技術交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術交底一工區工程技術科交底工程鉆孔灌注樁交底日2006年月日交底內容：本橋共有樁根底62根設計全部為柱樁。樁徑分別為φ1.0m、φ1.25m其中武漢臺10#樁要求先用φ1.5m鉆頭施鉆到承臺底下2.5m處1#墩的1#、8#樁要求先用φ1.5m鉆頭施鉆到標高80.201m處然后用φ1.0m的鉆頭鉆至標高成孔在樁與大護筒之間夯填砂礫石并夯實。樁基配筋采用Q235光圓鋼筋詳細配筋見武漢至廣州客運專線?承臺及鉆孔灌注樁?[武廣客專烏花施圖橋通01]。1、施工準備①鉆孔平臺及護筒的埋設施工前應去除雜物并換除軟土人工配合機械平整夯實。鉆孔平臺用枕木和型鋼搭設確保平安穩固。就地安排泥漿池、沉淀池沉淀池的容積要滿足兩個孔以上排渣量的需要。護筒采用6mm厚的鋼板制作；護筒的長度根據各樁地質條件確定并不小于2米；護筒內徑要比設計樁徑大30～40cm；護筒埋設時要將周圍夯實嚴防護筒傾斜、漏水、變形；護筒埋設時頂面要高出施工水位或地下水位2米同時滿足孔內泥漿面的高度要求并高出地面0.5米；護筒埋置深度：黏性土不小于1米砂類土不小于2米。護筒埋設時頂面中心與設計樁位偏向不得大于5cm傾斜度不得大于1。②泥漿制作泥漿原料選用優質粘土為了保證泥漿的粘度和膠體率可在泥漿中投入適量的碳酸鈉、燒堿等外摻劑摻量根據試驗和外摻劑的特性確定。泥漿性能指標應滿足：泥漿比重鉆孔時選1.1～1.3清孔時1.05～1.1粘度16～22s含砂率不大于4膠體率不小于95Ph值應大于6.5。③泥漿的排放處理鉆孔樁附近設置泥漿池、沉淀池鉆孔時上層泥漿可循環利用鉆孔沉渣及時用汽車運至承受人：負責人：交底人：技術交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術交底一工區工程技術科交底工程鉆孔灌注樁交底日2006年月日交底內容：棄土場或指定地點妥善處理防止污染環境。2、鉆孔作業①本橋樁基均為嵌巖柱樁根據地質情況采用沖擊鉆機成孔。鉆機就位前所有零部件須檢查及整修鉆頭直徑必須滿足鉆孔要求鉆機底座平整結實鉆機安裝穩定可靠不得產生位移和沉陷。開鉆前鉆機頂部應用纜風繩對稱拉緊鉆頭與護筒中心偏向不得大于5cm。②合理確定施工順序按照先外圍樁后中間樁、先長樁后短樁順序施工；對有溶洞的墩臺先安排含有較深、較大、較多溶洞的樁孔施工。③鉆進開孔孔位必須準確應使初成孔壁豎直、圓順、堅實。開鉆時采用低錘輕打高頻率小沖程原那么起、落鉆頭速度要均勻不得過猛或驟然變速確保成孔質量。鉆進過程中要勤松繩和適量松繩不得打空錘；鉆巖過程中要勤排渣清孔以使鉆頭經常沖擊新穎地層加快鉆進速度。每次松繩量應按地質情況、鉆頭形式、鉆頭重量。④吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優質、無彎和無斷絲的且平安系數不應小于12。鋼絲繩與鉆頭之間須設轉向裝置并連結結實鉆孔過程中應經常檢查其狀態及轉動是否正常、靈敏。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時兩根繩徑應一樣捻扭方向必須一致。⑤鉆孔工地應有備用鉆頭檢查發現鉆孔的鉆頭直徑磨耗超過15mm時應及時更換修補。更換新鉆頭前應先檢孔到孔底確認鉆孔正常時方可放入新鉆頭。⑥鉆孔時孔內水位宜高于護筒底腳0.5米以上或地下水位1.5～2.0米；在沖擊鉆進中取渣和停鉆后應及時向孔內補水或泥漿保持孔內水頭高度和泥漿比重及黏度。