施工現場各工種安全技術操作規程目錄1、一般工〔土方工程〕安全技術操作規程2、木工〔模板工〕安全技術操作規程3、鋼筋工〔加工作業〕安全技術操作規程4、鋼筋工〔綁扎作業〕安全技術操作規程5、混凝土工安全技術操作規程6、架子工〔搭設作業〕安全技術操作規程7、架子工〔撤除作業〕安全技術操作規程8、瓦工〔砌體作業〕安全技術操作規程9、抹灰工安全技術操作規程10、油漆工安全技術操作規程11、防水工安全技術操作規程12、電工安全技術操作規程13、焊工〔電焊、氣焊〕安全技術操作規程14、起重工〔起重司機〕安全技術操作規程15、高空作業工安全技術操作規程16、管道工安全技術操作規程17、一般工〔雜工〕安全技術操作規程18、機車駕駛員安全技術操作規程安全技術操作規程的一般規定1、建筑施工過程中必需堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。2、用工單位要嚴格用工制度，對各工種進展必要的安全和技能培訓，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。更不得使用童工、身體有殘疾的人員作業。3、班組長每日上班前，有針對性地做好安全技術交底，并對作業環境、設施、設備等進展認真檢查，準時覺察問題準時解決。未經斷電、滅火、活完料凈場地清。對全天施工狀況作好工作記錄。4、作業人員必需熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產制度，不違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。5、進入施工現場的人員必需正確戴好安全帽，系好下頦帶；依據2m以上〔2m〕施工時，必需系好安全帶；高處作高跟鞋進入施工現場。6堅守作業崗位，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業。7、作業時應保持作業道路通暢、作業環境干凈。在雨、雪后和冬季、露天作業時必需去除水、雪、霜、冰，并實行防滑措施。8、施工現場行走要留意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。制止乘坐非載人的垂直運輸設備上下。9、施工現場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意撤除和隨便挪動。閥門、開關等。夜間作業場所必需配備足夠的照明設施。制止煙火的地方吸煙動火，吸煙到吸煙室，物。腳手架護身欄、擋腳板、立網是否安全、結實；腳手板是否按要求困難放正、綁牢，有無探頭板和空隙。14、作業時，材料碼放必需平穩整齊。15、在高處作業的人員留意不損害下面的人員：嚴禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具。清理樓內物料時，應設溜槽或使用垃圾桶，手持工具或零星物料應順手放在工具袋內。1.5m。17、作業中消滅危急征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區緊急處理時，必需在施工技術治理人員指揮下進展作業。18、作業中發生事故，必需準時搶救人員，快速報告上級，保護員損害時，必需在施工技術治理人員的指導下進展搶救。19施前方可撤除和移動。20、使用技術、工藝、材料、設備時，作業必需遵守相關的安全技術規定，執行安全技術交底。一般工〔土方工程〕安全技術操作規程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場，必需正確戴好安全帽，制止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3、嚴格遵守施工現場的各項規章制度，嚴格遵守勞動紀律，嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；42.5m，制止承受先挖坡腳危急操作方法；5、開挖基坑、溝深度超達1.5m定進展放坡或增加牢靠支護，否則不得施工；61m1m土，其高度不宜超過1.5m，溝與四周建筑物的距離不得小于安全距離，否則必需實行加固措施；7、基坑作業不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危急樓基底下塌落應即時放坡或支護；8、工人上下基坑應預先搭設穩固安全的階梯，避開上下時發生墜落；92m1.2m坑、陡坡下面休息；10下大雨時應暫停基坑作業；11、夜間基坑作業時，應盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸道路暢通的地段、施工現場應有足夠的照明；12、基坑機械作業邊坡一般較陡，應用人工加以修整，到達設計要求后再進展其它作業；13、基坑作業中，作業人員要常常留意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦覺察，應當馬上停頓施工，待處理和支護后才能進展施工；木工〔模板工〕安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、3米以上梁、柱、墻、樓頂安裝或撤除模板時，臨邊必需裝作業；5、在拆模過程中，如覺察實際混凝土強度未達要求，有影可連續撤除；6、不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，只要混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞方可撤除；7、拆模前必需有拆模申請，并依據同條件養護試塊強度記錄，到達規定時，經技術負責人簽字同意前方可撤除；8、單塊拆卸時，應將支承連桿和零件逐件拆卸。梁、柱、有模板的位置，循序前進，逐塊撤除；9、拆下的配件應分類收齊，模板應按指定位置整齊堆放，傷模板的行為；10應按有關規定處理；11位置，按規定清理和堆放。堆放時應平放；12、撤除時不得用撬棍、重錘等硬物敲擊；13、撤除梁模和柱模時，如覺察混凝土棱角有損壞等現象，應改進操作方法或延長拆模時間，以保證棱角整齊；14、裝拆模板必需有穩固的登高工具或腳手架，高度超過3.5米時，必需搭設腳手架。