下載文檔可編輯下載文檔可編輯液 氨 安 全 培 訓(xùn) 試 題工號 姓名 分?jǐn)?shù)一、填空氨是一種（無色）氣體，有強(qiáng)烈的（刺激性）氣味，沸點(diǎn)為（ -33.35 ℃），自燃點(diǎn)（ 651.11 ℃），與空氣合物爆炸極限（ 15.7 ～27.4%）。氨具有（揮發(fā)性）、（毒性），對（眼）、（呼吸道粘膜）有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用，可導(dǎo)致人體（呼吸困難）、 （昏迷）、 （休克甚至（死亡），通常濃度在（ 4～8mg/m3）即可聞到臭味，其短時(shí)間接觸容許濃度（ 30mg/m3），半致死濃度（1390mg/m3），即刻致死濃度（ 3500mg/m3）。氨極易溶于水，常溫常壓下 1體積水可溶解（ 700 倍）體積氨（氨水飽和濃度 。為運(yùn)輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過 （加壓或（冷卻）得到液氨。液氨又稱（無水氨），為（無）色、有（刺激性）氣味的液體。加壓后的液氨氣化時(shí)體積會膨脹（ 850 倍），并大量（吸熱），使周圍物質(zhì)溫度（急劇下降）。由于氨極易溶于水，液氨大量泄漏后與空氣混合形成（密度比空氣大的蒸汽云），在地表滯留，遇（明火）、 （高溫）會引起（火災(zāi)）、 （爆炸）、（中毒）等重大事故。從國內(nèi)大部分液氨泄露事故案例看， （氨中毒）是導(dǎo)致人員傷亡的主要原因，其次是 （火災(zāi)）和（爆炸）。從事故發(fā)生的頻次看，（卸車軟管）破裂占大多數(shù)，其次是（法蘭）、（閥門）泄漏。無風(fēng)條件下， 20噸液氨泄漏形成的氨蒸汽致死濃度半徑范圍約（ 化擴(kuò)散后的致死濃度半徑可達(dá)近 （1000m）。從目前火力發(fā)電廠氨脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)看， 發(fā)生嚴(yán)重泄漏風(fēng)險(xiǎn)的部位在（卸料接口）、以及與液氨儲罐直接連接的第一道（法蘭）、（閥門）。吸入液氨后應(yīng)迅速使傷者脫離現(xiàn)場至 （空氣新鮮處） 保持（呼吸道）通暢。如呼吸困難，應(yīng)（給氧）。如呼吸停止，立即進(jìn)行（人工呼吸）。氨區(qū)著火后在（上風(fēng)向）滅火，切斷（氨源）。若不能切斷（氨源），則不允許（撲滅）泄漏處的（明火）噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至（空曠處）。（吸入）是接觸液氨的主要途徑。吸入高濃度可直接影響肺毛細(xì)血管通透性而引起（肺水腫）。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應(yīng)用（大量清水）或（生理鹽水）沖洗（20分鐘）取下并且不會損傷眼睛的話，應(yīng)取下（隱形眼鏡）。應(yīng)對接觸的皮膚和頭發(fā)用（大量清水）沖洗（ 15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要注意 （保護(hù)眼睛）。對患者進(jìn)行復(fù)蘇三步法，保證（氣道）不被舌頭或異物阻塞。檢查病人是否（呼吸），如可用袖珍面罩等提供通氣。循環(huán)，檢查脈搏，如沒有脈搏應(yīng)施行（心肺復(fù)蘇）。氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)應(yīng)（每月）試噴一次（據(jù)情況執(zhí)行）。試噴時(shí)，采用（氨氣觸發(fā)就地氨氣泄漏檢測器聯(lián)動）和（DCS畫面發(fā)指令觸發(fā)）兩種方式分別進(jìn)行。加強(qiáng)對液氨儲罐（液位）、（壓力）、（溫度）重要參數(shù)的監(jiān)視，掌握參數(shù)的異常變化。脫硝系統(tǒng)正常停運(yùn)時(shí)，在停止噴氨后，應(yīng)維持煙氣系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行（ 30分鐘）左右，以吹掃盡催化劑內(nèi)留氨氣。嚴(yán)禁停運(yùn)（稀釋風(fēng)機(jī)）。禁止在已投運(yùn)的液氨、氣氨設(shè)備，管線及周圍進(jìn)行動火作業(yè)。 