林隱天下項目砌體技術交底部門：工程部

交底人：鄭新民2014年6月16日第一部分施工工藝

1.基層清理

在砌筑砌體前應對墻基層進行清理，將樓層上的施工材料、砼渣、灰塵清運、清掃沖洗干凈，并在砌筑前澆水使基層濕潤。2測量放線根據主體結構階段的控制線進行墻體外邊線的測放，采用彈墨線方式標記。墻體均需要彈兩側墻邊線和門窗洞口線，項目部現場管理人員復核后方可進行砌筑。標高線根據樓層標識的標高線在柱、墻位置彈出所有需要的建筑H+1.000m控制標高線。根據砌塊尺寸和灰縫厚度建立皮數桿，墻一側無框架柱時，皮數桿采用直木條制作，在墻體轉角處及交接處豎立設置（間距以4-8m為宜）。當建筑圖中砌體墻與柱或墻邊平齊時，按抹灰完成面與混凝土墻柱面平齊定位，砌筑時預留15~20mm抹灰厚度。樓梯間周邊砌體墻厚200，樓梯兩側砌體完成面與樓梯間內平齊。當砌體墻頂部與混凝土結構梁不在同一位置時，按建筑圖進行定位，砌體墻頂部頂到板底。

勞務人員出勤記錄項目現場工程師：勞務隊負責人：3.墻柱植筋每一樓層施工前，必須把墻、柱上過梁、填充墻拉結筋進行植筋，過梁構件尺寸、配筋以及支承長度等參考《鋼筋砼過梁》（陜09G05）。填充墻拉結筋沿墻高設置兩排φ6的鋼筋與墻柱拉結（300厚及以上厚度的墻體設3排拉結筋），拉結筋均沿墻高間距不超過500mm設置一道(加氣混凝土砌塊每兩匹設置一道，多孔磚及空心磚每四匹設置一道)，鋼筋端部設90°彎鉤，拉結鋼筋伸入墻內長度：本工程中根據設計要求伸入墻柱內鋼筋應為700mm且不小于墻長的1/5,墻垛長度短于設計要求的拉結筋長度時，拉結筋長度略短于墻垛長度。過梁、填充墻拉結筋植筋位置應準確，避免事后因位置不準確引起鋼筋無法使用、影響其它工序施工等情況發生。植筋鉆孔時將灰塵吹出，植筋膠水填孔飽滿，不外溢，不損傷混凝土表面。施工中不得任意彎折拉結鋼筋。并應按規范進行拉拔強度試驗，確保磚墻與墻、柱有可靠拉結。構造柱上下兩端縱向鋼筋也采用植筋方式植入上下層相接觸的梁內，植入長度不小于15d，外伸長度600mm。圈梁與混凝土墻柱交接縱向鋼筋采用植筋方式錨入墻柱內，植入長度不小于15d，外伸長度600mm。4構造柱、現澆過梁鋼筋綁扎構造柱尺寸為磚墻厚*200，縱筋412，箍筋φ6@100/200。后砌隔墻，當墻高度大于4m時，在墻高中部或者門頂設置與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁，圈梁梁寬度同墻厚，梁高120mm，配筋為410，6@250。混凝土強度等級為C25。當圈梁兼過梁時圈梁在洞口處應另增設過梁配筋。構造柱、圈梁、過梁鋼筋籠可預先制作，直接安裝。構造柱鋼筋與原結構梁、板上植筋插筋搭接綁扎連接，連接長度600mm，構造柱箍筋加密范圍為上端600mm，下端600mm，加密間距為100mm。圈梁兩端鋼筋搭接長度不小于500mm。過梁兩端加密3道箍筋，加密間距為100mm。構造柱中心線應垂直，過梁中心線與樓面平行。構造柱、過梁箍筋與縱筋扎緊、扎牢，并保持垂直。5.混凝土反沿制作

地下室及地上衛生間、淋浴間、設備機房等所有有水房間以及外墻砌體下均做C20細石混凝土反沿，砼反沿寬度同墻厚，高度250mm。砼反沿采用木模板加固，混凝土澆筑采用人工手推車運輸至澆筑部位進行澆筑，人工振搗密實。6.立皮數桿 磚墻用的皮數桿以樓層高度進行制作。皮數桿上劃有每皮磚和磚灰縫厚度及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預埋件等標高位置，它是砌筑時控制砌體豎向尺寸的標志。皮數桿立于墻的轉角處、內外墻交接處、樓梯間以及洞口多的地方，大約每隔4~8m立一根。