裝拆過程中下面不得站人；15、制止在模板橫肋及支承桿件上攀登上下；1416完畢后，方可停留；17、安裝墻模板時，應留意防止傾覆，必需在支撐結實前方可連續安裝其余局部；18、安裝模板時，應一邊安裝一邊支撐固定，未固定牢靠時不能卸下；19、安裝梁的側模時，不得站立在底模上操作和行走；20、撤除模板時，應拆一塊傳遞一塊，不得連塊合拆，嚴禁任意拋擲零件、桿件和模板；鋼筋工〔加工作業〕安全技術操作規程空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場800mm；5、鋼筋加工機具必需使用標準開關箱做到一機、一箱、一6、隨機電源開關靈敏，漏電保護器完好，安全防護裝置必需完整有效，各部件螺栓結實；72m區域內制止行人；8、開放盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要用腳踩緊；9、工具和夾具不得有開焊和裂紋；10、盤條鋼筋應放在盤條架上進展，盤條架應安放穩固、轉動敏捷；傷、燙傷和觸電事故；12、機械運轉正常，方準斷料，斷料時刀口距離不得小于15CM30cm的短鋼筋，近嚴禁堆放雜物；13、嚴禁用手持鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時去除，集中堆放；清掃工作場地時，電氣設備不得受潮；14人員的指揮；15技術操作規程的學習和技術交底；鋼筋工〔綁扎作業〕安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要全都，人工上下塌落；5、在高處、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和操作臺。操作臺上不準堆料，制止向下拋擲；6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架4m以內重量不大時，可在地面或樓面上綁扎，整4m以上，應搭設操作架；柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢以防傾倒；7、起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必需待骨架降落到離地1m以內方準靠近，支撐就位方可摘鉤；8、綁扎邊柱，邊梁鋼筋應搭設防護架；鋼筋上行走，應搭設操作通道和操作架；10、綁扎圈梁、挑檐，必需在有外防護架的條件下進展，外防護架高度不低于作業面1.2m，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業；11、鋼筋起吊必需捆結實，吊鉤下方不得站人，吊運綁扎鋼吊運，到位后待工作架放穩，搭好支撐方能放下鋼絲繩；12、綁扎、安裝鋼筋骨前，應檢查模板、支柱、腳手架是否穩固，綁扎圈梁、挑檐、外墻、高度超過4m，必需搭正式操作架和掛安全網；135m，在骨架中間應加設支撐拉桿加以穩固；14、綁扎1m高度以上大梁時，應先立起一面綁模，再進展綁扎鋼筋；15慢放落；在平地上預制骨架，應架臨時支撐，保持穩定；16、在綁扎的平面鋼筋上，不準踏踩行走；17、利用機械安裝骨架，應有專人指揮，骨架下嚴禁站人，就位人員須待骨架降落到1m以內方牢靠近扶住就位。兩人應相互協作，落實前方可摘鉤；18、人力搬運鋼筋時，應動作全都，在起落停頓和上下坡道及拐彎時，前后要相互照應；19、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線；20人工垂直運送鋼筋，應搭接料平臺，加護身攔桿，并檢查繩索滑必需在護身攔桿內操作，在吊運時垂直下方嚴禁站人；21、堆放鋼筋及骨架應整齊平實，下墊楞木，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應朝上；混凝土工安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；臺，不得站在模板或支撐件上操作；5、振動器停頓使用，應馬上關閉電動機；搬動電動機應切斷電源，不得用電纜線拖拉扯動電動機；6、電纜線上不得有暴露之處，不允許在電纜線上堆放其它物品和車壓人踏；7、嚴禁用振動棒撬鋼筋和模板，操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其它硬物而受到損壞；8、用繩拉平板振動器與平板應保持緊固，電源線必需固定在平板上，電源開關應安裝在手把上；9、用物料提升機運輸時，小車把不得伸出吊欄外，車輪前后要擋牢，穩起穩落；10部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作；11、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現象；12、振動器〔棒〕必需安裝移動式配電箱并裝有漏電開關。在特別狀況下進展澆灌，如無牢靠安全防護必需系好安全帶；架子工〔搭設作業〕安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、但凡高血壓、心臟病、癲癇病、視力弱、恐高癥等不適前方以持證上崗作業；5、腳手架搭設前，應經技術人員進展搭設荷載計算，并經術措施必需經過安全技術交底方可進展搭設作業；6、作業人員承受任務后，應依據工程特點和技術交底要求施工環境及所需防護用品做一次檢查，消退隱患前方可開頭搭設；7、架子工在高處〔2m以上〕作業時，必需使用安全打鬧逗戲，嚴禁在腳手架上休息；8、遇有惡劣氣候〔6級以上，高溫、雨雪天氣等〕影響安全施工時應停頓高處作業；9、大橫桿應綁在立桿內側，綁第一步大橫桿時，必需檢查2-3人協作操作，由中間一人抬桿、放平，按挨次綁扎；10、遞桿、撥桿時，上下左右人員應親熱協作協調全都，拔在上方人員接位桿子前方可松手，并撤離垂直操作距離3m以外使用人力吊料，系繩必需結實，制止在垂直操作距離3m以內拉吊繩。吊運鋼管等物應綁扎結實，接料平臺外側不準站人，接料人員應在起重機械停穩后再接料；11、未搭設完的腳手架，非搭設作業人員一律不準上架子。