⑦沖擊鉆孔時假設遇到傾斜巖面那么回填粘土、小塊片石并用小沖程沖砸沖砸過程中一面擠石造壁一面切削傾斜巖面直至全斷面進入巖石后正常鉆進。⑧鉆孔作業應連續進展因故停鉆時應將鉆頭提出孔外孔口應加護蓋。鉆孔過程中應承受人：負責人：交底人：技術交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術交底一工區工程技術科交底工程鉆孔灌注樁交底日2006年月日交底內容：經常檢查并記錄土層變化情況并與地質剖面圖核對。鉆孔到設計深度后應對孔位、孔徑、孔深和孔型進展檢驗并填寫鉆孔記錄表；孔位偏向不得大于10cm。⑨為防止由于沖擊振動導致鄰孔護壁坍塌或影響鄰孔已澆筑的砼強度應待鄰孔砼抗壓強度到達2.5Mpa前方可開鉆。3、巖溶處理成樁①巖溶處理a.開鉆前設計未逐根鉆探的鉆孔位置用地質鉆機補探詳細記錄地質狀況、溶洞深度、高度、填充物類型畫圖列表為制定相應施工方案提供詳實根據。b.根據地質鉆探資料和填充物情況對每根樁設計出相應的溶洞處理方案、成孔及施工措施；對每種處理方案,都要進展仔細的計算,施工前在橋位外進展溶洞注漿及鉆孔試樁試驗,獲得經歷數據,完善施工方案,以指導作業層施工。c.遇到大溶洞時及時請監理工程師和設計核查明確處理方案并報監理批準后施行。d.當鉆孔遇到溶洞時,對于封閉的比擬小的溶洞采取注漿措施,提供成孔條件穿過溶洞；溶洞內填充物為實或軟塑狀態時采用常規泥漿護壁施工；溶洞內填充物為溜塑狀態或無填充物時向孔內拋填片石、碎石、干砂、粘土或灌注砼、壓漿及采用鋼護筒跟進措施；假設洞內填充物不滿,那么采取先填充,然后注漿；假設充填物呈松散或軟塑狀態時,直接注漿固結即可；假設充填物已固結呈硬塑狀態時,那么可以直接沖孔但需加強泥漿護壁。e.對于一些溶槽、溶溝、小裂隙等,沖孔時可采取投放片石、碎石夾粘土或投入整袋水泥堵塞起到護壁作用,保證泥漿不流失,使鉆孔順利通過巖溶區。f.根據設計圖紙地質柱狀圖及補勘資料顯示的巖溶情況現場準備足夠數量的片石、黏土等材料以便及時應對鉆孔中出現的巖溶、溶洞及裂隙情況。施工時注意防止掉鉆或由于鋼護筒承受人：負責人：交底人：技術交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術交底一工區工程技術科交底工程鉆孔灌注樁交底日2006年月日交底內容：變形引起的卡鉆。②巖溶注漿a.根據地質情況在每一根樁的中心位置或橋墩承臺的四角鉆注漿孔,鉆注漿孔同時起到對地質情況進一步勘探的作用,通過取芯探明溶洞的高度及填充物的詳細情況。b.用注漿泵注漿,注漿壓力不宜太大,控制在0.5～1.0MPa范圍,詳細壓力值由現場試驗確定。速度為15～20Ｌ/min,其目的是使漿液浸透到填充物內(包含灌入的砂或碎石),然后固結,浸透最小直徑定為3.0ｍ,以保證沖鉆成孔時有足夠的固結體。c.注漿時注漿必須插入填充物的底部,然后邊注漿邊緩慢上提,提速度不宜太快,根據注漿速度確定,應使浸透半徑控制在允許范圍內。d.漿液選用P.O32.5級水泥配制,水泥漿配合比為水:水泥=0.8:1.0；假設用水泥砂漿,那么配合比采用水:水泥:砂=1:1:0.8；用雙液漿時,水玻璃的含量根據現場試驗確定。e.單花注漿,頭花段長度為100ｃｍ,孔眼直徑和間距根據現場試孔后確定,注漿外徑為70mm,比鋼套內徑要小。注漿時,通過注漿泵上的ＰＱ儀分析確定注漿的速度和完畢時間,壓入量根據浸透半徑、固結體積來計算,公式為Ｑ=πＲ2Ｈβμα(1-γ)λ。式中,Ｒ為浸透半徑；Ｈ為溶洞高度；μ為填充物的孔隙率；α為超灌系數；λ為地區性經歷系數；γ、β為充填率與充填系數。