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文檔簡介

HAZOP執行過程中的典型問題及解決思路魯i.lu@IRC風控工程技術有限公司提綱概述與思考案例1(煉油裝置)分析2.1分析細致程度,節點劃分2.2操作人員的參與2.3變更管理2.4對其他單元的影響案例2(間歇反應)分析3.1反應熱控制,本質安全3.2保護層:控制報警關斷泄壓應急3.3變更管理對策及解決思路1.概述HAZOP的特點:系統梳理PID圖,操作手冊及其他文件通過引導詞,預設異常工況場景,分析平時考慮不到的問題。反向思維,查找原因,分析后果,評估安全措施,提出改進建議不同利益方,不同專業的有效溝通早期預防,動態跟蹤,持續改進獨立的態度和角色來主持分析工作基于經驗,定性分析的一種風險分析方法1.思考-如何開好HAZOP會?工作中的抓手何時開這個會?誰來開會?會前需要如何準備?會議中如何開好?會議的成果是什么?會后如何使用分析成果?假如…開會時機不對會怎樣?參加人員不適合會怎樣?資料不準會怎樣?爭吵不休或一言九鼎會怎樣?報告記錄內容過于簡單會怎樣?報告只給設計人員使用會怎樣?1.思考-HAZOP只是開個會嗎?更深的思考會前準備-對設計安全/生產安全管理體系的提高會中效果-員工培訓,安全文化,會后執行-變更管理,操作程序更多的收獲推動HAZOP,帶動設計安全、生產安全管理水平的提高建立全員的風險意識和風險管理能力規定程序,規定動作1.思考-做了HAZOP為什么還會出事故?HAZOP分析方法在國外廣泛應用已經有近30年歷史為什么在歐美還會有大的事故出現?歐美出事故的項目中,HAZOP分析本身出了那些問題?我們如何做才能避免這些問題?2.案例一(煉油裝置)分析案例一:精餾塔事故案例一:精餾塔進料管線配管典型三閥組1990年變更,2007年發生事故丙烯泵來料10’’帶壓管線10’’閘閥(關閉狀態,內漏)泄漏點:10’’彎頭6’’流量控制閥10’’閘閥(關閉狀態)去精餾塔8’’截止閥(關閉狀態)案例一:精餾塔火災事故視頻案例一:可能的措施?案例一分析:事件的發展內漏低溫結冰破裂泄露擴散減薄案例一分析:HAZOP的問題-過程中背景:設計階段,1991,1996,2001,2006都執行了HAZOP,HAZOP中的問題分析:

操作人員沒有充分參與節點劃分過大,沒有將兩條進料管線都分析到分析人員沒有識別管道死區的可能危害引導詞的設置沒有考慮:隔離工藝安全信息√工藝安全分析√操作程序√變更管理√投產前安全檢查√機械完整性√培訓√動火作業許可證√承包商√應急預案與應急反應√事故調查√商業機密√符合性審計√員工參與√工藝安全管理14個要素的應用及關聯關系案例一分析:HAZOP的問題-之前背景:管線用途發生變化是典型工藝變更,但是:HAZOP前的問題分析PID未變更,管線應標注:通常無流量操作手冊未變更沒有經過變更管理程序的層層把關工藝安全信息√工藝安全分析√操作程序√變更管理√投產前安全檢查√機械完整性√培訓√動火作業許可證√承包商√應急預案與應急反應√事故調查√商業機密√符合性審計√員工參與√工藝安全管理14個要素的應用及關聯關系案例一分析:HAZOP的問題-之后背景:之前的HAZOP提出了能夠降低事故后果的建議,但沒有認真執行。HAZOP后的問題-跟蹤與關閉:之前建議進料管線的界區處增設ESDV關斷閥,火災等工況下觸發ESD-1關斷避免事故的擴大。工藝安全信息√工藝安全分析√操作程序√變更管理√投產前安全檢查√機械完整性√培訓√動火作業許可證√承包商√應急預案與應急反應√事故調查√商業機密√符合性審計√員工參與√工藝安全管理14個要素的應用及關聯關系案例一分析:事件的發展鏈條,預防措施,人員與能力要求內漏低溫結冰破裂泄露擴散減薄案例一的對比:良好實踐-工藝安全管理5年內MOC的嚴格執行,細致積累。55項大小變更(工藝,控制設定點/報警值,關斷回路的旁通,設備,取樣分析點的變化)HAZOP前2個月的時間整理,圖紙升版5年來116項工藝未遂事故+非計劃停車,2次現場比對,關鍵員工參與工藝安全信息√工藝安全分析√操作程序√變更管理√投產前安全檢查√機械完整性√培訓√動火作業許可證√承包商√應急預案與應急反應√事故調查√商業機密√符合性審計√員工參與√工藝安全管理14個要素的應用及關聯關系案例一的對比:良好實踐-工藝安全信息2.工藝未遂事故3.變更記錄1.正常HAZOP分析案例一的分析:HAZOP的問題-

如何分析對其他裝置的影響背景:當天LPG球罐的消防噴淋管線,閥門在火災中第一時間損壞風向有利,沒有造成更大損失思考:HAZOP分析不易考慮其他單元要與火災爆炸模擬等手段結合案例一的心得:如何做好、用好HAZOP會上1小時,會下10小時重在細致系統重在跟蹤落實HAZOP要與其他風險分析手段結合3.案例二(間歇反應)分析

案例二:背景反應物料液態混合物料methylcyclopentadiene(MCPD)dimer&diethyleneglycoldimethylether(diglyme)金屬鈉sodiummetal設備9.5m3