由技術負責人批準，由架子工負責拆卸作業；12、全部搭設的腳手架，在經過大風、大雨后要進展檢查，如覺察架子傾斜下沉、卡頭松扣和崩扣要準時整修；13、腳手架搭設必需制定搭設設計方案并進展安全技術交章作業；14進展整改消退隱患；架子工〔撤除作業〕安全技術操作規程1、正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場，必需正確戴好安全帽，制止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3、嚴格遵守施工現場的各項規章制度，嚴格遵守勞動紀律，嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、外腳手架撤除前，工程技術負責人要向拆架作業人員進展書面安全技術交底。交底要有接收人簽字；5、腳手架撤除前，班組要組織學習安全技術操作規程，對作業人員進展安全交底，交底要有記錄，內容要有針對性，留意事項必需講清楚；6、拆架作業前要用繩子等物先把作業現場拉好圍欄，并設有監護人及安全員在場，否則不準實施作業；77、架子撤除工序應至上而下，按層按步撤除。應先清理架子上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊等。撤除原則是先搭后拆，剪刀撐、拉接點不準一次性全部撤除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉接點拆到哪一層；8、撤除工藝流程：撤除護欄→腳手板→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→立桿→拉桿傳遞地面→去除扣件→按規格堆放；92~3扔；10組長擔當指揮，負責撤除工作的全部安全作業；11、拆架時有管線阻礙不得任意割除，同時要留意扣件崩扣，避開踩在滑動的桿件上操作；12、拆架作業人員應配備工具包、拿鋼管時不準同時拿板手，工具用后應馬上放在工具包內；13或擔憂全的地方休息；14滑鞋上架作業，衣服要穿輕松裝；15、嚴禁架子工在夜間進展撤除作業。撤除途中不得換人，如更換人員必需從進展安全技術交底；瓦工〔砌體作業〕安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、嚴禁在墻上站立劃線、刮縫、清掃墻面、柱面及檢查大角等作業；5、砍磚時應面對內打，以免碎磚落下傷人；6、超過胸部以上的墻面，不得連續砌筑，必需搭設好穩定7、從磚垛上取磚時，應先高處后取低處，防止磚垛倒塌傷人；8、用起重機吊磚時，應承受磚籠，并不得直接放于跳板上，得有人員行走或停留；9、夏季要做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，導致砌體倒塌；10抹灰工安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩結實、腳手2M。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人；5、制止在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手架。陽臺部位粉板進展操作；6、機械噴灰應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏牢靠，輸漿管接口應擰緊結實。管路擺放順直避開折彎；7、貼面用預制件、大理石、瓷磚等，應堆入整齊平穩，邊8、使用磨石機、應戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，磨塊安裝必需結實，經試運轉正常方可操作；2m時，應由架子工按規定搭設腳手架，經檢查驗收前方可操作；10端搭頭長度不少于20cm，跳板凈跨不得大于2m同時站兩人操作；11、在噴漿作業時，應將手、臉抹上凡士林或護膚膏，并戴上防護眼鏡和口罩，以免灼傷皮膚；油漆工安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、各類油漆和其它易燃易爆、有毒材料，應存放在專用庫保管；5、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應保持肯定安全距離；6、用噴砂除銹，噴嘴開關要結實，不準對人。噴嘴堵塞時應停機消退壓力后，方可進展修理或更換；7、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙；8、沾油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內并準時處理；9、在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業四周不準有明火；10、刷外開窗扇，必需將安全帶掛在結實的地方；11、裁割玻璃，應在指定場所進展。裁下的邊角余料應集中堆放，準時處理。搬運玻璃應戴手套；12、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方制止人13、使用的工具應放入工具袋內，不準口含鐵針作業。玻璃安裝完應馬上將風鉤掛好防水工安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不得攪拌，50%80度，并嚴禁煙火；5、屋面鋪貼卷材，四周應設立1.2m高的防護欄桿，靠近屋面四周沿邊應側身慎重操作；6、在地下室、根底、池壁、管道、容器內等外進展有毒、有害的涂料防水作業，應戴好防護用品，定時輪換，通風換氣；7、油鍋四周嚴禁堆放易燃物品，鍋灶應有2m以上的煙囪；60cm；8、加熱瀝青時應設專人看管，不得擅離職守，油鍋裝料不3/4；9、油鍋四周及施工現場，腳手架上要去除障礙物，以免拌放平穩，嚴防傾倒或滑落；1020cm〔六級以上強風、大雪、大雨、大霧〕停頓露天吊裝，運輸等作業；11、配冷底子油時加瀝青要緩慢，四周嚴禁有易燃物，嚴禁吸煙，嚴禁有明火，并進展通風；12有書面申請，批準前方可點火；13如空氣不能流通要用風機將毒氣排出；電工安全技術操作規程一、一般要求：確戴好安全帽，制止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、臨邊作業必需系好安全帶；施工現場臨時用電應承受TN-S三級配電兩級保護和“一機一閘一保險一箱”的做法，凹凸壓設備及設。