大嗟昆大字遠程與繼續教育學院

生產實踐報告表

題 生產實踐報告表

實踐單位（蓋章）：

實踐崗位:工地現場施工員

學習中心：上海開放大學浦東南校奧鵬中心

層次：

專業：

年級：

學號：

學生：指導教師：

完成日期：2018年月日

大連理工大學遠程與繼續教育學院生產實踐報告表

正文內容（含實習目的；實習單位及崗位介紹；實習內容及過程；實習體會。要求1千字以上）:

在學習了相關的專業內容后，對施工管理有了具體的認識。但理論和實際總有一定的差別，土木工程的學習，不僅要注意知識的積累，更應該注意經驗和能力的培養，為了更好的掌握知識，聯系實際，舉一反三，我在中科建設開發總公司完成了為期3個月的生產實踐。本著貫徹理論聯系實際的原則，讓我到施工現場去學習生產技術和簡單的管理知識。施工實習不僅對我能否在實踐中演習知識技能的一種訓練，也是對敬業精神、勞動紀律和職業道德的綜合檢驗。

一、 實習目的：

1、 通過學習，對一般工業與民用建筑施工前的準備工作、整個施工過程和監理的基本知識體系有較清晰的了解。鞏固課本上的知識。

2、 理論聯系實際，鞏固和深入理解已學的理論知識，并為以后課程的學習積累感性知識。積累經驗。

3、 通過親身參加施工實踐，培養分析問題和解決問題的獨立工作能力，用理論聯系實際，為將來參加工作作好準備。

4、 通過實習和勞動，了解施工的基本生產工藝過程中的生產技術規范的監理細則。

5、 了解目前我國過施工技術與施工組織管理與監理的實際水平，聯系專業培養目標，樹立獻身社會注意現代化建設，提高我國建筑施工水平的遠大志向。

6、 與工人和基層生產干部密切接觸，學習他們的優秀品質和先進事跡。

7、 虛心學習，了解具體施工細節，學習工人師傅在長期的實踐中總結的寶貴經驗。

二、 實習單位及崗位介紹：

實習單位：中科建設開發總公司

崗位介紹：工地現場施工員

1、 在項目部領導的直接領導下開展工作，貫徹安全第一、預防為主的方針，按規定搞好安全防范措施，把安全工作落到實處，做到講效益必須講安全，抓生產首先必須抓安全；

2、 認真熟悉施工圖紙，對設計要求、質量要求、詳細作法要有清楚的調查，組織班組仔細按圖施工；

3、 熟習建立工程構造特征與關鍵部位，擔任本工程的定位、放線、抄平、沉降觀測記載等，合理安排、科學引導、順利完成本工程的各項施工任務。

4、 協同項目部領導，保證施工順利進行，維護企業的信譽和經濟利益。

5、 編制文明工地實施方案，根據本工程施工現場合理規劃布局現場平面圖，安排、實施、創建文明工地；

6、 參加工程施工項目標施工現場勘探、測量、施工組織和現場交通平安防護設置等詳細任務，對施工中有關問題實時處理，向上申報并保證施工進度；

7、 合理調配生產要素，嚴密組織施工確保工程進度和質量，督促檢查項目部施工現場的各有關情況；

8、 向各班組下達施工任務書及材料限額領料單；督促施工材料、設備按時進場，并處于合格狀態，確保工程順利進行；

9、 參加圖紙會審和工程進度計劃的編制；

10、 上報施工進度、質量，處理現場問題，進行施工監督和隱蔽工程的驗收工作；

11、 參加班組技術交底、工程質量、平安生產交底、操作辦法交底。嚴守施工操作規程，嚴抓質量，確保平安，擔任對新工人上崗前培訓，教育催促工人不違章功課；

12、 負責組織項目部進行施工現場內的搬運、儲存、包裝、防護、成品保護及交付前后的養護工作。

13、 收集、管理有關安全、文明施工和定置管理的有關資料；

14、 對施工現場的安全、文明及定置管理進行日常檢查，并協助項目部做好各項工作；完成領導臨時交辦的工作。

三、實習內容及過程：

實習內容：

在開始正式實習前，我們先用了一個上午的時間在工程技術總負責張經理的指導下，仔細閱讀了該工程的所有建筑圖紙。除了我們在課堂上比較常見的平面圖、立面圖外，還有施工步線圖、給排水圖、整體規劃圖等，大概有近二十張圖紙。這讓我深刻的體會到土木工程建設是一個龐大的工程，需要各部門的通力合作。而且這些圖紙表面磨損很嚴重，我想大概是經常需要在施工過程中臨時參考圖紙，針對不同的問題由施工方和設計人員結合圖紙提出不同的解決方案。所以，我們才應該在大學期間刻苦學習專業知識，將來才能夠在工作中合理快速的解決各種問題，更好的為祖國建設服務。

