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文檔簡介

質量功能展開

(QFD)

ByHuyi

Jan24,2014QFD定義將客戶的要求轉化為適當的公司內部要求的過程,應用于產品的研究、開發、工程設計、制造、市場開發、銷售和分銷等一系列過程QFD起源于1972年的Mitsubishi,隨后Toyota及其供應商適用該方法,福特、通用汽車、AT&T都有用過此法。QFD是一系列的計劃與溝通,側重于協調公司內部的各種資源。首先是設計,接著是制造并銷售客戶愿意接收和繼續購買的產品又稱為“質量屋”HouseofQualityQualityFunctionDeployment運用QFD是一個使你傾聽客戶聲音的機會清楚他們需要的是本身客戶客戶通常并不直接表達許多其他的注意客戶理解客戶需求的多樣性了解客戶多種需求之間的關聯QFD帶來的“機會”客戶了解他們的需要但是取決于我們如何傾聽客戶的聲音?客戶需求或任務功能可以炫耀可以賣可以用令人激動優良表現基本要求說不出來沒有預計到不知道說出來可量度實行的范圍不說出來認為是理所當然的基本的功能類型需求類型聲音類型了解客戶說出來和沒說出來的需求理解客戶需求的類型

客戶說出來的就是他們的需求

有一個通過一項…來實現V.O.C.

客戶聲音抽樣要有代表性抽樣要有隨機性分析無反饋問卷的影響分清無反饋者與有反饋者有什么不同使用人口統計學的方法進行分析,或者繼續打電話給無反饋者如何控制調查樣品的偏差內部效益與費用報告客戶投訴客戶退貨,扣款外部機構進行客戶研究設想自己就是客戶雜志刊物提供市場競爭分析郵寄問卷電話調查訪問客戶客戶聲音的來源在數據收集過程中的推斷和偏差最多的過濾,推測與偏差最少的過濾,推測和偏差為什么使用QFD?設計更改Time第一件產品

使用QFD不使用QFDQFD能縮短開發時間,減少開發成本*典型的汽車行業數據*QFD的定義是一個系統的將客戶需求和期望轉化成對產品和服務及流程的技術要求,可具體衡量的功能的方法:從市場開發和營銷到研究開發到工程和制造到物流和服務在六個西格瑪的方法論中用于確定客戶CTQs.QFD層次(產品)客戶要求(WHAT’s)功能要求(HOW’s)質量屋#1功能要求(WHAT’s)產品特征(HOW’s)質量屋#2產品特征(WHAT’s)制造流程(HOW’s)質量屋#3制造流程(WHAT’s)流程內變量(HOW’s)質量屋#4關鍵產品特征關鍵制造

流程

關鍵流程變量CTQ:質量關鍵點是你必須加以控制的產品特征或流程以確保你可以滿足客戶的需求關鍵的功能

要求QFD層次(服務)項目要求(HOW’s)關鍵項目要求(WHAT’s)主要流程步驟(HOW’s)質量屋#2關鍵項目步驟(WHAT’s)主要工作(HOW’s)質量屋#3關鍵流程步驟關鍵性工作關鍵項目要求質量屋#1客戶CTQ(WHAT’s)CTQ:質量關鍵點是你必須加以控制的產品特征或流程以確保你可以滿足客戶的需求CustomerRequirements(WHAT’s)CustomerMethods(HOW’s)QFDHouse#1客戶之屋What: 勾畫出客戶的要求以及客戶針對其要求將如何行動.Why: 明確客戶的期望 明確用以滿足這些期望的方法對客戶的要求按重要性排序.When: 用于產品設計的第一步

或過程改進的第一階段 在進行客戶要求分析時How: 客戶訪問和調查 經營和技術方面的專業知識 確認客戶的需求已經明確直至客戶的上下限.

QFD:House#1CustomerMethods(WHAT’s)Co.actions(HOW’s)QFDHouse#2公司之屋What: 勾畫項目的要求,包括我們可以影響的項目本身、加工工藝和設計特性.Why: 對內部項目、加工工藝和設計行動進行優先排序.When: 設計的第一步、第二步之前,改建的第1、2階段How: 技術專家,電腦應用工程師,工藝應用小組.QFD:House#2GEactions(WHAT’s)Processes(HOW’s)QFDHouse#3過程之屋What: 勾畫公司內部用以滿足項目要求的加工過程.Why: 明確關鍵的過程When:

設計和改進的中間關鍵階段階段 階段How: 篩選設計ScreeningDOE’s,發掘歷史數據Datamining,...QFD:House#3GEprocesses(WHAT’s)ProcessVariables(HOW’s)QFDHouse#4控制之屋What: 勾畫過程中重要的控制變量Why: 勾畫過程中重要的控制變量

When: 改進控制階段

設計定型階段How: 優化設計OptimizationDOE’s,模擬Simulation 試運行PilotPlantTestsQFD:House#4如何創建質量屋用于產品質量的范例質量屋范例-發電機最大可能的電力輸出故障時間少可靠性高部件壽命長發電效率高可維修性好易于故障檢測A千瓦B小時/年C小時/年D年E$/千瓦F小時G轉/分鐘千瓦數定額每千瓦發電量