校驗，電工在操作中應穿好絕緣鞋。線路上制止帶負電荷接電或斷電，并制止帶電操作。熔化焊錫，錫塊、工具要枯燥，防治爆濺。用。工作完畢，應滅火放氣。須戴好防護用品。應配置專職維護電工，并做好巡察修理記錄。有人觸電，應馬上切斷電源，進展急救；電氣著火，先馬上將電源切斷，使用二氧化碳，干粉滅火器滅火，嚴禁使用泡沫滅火器。二、設備及內線安裝安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。多臺配電箱〔盤〕并列安裝時，手指不得放在兩盤的結合處，也不得觸摸連接螺孔。剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，應戴好防護眼鏡。人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。管子偎彎砂子必需烘干，裝砂架子應搭設結實，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應相互協作防止擠手。料。必需通行時，應在大楞上鋪設腳手板。三、外線及電纜工程電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作要全都，電桿不得離地過高。人工立桿，所用叉本應結實完好，操作時，相互協作，用力均衡。使用機械設備立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。登桿前，桿應夯實結實。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。應經加固后，方能登桿。登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。材料應用繩索傳遞，制止上下拋扔。桿上緊線應側向操作，并應上緊螺栓。緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必需結實。緊線時，導線下方不得有人。但方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。四、電氣調試進展耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看管或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。因故暫停或試壓完畢，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。電力傳動裝置系統及凹凸壓各型開關調試后，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤會。用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備。材料后，必需放電。雷電時制止測定線路絕緣電阻。電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。五、施工現場變配電及修理現場變配電高壓設備，不管帶點與否，單人值班不準超越柵欄和從事修理工作。在高壓帶電區域內局部停電工作時，人體與帶電局部，應保持安全距離，并需有人監護。用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。電氣設備的金屬外殼，必需接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。用電設備除作保護接零或接地外，必需在設備負荷線的首端、特性參數選擇必需適應施工現場的實際需要，到達二級保護。〔片的額定電流應與其負荷容量相適應。制止用其它金屬線代替保險絲〔片〕。2.5-3易爆場所，應用防爆燈具。照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線或零線。建筑電工應按建筑施工現場臨時用電安全技術標準進展使用治理維護。焊工〔電焊、氣焊〕安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、電焊機外殼必需承受接零保護，其電源的安裝、拆卸應由電工進展；5、電焊機要設單獨的開關箱，做到一機、一箱、一閘、一保護；6、焊鉗與把線必需絕緣良好，連接結實，換焊條時應戴防護手套，在潮濕地點作業應站在絕緣膠板或木板上；7、嚴禁在有壓力的容器或管道上進展焊割作業，焊接帶電的設備必需先切斷電源；8、焊接貯存過易燃易爆有毒物品的容器或管道，必需去除干凈，并將全部孔門翻開；9、鉗把線、地線制止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替地線。全部地線接頭，必需連接結實；10、更換場地移動鉗把線時，應切斷電源，并不得手持身背鉗把線爬梯登高；11、消退焊渣，承受電弧氣蝕清根、麻削釷鎢極時，必需戴手套、口罩，加強通風措施，將粉塵準時排解；12、雷雨時，應停頓露天作業。施焊場地四周應去除易燃易爆物品，或進展掩蓋、隔離；13門實行防護措施并閱歷試許可后，方可施焊；14、氣焊、氣割時，氧氣瓶、乙炔瓶必需保持安全距離，作將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥門關好，擰上安全罩，并檢查操作地點，確認無起火危急后，方可離開；15、乙炔氣管用后需去除管內積水。