在實習過程中，我結合在《建筑工程管理》的有關章節，特別注意了樁基礎的施工工藝。施工過程中，應特別注意以下內容：施工中要保證鋼筋籠保護層厚度及位置準確，鋼筋的布放位置要準確，綁扎要牢固。以及在成孔過程中位置的控制與清孔質量要求。我通過查閱資料，了解了樁基礎的具體工藝：

1） 準備階段

嚴格按施工程序組織管理施工。工程開工前作好圖紙資料準備，組織好設計交底，圖紙自審、會審工作，編制好施工組織設計，施工中按國家的施工技術標準和設計施工規范組織好三級技術交底。

各類原材料必須有出廠合格證及復試報告，否則，不得使用。

搞好現場工程測量網點的測設和管理。施工放線要由專職人員負責，辦理放線測量記錄，對軸線、標高控制樁采取保護措施并定期復核。

對機械設備要設專人維修、保養，對主要機具要有備用，保證施工的連續進行。

2） 成孔

校核樁位、埋設護筒。護筒的內徑比鉆頭直徑大10cm，埋設深度不小于1m,并開設溢漿孔。

鉆機就位后，必須平整、穩固，確保在施工中不發生傾斜、移動。鉆機加設扶正器，確保垂直偏差控制在0.3%以內。為準確控制成孔深度，每樁施工前均作水平測量，并在樁架上作控制深度的標記，以便在施工中進行觀測、記錄。

鉆進時應注意鉆進速度，應根據不同的土層結構調整鉆進、密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。

如遇砂層，鉆進砂層后配置合理比重泥漿、大泵量，慢進尺，以防坍孔（比重不低于1.25粘度不小于28s）。

3） 清孔

清孔分二次進行，確保灌注前的泥漿指標及沉渣厚度符合規范要求。第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設備逐步稀釋泥漿。使返還泥漿濃度控制在1.05-1.10之間，第一次清孔完畢。第二次清孔是在鋼筋籠及導管安放完畢后利用導管進行清孔，使孔底50cm內的泥漿比重不大于1.25,粘度小于18s，含砂率小于8%,第二次清孔完畢。

4） 鋼筋籠的制作與安放

所用鋼材必須是符合設計及規范的大廠（如鞍鋼、首鋼）生產，且具有出廠合格證及復驗報告方可進場使用。

鋼筋籠分段制作，每段長度3.7-9m,其接頭采用焊接，接頭相互錯開，同一斷面接頭不得超過50%。

鋼筋籠在運輸和安裝過程中應采用加固措施，以加大鋼度防止變形。

鋼筋籠的安放應對準孔位，垂直緩慢放入孔里，嚴禁重壓以免入孔碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔里后，應立即利用標高定位桿固定好位置，并復核標高。

本工程主筋保護層厚度50mm,為把保護層偏差嚴格控制在土20mm以內，采用定位器等辦法控制。定位器每4m一層，每層沿周邊布設四支。

灌注水下砼

砼攪拌站務必作好原材料計量工作，安排專職計量員從根本上保證砼的強度。

貫徹執行砼的灌注命令制度。砼澆灌前，工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、測量結果、工程會簽、原材料、半成品檢查證等手續資料齊備，并對現場各項機具、材料、水電、人員檢查核實后報送技術總負責人簽署砼澆灌命令之后，方可澆灌。

砼的坍落度控制在18—22cm。每樁三次復測并做好記錄。

砼的灌注采用導管法，導管采用承插導管。

為保證砼澆注能連續進行，應多配一臺攪拌機備用。

在灌注過程中應用測錘測定砼的灌注高度，并適時提升，逐級卸導管，避免出現返水現象。

嚴格控制導管的埋深，以保證樁身砼的連續均勻，防止出現斷樁現象。最大埋深不宜超過最下端一節導管的長度或6m。

砼灌注的上升速度不得小于2m/h,灌注時間必須控制在埋入導管中的砼不喪失流動性的時間內。I.樁頂砼澆注時，應探測樁頂面的實際標高，樁頂的砼灌注標高應增加2.0m左右，以便清除樁頂部的浮漿層。

