第五章1．帶傳動有哪些主要類型？各有什么特點？摩擦型帶傳動，依靠摩擦力使傳動帶運動而驅動從動輪轉動。嚙合型帶傳動，主要靠傳動帶與帶輪上的齒相互嚙合來傳遞運動和動力，嚙合帶除保持了摩擦帶傳動的優點外，還具有傳遞功率大、傳動比準確等優點，多用于如錄音機、數控機床等要求傳動平穩、傳動精度較高的場合。2?與平帶傳動相比，V帶傳動有何優缺點？在同樣張緊力下，V帶比平帶傳動能產生更大的摩擦力、更高的承載能力、更大的傳動功率，除此以外V帶傳動還具有標準化程度高、傳動比大、結構緊湊等優點。3?帶傳動中，緊邊和松邊是如何產生的？怎樣理解緊邊和松邊的拉力差即為帶傳動的有效拉力？帶繞入主動輪-邊的拉力由Fo增大到耳，稱為緊邊兀為緊邊拉力；另-邊拉力由Fo減少到f2，稱為松邊，F2為松邊拉力。4?帶的工作速度一般為5?25m/s，帶速為什么不宜過高又不宜過低？帶速太高，則離心力大，帶與帶輪間的正壓力減小，傳動能力下降；帶速太低，會使傳遞的圓周力增大，帶的根數增多。5?為什么說彈性滑動是帶傳動的固有特性？彈性滑動對傳動有什么影響？是什么原因引起的？帶是彈性帶，受拉后會產生彈性變形。造成傳動比不穩定。彈性滑動是由于拉力差引起的，只要傳遞圓周力，就必然會發生彈性滑動，是不可以避免的。.帶傳動的打滑是怎樣產生的？打滑多發生在大輪上還是小輪上？為什么？剛開始打滑前，緊邊拉力與松邊拉力有什么關系？打滑是由于帶傳動的工作載荷超過了帶與帶輪之間摩擦力的極限值所引起的。對于開式傳動，由于小帶輪上的包角a］小于大帶輪的包角a2,所以打滑總是先發生在小帶輪上。?—磨床的電動機和主軸箱之間采用垂直布置的普通V帶傳動。電動機功率P=7.5kW,轉速n1=1450r/min，傳動比i=2.1，試設計此普通V帶傳動。8．與帶傳動和齒輪傳動相比，鏈傳動有哪些優缺點？它主要適用何種場合？鏈傳動是嚙合傳動，無彈性滑動和打滑現象。與帶傳動相比，鏈傳動的承載能力大，效率高，能保持準確的平均傳動比；但其安裝精度要求高，瞬時的傳動比不穩定，工作時有噪聲，易脫鏈。傳動鏈是制造得較精密的鏈條，用于機械中傳遞運動和動力；起重鏈用在各種起重機械中，用以提升貨物；牽引鏈主要在運輸機械中用來輸送物料或機件等。9．鏈條在工作時所受的是何種性質的載荷？鏈傳動的主要失效形式有哪幾種？設計計算準則是什么？(超出教材范圍)10．為什么鏈節數常取偶數？而鏈輪齒數多取為奇數？為磨損均勻11．在鏈傳動設計中，選擇鏈輪齒數和傳動比各受哪些條件限制？鏈的齒數太多時，鏈的使用壽命將縮短；鏈輪齒數過小，鏈輪的不均勻性和動載荷都會增加，同時當鏈輪齒數過小時，鏈輪直徑過小，會增加鏈節的負荷和工作頻率，加速鏈條磨損。傳動比過大則鏈在小鏈輪上包角過小，將加速輪齒的磨損12．鏈傳動為什么要適當張緊？常用哪些張緊方法？鏈條在使用過程中會因磨損而逐漸伸長，為防止松邊垂度過大而引起嚙合不良、松邊抖動和跳齒等現象，應使鏈條張緊。常用的張緊方法有調整中心距和采用張緊輪裝置，張緊輪一般設在松邊。13．鏈傳動有哪些潤滑方法？各在什么情況下采用？人工定期潤滑：用油壺或油刷，每班注油一次。適用于低速vW4m/s的不重要鏈傳動。滴油潤滑：用油杯通過油管滴入松邊內、外鏈板間隙處，每分鐘約5?20滴。適用于vW10m/s的鏈傳動。油浴潤滑：將松邊鏈條浸入油盤中，浸油深度為6?12mm,適用于vW12m/s的鏈傳動。飛濺潤滑：在密封容器中，甩油盤將油甩起，沿殼體流入集油處，然后引導至鏈條上。但甩油盤線速度應大于3m/s。壓力潤滑：當采用v±8m/s的大功率傳動時，應采用特設的油泵將油噴射至鏈輪鏈條嚙合處。14.設計一螺旋輸送機用的鏈傳