標準解讀

GB/T 1687.4-2021 是一項針對硫化橡膠測試的標準,具體聚焦于評估硫化橡膠在受反復彎曲(屈撓)作用下的溫升特性和耐疲勞性能。本標準適用于通過恒定應力屈撓試驗來測定這兩項關鍵指標,這對于理解橡膠材料在動態應用中的熱行為和耐用性至關重要。下面是該標準內容的詳細說明:

標準范圍

此標準規定了使用恒定應力方法對硫化橡膠樣品進行屈撓試驗的具體程序,目的是量化其在循環彎曲負載作用下產生的溫度升高情況以及材料抵抗疲勞破壞的能力。適用于各類硫化橡膠制品,如輪胎、密封件、減震部件等,在實際工況下可能遭遇反復彎曲應力的場合。

試驗條件與設備

  • 試樣制備:標準規定了試樣的尺寸、形狀及制備方法,確保所有測試在一致的條件下進行,以獲得可比性結果。
  • 試驗機:要求使用能夠施加恒定應力并測量試樣溫升的專用屈撓試驗機,同時監測屈撓次數或時間。
  • 環境條件:測試需在規定的實驗室環境溫度和濕度下進行,以排除外界因素干擾。

測試程序

  1. 預處理:試樣可能需要在特定條件下預處理,如特定溫度下放置一段時間,以消除內部應力并達到穩定狀態。
  2. 試驗設置:根據標準要求設定試驗機的應力水平,通常選取接近材料實際應用條件的應力值。
  3. 數據記錄:在整個試驗過程中,持續監測并記錄試樣的溫升變化及屈撓次數或時間,直至達到預設的停止條件,如特定溫升值、斷裂或預定的屈撓次數。
  4. 耐疲勞性能評估:通過分析試樣在達到指定溫升或完成預定屈撓周期前的性能表現,評價其耐疲勞能力。

結果分析與報告

  • 溫升測定:依據記錄的數據,計算并報告橡膠材料在屈撓過程中的平均溫升率及其隨時間或屈撓次數的變化規律。
  • 耐疲勞性能:基于試樣達到破壞或預定終點時的屈撓次數,評估其耐疲勞特性,并可與標準要求或其他材料性能進行比較。

應用意義

該標準為橡膠制品的設計、生產和質量控制提供了科學依據,幫助制造商選擇合適的橡膠材料,優化產品結構設計,確保制品在長期動態使用中保持良好的熱穩定性和耐用性。通過實施這項測試,可以有效預測橡膠部件在實際應用中的表現,減少因材料疲勞導致的故障,提高產品的可靠性和安全性。


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....

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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2021-10-11 頒布
  • 2022-05-01 實施
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GB/T 1687.4-2021硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定第4部分:恒應力屈撓試驗_第1頁
GB/T 1687.4-2021硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定第4部分:恒應力屈撓試驗_第2頁
GB/T 1687.4-2021硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定第4部分:恒應力屈撓試驗_第3頁
GB/T 1687.4-2021硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定第4部分:恒應力屈撓試驗_第4頁
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GB/T 1687.4-2021硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定第4部分:恒應力屈撓試驗-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS83060

CCSG.40

中華人民共和國國家標準

GB/T16874—2021/ISO4666-42018

.:

硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞

性能的測定第4部分恒應力屈撓試驗

:

Rubbervulcanized—Determinationoftemeratureriseandresistancetofatiue

,pg

inflexometertestin—Part4Constant-stressflexometer

g:

ISO4666-42018IDT

(:,)

2021-10-11發布2022-05-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T16874—2021/ISO4666-42018

.:

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定的第部分

GB/T1687《》4。

已經發布了以下部分

GB/T1687:

第部分基本原理

———1:;

第部分壓縮屈撓試驗恒應變型

———3:();

第部分恒應力屈撓試驗

———4:。

本文件使用翻譯法等同采用硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定

ISO4666-4:2018《

第部分恒應力屈撓試驗

4:》。

與本文件中規范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下

:

硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定第部分基本

———GB/T1687.1—20161:

原理

(ISO4666-1:2010,IDT);

橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序

———GB/T2941—2006(ISO23529:2004,IDT);

