wwu>.55eop工力內好好學習社區P婷好學習天天在上好好學習社區沖壓模具管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的沖壓模具是汽車車身生產中不可缺少的特殊工裝，模具的合理使用、維護、保養與管理對延長模具使用壽命、降低沖壓件成本、提高制件質量、改善模具的技術狀態至關重要，是保證沖壓正常生產的一項重要工作。2.0適用范圍本文件適用于沖壓廠所有模具。3.0術語及定義無4.0職責裝備動力部工裝科是模具的歸口管理部門沖壓工藝科負責擬定《模具調整卡》。沖壓工藝科負責模具的改進涉及到產品設計更改，由沖壓工藝科提出設計更改申請，報研發部評審確認后進行相關產品設計文件的更改。負責本廠無能力維修的模具異常問題，由沖壓廠技質科上報沖壓工藝科，沖壓工藝科及時制定維修方案并組織外協維修。模具保全負責組織已交付使用模具的維修，并填寫《模具維修記錄》，每月制模具維修計劃，模具維修人員依據模具維修計劃對模具進行改動和主動維修。模具保全負責組織已交付使用模具的保養，嚴格按照《模具保養計劃》執行，保養模具過程中發現問題及時維修，并填寫《模具維修記錄》。模具保全負責模具易損件庫存量的管理，采購模具標準件及外協維修制件德信誠培訓網更多優惠資料下載：

德信誠培訓網wwu>.55top?t力內好好學習天天起上wwu>.55top?t力內好好學習天天起上質量的檢驗，包括材質、尺寸規格、表面硬度、表面粗糙度等技術指標的檢驗;臨時加工件由維修人員協助按相應技術標準進行驗收。模具保全負責監督對模具使用部門的正確使用的管理權，對違規使用情況給予警告糾正或通報處罰。各生產班組負責執行《模具調整卡》要求，確保模具正常使用。各生產班組負責模具使用前、使用中、使用后的點檢，并如實填寫《模具點檢表》，發現異常及時聯系模具維修人員，異常處置完畢后方可正常生產。各生產班組負責模具使用后的存儲管理，清理模具上下表面料豆油污，清理模具塵土雜物，確保模具放置區衛生。5.0工作程序沖壓模具管理規定工作流程圖：見附件。模具的使用依據《模具調整卡》設定相關參數執行。模具的點檢模具在使用過程中，由于模具零件的自然磨損，模具制造工藝不合理，模具在機床上安裝或使用不當以及設備發生故障等原因，都會使模具的主要零部件失去原有的使用性能和精度。致使模具技術狀態日趨惡化，影響生產的正常進行和效率以及制品的質量。所以，在模具管理上，必須要主動地掌握模具的這些技術狀態變化，并認真地予以處理，使模具能始終保持良好的技術狀態工作。在模具使用前、過程中和在使用后，要對模具的性能及工作狀態，進行詳細的點檢，點檢內容及點檢方法如下：模具工作成形零件的點檢德信誠培訓網更多優惠資料下載：德信誠培訓網r.a__wwu>.55t;op.tD#Q!'O好好學習天天自上■ 好好學習社區在模具工作前、工作中和工作后，結合制件的質量情況，對其凸、凹模進行點檢，即凸、凹模是否有裂紋、損壞及嚴重磨損，凸凹模間隙是否均勻及其大小是否合適，刃口是否鋒利（沖裁模）等。導向裝置的點檢點檢導向裝置的導柱、導套、導板是否有嚴重磨損、其配合間隙是否過大，安裝在模板上是否松動。卸料裝置的點檢點檢模具的推件及卸料裝置動作是否靈敏可靠，頂件桿有沒有彎曲、折斷，卸料用的橡膠及彈簧彈力大小，工作起來是否平穩，有無嚴重磨損及變形。