J.按規范規定作好砼試塊，組織好養護、試壓等管理工作。

3、關鍵工序的質量控制措施

樁位及標高的控制方法

樁位的控制方法

a所有樁位的放線、檢驗及固定：首先，測量工程師根據測量方案的矩形控制點放樣出各軸線控制點，各軸線控制點埋設永久性砼樁。測量工程師依據軸線控制控制網，放樣出每個樁位。之后進行自檢，開工前由監理工程師對所有樁進行復驗。復驗合格并簽字方可開工。測量放出的樁位，其固定采用鋼管打眼灌白灰并插08鋼筋，鋼筋須效直，長度不小于30cm。

b單樁施工前的檢驗與復驗：每根樁在鉆機就位前，由現場施工技術員根據施工圖及鉆機運行路線找出計劃施工的樁位，檢查是否被擾動，用經緯儀根據場外水平控制點進行效驗，糾正偏差。

c樁位控制：找出的樁位經效驗后，采取拉線十字交叉法(使十字中心與樁位重合)在護筒范圍以外打下4根控制樁，之后埋設護筒，埋設護筒時注意保護控制樁，嚴禁擾動。護筒埋設后使鉆機就位，然后拉上十字線，移動鉆機并支平、穩固，在鉆機轉盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點重合。由于本公司使用的鉆機全部為步履型，就位移動方便快捷，很容易對準樁心，為樁位控制提供了保障。鉆機安裝時，做到水平、穩固，使天車、轉盤中心與樁位三點一線，以保證鉆孔垂直度達到設計要求(小于0.1%)。

標高的控制方法

a水準控制網的建立:測量工程師根據業主提供的高程點在施工場地周圍穩定處引測出4個水準點的高程，并埋下永久性砼控制樁，建立II等水準網。

b高程控制及傳遞：當鉆機就位、支平、穩定后，現場施工技術員用水準儀根據水準控制樁的高程引測出鉆機轉盤或機架某處的相對高程，并記清位置，從而換算出擬施工的孔底、樁頂及鋼筋籠第一箍筋的相對標高。

樁位及標高的準確度和精度保證措施

a測量儀器和鋼尺必須經過效驗，合格后方可使用。

b認真計算測量，做好樁位的復合驗收。遵循“先整體、后局部和高精度”的工作程序。

c做好鉆機就位前的復合效驗工作。

d保護好場外軸線控制樁及高程控制樁，嚴禁擾動，并定期復核。

e嚴格按工序施工，步步檢查、驗收、簽字。

鋼筋籠的標高與保護層厚度的控制措施

鋼筋籠的標高的控制措施

a鋼筋籠的安裝：安裝固定鋼筋籠使用2根08吊筋對稱焊接在鋼筋籠主筋上，下籠時，再用2根050鋼管套壓(鋼管下端套在鋼筋籠主筋的上頭，鋼管的上端固定在鉆機的機架上)b鋼筋籠標高的計算與控制：當每一根樁終孔后，現場技術員須對鉆機轉盤或支架的標高再一次引測，根據引測結果數據換算出鋼筋籠第一箍筋到鉆機機架的長度，該數據即為鋼筋籠標高的控制長度，鉆機操作人員在下鋼筋籠時，量取08吊筋的長度并加以固定。籠頂標高允許偏差±30mm。c保證實施措施：做好終孔后對鉆機機架標高的第二次測量工作，可以消除鉆機在鉆孔過程中產生的沉降誤差，從而更準確的計算鋼筋籠的標高和控制長度；嚴格要求施工操作人員認真細致；嚴格“三檢”與“專檢”制度。

保護層厚度的控制措施

a本工程鋼筋籠保護層厚度50mm，規范要求控制偏差±20mm。

b控制器具：采用鋼筋籠定位控制器進行控制。定位控制器直徑100mm,中間預留10mm空心,厚度45mm。施工時，在現場用自制專用工具制作而成，材料成分：素混凝土。

c控制器安裝:使用08鋼筋穿插定位控制器，兩端點焊在鋼筋籠的2根主筋上，穿插鋼筋長30cm,其弧度與鋼筋籠螺旋筋弧度一致。定位控制器在鋼筋籠上每2m安裝一層，每層4支，均勻分布，安裝部位靠近鋼筋籠箍筋。

d保證實施措施：在開工前準備階段安排專人做好定位控制器；鋼筋籠制作時同時按要求進行安裝；質檢人員檢查鋼筋籠時同時檢查定位控制器的安裝情況是否符合要求；做好成品保護工作；鋼筋籠運輸及安裝時，注意保護，同時檢查，如果數量及質量不符合要求，在孔口修補，以達到要求。