油耗總的運轉時間總不可避免停機

時間部件使用壽命總故障維修和

保養時間轉子速度3452421633857993627客戶需要什么?需求這就是客戶的聲音最大的電力輸出故障時間少可靠性高部件使用壽命長發電效率高可維修性好易于故障檢測客戶需要什么(續)需求最大電力輸出故障時間少可靠性高部件周期時間長發電效率高可維修性高易于故障檢測客戶關注度3452421A千瓦B小時/年C小時/年D年E$/千瓦F小時G轉/分鐘將客戶CTQ轉換成我們的行動是否一定是一對一的關系?“怎樣”需求最大電力輸出故障時間少可靠性高部件壽命時間長發電效率高可維修性好易于故障檢修功率定額總運轉時間總不可避免停機時間部件使用壽命燃油成本/瓩總維修/保養時間轉子轉速你如何滿足客戶需求?需求關系

強-9

中-3

弱-1需要的方向

越多越好

越少越好

一個特定值3452421最大可能的電力輸出故障時間少可靠性高部件壽命長發電效率高可維修性好易于故障檢測千瓦數定額每千瓦發電量

油耗總的運轉時間總不可避免停機

時間部件使用壽命總故障維修和

保養時間轉子速度A千瓦B小時/年C小時/年D年E$/千瓦F小時G轉/分鐘復雜的關系通常你會發現CTQ和你的流程和產品功能特征

之間的關系是復雜的“怎樣”需求最大電力輸出故障時間少可靠性高部件壽命時間長發電效率高可維修性好易于故障檢修功率定額總運轉時間總不可避免停機時間部件使用壽命燃油成本/瓩總維修/保養時間轉子轉速關聯度需求“怎樣”3452421千瓦數定額每千瓦發電量

油耗總的運轉時間總不可避免停機

時間部件使用壽命總故障維修和

保養時間轉子速度最大可能的電力輸出故障時間少可靠性高部件壽命長發電效率高可維修性好易于故障檢測關系

強-9

中-3

弱-1A千瓦B小時/年C小時/年D年E$/千瓦F小時G轉/分鐘量化需求“怎樣”3452421千瓦數定額每千瓦發電量

油耗總的運轉時間總不可避免停機

時間部件使用壽命總故障維修和

保養時間轉子速度最大可能的電力輸出故障時間少可靠性高部件壽命長發電效率高可維修性好易于故障檢測關系

強-9

中-3

弱-1需要的方向

越多越好

越少越好

一個特定值A千瓦B小時/年C小時/年D年E$/千瓦F小時G轉/分鐘重要性重要性需求“怎樣”6338579936273452421A千瓦B小時/年C小時/年D年E$/千瓦F小時G轉/分鐘最大可能的電力輸出故障時間少可靠性高部件壽命長發電效率高可維修性好易于故障檢測需要的方向

越多越好

越少越好

一個特定值關系

強-9

中-3

弱-1千瓦數定額每千瓦發電量

油耗總的運轉時間總不可避免停機

時間部件使用壽命總故障維修和

保養時間轉子速度相關性分析強的正面影響正面影響負面影響強的負影響需求“怎樣”6338579936273452421A千瓦B小時/年C小時/年D年E$/千瓦F小時G轉/分鐘最大可能的電力輸出故障時間少可靠性高部件壽命長發電效率高可維修性好易于故障檢測需要的方向

越多越好

越少越好

一個特定值關系

強-9

中-3

弱-1千瓦數定額每千瓦發電量

油耗總的運轉時間總不可避免停機

時間部件使用壽命總故障維修和

保養時間轉子速度分析&檢查QFD 1. 空白行2. 空白列3. 哪些技術要求是必須在設計階段被考慮的?建立質量屋例QFD…從客戶開始客戶需要什么?對客戶的快速反應價格競爭力&產品競爭力設備質量設備按時送貨軟件質量軟件按時送貨嚴格執行合同產品性能表現需求從客戶開始重要度?53543434對客戶的快速反應價格競爭力&產品競爭力設備質量設備按時送貨軟件質量軟件按時送貨嚴格執行合同產品性能表現需求將需求轉化為“怎樣”滿足影響滿足客戶需求的部門銷售項目管理工程生產采購協作伙伴客戶支援工程師53543434對客戶的快速反應價格競爭力&產品競爭力設備質量設備按時送貨軟件質量軟件按時送貨嚴格執行合同產品性能表現需求和“怎樣”之間的關系確定部門/流程對影響客戶

CTQ的關系關系直接&強 =9直接 =3非直接 =1需求535434349919393399933999939993319933333333993119“怎樣”銷售項目管理工程生產采購協作伙伴客戶支援工程師對客戶的快速反應價格競爭力&產品競爭力設備質量設備按時送貨軟件質量軟件按時送貨嚴格執行合同產品性能表現量化影響度部門/流程需求5354343499193933999339999399933199333333339931191159622514410775142計算各部門/流程對所有CTQ的總的影響度對客戶的快速反應

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