必須動火時(shí)， 須按有關(guān)規(guī)定辦理動火工作票，進(jìn)行氮?dú)馀Z換，測量氨氣濃度不大于（ 20ppm）后方開工，動火工作完畢后及時(shí)清理火種。進(jìn)入氨區(qū)，必須進(jìn)行登記，禁止帶（手機(jī)）、（打火機(jī)）等，禁止穿帶（鐵釘）的鞋進(jìn)入。進(jìn)入氨區(qū)后要觸摸（靜電釋放器）放電。二、問答氨對人體的傷害的急救措施？答：1）皮膚接觸應(yīng)立即脫去污染的衣服，用 硼酸液或大量清水徹底沖洗，嚴(yán)重者就醫(yī)。 2）眼睛接觸應(yīng)立即提起眼瞼， 用大量流動清水 或生理鹽水徹底沖洗，就醫(yī)，千萬不要進(jìn)行揉搓。 3）人體吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。儲氨區(qū)預(yù)防重點(diǎn)是什么？答： 1）液氨儲罐罐體本身使用時(shí)間久，材質(zhì)腐蝕變簿，產(chǎn)生局部裂縫，液氨從此處泄漏。 2）液氨儲長期超壓，產(chǎn)生局部泄漏。 3）液氨儲罐安全閥長期未按時(shí)校驗(yàn)，造成失靈。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高時(shí)，安全閥不能自動起跳卸壓和報(bào)警，產(chǎn)生局部泄漏。 4）氨壓縮機(jī)出口壓力太高，致使液氨儲罐壓力升高。 5）液氨儲罐的各類進(jìn)出口閥門、管道因腐蝕和超壓，發(fā)生破裂。 6）液氨儲罐值班員在卸氨、倒換儲罐時(shí)，操作失誤，致 液氨儲罐壓力超高。氨泄漏預(yù)防性措施？答： 1）SCR脫硝系統(tǒng)加裝水噴淋系統(tǒng)、氮?dú)獯迪到y(tǒng)、廢氨稀釋系統(tǒng)、眼睛沖洗器、淋浴器等作為安全保護(hù)措施。 常備噴淋水， 用于氨罐降溫， 以防罐內(nèi)超壓。利用氨易溶于水的特點(diǎn)，常備消防水沖洗應(yīng)急。 2）下載文檔可編輯下載文檔可編輯強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高現(xiàn)場人員技術(shù)素質(zhì)， 了解正常和異常反應(yīng)的判斷和處理，準(zhǔn)確找出原因及時(shí)進(jìn)行處理。 3）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。 液氨作業(yè)工人應(yīng)著防腐蝕的工作服、 套、硼酸溶液，佩戴便攜式氨檢漏儀。進(jìn)入高濃度現(xiàn)場維修時(shí)， 配戴好防毒面具。 事故處理時(shí)配備密閉型全身防護(hù)服，由抗?jié)B透材料制作，整體結(jié)構(gòu)密閉。 4）期組織氨區(qū)泄漏演習(xí)，提高對氨氣泄漏處理反應(yīng)能力。5）加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、工具防靜電措施落實(shí)，加強(qiáng)密閉化、自動化管理，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。氨系統(tǒng)發(fā)生泄漏的處理原則：答：1）立即查找漏點(diǎn)，快速進(jìn)行隔離。 2）嚴(yán)禁壓堵漏。 3）如產(chǎn)生明火時(shí)，未切斷氨源前，嚴(yán)禁將明火撲滅。 4）當(dāng)不能有效隔離且噴淋系統(tǒng)不能有效控制氨向周邊擴(kuò)散時(shí)， 應(yīng)立即啟用消火栓、 消防車加強(qiáng)吸收并疏散周邊人員。1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理?xiàng)l例》的要求，特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務(wù)臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時(shí)間隨時(shí)清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進(jìn)行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時(shí)清理徹底。