模具設計與制造培訓(一)

模具設計評估技巧Prepareby:AlvaLiu2023/2/3目錄前言1.模具設計評估的目的2.模具設計評估的種類3.如何進行模具設計評估InformationisTycoConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute2023/2/32前言模具開發初期,充分了解產品的要求是至關重要的.它直接影響了我們模具設計的結構,模具的選材,模具材料的熱處理方式,模具型腔數量的決定,模具加工工藝的方法、模具加工的精度等等.比如說:有些客人急于出樣,需要一天制做出模具,我們可能采用的模具的方法可能是只制做一穴,且可能不需要先熱處理就制造.但如果是訂單量較大且周期較長的情況,模具結構及型腔數量就完全不同了.我們需要充分考慮模具材料的耐磨性、可操作性、穩定性、可互換性等等問題。接下來請讓我們一起共同探討一下我們究竟應該如何對模具進行前期的評估？2023/2/331.模具設計評估的目的InformationisTycoConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute1.提高設計能力——最佳的設計指導書與自我審核程序2.節省材料成本——最低限度的減少材料的報廢率及盡可能的優化選材3.節省加工時間——減少模具制造重工的可能性及盡可能的優化加工工藝4.提高生產效率——工作有頭有序，減少浪費生產效率當然高了5.贏得商機————有了好品質，好的交期，好的承諾；競爭力強2023/2/342.模具設計評估的種類1.產品相關的設計評估?2.模具型腔相關的設計評估?3.模具結構要求評估?4.頂出系統的評估?5.滑動部件的評估?InformationisTycoConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute2023/2/353.如何進行設計評估??請大家一起來討論!2023/2/363.1產品相關的評估1.承諾客人交產品的時間是什么時候?2.模具應在什么時候完成?3.模具報價應在什么時候完成?4.模具型腔穴數是否確定并適合?5.模具壽命是否有要求?6.成型材料是否已經確定?7.是否為老產品產能增加的模具?8.如為老產品,進料點位置是否已確認并確定統一?9.如為老產品,是否以前存在哪些不正常的現象?InformationisTycoConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute10.生產線是否有用到配套的量測設備?11.是否有用到量規?如暫無用到,是否確定需要用到,何時用到?12.成型材料的收縮率及物性表是否確定?13.是否有可靠類似產品收縮率可以參考?14.模具設計時模具鋼材是否為安全可靠的?15.是否充分分析此產品所存在的優點與缺點?16.是否采用PROE進建模分析此產品?17.產品是否應用到日期記錄模塊,是否為可調且具有較好的互換性?18.是否對所有產品設計所存在的缺陷與客戶進行了良好的溝通?19.產品的用途如何？是否有密封方面的要求？20.產品設計是否壁厚均勻?2023/2/37產品設計不同的影響舉例設計加強筋，防止變形設計不同的封膠位置，防止沖膠(端子部份嵌入式）2023/2/38塑膠模具基本的結構與簡單介紹2023/2/39典型注射模具結構介紹2023/2/3103.2模具型腔設計相關的評估(一)InformationisTycoConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute1.所有的薄弱部位是否有設計保護裝置?2.所有的活動部件是否考慮采用耐磨材質?3.型腔的結構是否具有足夠的強度防止成型壓力而導致的變形?4.定位零件是否采用精密導柱\導套?5.型腔是否是易碎的區域?6.所有型腔插件是否采用了硬質鋼材?7.對不同的組件是否明確定義了其材質?8.是否有適當的電鍍要求?9.圖面上是否有定義各工序的加工精度?10.進料點的設計是否已明確?11.是否有良好的排氣結構?12.目前的草圖設計是否反映進料狀況?13.型腔的穴號是否有定義?14.流道是否有設計拉料頭及冷料穴?15.流道尺寸是否有進行電腦分析?16.關鍵面是否有定義?17.