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文檔簡介

目的:為了確保安全生產過程用于監視壓力、液位、流量參數的安全柵的準確性，特制定本自校規程。適用范圍:2.1本規程規定了安全柵的技術要求，校準設備，校準方法和校準結果的處理;2.2本規程僅適用于公司內部B類監視測量裝置規定范圍內的安全柵的校準。技術要求3.1外觀檢查3.1.1包括銘牌、標志、外殼等;3.1.2外觀應整潔，3.1.2外觀應整潔，零件完整無缺，銘牌、標志齊全清楚;3.2內部檢查3.2.1包括電路板、3.2.1包括電路板、接線端子、表內接線、線號、引出線等;3.2.2內部應清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固，表內接線正確，編號齊全清楚，引出線無破損、劃痕。3.3絕緣性能檢查3.3.1能限回路定值：電流額定值3.2.2內部應清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固，表內接線正確，編號齊全清楚，引出線無破損、劃痕。3.3絕緣性能檢查3.3.1能限回路定值：電流額定值＜35mA電壓額定值V35VDC3.3.2配電電壓范圍：18.5—28.5VDC 絕緣電阻：＞100MQ3.4.3安全柵輸入輸出的相對百分誤差土0.5%。校準設備數字電壓表：0.05級標準電阻箱:0.02數字電壓表：0.05級標準電阻箱:0.02級精密電阻：0.01級,2500,0.01級，10Q電流信號發生器:0?20mA 兆歐表:500v直流穩壓源:0?40v±1%校準方法:5.1拆除現場安全柵，接入標準儀器，通電預熱15分鐘;5.2按五點檢驗方式依次輸入標準值，待顯示數值穩定后記錄測量值。（五點為儀表量程的0%、25%、50%、75%、100%）；5.3校準從下限值開始，逐漸增加輸入信號，使顯示數字依次緩慢地停在被校表校準點值上，直至量程上限值，然后再逐漸減小輸入信號進行下行程的校準，直至量程下限值。在此過程中分別讀取并記錄標準表示值。其中上限值只檢上行程，下限值只檢下行程。5.4誤差計算:編制審核標準化編制審核標準化005批準式中△--相對百分誤差A=(A-A1)/AX100%A--式中△--相對百分誤差A=(A-A1)/AX100%A1--標準值相對百分誤差在±1.0%范圍內為合格。故障安全柵處理辦法：6.1標準儀表輸入顯示下量程值，抽出安全柵機芯，露出下量程和上量程校正電位器：用螺絲刀微調下量程螺絲，然后核實被校準表的顯示數值是否為下量程值；6.2上量程值的零點調整參考6.1；6.3如一次零點調整未能成功，可進行多次調零；6.4量程值按說明書多次（最少三次）進行零點和量程的調整，如各檢驗點誤差仍大于規定允許誤差，應考慮做降級使用或做報廢申請。校準記錄：7.1校準過程的各項數據應詳細填寫在安全柵校準記錄臺賬上；7.2校準合格的儀表粘貼公司內部合格證，并在合格證上注明下次校準日期；7.3校準不合格的安全柵按6步驟進行調零，然后再按5步驟校準；7.4多次校準后仍不合格的安全柵要做降級使用或做報廢申請，并做好儀表設備變遷記錄；7.5校準記錄臺賬由校驗人員記錄、保存，校準儀表后需分管負責人簽字確認；校準周期：現初步擬定在24個月的周期內

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