2.1.10 內(nèi)、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準(zhǔn)，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時(shí)每一小時(shí)清理一次，每周四營業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當(dāng)清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內(nèi)地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護(hù)欄及配電箱等設(shè)施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內(nèi)和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時(shí)保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，隨時(shí)保持清潔無垃圾。4 管理考核4.1 實(shí)行百分制考核，每月一次（四個(gè)分公司由客服部分別考核、集團(tuán)職4.2 集團(tuán)堅(jiān)持定期檢查和不定期抽查的方式監(jiān)督各分公司、部門的衛(wèi)生工作。每周五為衛(wèi)生檢查日，集團(tuán)檢查結(jié)果考核至各分公司，各分公司客服部的檢查結(jié)果考核至各部門。液 氨 安 全 培 訓(xùn) 試 題工號 姓名 分?jǐn)?shù)一、填空氨是一種（無色）氣體，有強(qiáng)烈的（刺激性）氣味，沸點(diǎn)為（ -33.35 ℃），自燃點(diǎn)（ 651.11 ℃），與空氣合物爆炸極限（ 15.7 ～27.4%）。氨具有（揮發(fā)性）、（毒性），對（眼）、（呼吸道粘膜）有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用，可導(dǎo)致人體（呼吸困難）、 （昏迷）、 （休克甚至（死亡），通常濃度在（ 4～8mg/m3）即可聞到臭味，其短時(shí)間接觸容許濃度（ 30mg/m3），半致死濃度（1390mg/m3），即刻致死濃度（ 3500mg/m3）。氨極易溶于水，常溫常壓下 1體積水可溶解（ 700 倍）體積氨（氨水飽和濃度 。為運(yùn)輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過 （加壓或（冷卻）得到液氨。液氨又稱（無水氨），為（無）色、有（刺激性）氣味的液體。加壓后的液氨氣化時(shí)體積會膨脹（ 850 倍），并大量（吸熱），使周圍物質(zhì)溫度（急劇下降）。由于氨極易溶于水，液氨大量泄漏后與空氣混合形成（密度比空氣大的蒸汽云），在地表滯留，遇（明火）、 （高溫）會引起（火災(zāi)）、 （爆炸）、（中毒）等重大事故。從國內(nèi)大部分液氨泄露事故案例看， （氨中毒）是導(dǎo)致人員傷亡的主要原因，其次是 （火災(zāi)）和（爆炸）。從事故發(fā)生的頻次看，（卸車軟管）破裂占大多數(shù)，其次是（法蘭）、（閥門）泄漏。無風(fēng)條件下， 20噸液氨泄漏形成的氨蒸汽致死濃度半徑范圍約（ 化擴(kuò)散后的致死濃度半徑可達(dá)近 （1000m）。從目前火力發(fā)電廠氨脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)看， 發(fā)生嚴(yán)重泄漏風(fēng)險(xiǎn)的部位在（卸料接口）、以及與液氨儲罐直接連接的第一道（法蘭）、（閥門）。吸入液氨后應(yīng)迅速使傷者脫離現(xiàn)場至 （空氣新鮮處） 保持（呼吸道）通暢。如呼吸困難，應(yīng)（給氧）。如呼吸停止，立即進(jìn)行（人工呼吸）。氨區(qū)著火后在（上風(fēng)向）滅火，切斷（氨源）。若不能切斷（氨源），則不允許（撲滅）泄漏處的（明火）噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至（空曠處）。（吸入）是接觸液氨的主要途徑。吸入高濃度可直接影響肺毛細(xì)血管通透性而引起（肺水腫）。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應(yīng)用（大量清水）或（生理鹽水）沖洗（20分鐘）取下并且不會損傷眼睛的話，應(yīng)取下（隱形眼鏡）。