膠管、防回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴禁用火烤；16、氣焊時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊件不得放在地面上，帶有乙炔和氧氣時，嚴禁在金屬容器內作業，以防氣體逸出，發生爆炸事故；17、電焊作業人員必需經安全部門培訓、考試合格后，方可持證上崗；起重工安全技術操作規程1空、臨邊作業必需系好安全帶；2、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工現場負責人同意；3嚴禁酒后作業，認真做到“三不損害”；4、起重吊裝作業人員必需經安全生產監視部門培訓、考試合格前方能持證上崗；5、起重吊裝設備的各種安全、限位裝置必需齊全有效，經檢測合格驗收前方能使用；6、起重吊裝作業人員作業中應精力集中，不準閑聊、打鬧崗位；7、旗語、手勢信號明顯、準確，音響信號清楚。上、下信起吊、吊運、就位的全過程；8、起吊離地20~30cm，應停吊檢查。內容包括起重機的制吊物慢落下，排解險情前方可起吊；9、吊物起吊懸空后消滅特別，指揮人員要快速推斷，緊急吊；10空。要指揮將重物漸漸落在適當位置并墊好；11、吊鉤上升時，起升的極限高度應與吊臂頂點至少保持1m的距離；12用的安全吊具，保證穩起穩落，嚴禁用吊鉤直掛吊運；13、嚴禁吊物越過居民、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉時，應于吊裝前實行相應的有效措施；14不吊”即：被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊；信號不明不吊；吊物上方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉、斜牽、斜吊不吊；散物綁扎不牢不吊；零、散、小物件無容器不吊；吊物重量不明，吊索具不符合規定不吊；六級以上強風不吊；高空作業工安全技術操作規程1、作業人員身體條件符合要求,無恐高癥。2、作業人員著裝要符合高空作業工作的要求。2m上的工作面上作業的必需掛牢安全帶前方可作業,應承受高掛低用的原則，制止安全帶低掛高用。4、作業點下方設戒備區,并設戒備標志。5、現場搭設的腳手架,防護圍欄符合規定要求。6、垂直分層作業中間應有隔離防護設施。7、攀登作業時要雙手抓牢,避開滑落。8、夜間高處作業必需要有充分牢靠的照明設備,必要時安裝臨時照明燈具。9、超高作業須配備通訊聯絡工具并安排專人監護。10、嚴禁使用吊車,卷揚機運送作業人員。11、施工人員配備工具袋,施工工具和配件應有防滑落措施。12、嚴禁高空向下拋撒雜物等。管道工安全技術操作規程1、在運輸管材、管件時要綁扎結實，人力搬運要起落全都，在通過2、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢用力操作時，應站側面。4、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩，兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。5、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接洽處。6、翻開工件時，防止滑動及傾倒傷人。7、手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。8、溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應準時加設固壁支撐；制止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。9、人工往溝漕內下管，所用索具、地樁必需結實，溝槽內不得有人。10、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。11方可松倒鏈。12、高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規程。一般工〔雜工〕安全技術操作規程1、正確使用防護用品，要衣著整齊，戴好安全帽，高處作業系好安全帶。2、挖掘土方，兩人操作間距保持2-3制止承受掏洞的操作方法。3、開挖溝槽、基坑等應依據土質和挖掘深度放坡，必要時設固壁支撐。掘出的泥土應堆放在溝邊11.5米。4、用手推車裝運物料，應留意平穩，把握重心，不得猛跑和撒2105、起重機吊運材料、大規格苗木時嚴禁在起重臂下逗留。6、車輛未停穩，制止上下和裝卸物料，全部物料要墊好綁牢。7、要堅決聽從工地安全人員指揮，不違章操作。8、不得隨便動用電氣和其他機械施工設備。機車駕駛員安全技術操作規程1、遵守施工現場限速規定和業主及有關方的交通安全治理規定。2、司機必需持有有效的駕駛執照和特種操作證，駕駛執照人駕駛。3、車輛應按要求配備使用的滅火器，駕駛員應對滅火器每月檢查、記錄。4、特種車輛駕駛員將車輛交與他人駕駛或使用，造成的損失全部由特種車輛駕駛員擔當。5、駕駛員未對所駕駛車輛進展日常檢查，或覺察問題未準時處理、報告而造成事故的擔當全部損失。6、未經駕駛員同意，強行駕駛他人車輛，造成事故后果的由駕車人負全部責任。施工現場各種機械設備安全操作規程目錄1、塔式起重機安全操作規程2、攪拌機安全操作規程3、卷揚機安全操作規程4、圓盤鋸安全操作規程5、電焊機(對焊機)安全操作規程6、振動器(棒)安全操作規程7、鋼筋加工機械安全操作規程8、打夯機安全操作規程9、手持式電開工具安全操作規程10、挖掘機安全操作規程11、推土機安全操作規程12、裝載機安全操作規程13、壓路機安全操作規程14、現場臨時用電安全操作規程15、混凝土攪拌站安全操作規程16、瀝青〔水穩〕拌合設備安全操作規程17、瀝青〔水穩〕攤鋪機安全操作規程18、切割機械安全操作規程1、塔式起重機安全操作規程1、塔式起重機的安裝、頂升拆卸必需依據原廠規定，并有獲得專業塔吊安裝、拆卸資質的單位進展作業，要制定專項安拆方案，并人員在場監護。2、起重機安裝，在無荷載狀況下，塔身與地面的垂直度偏差不3/1000。3、起重機必需安裝行走、變幅、吊鉤高度限位器和力矩限制器等安全裝置，并要保證靈敏牢靠。4、作業前重點檢查機械構造的外觀狀況，各傳動機構應正常；各齒輪箱、液壓油箱應符合標準；主要部位連接螺栓應物松動；鋼絲繩磨損狀況及穿繞滑輪應符合規定；供電電纜應物破損；5380v20v送電前啟動掌握開關應在零位，接通電源，檢查金屬構造局部，物漏電前方可上機。