砼的級配與強度控制措施

a砼配合比的控制：施工前按照水下砼的級配及要求做好砼配合比。砼坍落度18-22cm。

b對原材料的控制：原材料采購時，做好對供貨商的考察，對其產品質量及滿足要求預以確認，并簽訂供貨合同。混凝土運輸容器要干凈無雜物，嚴格控制砼灌注前等待時間，嚴禁使用超過初凝時間的混凝土。

c樁身砼強度施工時的控制：混凝土灌注是成樁及保證掙身強度的關鍵環節，灌注砼的各個工序必須做到快速、連續，導管連接要加好橡膠圈密封，導管下端到孔底距離保持0.3-0.5m,然后安裝隔水塞，確保首灌量1.5m3。灌注時，測砼面深度，嚴格控制導管埋深，確定合理的提管長度，保證導管埋深大于1.5m，且不宜超過6m。為保證樁頭質量，每樁超灌2.0d砼采用外加濟，在保證坍度的情況下增加和易性，減小用水量，增大砼的強度。

不出現縮徑、夾泥、斷樁、離析的保證措施

(1)防止樁身縮徑、夾泥

a樁身縮徑、夾泥產生的原因：①場地地層在成孔時，鉆孔產生縮徑導致樁身縮徑；②由于鉆孔內存在淤泥塊，在樁灌注過程中充填在樁身周圍。③首灌量不夠，而使孔底沉渣在上升的過程中充填在混凝土樁身。

b防止措施：①把好鉆進成孔質量關。基于本工程地質情況，一般縮徑發生在上部地層，要求鉆機操作人員在鉆進該段地層時，用低速檔穩定鉆進，鉆孔到底后，在提鉆過程中如果發現遇阻，說明地層有縮徑現象，則要求重復鉆進，掃清阻礙；

②本工程場地的第2層、第3層和第4層土為粉質粘土層，易形成淤泥塊，在鉆進該地層時，要求鉆機操作人員采取中等轉速、大泵量、稀泥漿的鉆進方法，充分破碎粘土塊。③嚴格控制泥漿比重及沖孔時間。④嚴格控制首灌量，首灌時，如果發現孔口泥漿有明顯的外溢現象，說明首灌成功。如果首灌失敗，則要求起導管、提籠重新鉆孔侄設計孔底標高。

（2）防止出現斷樁、離析的保證措施

a斷樁、樁身離析產生的原因：由于砼灌注過程中，灌注導管埋深不夠、提離導管外砼面或首灌量小而產生。

b防止措施：①在灌注時，施工現場技術員要隨時用測繩測量管外砼面至孔口的距離和計算導管埋深，要求導管埋深始終保持在2-6m之間，最少埋深不小于1.5m。

②保證首灌量滿足要求。③在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導管，加強振搗，增加砼的密實度。④保證導管質量。施工過程中隨時檢查導管密封性能及有無損傷。⑤灌注接近樁頂標高之前應反復插實，避免空心樁。

5） 防止出現樁身泥皮太厚、孔底沉渣過厚的措施

a原則上采用清水鉆進。

b嚴格控制終孔時第一次清孔和灌注前第二次清孔的作業程序，使最終沖孔泥漿比重不大于1.05。

c在砼灌注前準確地測量孔底沉渣厚度，要求不大于10cm。檢測時如果不能滿足要求，則繼續沖孔換漿作業。

d適當地增加首灌量，加強首灌對孔底沉渣的沖擊力。

e在砼灌注時，適當地增加導管外砼埋深深度，以加強砼在上升時對樁周泥皮的頂托，從而減少泥皮厚度。在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導管，加強振搗，增加砼的頂托力。

6） 防止樁身灌注不到位及樁身灌注量不足措施

a當灌注將近至設計樁頂標高時，采取自制砼探測器進行探量以控制，保證樁頭超灌2.0m。

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