應(yīng)對接觸的皮膚和頭發(fā)用（大量清水）沖洗（ 15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要注意 （保護(hù)眼睛）。對患者進(jìn)行復(fù)蘇三步法，保證（氣道）不被舌頭或異物阻塞。檢查病人是否（呼吸），如可用袖珍面罩等提供通氣。循環(huán)，檢查脈搏，如沒有脈搏應(yīng)施行（心肺復(fù)蘇）。氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)應(yīng)（每月）試噴一次（據(jù)情況執(zhí)行）。試噴時(shí)，采用（氨氣觸發(fā)就地氨氣泄漏檢測器聯(lián)動）和（DCS畫面發(fā)指令觸發(fā)）兩種方式分別進(jìn)行。加強(qiáng)對液氨儲罐（液位）、（壓力）、（溫度）重要參數(shù)的監(jiān)視，掌握參數(shù)的異常變化。脫硝系統(tǒng)正常停運(yùn)時(shí)，在停止噴氨后，應(yīng)維持煙氣系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行（ 30分鐘）左右，以吹掃盡催化劑內(nèi)留氨氣。嚴(yán)禁停運(yùn)（稀釋風(fēng)機(jī)）。禁止在已投運(yùn)的液氨、氣氨設(shè)備，管線及周圍進(jìn)行動火作業(yè)。 必須動火時(shí)， 須按有關(guān)規(guī)定辦理動火工作票，進(jìn)行氮?dú)馀Z換，測量氨氣濃度不大于（ 20ppm）后方開工，動火工作完畢后及時(shí)清理火種。進(jìn)入氨區(qū)，必須進(jìn)行登記，禁止帶（手機(jī)）、（打火機(jī)）等，禁止穿帶（鐵釘）的鞋進(jìn)入。進(jìn)入氨區(qū)后要觸摸（靜電釋放器）放電。二、問答氨對人體的傷害的急救措施？答：1）皮膚接觸應(yīng)立即脫去污染的衣服，用 硼酸液或大量清水徹底沖洗，嚴(yán)重者就醫(yī)。 2）眼睛接觸應(yīng)立即提起眼瞼， 用大量流動清水 或生理鹽水徹底沖洗，就醫(yī)，千萬不要進(jìn)行揉搓。 3）人體吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。儲氨區(qū)預(yù)防重點(diǎn)是什么？答： 1）液氨儲罐罐體本身使用時(shí)間久，材質(zhì)腐蝕變簿，產(chǎn)生局部裂縫，液氨從此處泄漏。 2）液氨儲長期超壓，產(chǎn)生局部泄漏。 3）液氨儲罐安全閥長期未按時(shí)校驗(yàn)，造成失靈。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高時(shí)，安全閥不能自動起跳卸壓和報(bào)警，產(chǎn)生局部泄漏。 4）氨壓縮機(jī)出口壓力太高，致使液氨儲罐壓力升高。 5）液氨儲罐的各類進(jìn)出口閥門、管道因腐蝕和超壓，發(fā)生破裂。 6）液氨儲罐值班員在卸氨、倒換儲罐時(shí)，操作失誤，致 液氨儲罐壓力超高。氨泄漏預(yù)防性措施？答： 1）SCR脫硝系統(tǒng)加裝水噴淋系統(tǒng)、氮?dú)獯迪到y(tǒng)、廢氨稀釋系統(tǒng)、眼睛沖洗器、淋浴器等作為安全保護(hù)措施。 常備噴淋水， 用于氨罐降溫， 以防罐內(nèi)超壓。利用氨易溶于水的特點(diǎn)，常備消防水沖洗應(yīng)急。 2）強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高現(xiàn)場人員技術(shù)素質(zhì)， 了解正常和異常反應(yīng)的判斷和處理，準(zhǔn)確找出原因及時(shí)進(jìn)行處理。 3）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。 液氨作業(yè)工人應(yīng)著防腐蝕的工作服、 套、硼酸溶液，佩戴便攜式氨檢漏儀。進(jìn)入高濃度現(xiàn)場維修時(shí)， 配戴好防毒面具。 事故處理時(shí)配備密閉型全身防護(hù)服，由抗?jié)B透材料制作，整體結(jié)構(gòu)密閉。 4）期組織氨區(qū)泄漏演習(xí)，提高對氨氣泄漏處理反應(yīng)能力。5）加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、工具防靜電措施落實(shí)，加強(qiáng)密閉化、自動化管