這些參數和系數可根據現場試驗確定。f.為防止漿液流失太遠造成浪費,采用間歇注漿方式,使得先注入的漿液與砂子(或碎石)初步到達膠結后再注漿,循環注漿屢次,直至到達規定最小注漿量和注漿壓力控制值為止。g.注完一個孔后,繼續對其余孔進展注漿,后注漿的壓力必須調高,最后封孔。注漿順序由現場自行掌握。③巖溶處理后成孔承受人：負責人：交底人：技術交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術交底一工區工程技術科交底工程鉆孔灌注樁交底日2006年月日交底內容：a.沖擊成孔必須待注漿凝固后才能進展一般等待時間為10ｄ左右。b.為防止意外沖孔前應有備用措施備好材料一旦泥漿及時向孔內投放粘土、水泥和片石依靠沖擠在溶洞內形成片石夾粘土的圍護構造墻保持孔內泥漿高度使得沖鉆順利進展。c.加大泥漿質量和度,采用優質泥漿,當缺少優質粘土時,可在泥漿中摻入適量的水泥、燒堿和鋸末,以進步泥漿膠體率和懸浮才能,其質量配合比為黃土:水泥:燒堿=1:0.2:0.4,鋸末按黃土體積的10摻入。d.當巖面的傾斜較大時,鉆頭擺動撞擊護筒或孔壁,這時回填片石,使孔底出現一個平臺后再轉入正常沖孔。e.接近巖溶地段,采取輕錘沖擊、加大泥漿度的成孔,以防卡鉆和掉鉆。4、第一次清孔鉆孔到設計高程后經對孔位、孔徑、孔深、孔型及豎直度檢查合格后應立即進展清孔。采用換漿法清孔清孔排渣時注意保持孔內水頭防止坍孔。清孔應到達以下：孔內排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒泥漿比重不大于1.1含砂率小于2黏度17～20s；澆筑砼前孔底沉渣厚度不大于5cm。嚴禁采用加深鉆孔深度代替清孔。5、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在1#鋼筋加工場統一加工制作嚴格按照設計圖紙及施工要求進展鋼筋籠的制作并在鋼筋籠四周按設計要求對稱焊接耳環每隔2m設一組每組4根均勻設于樁基加強箍筋四周以保證鋼筋籠有足夠的保護層；并按設計要求設置加強箍筋同時在頂節鋼筋籠上焊接4根加長鋼筋以備固定鋼筋籠。鋼筋籠的綁扎及焊接工藝施工中嚴格按設計要求和施工承受人：負責人：交底人：技術交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術交底一工區工程技術科交底工程鉆孔灌注樁交底日2006年月日交底內容：執行；現場吊放鋼筋籠接長時采用單面搭接焊焊縫錯開焊縫長度10d同一截面鋼筋接頭數量不超過主筋根數的50。鋼筋籠制作完成后運到現場清孔后將鉆具提出孔外用測繩測量孔深、用自制的探孔器〔探孔器用不小于φ16的鋼筋焊接成籠鋼筋籠的外徑與設計樁徑一樣長度不小于設計樁徑的4-6倍〕檢測孔徑及垂直度并作記錄采用吊車吊裝鋼筋籠。鋼筋籠入孔后應準確、結實定位平面位置偏向不大于10cm底面高程偏向不大于±10cm。6、導安裝導用Φ300mm無縫鋼制作每節長2.0～5.0m配1～2節長0.5～1.5m短絲扣連接。使用前對導進展水、承壓和接頭抗拉試驗保證導不漏水。導安裝后其底部距孔底留25～40cm的空間。砼澆注支架用型鋼制作用于支撐懸吊導吊掛鋼筋籠上部放置砼漏斗。7、第二次清孔第一次清孔達標后由于安放鋼筋籠及導這段時間內孔底又會產生沉碴所以鋼筋籠及導就位后利用導進展第二次清孔。清孔的是在導頂部安裝一個彎頭和皮籠用泵將泥漿壓入導內再從孔底沿著導置換沉碴。清孔同第一次清孔復測沉碴厚度在5cm以內才能灌注水下混凝土。