6、空載運轉，檢查行走、回轉、起重等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業。7、操縱各掌握器時應依次逐級操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將掌握器轉到零位，待電動機停頓轉動后，再轉向另一方向。操作時力求平穩，嚴禁急開急停。8、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應減速緩行至停頓1m。9、提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微機構或使用制動器使之緩慢下降。100.5m以上。11、作業后，臂桿應轉到順風方向，并放松回轉制動器。小車2-3m處。12、將每個掌握開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關。翻開高空指示燈。13、任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必需系好安全帶、14、操作人員必需遵守十不吊的規定。攪拌機安全操作規程l、作業場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚的搭設應做到防砸、防雨、防曬、防凍條件；2堅硬的地坪上用撐架架牢，并保持水平；3、氣溫降到5度以下時，管道、泵、機內均應實行防凍保溫措施；4、作業后，應準時將機體內料放盡，并用清水沖洗干凈，源鎖好開關箱；5工作裝置、制動器等，均應結實牢靠，保證正常工作；6、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作，制動確認正常方可作業；7鏈條鉤牢；8拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進展；9將攪拌筒內的混凝土要準時去除干凈，然后進展檢修；作業后，切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好開關箱，然前方可進入；停頓作業，應將料斗降落到料斗坑，如須修理則應將料斗升起，用鏈條扣牢，并應做好當班記錄；卷揚機安全操作規程l、安裝時，基座必需結實，設置牢靠的地錨并搭設防護工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和起吊的物件；2、作業前檢查卷揚機與地面固定狀況、防護設施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格前方可使用；3、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應與操作開關上指示的方向全都；4、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如覺察重疊或斜繞時，應3圈；5、作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚機鋼絲繩。物地面；6、作業中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面；圓盤鋸安全操作規程10—15mm與軸同心；20Im，裂紋末端應鉆止裂孔；310—20mm為限，夾1／4；4、啟動后，待轉速正常前方可進展鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500CM。接近端頭時，應用推棍送料；5、如鋸線走偏，應漸漸訂正，不得猛扳，以免損壞鋸片；6、操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片；600mm以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻；以免產生反轉；電焊機(對焊機)安全操作規程1、溝通電焊機；應有完整的防護外殼，初級、次級線柱應有保護罩，接線留意不行接錯，輸入電壓必需符合電焊機的銘牌規定，嚴禁接觸初級線路的帶電局部。2、次級抽頭連接銅板必需壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前具體檢查接線螺帽、螺栓及其部件應物松動或損壞。3、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。4、作業現場1m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。作業后，要清理場地，滅亡火種，切斷電源，鎖好開關箱，消退焊件余熱前方可離開。5、旋轉式直流電焊機：使用前，應將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。6、啟動時，檢查轉子的旋轉方向應符合焊機標志的箭頭方向。7、啟動后，應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明緣由，經排解前方可使用。8、硅整流直流電焊機：使用時，應開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，認真察聽應無異響。9次線圈。10、對焊機的安全操作：作業前，檢查對焊機的壓力機構應敏捷，夾具應結實，氣、液壓系統無泄漏，確認正常后，方可使用。11、焊接前，應依據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定鋼筋的直徑。12、焊接較長鋼筋時，應設置托架。協作搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要留意防止火花燙傷。13、閃光區應設擋板，無關人員不得進入焊接區內。