第五組電鍍廢水監測方案一、監測目的

通過實驗，進一步掌握電鍍廢水處理方法，提升實踐操作技能。

二、電鍍廢水的概況

電鍍是通用性強、應用面廣的工業行業之一，幾乎所有的工業部門都有一定范圍的電鍍加工，由于其跨行業分散在各個工業部門，缺乏統一的協調和規劃，往往會造成電鍍廠的多、小、分散和布局不合理。在我國。電鍍工藝還比較落后，技術力量薄弱，而且由于電鍍是輔助工藝，在管理上得不到重視，裝備也得不到更新，所以電鍍對各工業城市污染非常嚴重，特別在近幾年，鄉鎮電鍍企業的迅速發展，使得電鍍廠向城郊和農村擴散，給治理和控制污染帶來了更多的困難。電鍍廢水的的毒性大，危害性強，主要來源是鍍件的前處理和電鍍后的清洗工序，排放廢水中的主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、酸、堿及COD等。

三、電鍍廢水的來源

①鍍件清洗廢水；②電鍍廢液；③其他廢水，包括沖刷車間地面、刷洗地板以及通風設備冷凝水和由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；④設備冷卻水。設備冷卻水在使用過程中除降溫以外，一般沒有受到重金屬的污染。其中，鍍件清洗水是電鍍廢水的主要來源，幾乎占車間廢水排放量的80%以上。四、電鍍廢水的危害電鍍的種類繁多，溶液的成分可分為含重金屬離子廢水、酸堿廢水及含油脂類廢水等，但廢水的成份常常是同時含有多種污染物。其中有毒有占的物質有鎘、鉻、鎳、錯、氰化物、氟化物、銅、鋅、錳、堿、酸、懸浮物、石油類物質、含氮化合物(NH4+-N)、表面活性劑及磷酸鹽(以P計)等。廢水進入水體，會危及水生動植物生長，影響水產養殖，造成大幅度減產其至魚蝦絕跡；或是破壞農田土壤，毀壞莊稼，并通過食物鏈危害人類健康；或是進入飲用水源，在人體內積累，輕者引起慢性中毒，重者導致死亡。其中鎘、鉻、鉛、鎳是國家規定的一類有害物質，其最高允許排放濃度分別為0.1mg/L、0.5mg/L、1.0mg/L、1.0mg/L，并嚴格控制在車間或車間處理設施排放口取樣。含銅、鋅、氟廢水是國家規定的二類有害物質，對其取樣測定可在單位廢水排放口。氰化物是劇毒物質，最高允許排放濃度為0.5mg/L。其中某此物質如氨氮、磷酸鹽等雖然不是毒物，但它們進入水體可使水體富營養化，造成水質污染。五、水質調查指標水質類別

水質調查指標飲用水PH值NiCdCr6+pbZnFeCuMn硝酸鹽總硬度細菌數湖水PH值NiCdCr6+pbZnCODCuNH3-N污水總排口PH值NiCdCr6+pbZnCODCuNH3-NMnSS六、采樣位置（四個）

1.采樣點在車間廢水處理設施入水處。

2.采樣點在車間廢水處理設施排污口。

3.采樣點在廠區內廢水設施入水處。

4.采樣點在廠區的總排放口。七、采樣時間、周期及頻率

本次監測與2012年11月7號進行，其采樣周期及頻率與生產周期同步，至少監測一個生產周期的廢水狀況。八、分析項目、方法及標準

廢水的監測與分析方法均按照《環境監測技術規范》以及《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中規定的分析方法進行，詳見下表。序號檢測項目測定方法方法標準編號1

懸浮物重量法GB/T11901-19892PH玻璃電極法GB/T6920-19863

DO碘量法GB/7589-874

化學需氧量重鉻酸鉀法GB11914-895

生化需氧量稀釋與接種法GB/T7488-19876

總氰化物異煙酸-巴比妥酸分光光度法7

總鉻

分光光度法GB/T7467-19878

六價鉻分光光度法GB/T7488-19879磷酸鹽(以P計)鉬酸銨分光光度法GB/T11893-198910

色度

稀釋倍數法GB/T11903-198911

總銅

原子吸收分光光度法GB/T7475-198712

總鋅

同上

同上

13

總鎘

同上

同上

14

總鎳

火焰原子吸收分光光度法GB/T11912-198915

氨氮

納式試劑比色法GB/T7479-1987九、部分監測方法分光光度法測定六價鉻和三價鉻1、主要儀器和試劑可見分光光度計；Cr(VI)標準貯備溶液(1.000g/L)：準確稱取2.8290g已在120℃干燥2h以上的基準試劑重鉻酸鉀(A.R.)，溶于少量重蒸餾水后轉移至1L容量瓶中，再用重蒸餾水稀釋至標線，搖勻;使用時再經逐級稀釋至所需濃度。

Cr3+貯備液(0.500g/L)：準確稱取0.5000g純度不低于99.99%的金屬鉻，用鹽酸溶解后，再用1L容量瓶定容;使用時再經逐級稀釋至所需濃度。2、實驗步驟Cr(VI)的標準曲線繪制：分別取3mL10%NaOH5mL50mg/LCr3+溶液移入6只50mL比色管中，然后分別再加入0，1.00，2.00，3.00，4.00，5.00mL100mg/LCr(VI)溶液，加水定容;在另外一只比色管中加3mL10%NaOH溶液，定容后作為空白溶液。分別在391nm和471nm下測量各自的吸光度，并作出變化曲線。Cr3+標準曲線繪制：

取14mL10%NaOH溶液移入6只50mL比色管中，然后分別再加入0，4.00，8.00，12.00，16.00，20.00mL50mg/LCr3+標準溶液，加水定容;在另外一只比色管中加入14mL10%NaOH溶液，定容后作為空白溶液。在591nm下測定吸光度，并作出曲線。（3）試樣測定方法

Cr(VI)的測定：

準確量取電鍍含鉻廢液10mL置于小燒杯中，用10%NaOH調至pH≥10，過濾并用重蒸餾水洗滌，向濾洗液中加6mL10%NaOH溶液后，再置于100mL容量瓶中定容至標線，即可分別測定其在391nm和471nm下的吸光度，求算出ΔA，再由標準曲線或回歸方程及試液的稀釋狀況即可直接得出Cr(VI的)含量。