標準解讀

GB/T 10834-1989 是一項中國國家標準，其全稱為《船舶漆耐鹽水性的測定 鹽水和熱鹽水浸泡法》。這項標準規(guī)定了通過鹽水及熱鹽水浸泡的方法來評估船舶涂料抵抗鹽水腐蝕性能的試驗方法。具體而言，它旨在模擬船舶在實際海洋環(huán)境中的腐蝕條件，以確保船舶涂料能夠有效保護船體免受鹽水侵蝕，延長船舶的使用壽命并減少維護成本。以下是該標準的主要內(nèi)容概述：

適用范圍

本標準適用于各類船舶涂料，包括底漆、中間漆及面漆等，用于評價這些涂料在鹽水及加熱鹽水環(huán)境中的耐腐蝕性能。

測試原理

通過將涂有試樣涂料的試板浸泡在特定濃度的鹽水或加熱至指定溫度的鹽水中，經(jīng)過一定時間后，觀察并評估涂料表面的變化情況，包括是否有起泡、裂紋、脫落、銹蝕等現(xiàn)象，以此來判斷涂料的耐鹽水腐蝕能力。

試驗材料與設備

  • 試板：通常采用金屬材質(zhì)，如鋼鐵，需按照標準要求進行預處理。
  • 鹽水：使用蒸餾水或去離子水配制一定濃度的氯化鈉溶液。
  • 浸泡容器：能夠容納試板并保持試驗溶液溫度穩(wěn)定的容器。
  • 溫度控制裝置：用于維持熱鹽水浸泡時所需的恒定溫度。

試驗步驟

  1. 試板準備：在清潔的試板上按規(guī)定涂覆待測涂料，并確保充分固化。
  2. 試驗環(huán)境設定：根據(jù)測試需要準備常溫鹽水或設定熱鹽水的溫度。
  3. 浸泡試驗：將試板完全浸入鹽水中，分別進行常溫和加熱狀態(tài)下的浸泡，記錄浸泡時間。
  4. 觀察與評估：在規(guī)定的浸泡周期結(jié)束后，取出試板，清洗干燥后，檢查并記錄涂層的外觀變化。

評價標準

依據(jù)試板表面涂層的變化情況，如是否保持完好、有無腐蝕痕跡等，按照標準中規(guī)定的評級系統(tǒng)進行評價，從而確定涂料的耐鹽水性等級。

注意事項

  • 試驗過程中需嚴格控制鹽水的濃度、溫度及浸泡時間，以保證試驗結(jié)果的準確性和可重復性。
  • 評價應由具備相應資質(zhì)的專業(yè)人員執(zhí)行，確保評估的客觀性和科學性。

此標準為船舶涂料的生產(chǎn)商、使用者及檢測機構(gòu)提供了統(tǒng)一的測試方法，有助于保證船舶涂料的質(zhì)量控制和性能評估的一致性。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 10834-2008
  • 1989-03-31 頒布
  • 1990-01-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 10834-1989船舶漆耐鹽水性的測定鹽水和熱鹽水浸泡法_第1頁
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文檔簡介

UDC667.6:667.613.3629.12u05中華人民共和國國家標準GB10834-89船舶漆耐鹽水性的測定鹽水和熱鹽水浸泡法ShipcoatingsDeterminationofresistancetosaltwaterSaltwaterandhotsaltwaterimmersionmethod1989-03-31發(fā)布1990-01-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準UDC667.6:667.613.3船舶漆耐鹽水性的測定：629.12GB10834-89鹽水和熱鹽水浸泡法Shipcoatings--Determinationofresistancetosaltwater-Saltwaterandhotsaltwaterimmersionmethod主題內(nèi)容與適用范圍本標準適用于鋼質(zhì)船舶長期間或浸泡和接觸海水的涂料漆膜耐鹽水性能的測定。2引用標準GB712造船用結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB1764漆膜厚度測定法GB1763漆膜耐化學試劑性測定法GB1765測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性(人工加速)的漆膜制備法B1766、漆膜耐候性評級方法GB1767漆膜耐候性測定法GB27211食鹽標準GB3097海水水質(zhì)標準GB3186涂料產(chǎn)品的取樣GB5209色漆和清漆耐水性的測定浸水法GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級武驗裝置3.1試驗槽采用鹽液恒溫試驗槽.與試驗鹽水接觸的所有部分均應由情性材料(玻璃、塑料等)制成。試驗槽的尺寸一般為：500mm×400mm×300mm,配有蓋子、加熱器和恒溫控制系統(tǒng).同時應考虐槽中各處的鹽水流動速度和溫度均勻一致，并應保持一定的液面高度。3.2攪拌系統(tǒng)可以采用電動攪拌器進行攪拌，攪拌漿外加圓簡，屏蔽鹽水流向，達到使整槽鹽水充分攪動、溫度均勾的目的、3.3試板支架支架固定于槽中，并能垂直懸掛試板試樣及其制備4.1取樣按GB3186規(guī)定選取試驗產(chǎn)

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