振動器(棒)安全操作規程1、使用前檢查各部件應連接結實，旋轉方向正確；2、振動器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進展振動。在檢修或作業間隙狀態應切斷電源；3、插入式振動棒軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得硬插，斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中；4阻礙散熱；5嚴禁用電源線拖拉振動器；6、用繩拉平板振動器時，拉繩應枯燥絕緣，移動或轉向時不得用腳踏推電動機；7、振動器與平板應保持緊固，電源線必需固定在平板上，電器開關安裝在手把上；8一機、一箱、一閘、一保護，確保安全作業。；鋼筋加工機械安全操作規程1、鋼筋切斷作業：在開機使用前，必需檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒〔口齒〕合間隙，調整切刀間隙。2、啟動后先空運轉，機械未到達正常轉速時不得切料，切料時必需使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刀口快速送入。3、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次多根鋼筋時，總截面積應在規定的范圍內。4、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。5、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手400mm，應用套管或夾具將鋼筋頭夾牢。6、運轉中，嚴禁用手直接去除切刀四周的段頭和雜物。鋼筋擺放四周和切刀四周，非操作人員不得停留。7檢修。8、鋼筋彎曲作業：在開機使用前，應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好心軸、成型軸、擋貼或可變擋架，心軸直徑應位鋼筋直2.5倍。9、檢修心軸、擋塊、轉盤應物磨損和裂紋，防護罩結實牢靠，經空運轉確認正常前方可作業。10、作業時，將鋼筋彎曲的一頭插在轉盤固定肖的間隙內，另一的一側，方可開動。11、作業中嚴禁更換心軸、肖子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油和清掃。12根數及轉速。13、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身沒設置固定肖的一側站人，彎曲好的半成品應整齊堆放，彎鉤不得朝上。14、鋼筋冷拉作業：應依據冷拉鋼筋的直徑，合理選用冷拉機械。2m以外。15、卷揚機操作人必需看到指揮人員發出信號，并待全部人員離開危急區，應馬上停拉，并放松鋼絲繩。16、用延長率掌握的裝置，必需有明顯的限位標志，要有專人負責指揮。17、作業后，要放松卷揚機鋼絲繩，關切斷電源，鎖好開關箱。打夯機安全操作規程1有磚石碎塊的雜土；25m，10m；3、操作人員及傳遞導線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋；4物；53-4m的余量，業中需移動電纜線時，應停機進展；6、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛。嚴禁急轉彎；710-15cm開頭夯實2-3遍后，再夯實邊緣；8、在室內作業時，應防止夯頭夯擊到墻壁上；手持式電開工具安全操作規程1、使用刃具的機具，應保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，結實牢靠2則不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、裂開、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。3作業時，必需使用雙重絕緣或加強絕緣的電開工具。4并不得接觸汽油等溶劑。5、作業前的檢查應符合以下要求：外殼、手柄不消滅裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、結實牢靠；各部防護罩齊全結實，電氣保護裝置牢靠。6、機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動敏捷無阻。作業時，加力應平衡，不得用力過猛。7機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。8、作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，覺察其有磨鈍、破損狀況時，應馬上停機或更換，然后再連續進展作業。9、機具轉動時，不得撒手掌管。10、使用沖擊電鉆或電錘時，應符合以下要求：作業時應把握電鉆或電錘手柄，打孔時將鉆頭抵在工作外表防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；鉆孔時，應留意避開混凝土中的鋼筋；40%斷續工作制，不得長時間連續使用；作業孔徑在25mm護欄；11、使用瓷片切割機時應符合以下要求：作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀看機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應馬上停頓檢查處理；切割過程中用力應均勻適當，推動刀片時不得用力過猛。當發生刀息卡死時，應馬上停機，漸漸退出刀片，應在重對正前方可再切割。12、使用角向磨光機時應符合以下要求：砂輪應選用增加纖維樹脂型80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；磨削作業時，應便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不昨橫向搖擺。10、挖掘機安全技術操作規程1、履帶式挖掘機轉移工地，應用平板拖車運送。特別狀況5001000m行走構件進展檢查和加油潤滑。2沼澤地區必需先作路基處理或更換專用的履帶板。