標準解讀
GB/T 14949.12-1994 是一項中國國家標準,規定了錳礦石化學分析中化合水量測定的具體方法。該標準旨在為錳礦石樣品中化合水(即結合在礦物結構中的水)含量的準確測定提供統一的實驗程序和要求,以確保不同實驗室間測試結果的一致性和可比性。下面是該標準內容的概述:
標準適用范圍
本標準適用于各種類型錳礦石中化合水含量的測定,包括但不限于氧化錳礦、碳酸錳礦等。它不適用于自由水或結晶水的測定。
測定原理
標準采用高溫灼燒法來測定化合水含量。樣品在高于105°C但低于其分解溫度的條件下加熱,使得化合水被釋放而不破壞礦物的基本結構。通過測量加熱前后樣品的質量差,計算得出化合水的含量。
試驗步驟
- 樣品準備:將樣品研磨至一定粒度,通常需要過篩確保顆粒均勻。
- 預處理:對樣品進行適當干燥,去除表面水分。
- 稱重:精確稱取兩份試樣,一份作為測定前的原始質量,另一份用于灼燒試驗。
- 灼燒:將試樣置于高溫爐中,在指定溫度下灼燒一定時間,直到質量恒定。
- 冷卻與再稱量:取出樣品,冷卻至室溫后再次稱重。
- 計算:根據灼燒前后質量的差異計算化合水的含量。
儀器與設備
標準列出了執行該測試所需的儀器和設備規格,包括分析天平、高溫爐、坩堝等,并對這些設備的精度和使用條件提出了具體要求。
精密度與準確度
提供了重復性和再現性試驗的數據,用以評估不同實驗室間以及同一實驗室內部測試結果的一致性。
試驗報告
要求試驗報告應包含樣品信息、試驗條件、測定結果及必要的計算過程,確保測試結果的透明度和可追溯性。
注意事項
雖然避免直接使用“注意”等詞語,標準中隱含地提醒使用者需嚴格遵守操作步驟,控制好實驗條件,如溫度、灼燒時間和樣品處理方式,以保證測定結果的準確性。
該標準通過詳細的操作流程和要求,為錳礦石中化合水含量的測定提供了科學依據和實踐指導,有助于提升我國錳礦石檢測水平和數據的可靠性。
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文檔簡介
UDC553.32D32中華人民共和國國家標準GB/T14949.12-94錳礦石化學分析方法化合水量的測定Manganeseore-Determinationofcombinedwatercontent1994-01-18發布1994-10-01實施國家技術監督局發布
中華人民共和國國家標準錳礦石化學分析方法CB/T14949.12-94化合水量的測定Manganeseore-Determinationofcombinedwatercontent本標準等效采用國際標準ISO549—1981《錳礦石—-化合水量的測定·重量法》。主主題內客與適用范圍本標準規定了用重量法測定化合水量。本標準適用于錳礦石中化合水量的測定。測定范圍:1.00%~8.00%。法提要在干燥的氬氣流中加熱試樣將化合水分離出來,并收集于裝有高氯酸鎂的吸收管中用重量法測定,3試劑3.1無水高氯酸鎂:在120~125℃烘1h。3.2氧化鉛、3.3銘酸鉛、3.4鉻酸鉛-氧化鉛混合物(2+1):稱取20g鉻酸鉛(3.3)與10g氧化鉛(3.2)置于150mL燒杯或瓷柑竭中,加入少量酸性石棉和少量水攪勾,制成直徑約0.3~0.5cm的小球,放入瓷塔場中在500~600℃高溫爐中加熱1h,置于干燥器中冷卻后備用。3.5浮石:直徑約0.3~0.5cm顆粒,在800℃高溫爐中加熱30min.然后放在干燥器中冷卻后備用:3.6硫酸(p1.84g/mL)。4儀器及裝置4.1銀螺旋4.2瓷舟:預先在1000℃灼燒1h,置于干燥器中。在使用的當天,將所需已預先于1000℃灼燒過的瓷舟置于管式電爐(e)中,于850~900℃下通氬氣10~15min,取出稍冷,放入干燥器中備用。4.3高溫管式電爐單管、兩根硅碳棒。4.4低溫管式電爐外外徑70mm、長140mm,500W。4.5氬氣。4.6,干燥塔專內裝高氯酸鎂(3.1)。4.7洗氣瓶內盛硫酸(3.6)。4.8帶有磨口和支管的U形玻璃吸收管內徑10mm,長100mm,內裝高氯酸鎂(每個管的總質量不超過40g),用二氧化碳飽和后放置過夜。4.9瓷管長500~600mm,內徑18~20mm.管的尖錐形末端長5
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