7排磚根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。8墻體砌筑（1）、砌筑砂漿要求 ①砂漿的分層度不應大于30mm，砂漿的稠度宜為70～90mm。②砂漿應隨拌隨用，水泥和水泥混合砂漿一般應在拌合后3~4h內用完，氣溫在300C以上時，應在2h內用完，嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。（2）砌筑準備①砌筑燒結普通磚、承重多孔磚應提前1d~2d適度潤濕，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和狀態的磚砌筑，塊體濕潤程度應符合下列規定：燒結類塊體的相對含水率60%~70%。加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜。②嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。③選磚：選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格一致的磚，不合格的磚不得用于本工程，對于配磚應在加工棚使用專用切割機加工，不得在現場隨意砍剁配磚。④砌磚：具體節點做法如下：a.加氣塊采用全順砌法，所有內外墻底部均砌筑三皮燒結實心磚,地下室及地上有水房間隔墻底部四皮磚為燒結實心磚。b.灰縫要求：本工程要求灰縫寬度為8~12mm，灰縫飽滿度應大于90%。錯縫要求：錯縫≥砌塊長度/3，優先用加氣砼砌塊補砌，砌塊切割類型宜為1/3、1/2、2/3標準砌塊，不得隨意切割，同一堵墻切割的小塊要盡量全部用上。如加氣砼砌塊補砌不能滿足，則用紅磚兩端補砌，但不得在墻體中間混砌。b.盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過5皮磚。新盤的大角，及時進行吊、靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。c.掛線：本工程墻體采用單面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。d.大頭角做法：一般采用加氣混凝土砌塊與相鄰墻咬槎連接預留足夠門洞尺寸；如在轉角構造柱或直接與混凝土結構柱相連的大頭角長度小于200mm時，采用素混凝土澆筑。e.砌法：滿鋪、滿擠操作法。砌體砌筑必須上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。并隨手將擠出的砂漿刮去，通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內，使砂漿粘結飽滿，增加砌體間的粘結能力。對砌筑過程中的落地灰應當天進行清理，做到工完場清。砌體砌筑必須內外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。f.留槎：磚墻砌筑時除設置構造柱的部位外，墻體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，直槎必須留成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的規格為2Φ6，間距沿墻高500mm（兩匹加氣混凝土砌塊；四匹多孔磚或空心磚），拉結筋埋入長度從留槎處算起，兩邊各500mm，末端應有90度彎鉤，拉結筋不得穿過煙道和通氣道。砌體接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤后再進行砌筑，再砌筑時應填實砂漿，保持灰縫平直。

g.拉結筋：磚墻與混凝土柱連接處設置拉結筋；磚墻與混凝土墻連接處設置拉結筋；磚墻與構造柱連接部位設置拉結筋，砌體留槎位置設置拉結筋，窗臺下一匹砌塊底部設置拉結筋。拉結筋平面示意圖如下：h.砌筑分段：墻身分二次以上砌筑，每次高度不大于1.8m，現澆圈過梁位置應砌筑至圈過梁底待圈過梁施工完成后再砌筑。i.頂砌砌筑：砌筑到梁底或板底時，應當在距梁底或板底100-200mm高的地方留一定空隙，使墻體砂漿達到一定強度、沉降穩定后，14天后再使用實心粘土磚施工斜砌。補砌砂漿要擠壓飽滿，逐塊刮漿壓緊，防止墻體產生裂縫。斜砌磚傾斜度在60°為宜，各墻體保證斜度一致。斜砌磚在兩端和中間三角形部分采用預制定型混凝土砌塊進行配砌，配砌一般為三角形或梯形。頂砌斜磚需切角。j.窗臺：根據《砌體結構設計規范》第6.3.3規定：為防止或者減輕房屋底層墻體裂縫，本工程采用鋼筋混凝土窗臺壓頂，設26的鋼筋，窗臺壓頂兩邊嵌入墻內不少于600mm，墻長小于600mm時壓頂至墻端部。具體做法如下：窗臺為最上一皮為實心砌塊，作一道60mm高C25細石砼壓頂,由內向外放坡不得小于10mm。k.門窗洞口：門窗洞口砌體施工時門窗錨固位置增加固定塊（固定位置局部改為燒結實心磚砌筑），具體固定塊定位尺寸為上下口200mm,中間等分不大于400mm.混凝土預制塊尺寸200mm*160mm*240mm。當砼墻、柱所在門窗垛小于200mm時，采取現澆。

l.管道井、風井砌筑：安排專人提前砌筑井道位置墻體，井道內側隨砌隨抹20厚1：2.5水泥砂漿，并趕光壓實。當層高大于3.6m時，在各樓層梁以上和以下各1.2m處設置200mm高的燒結實心磚帶，當層高不大于3.6m，在各樓層填充墻中部設置200mm高的燒結實心磚帶。m．衛生間位置砌體：該位置墻體砌筑完成后及時打灰餅抹灰，確保后期其他工序的插入。