3、嚴禁挖掘未經爆破的一級以上巖石或凍土。4、單斗挖掘機正鏟作業時，除松散土壤外，其作業面應不超過本機性能規定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業11.5m5、啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。6、作業區內應無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數次，確認正常后，方可開頭作業。7、作業時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將輪胎或履帶楔緊。不得用鏟斗裂開石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。9、挖掘陡崖時應實行防護措施。工作面不得留有傘沿及松全地帶。10、作業時，必需待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉行走動作，回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。11、裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何局部。在汽車未停穩或鏟斗必需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。12、作業時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。13、在作業時或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應符合有關規定。14、操作人員離開駕駛室時，不管時間長短，必需將鏟斗落地。15、行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回15、行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回1m坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。11、推土機安全技術操作規程破或用鉤土器翻松。作業。連接必需結實牢靠。在坡道及長距離牽引時，應用牽引桿連接。4各系統管路應無裂紋或泄漏；各部螺栓聯接件應緊固；符合要求；絞盤、液壓缸等處應無污泥。四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。嚴禁拖、頂啟動。6器、絞盤和液壓操縱系統等作用均應敏捷牢靠。假設齒輪嚙合不順，不得強行嚙合。需要原地旋轉和急轉彎時，應用低速進展。一側轉向離合器超越。、在淺水地帶行駛或作業時，必需查明水深，應冷卻風滑脂。、推土機上下坡應用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得脫檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。如須在陡坡上推土時，應先進展挖填，使機身保持平衡，方可作業。并鎖住制動踏板。分別主離合器，方可重啟動。13、機械操縱式推土機牽引重載下坡時，應選低速檔，嚴操縱應與平地行走時操縱的方向相反，同時不應使用制動器。14提升刀片或變換低速檔。15先換檔，方可提升刀片進展倒車。162m，否則應放安全邊坡。2.5m。嚴禁推帶有鋼筋或與地基根底連接的混凝土樁等建筑物。18、在電桿四周作業時，應保存肯定的土堆，其大小可依據倒向和高空架設物。19、兩臺以上推土機在同一地區作業時，前后距離應大于8m1.5m。20、履帶式推土機、拖拉機嚴禁長距離倒退行駛。12、裝載機安全操作規程1、裝載機司機的一般安全技術要求，參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規定執行。2、裝載機工作前，應作的預備工作，參照挖掘機的有關規定執行。3、裝載機在工作中應留意以下安全事項：“交通規章”。假設需常常在大路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。在鏟斗下通過。0.5裝載機行駛時應避開不適當的高速和急轉彎。〔或履帶〕打滑和發動機轉速降低等現象時，應停頓鏟裝，切不行強行操作。在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。裝載機在作業時斗臂下制止有人站立或通過。銷或實行其它措施，防止動臂下落傷人。裝載機在工作中，應留意隨時去除夾在輪胎〔或履帶〕間的石渣。4、裝載機工作后應留意以下安全事項：(1(2)放下鏟斗，并用方木墊上。去除斗內泥土及砂石。(3)按日常例行保養工程對機械進展保養和維護。13、壓路機安全操作規程、開工前，必需將壓路機的傳動、潤滑、電氣等局部以及燃料、操縱桿等檢查無誤，方能啟動。2、開動前，必需留意機械前、后、左、右有無障礙和人員。滾輪。4成撞車事故。以上，以防塌方，上、下坡時，制止換檔和滑行。6、機械在大路上行駛時，應嚴格遵守交通規章和有關規定，5/小時，通過橋梁、涵洞、水壩應事先7、制止用壓路機拖拉任何機械或物件。好。40而發生事故。10、使用膠輪壓路機時，應當留意保持輪胎的正常氣壓，并留意是否有石塊夾在輪胎之間。11、壓路機在裝運時，上、下平板拖車或迂到施工條件簡單時，應由技術嫻熟的駕駛員操作。12、工作后壓路機應停在平坦的地方，不要停在土路邊緣或燈。13、轉移工地時，如距離在102010運。14、現場臨時用電安全操作規程1工擔當.無證人員不得違章作業。2、臨時用電必需按規定敷設線路,選用的電線電纜必需滿足用電安全性需要。3、架空線路必需承受絕緣線架空在木制或水泥電桿上,嚴禁架設在腳手架上。2.5m,跨越道路時離地面6m。5、施工現場制止使用導線。6保護.7、電氣設備移裝或撤除后,不得留由可能帶電的線頭。8、現場用電必需實行“一機一閘一保“制,嚴禁一個開關掌握兩臺以上用電器具。9,施工現場電氣設備及手持電開工具