DCT強拋機操作規范標準一、機床常用操作面板介紹February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"2目錄二、常遇機床英文報警及解決方法February1,20233MAE校直機床操作面板介紹（1）

1、機床屏幕顯示區域2、機床菜單選擇按鍵3、機床字母數字鍵盤及鼠標4、合格品及廢品指示燈5、機床手動操作面板6、QASS系統旋轉開關7、急停開關8、可視化管理標識February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"4機器空轉：上料鏈無料，下料鏈自動運轉控制電壓：開啟設備控制電壓不合格零件：校正后零件不合格報警燈報警復位按鈕破裂零件：校正后零件破裂報警燈急停開關：突發狀況，急停按鈕急停復位按鈕合格零件：校正后零件合格報警燈MAE校直機床操作面板介紹（2）

February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"5MAE校直機操作面板介紹（3）Ctrl+L選擇程序Q：消除報警Ctrl+W公差選擇Enter：確認Ctrl+O用戶登錄PgUp/Dn:翻頁Ctrl+E數據保存Ctrl+Ｍ

探針測試February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"6MAE校直機工裝夾具介紹（1）12341：頂尖（用于夾緊零件，校正時帶動零件旋轉，不同內孔的零件接觸的頂尖外徑位置不同）2：探針（檢測零件跳動大小：具體位置依據工藝過程卡需要調整）3：墊塊（根據零件外徑，選擇不同墊塊，起到支撐作用）4：壓頭（通過零件旋轉，在高點處施加壓力，起到校正作用）5：工件小車（托起零件，放置到校正位置，起到上下料作用）567February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"71：頂尖（用于夾緊零件，校正時帶動零件旋轉，不同內孔的零件接觸的頂尖外徑位置不同）2：探針（檢測零件跳動大小：具體位置依據工藝過程卡需要調整）3：墊塊（根據零件外徑，選擇不同墊塊，起到支撐作用）4：壓頭（通過零件旋轉，在高點處施加壓力，起到校正作用）5：工件小車（托起零件，放置到校正位置，起到上下料作用）6：羊角砧7：裂紋感應器（當校正零件出現裂紋時，感應器通過校正聲音，判斷是否為裂紋MAE校直機工裝夾具介紹（4）February1,20238MAE校直機過程參數介紹（4）1：壓頭上下行程2：頂尖轉動角度3：壓頭左右行程（初始位置）3-1：壓頭左右行程下限3-2：壓頭左右行程上限4-1：壓頭下壓位置1；4-2：壓頭下壓位置2；4-3：壓頭下壓位置35：工件小車初始位置6：Teach–In-校正位置7：校正位置8：選擇手動功能9：Teach–In-周邊軸10：結束1323-13-24-14-24-35-1678910February1,20239MAE校直機過程參數介紹（4）1：壓頭上下行程2：頂尖轉動角度3：壓頭左右行程（初始位置）3-1：壓頭左右行程下限3-2：壓頭左右行程上限4-1：壓頭下壓位置1；4-2：壓頭下壓位置2；4-3：壓頭下壓位置35：工件小車初始位置6：Teach–In-校正位置7：校正位置8：選擇手動功能9：Teach–In-周邊軸10：結束February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"10不同零件的程序選擇程序選擇：不同零件，選擇不同的校直程序。設備調試階段完成不同零件的程序設置，校直區別主要體現在如下位置：1：頂尖位置：對零件進行定位2：墊塊位置選擇：零件的整體形狀，外徑大小確定3：探針位置選擇：成品圖紙確定4：壓頭位置選擇：成品圖紙確定February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"11MAE校直機操作流程介紹（4）----自動校準

完成調整后批量校準零件

開啟電源手動進行能力測試選擇自動校準模式NOK零件取出并偏擺儀檢測：1：OK則放置合格品料框:；2：NOK則重新校直對完成校直的OK零件進行控制過程檢測開啟自動校準按鈕零件放置到上料軌道準備好偏擺儀控制過程檢測加載程序完成校直后的合格零件下料裝框根據工藝圖紙調整工裝夾具位置February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"12綠色：檢測位置的跳動在合格范圍紅色：超出合格范圍黃色：正在檢測校準的位置重新拍個圖，說明一下，看不清。。。MAE校直機操作流程介紹（4）----自動校準

完成調整后批量校準零件

February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"13選擇手動模式零件放置到位MAE校直機操作流程介紹（4）----手動校準自動校直前的能力測試或單獨校準零件

手動選擇操作步驟進行校直2：壓頭至初始位置3：壓頭上升/下降4：測試校直位置是否有零件5：夾緊零件/松開零件6：測量探頭上升至工作位/下降至初始位7：旋轉零件8：校核測量9：測量補償標準齒輪11：壓頭橫向移到向左/向右12：壓頭橫向移動至初始位置20：鐵砧2上升至工作位/下降至初始位21：鐵砧3上升至工作位/下降至初始位對手動校直零件再進行偏擺儀校準（是否需要？）待選操作步驟開啟電源準備好偏擺儀控制過程檢測順序？？？加載程序順序？？根據工藝圖紙調整工裝夾具位置February1,2023Tochangefooter,slidenumberanddate,pleaseselect"Insert">"HeaderandFooter"14不合格品檢測偏擺儀后續處理1：不同零件選擇不同的頂尖及表頭2：檢測位置依據