攪拌釜反應器(利舊)容器設計壓力41公斤爆破膜定壓27.5公斤案例二:PLC控制案例二:T2反應器飛溫爆炸視頻案例二:放熱反應的溫度控制液態混合物料methylcyclopentadiene(MCPD)dimer&diethyleneglycoldimethylether(diglyme)金屬鈉sodiummetal案例二:放熱反應的溫度控制溫升曲線溫度98oC198oC1300oC/min2200bar/min時間案例二分析:HAZOP分析中的保護措施:

控制報警關斷泄壓應急應急,疏散,急救SIS連鎖:邊界管理操作人員報警系統:非正常工況管理設備狀況監控:資產完整性管理控制系統保護層layerofprotection人員定位與追蹤,CA,QRA,ERP人員集合與清點SILclassification定級SILVerify校驗操作規程連鎖系統人員培訓有效圖示控制室設計有效通訊高效的報警顯示報警記錄變更管理減少報警數量設備狀況監控,AIM,FFS早期診斷在線現場診斷PID儀表控制(HAZOP,SIL)預先控制數據安全案例二分析:HAZOP中的保護措施

控制報警關斷泄壓應急設計原則:閥門可靠性不足,無備用手段對比:關健控制閥的冗余與可靠性案例二分析:HAZOP中的保護措施

控制報警關斷泄壓應急溫度報警點的設置不適當反應器飛溫的緊急措施缺失案例二分析:HAZOP中的保護措施

控制報警關斷泄壓

應急爆破膜的定壓值不能有效防止事故擴大(場景選擇-排放量-定壓值-泄放口徑)案例二分析:HAZOP中的保護措施

控制報警關斷泄壓應急主操不能有效處理異常工況等待工藝與機修人員到場,錯過有效干預時機案例二分析:HAZOP的時機

變更管理1升的實驗裝置9.5m3的反應裝置增加30%批處理量X9500倍41批次操作后案例二分析:事件的發展減薄泄露擴散案例分析:事件的發展減薄泄露擴散本質安全的核心:反應案例二分析:良好實踐-經典HAZOP分析的延伸經典HAZOP間歇操作HAZOP案例二分析:良好實踐-經典HAZOP分析的延伸經典的引導詞設置,節點劃分不能完整覆蓋不同裝置的不同工況與操作,因而:A-HAZOP,特殊作業HAZOP

B-HAZOP,間歇操作HAZOPC-HAZOP,儀控系統HAZOPS-HAZOP,作業程序HAZOP案例二分析:良好實踐-經典HAZOP分析的延伸良好實踐:間歇操作HAZOP,B-HAZOP典型BHAZOP(BatchoperationHAZOP)的分析對象如:制藥,精細化工中的間歇反應,結晶,分離,精制煉油中的催化劑再生公用工程中的PSA變壓吸附海底管線,長輸集輸管線的收發球典型B-HAZOP分析原則:間歇操作(逐步驟分析)/連續流程(逐節點操作)案例二分析:良好實踐-經典HAZOP分析的延伸間歇操作HAZOP的偏差設置典型B-HAZOP引導詞:引導詞含義例無操作步驟未執行反應原料未加入反應釜過多操作步驟的某參數過大過長的反應時間過少操作步驟的某參數過小過短的反應時間伴隨操作步驟中伴隨其他設計意圖之外的因素反應原料中的雜質影響部分操作步驟的某參數部分缺失混合配比原料的某組分缺失反向相反的操作冷卻步驟中進行了加熱過早/過晚某操作步驟的執行時機過早過晚間歇反應未完成之前出料案例二分析:良好實踐-經典HAZOP分析的延伸相同點系統梳理預設異常工況場景反向思維不同利益方,不同專業的溝通動態跟蹤,持續改進獨立方主持基于經驗區別分析時機分析對象引導詞設置節點、步驟的劃分參與人員要求跟蹤與落實連續流程的經典HAZOP與ABCSHAZOP異同點,結合使用案例二的心得:HAZOP分析方法的延伸HAZOP僅僅是一種分析方法,會做不難,做好要用‘5心’。HAZOP的分析深度取決于安全信息與分析方法的完整。HAZOP的分析的準確性取決于人員的經驗、歸納、參與、投入。HAZOP成果要用好,取決于制度的建設與堅決的執行。4.對策及解決思路4.1工藝安全管理研發/項目前期工程設計施工投產運行延期服役或關閉工藝安全信息√√√√√工藝安全分析√√√操作程序√√√√變更管理√√√√投產前安全檢查√√機械完整性√√√√培訓√√√動火作業許可證√√√承包商√√√√應急預案與應急反應√√事故調查√√√商業機密√√√√符合性審計√員工參與√√√√√4.1.1工藝信息完整性在開展HAZOP之前,編制好書面的工藝安全信息,以便參與人員辨別、掌握工藝系統中存在的危害。工藝安全信息應該包括以下三方面內容:存儲、使用和生產的化學品的危害相關的信息;工藝技術相關的信息;工藝設備相關的信息。工藝技術信息工藝設備信息化學品信息MSDS工藝安全信息4.1.2變更管理變更管理涉及的工藝安全管理要素:工藝安全信息√工藝安全分析√操作程序√變更管理√投產前安全檢查√機械完整性√培訓√動火作業許可證√承包商√應急預案與應急反應√事故調查√商業機密√符合性審計√員工參與√工藝安全管理14個要素的應用及關聯關系總結:成功開展HAZOP的要素常態化,制度化,建立統一的HAZOP執行程序,風險矩陣重視HAZOP開展的時機,明確不同階段HAZOP的界面各個企業,項目的一把手重視,作為控制性文件重視HAZOP團隊的人員選擇主席是成功HAZOP的關鍵,好工藝≠好主席,好主席一定是好工藝工藝開發人員,一線操作人員的參與,非常重要HAZOP會議中,職位≠

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