硫化橡膠或熱塑性橡膠動態性能的測定第部分通則

———GB/T9870.1—20061:(ISO4664-

1:2005,IDT)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國石油和化學工業聯合會提出

本文件由全國橡膠與橡膠制品標準化技術委員會通用試驗方法分技術委員會

(SAC/TC35/SC2)

歸口

本文件起草單位怡維怡橡膠研究院有限公司萬力輪胎股份有限公司貴州輪胎股份有限公司高

:、、、

特威爾科學儀器青島有限公司青島竣翔科技有限公司安徽佳通乘用子午線輪胎有限公司賽輪東

()、、、(

營輪胎股份有限公司三角輪胎股份有限公司江蘇明珠試驗機械有限公司上海弘埔儀器技術有限公

)、、、

司山東陽谷華泰化工股份有限公司上海法森檢測技術有限公司北京橡膠工業研究設計院有限公司

、、、。

本文件主要起草人陳曉杰劉愛芹韓瀟商偉俊馮萍王鵬盛恩恬左繼強王志曄劉治江

:、、、、、、、、、、

吳咸鶴高利廷李小孌馬秀菊許秋煥包達飛金柱銀馬德龍李云峰龔劍鳴張志遠謝君芳

、、、、、、、、、、、、

孫斯文

GB/T16874—2021/ISO4666-42018

.:

引言

旨在建立測定硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的試驗方法擬由三個部分

GB/T1687,

構成

第部分基本原理目的在于闡述了硫化橡膠屈撓試驗的一般原理界定了屈撓試驗中涉及

———1:。,

的術語和定義

第部分壓縮屈撓試驗恒應變型目的在于規定了硫化橡膠在恒應變振幅屈撓試驗中的

———3:()。

溫升和耐疲勞性能的測定方法

第部分恒應力屈撓試驗目的在于規定了硫化橡膠在恒應力振幅屈撓試驗中的溫升和耐

———4:。

疲勞性能的測定方法

本文件給出了一種通過施加恒定振幅動態載荷進行壓縮屈撓試驗的方法其特點和意義如下

,:

為了準確模擬橡膠產品在使用中的生熱行為選擇合適的測溫點是一個重要的考慮因素與

a),。

測量試樣表面溫度不同恒應力屈撓試驗機采用針形溫度檢測器直接測量試樣

GB/T1687.3,,

內部中心的溫度此部位為生熱點

()。

在測試過程中通過能夠實時反饋應力或應變的伺服控制系統測定橡膠的動態性能粘彈性

b),(

參數與時間的函數關系

)。

通過連續的信息反饋使曾經被認為很難能夠檢測到因生熱而出現破壞時的初始階段或初始

c),

跡象成為可能

與按照所述方法進行測試的結果相比恒應力壓縮屈撓測試的溫升與輪胎溫度的升

GB/T1687.3,

高具有很好的相關性

GB/T16874—2021/ISO4666-42018

.:

硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞

性能的測定第4部分恒應力屈撓試驗

:

警示1———使用本文件的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗本文件并未指出所有可能的安全

問題使用者有責任采取適當的安全和健康措施并保證符合國家的有關法規規定的條件

,,。

警示2———本文件規定的某些步驟可能涉及使用或產生某些廢棄物這可能對局部環境產生危害

,。

相關文件中應規定適當的安全操作和廢棄物使用后的處理條款

1范圍

本文件描述了使用恒應力屈撓試驗機測定硫化橡膠溫升和耐疲勞性能的方法

許多橡膠制品如輪胎運輸帶在測試過程中需要施加恒定振幅的周期性動態載荷為了使實驗

(、)。

室測試結果與產品的實際使用工況具有良好的相關性本文件給出了上述條件下相應的試驗方法

,。

本文件不適用于硬度以上的硫化橡膠

85IRHD。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

硫化橡膠或熱塑性橡膠動態性能的測定第部分通則

ISO4664-11:(Rubber,vulcanizedor

thermoplastic—Determinationofdynamicproperties—Part1:Generalguidance)

硫化橡膠在屈撓試驗中溫升和耐疲勞性能的測定第部分基本原理

ISO4666-11:(Rubber,

vulcanized—Determinationoftemperatureriseandresistancetofatigueinflexometertesting—Part1:

Basicprinciples)

橡膠試驗設備校準指南

ISO18899:2013(Rubber—Guidetothecalibrationoftestequipment)

橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序

ISO23529

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