標準解讀

GB/T 15823-1995《氦泄漏檢驗》是中國發布的一項關于使用氦氣進行泄漏檢測的標準。該標準規定了使用氦氣作為示蹤氣體，通過特定的檢測方法來確定各類容器、管道系統及其它密閉結構的密封性能和泄漏率的具體要求、試驗方法以及檢驗流程。以下是該標準的主要內容概述：

  1. 范圍：明確了本標準適用于采用氦質譜檢漏儀或其他合適方法檢測氣體密封裝置的泄漏情況，包括但不限于真空設備、壓力容器、管道接頭等。

  2. 引用標準：列出了實施該標準時需要參考的其他國家標準和行業規范，確保檢測過程和技術要求的一致性和準確性。

  3. 術語和定義：對涉及的術語如“泄漏率”、“檢漏靈敏度”、“背景濃度”等進行了明確界定，為標準的應用提供了統一的語言基礎。

  4. 一般要求：概述了進行氦泄漏檢測前的準備工作，包括檢測環境條件、被測件的預處理、檢測系統的校準等基本要求。

  5. 檢測方法：

    • 直接法：將氦氣直接充入被檢測的密閉系統內，通過檢測系統外的氦氣濃度變化來判斷是否存在泄漏。
    • 間接法：在被檢測物體外部施加氦氣，通過檢測物體內部氦氣濃度或收集泄漏出的氦氣量來評估泄漏情況。
    • 規定了不同檢測方法的適用條件、操作步驟和注意事項。

  6. 儀器與設備：詳細描述了用于氦泄漏檢測的儀器設備應滿足的技術指標，如氦質譜檢漏儀的靈敏度、響應時間等，確保檢測結果的可靠性。

  7. 檢測程序：包括了從樣品準備、檢測環境控制、氦氣注入、檢測實施到結果判定的全過程指導，強調了檢測過程中應遵循的操作細節和質量控制要點。

  8. 結果處理與判定：規定了如何根據檢測數據計算泄漏率，以及根據預定的泄漏標準或客戶要求對檢測結果進行判定的方法。

  9. 安全要求：強調了在進行氦泄漏檢測時的安全措施，包括防止氦氣過量吸入、防火防爆等安全注意事項。

  10. 附錄：提供了額外的信息和參考數據，如常用的計算公式、檢測實例等，以增強標準的實用性和可操作性。

該標準旨在為工業生產和產品質量控制提供一套科學、規范的氦泄漏檢測方法，確保被檢測產品的密封性能符合設計要求和安全標準。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 15823-2009
  • 1995-12-14 頒布
  • 1996-08-01 實施
?正版授權
GB/T 15823-1995氦泄漏檢驗_第1頁
GB/T 15823-1995氦泄漏檢驗_第2頁
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169.19.100JA中華人民共和國國家標準GB/r15823-1995氨泄漏檢驗Examinationforheliumleakdetecting1995-12-13發布1996-08-01實施國家技術監督局發布

中：人民共和國國家標準泄漏檢驗GB/T15823-1995中國標準出版社出版發行北京西城區復興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：63787337、637874471996年8月第一版。2005年1月電子版制作書號：155066·1-12537版權專有侵權必究舉報電話：（010）68533533

CB/T15823-1995茶本標準是根據美國機械工程師協會標準ASME第10章泄漏檢驗》和附錄W《啤吸探頭檢驗技術》、附錄V《示蹤探頭和護里檢驗技術》編制，在技術內容上與ASME第10章的氮檢漏法等同，編寫規則上與之等效依據ASME第10章泄漏檢驗》中氮檢漏技術內容編制，為符合我國標準的編寫規則僅對其條號作了些必要的變動。本標準附錄A、附錄B都是標準的附錄.本標準由全國無損檢測標準化技術委員會提出本標準由上海材料所歸口。本標準起草單位：上海鍋爐廠、上海交通大學。本標準主要起草人：素錫折、屠耀元、徐有正、王怡之。本標準從1996年8月1日起實施。

中華人民共和國國家標準GB/T15823-1995檢Examinationforheliumleakdetecting范園本標準敘述了氮泄漏檢測的方法和要求。這些檢驗方法或技術可用來確定泄漏位置或測量泄漏率。其具體方法敘述于附錄A和附錄B中。2一般要求2.11泄漏預檢在采用靈敏的檢測方法之前，可先作一次簡便的預先檢驗，以檢出和排除：一些較大的泄漏。這種檢驗過程決不能把待檢驗部位的泄漏孔遮蔽或堵塞2.2具體要求泄漏檢驗一般應在水壓檢驗或液壓氣動檢驗之前進行。對于由本標準采用的泄漏檢驗方法或技術、規定應考惠相應的下述各項：“a）人員的資格/證書；b）技術/泄漏標準;c）檢驗范圍；d）允許的檢驗靈敏度或泄漏率；e）報告要求：f）資料保存2.3準備工作要求2.3.1清潔狀態被檢驗的表面應無油、油脂、油漆以及其它可能遮蔽泄漏的污物。當采用液體來清潔部件或是在泄漏檢驗前進行水壓檢驗或液壓氣動檢驗時，部件應在泄漏檢驗前進行干燥。2.3.2堵孔在檢驗前應用塞子、蓋板、密封脂、膠合劑或其它能在檢驗后易于全部除去的合適材料把所有的孔加以密封。2.4檢驗要求2.4.1溫度所有部件在檢驗期間，金屬的最低或最高溫度不應超過所采用氨檢驗方法或技術所允許的溫度、2.4.2壓力/真空(壓力極限)所需作壓力泄漏檢驗的部件，不能在超過設計壓力25%的壓力情況下做檢驗(除非另有規定)。2.5檢驗設備2.5.1壓力表“）壓力表的量程在在泄漏檢驗中使用刻度指示式或記錄式壓力表時，它的刻度范圍約為預期最大壓力的兩倍。但其量程不得小于最大壓力的1.5倍，也不大于4倍。這些量程的限度不限于刻度指示式或

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