定位裝置的點檢點檢定位裝置是否可靠，定位銷及定位板有無松動情況及嚴重磨損。安全防護裝置的點檢點檢安全防護裝置使用的可靠性，是否動作靈敏、安全。點檢氣動元件狀態的工作狀態。模具表面清潔、材料殘渣的點檢。5.4制件質量的點檢制件質量檢查的內容制件形狀及表面質量有無明顯缺陷和不足；制件各部位精度和樣件相比有無明顯降低，是否符合工藝要求。鑒定方法首件檢查。制件的首件檢查應在模具完成安裝在壓力機上及調整后試沖時進行。即將首次沖壓出的幾個制件，進行詳細檢查，檢查其形狀、尺寸精德信誠培訓網更多優惠資料下載：德信誠培訓網r.awwu>.55t;op.tD#QD好好學習天天自上■ 好好學習社區度，并與樣件作比較，以確定模具的安裝及使用是否正確。由品質組主導進行。使用中的檢查。模具在使用過程中，應隨時對制件進行質量檢查，及時掌握了解模具在使用中的工作狀態。其主要檢查方法是：測量尺寸、孔位、形狀精度；觀察毛刺狀況。通過檢查，隨時掌握模具的磨損和使用性能狀況。末件檢查。在模具使用完畢后，應將最后幾個制件做詳細檢查，確定質量狀況。檢查時，應根據工序性質，如沖裁件主要檢查外形尺寸，孔位變化及毛刺變化情況；拉深件主要檢查拉深形狀，表面質量及尺寸變化狀況；彎曲件主要檢查彎曲圓角、形狀位置變化狀況。通過末件質量檢查狀況以及所沖件的數量、來判斷模具的磨損狀況或模具有無修理的必要。以防止在下一次使用時而引起事故或中斷生產。5.5模具的修理模具修理包括壓件過程中的隨機維護性修理和計劃主動維修。隨機維護性修理模具在使用過程中，總會出現一些故障或發生一些影響生產繼續進行的質量問題。有些問題可不必將模具從壓力機上卸下，直接在壓力機上進行維護性修理，以使其能正常恢復工作，保證生產的正常進行。隨機維護性修理由模具維修人員實施，修復后將維修部位內容填寫在《模具維修記錄》上。模具隨機維護修理內容a）利用儲備的模具易損件，更換模具在工作過程中已被破損的零件。b）利用油石或氣動工具刃磨被磨損的凸、凹模刃口，使其變得鋒利；c）對拉延模、成形模等進行工作零件的臨時拋光，對磨損的壓料面的修復，以消除因經常使用，而被磨損表面出現拉毛現象的影響。德信誠培訓網更多優惠資料下載：德信誠培訓網0,AWWU>.55l；Op.tG#QD好好學習天天自上■ 好好學習社區d）緊固松動了的固定螺釘及模具其他零件。e）更換卸料彈簧及橡膠墊等。f）調整拉延模具壓邊圈間隙、機床底缸壓力以及定位裝置。g）更換模具其他易損的輔助零件。計劃維修、改造a）模具工段根據上批壓件質量、模具鑒定狀態、下序反饋情況以及新產品工藝改進狀況，每月制模具維修計劃，模具維修人員依據模具維修計劃對模具進行改動和主動維修。維修完經試模合格后填寫《模具維修記錄》，模具維修人員、模具維修技師進行共同確認。b）每批壓件后模修組盯線人員根據模具使用狀況、沖件質量提出維修要求，在《模具維修記錄》中記錄問題，經模具維修技師確認后交模具維修組；品質人員在“三檢”過程中，根據沖壓件質量下降情況，提出模具維修要求，模修班長批準，并制定維修方案，對模具進行早期維修。維修在模具使用完畢后，由模具維修人員完成；維修完成經試模合格后，并填寫《模具維修記錄》。c）模具維修結束后，如對模具狀態無確實把握，需提前試模的，模具維修人員應向沖壓廠生產科申請試模，試模由