是否對產品大部份功能進行評估對相關關鍵面尺寸的影響?18.頂出推針是否處于流道十字交叉處?2023/2/31128.頂針設計數量是否足夠?29.是否有拉槽的要求或需要?30.模具圖對型腔的要求是否有定義?31.模具圖面是否有合適公司品牌的標識LOGO規范要求?32.成型物料對型腔材料是否有腐蝕性?33.是否有設計流道的排氣?34.是否有螺母孔用于安裝模具?35.型腔表面粗糙度在圖面上是否有顯示?36.楔入塊是否有安裝?InformationisTycoConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute3.2模具型腔設計相關的評估(二)19.流道設計是否滯留在擁有頂出裝置的一面?20.是否有設計機咀進料模具結構?21.機咀進料處是否會產生殘渣材料?22.頂出推針是否合理的設計能推出進料口?23.機咀的長度及直徑是否評定為最小化?24.所有的圖面是否有合適的編號?25.所有嵌件是否具有良好的互換性?26.材質的要求是什么?27.是否有熱處理的要求?2023/2/3123.3模具結構要求評估?(一)1.模具結構是否適配預計的成型壓力?2.是否有確定的壓力要求?3.模具兩邊是否安全吊環螺栓?4.型腔位置穩定的利于模具的鎖模\材料的流動\成型材料的冷卻?5.閉模高度在限定的范圍內?6.吊環螺栓孔在大基板的四側?7.回位針的偏移量是多少?(平齊分模面)8.導柱的偏移量是多少?(高出凸模高度3~5MM)9.支撐柱是否足夠?10.機咀是采用”O”或是”R”型?11.流道及進料點尺寸規格是多少?12.加料為手動或機器自動?13.基板的支撐是否足夠?14.活動部件是否安裝黃油咀?15.圖面是否有刻字要求?16.模架是否有倒角?17.是否有流道切斷要求?18.圖面是否有模架的規格?19.真空要求時是否有密封墊的要求?20.導柱聯動動作是否先于型腔合模接觸動作?InformationisTycoConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute2023/2/3133.3模具結構要求評估?(二)21.導向柱是否足夠,長于推板?22.腳墊高度是否能滿足足夠的行程?23.導套下面是否有排氣,以利于導柱順利動作?24.是否有最小化型腔面的螺絲數量及無用的空間?25.熱流道的機咀在圖面或材料表內有明確說明?26.運水的位置不應干涉模具的合模,模條使用,影響操作者及產品注射.27.是否選用標準的模具框架?28.是否有絕緣墊塊的要求?29.是否有楔入塊安裝需求?30…….請加入您的一些更多要求在下面:InformationisTycoConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute2023/2/3143.4頂出系統的評估InformationisTycoConfidential&ProprietaryDoNotReproduceorDistribute1.頂出行程是否大于所需產品及流道的頂出需求?2.是否有限位針限制頂出行程?3.型腔合模在是否高于模架面配合行程?4.頂出針,支撐桿或司筒不應干涉孔位?5.推板強度是否足夠?6.頂出系統的導向是否為精密模具使用?7.推板是否可以有規律性的彈開塑膠產品?8.是否有設計回位系統?9.壓縮彈簧的范圍是否在25~35%之間?10.頂出針在型腔分模具面時是否有減輕沖擊的需求?11.角鐵的厚度是否足夠?12.是否設計有推板回位限位塊?13.水路返回需求?14.是否安裝安全開關在活動的路徑之間?15.彈簧的彈力是否能返回推板?16.頂出板是否能承受壓力?17.注塑冷料直徑是否2倍流道的直徑?18.在潛伏式產品頂出針的位置是否有利于進料點及流道的頂出?19.所有流道轉角是否設計圓角?2023/2/3153.5滑動部件的評估1.

滑塊是否有足夠的行程離開產品?2.滑塊的設計是否為必需的?3.滑塊下面是否設計有耐磨盤?4.假若有滑塊回彈是否有限位開關?5.頂出裝置與滑塊之間有足夠的間隙?6.滑塊的回位斜導柱的最小直徑:6.0mm7.滑塊移動會不會離開模架?8.滑塊設計考慮到溫度的控制?9.滑塊位置是否有設計潤滑槽?10.是否有斜導柱導向滑塊?InformationisTycoConfid