8、灌注水下混凝土①安裝導時使其置放孔中軸線順直平穩沉放防止掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導上口設漏斗和儲料斗下口距孔底約0.4m。②利用吊車提吊導。③在漏斗底口設置橡皮球隔水設施采用砍球法灌注首批混凝土首批混凝土的數量應能承受人：負責人：交底人：技術交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術交底一工區工程技術科交底工程鉆孔灌注樁交底日2006年月日交底內容：滿足導初次埋置深度〔不小于1m〕。④灌注開場后應連續地進展嚴禁中途停灌。通過量測導埋置在砼中的深度確定提升導及撤除長度〔導埋深保持在2～6米〕并應盡量縮短撤除導的間隔時間；每根樁的澆筑時間不應太長宜在3小時內澆筑完成。⑤當混凝土面升到間隔鋼筋籠下端時1m后為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升可適當的放慢澆注速度待砼面超過鋼筋籠下端3m時再按正常速度灌注以減小混凝土從導底口出來后向上的沖擊力。⑥導提升時要保持位置居中根據導埋置深度確定提升高度提升后導埋深不得小于2m。撤除導時動作要快不宜超過15分鐘。撤除的導及時用水清洗按規格堆放。⑦樁頂灌注標高應比設計標高超灌0.5～1.0m⑧施工用的鋼護筒在灌注完畢后混凝土初凝前拔出。⑨施工考前須知a.在灌注過程中當導內混凝土不滿而含有空氣時后續混凝土要徐徐灌入不可整個地灌入漏斗和導以免在導內形成高壓氣囊使混凝土堵塞導。b.鉆機操作人員必須穿絕緣膠鞋帶平安帽。c.鉆進過程中應隨時注意孔內有無異常情況鉆架是否傾斜各連接部位螺栓是否松動。d.導提升不能過猛防止導拉斷同時也防止導提離混凝土面造成斷樁事故。e.在澆注水下砼前應填寫檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠情況的“工程檢查證〞在澆注水下砼過程中應填寫“水下砼澆注記錄〞；同時注意及時填寫檢驗批相關資料并報檢。承受人：負責人：交底人：技術交底記錄CX-13-〔3〕工程名稱西橋技術交底一工區工程技術科交底工程鉆孔灌注樁交底日2006年月日交底內容：f.注意相關過程影象資料的記錄和整理。10、施工平安要求①深化平安教育強化平安意識。施工人員上崗前必須進展平安教育和技術培訓牢記“平安第一〞的宗旨平安員必須持證上崗。②對所有參施人員配發平安帽、平安帶進入施工現場一律帶平安帽平安帽按理層和作業層顏色分開；高空作業一律配帶平安帶；杜絕上下穿插作業。③讓操作人員熟悉平安作業規章制度在施工中做到各項工作有章可循。④吊裝作業時均設專人值班且吊具均通過承載檢驗、有防護手段；定更換各種吊裝設備的承重繩。現場配電正規化各配電箱均加設觸電保護器對線路加強檢查維護破舊電線一律廢棄不用手持用電開工具一律安裝漏電保護器所有用電機械進展接地或接零。⑤現場顯著位置設各種平安標語、警句及提示牌。⑥施工人員通過道X314時注意平安橋位與道X314穿插處設專人24小時值班。⑦認真施行化作業嚴格按平安操作規程進展施工嚴肅勞動紀律杜絕違章指揮與違章操作保證防護設施的投入使平安消費建立在理科學、技術先進、防護可靠的根底上。⑧其它平安方面未盡事宜按照平安質量科下發的平安交底。11、施工環保、水保要求①堅持做到“少破環、多保護少擾動、多防護少污染、多防治〞使環境保護和水土保持監控工程與監控結果到達設計及有關規定做到教育培訓率100、貫徹執行率和覆蓋率達100。②針對現場實際情況施工時不對原地