標準解讀

GB/T 16462.8-2009是一項中國國家標準，專注于數(shù)控車床和車削中心的檢驗條件領(lǐng)域，特別針對熱變形的評定提供了詳細指導(dǎo)。該標準是GB/T 16462系列標準的一部分，旨在確保數(shù)控車床及車削中心在工作過程中的精度與穩(wěn)定性，通過合理評估和控制由熱效應(yīng)引起的機床變形，以維持加工件的高質(zhì)量。

標準內(nèi)容概覽：

  1. 范圍：明確了本部分標準適用的數(shù)控車床和車削中心類型，規(guī)定了在這些機床上進行熱變形評定的具體要求和方法。

  2. 規(guī)范性引用文件：列出了實施本標準時需要參考的其他相關(guān)國家標準或國際標準文檔，確保所有測試和評定活動有統(tǒng)一的標準基礎(chǔ)。

  3. 術(shù)語和定義：對涉及熱變形評定的關(guān)鍵術(shù)語給出明確定義，幫助使用者準確理解標準中的專業(yè)表述。

  4. 檢驗條件：詳細描述了進行熱變形評定前，數(shù)控車床和車削中心應(yīng)滿足的環(huán)境條件、設(shè)備狀態(tài)和預(yù)處理步驟，包括溫度、濕度、以及設(shè)備的預(yù)熱時間等。

  5. 評定方法：闡述了如何通過實驗或計算來評估機床在工作狀態(tài)下的熱變形情況，可能包括但不限于使用傳感器監(jiān)測關(guān)鍵部件的溫度變化、分析連續(xù)加工過程中的位置偏差等技術(shù)手段。

  6. 數(shù)據(jù)處理與分析：提供了數(shù)據(jù)收集后應(yīng)遵循的處理流程和分析方法，用于準確判斷熱變形的程度及其對加工精度的影響。

  7. 評定報告：規(guī)定了熱變形評定報告應(yīng)包含的內(nèi)容和格式，確保評估結(jié)果的完整性和可追溯性，包括測試條件、測量數(shù)據(jù)、分析結(jié)論等。

  8. 附錄：可能包含了輔助信息、示例或具體計算公式，為標準的實際應(yīng)用提供進一步指導(dǎo)和支持。

此標準的實施有助于制造商和用戶在數(shù)控車床及車削中心的生產(chǎn)、安裝調(diào)試及日常維護中，科學(xué)合理地控制和減少熱變形對加工精度的不良影響，提升機械加工的整體性能和產(chǎn)品質(zhì)量。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-04-13 頒布
  • 2010-01-01 實施
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GB/T 16462.8-2009數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第8部分：熱變形的評定_第1頁
GB/T 16462.8-2009數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第8部分：熱變形的評定_第2頁
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文檔簡介

犐犆犛２５．０４０．２０

犑５３

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１６４６２．８—２００９

數(shù)控車床和車削中心檢驗條件

第８部分：熱變形的評定

犜犲狊狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊犳狅狉狀狌犿犲狉犻犮犪犾犾狔犮狅狀狋狉狅犾犾犲犱狋狌狉狀犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲狊犪狀犱狋狌狉狀犻狀犵犮犲狀狋狉犲狊—

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（ＩＳＯ１３０４１８：２００４，ＭＯＤ）

２００９０４１３發(fā)布２０１００１０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１６４６２．８—２００９

前言

ＧＢ／Ｔ１６４６２《數(shù)控車床和車削中心檢驗條件》分為八個部分：

———第１部分：臥式機床幾何精度檢驗；

———第２部分：立式機床幾何精度檢驗；

———第３部分：倒置立式機床幾何精度檢驗；

———第４部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗；

———第５部分：進給、速度和插補精度檢驗；

———第６部分：精加工試件精度檢驗；

———第７部分：在坐標平面內(nèi)輪廓特性的評定；

———第８部分：熱變形的評定。

本部分為ＧＢ／Ｔ１６４６２的第８部分。

本部分修改采用ＩＳＯ１３０４１８：２００４《數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第８部分：熱變形的評定》（英

文版）。有關(guān)技術(shù)性差異已編入正文中并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標識。

本部分與ＩＳＯ１３０４１８：２００４相比，主要差異為：

———將一些適用國際標準的表述改為適用于我國標準的表述；

———第１章范圍中增加了“線性軸行程大于２０００ｍｍ的數(shù)控車床和車削中心也可參照使用”

條款；

———將６．２注中“例如在７０％主軸最高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)３ｍｉｎ，然后主軸停止１ｍｉｎ”改為“建議主軸依

次以３０％狀ｍａｘ運轉(zhuǎn)３ｍｉｎ，５０％狀ｍａｘ運轉(zhuǎn)４ｍｉｎ，７０％狀ｍａｘ運轉(zhuǎn)３ｍｉｎ，１００％狀ｍａｘ運轉(zhuǎn)１ｍｉｎ后，主

軸停止１ｍｉｎ”；

———將表１、表２中的“弧秒、ｍｍ／ｍｍ”統(tǒng)一改為“″”。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本部分由全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ２２）歸口。

本部分起草單位：沈陽機床（集團）有限責(zé)任公司。

本部分主要起草人：王興海、張連娣、滕立波。

本部分為首次發(fā)布。

Ⅰ

書

犌犅／犜１６４６２．８—２００９

數(shù)控車床和車削中心檢驗條件

第８部分：熱變形的評定

１范圍

ＧＢ／Ｔ１６４６２的本部分規(guī)定了數(shù)控車床和車削中心的機床結(jié)構(gòu)和定位系統(tǒng)熱變形的評定。

本部分適用于線性軸行程至２０００ｍｍ的數(shù)控車床和車削中心。線性軸行程大于２０００ｍｍ的數(shù)

控車床和車削中心也可參照使用。

本部分規(guī)定了三種檢驗方式，分別為：

———環(huán)境溫度變化誤差檢驗；

———由主軸旋轉(zhuǎn)引起的熱變形檢驗；

———由線性軸移動引起的熱變形檢驗。

應(yīng)當(dāng)注意，對于本部分所描述的檢驗沒有給出具體公差數(shù)值。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ１６４６２的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ１６４６２．１數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第１部分：臥式機床幾何精度檢驗（ＧＢ／Ｔ１６４６２．１—

２００７，ＩＳＯ１３０４１１：２００４，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８機床的檢驗通則第１部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度

（ｅｑｖＩＳＯ２３０１：１９９６）

ＧＢ／Ｔ１７４２１．３—２００９機床檢驗通則第３部分：熱效應(yīng)的確定（ＩＳＯ２３０３：２００１，ＩＤＴ）

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１６４６２．１中的術(shù)語和定義適用于ＧＢ／Ｔ１６４６２的本部分。

４簡要說明

４．１參照犌犅／犜１７４２１．３—２００９

使用ＧＢ／Ｔ１６４６２的本部分時應(yīng)參照ＧＢ／Ｔ１７４２１．３，尤其是機床檢驗前的安裝、測量方法的描述

和檢驗結(jié)果的表示。

４．２檢驗順序

本部分中檢驗可以分別進行，也可以任意組合進行。

４．

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