9.安裝配合安裝工程設有各類管井，電管為暗裝，因此砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作。空調軟管等管道穿墻的部位采用混凝土預制塊，砌體施工時，應配合其他專業圖紙進行，設備用房需設備安裝完畢后再做填充隔墻，水暖井的門洞口門檻后做，在管道安裝完成后砌筑，水暖井及其他的需要在墻上固定的管道在管道部位采用實心粘土磚砌筑。墻體預留開關箱、配電箱、風井等安裝洞口寬度300mm以及300mm以內的按照鋼筋磚過梁的方式在施工洞口上部加設鋼筋（120墻厚放置2Φ8，200以上墻厚放置3Φ8，鋼筋兩端伸入墻體內的長度為250mm，并有直角彎鉤）。鋼筋磚過梁底面為30mm厚砂漿層，鋼筋位于砂漿層中間，洞口寬度300mm以上的設按照預制門窗過梁處理。開關箱、配電箱背部有砌體時，開關箱、配電箱安裝好后背部用鋼絲網加C20細石素砼補平。

墻體豎向線管部位采用混凝土預制塊砌筑，在預制塊上預埋套管，線管穿入套管進行布設，線管應分次布設，每次布設高度不得高于操作腳手架的一步架高度，線管布設禁止切槽。線盒部位在砌筑之前核實其位置和尺寸，在磚或砌塊上切槽后進行砌筑。后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進行埋設，不得事后鑿洞。10.門窗過梁施工本工程的門窗過梁按建筑圖紙上的門窗寬度和墻厚選用。過梁兩端支承長度為250mm，門垛小于過梁支撐長度時，改為現澆，施工柱或墻時應在現澆過梁處由柱墻內預留伸出鋼筋或植筋連接，采用C25砼澆筑。門窗過梁支承處用實心磚砌筑（3皮標磚），其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過3cm時，用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支撐點的長度應一致。過梁構件尺寸、配筋以及支承長度等參考《陜09G05》，一端與混凝土墻、柱交接的過梁采用植筋方式固定，植筋深度不小于15d。

當門洞尺寸不是標準規格，按高一個等級的過梁制作。過梁按照水電安裝等管線直徑，預留相應的孔洞,避免了事后砌塊墻體開洞。

11混凝土構造柱、圈梁施工（1）構造柱構造柱具體位置除結構平面圖中注明外，以下部位均應設置：墻與墻相交，轉角處及單片墻端頭應設構造柱。墻長大于5m時，隔3m左右設構造柱。當門窗洞口大于2100mm時，應在洞口兩側設置構造柱。當飄窗洞口邊無砼墻時，應在洞口邊設置構造柱。構造柱應在主體完工后施工，應先砌墻后澆柱。未注明構造柱截面為200x200，縱筋為412、箍筋6@200，柱內豎向鋼筋植筋梁或板內長15d，其加密范圍為樓板以上600mm范圍內和梁以下600mm范圍內。凡設有構造柱的部位，在砌磚前先根據設計圖紙和規范將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸為一匹磚的高度，馬牙槎寬度不小于60mm。馬牙槎應先退后進。具體節點做法如下圖所示：構造柱兩側沿馬牙槎形狀必須滿貼雙面膠。

構造柱混凝土強度等級C25，砼澆筑應在墻身砌筑3～4d后進行，以免擾動新砌墻體。同層構造柱采取一次性澆筑完畢。在澆灌前，必須向柱內砌體和模板澆水濕潤。振搗時，振搗器應避免觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。砼澆筑完畢后及時清理附著在墻身的散落砼或流淌漿。構造柱在模板安裝時于上口位置設澆筑喇叭口（如圖所示），砼澆筑完畢混凝土終凝后鑿除多余部位。馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清理。

構造柱模板可制作成定型木模板，支設構造柱模板時，采用對拉螺桿拉接，對拉螺桿縱向間距為500mm，對拉螺桿眼必須采用電鉆鉆孔，嚴禁人工隨意開孔，不得使用步步緊加固。為了防止模板和磚墻接縫處漏漿污染墻面，在模板與磚墻之間夾雙面膠條，確保構造柱不變形、漏漿，混凝土澆筑成型內實外光，棱角方正清晰。

圈梁：后砌隔墻，當墻高度>4m時，在墻高中部或門洞頂應設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水