元器件選用治理規定LastupdatedontheafternoonofJanuary3,2023KQSM323-2023元器件選用治理方法版本號：C修訂狀態：0受控狀態：2023年月日批準 2023年月日實施山西科泰微技術文件修改記錄KQSR101序 號

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修改 條款 修改日期 起草人 頁碼總則本方法規定了公司產品在研制、生產、使用各階段對電子元器件〔以下簡稱元器牢靠性治理要求。的規定進展治理。參考標準《元器件篩選與復驗治理要求》GJB1032《電子產品篩選試驗要求》GJB3404-1998《電子元器件選用治理要求》GJB2649-1996《軍用電子元件失效率抽樣方案與程序》GB/T1772-79《電子元器件失效率試驗方法》職責負責批準元器件選購打算?！卜止芗夹g〕及分公司副總經理〔分管技術〕批準產品明細表；批準超名目選用元器件申請。副總經理〔分管運管財務〕負責批準公司原器件優選名目及名目的修改，負責批準元器件超名目選擇。副總經理〔分管生產質量〕負責批準元器件檢驗大綱，批準元器件篩選試驗方案。3.3 各技術部及分公司各技術部用名目申請。運行治理部級治理。質量部檢驗及篩選報告，并作檢驗及篩選等級標識；組織元器件列入公司選用名目評審。生產部、各技術部及分公司各技術部、測控生產部領用元器件并進展分級治理；在使用分級元器件時進展記錄。治理要求元器件質量等級軍用電子元器件標準和標準中規定的牢靠性保證要求有兩種表征方式，即失效率等件〔包括局部電子元件〕的牢靠性保證水平。元件的失效率等級失效率是量化表征產品牢靠性水平的一種特征數，在以其為牢靠性表征方式的標準和標準中規定有關從10-5/h至10-8/h的四個等級。只有10-5/h才做定級鑒定，高于它的等級則利用已鑒定定級的10-5/h等級后的延長試驗和維持試驗數據予以確定。無論等級凹凸，牢靠性保證體系方面的要求都是一樣的。這種表征方式主要用于電容器、電阻器以及繼電器等電子元件的牢靠性要求及其評價。GB/T1772-79《電子元器件失效率試驗方法》對有牢靠性指標〔ER〕的軍用元件規定了失效率等級，軍品有牢靠性指標要求的貫標元件主要承受GJB2649-96，大多數列入合格產品名目〔QPL〕中有牢靠性指標的元件，沿用GB/T1772-79規定的失效率等級，1：失效率等級代號最大失效率失效率等級名稱1失效率等級代號最大失效率失效率等級名稱GB/T1772-79GJB2649-96〔1/h1/10次〕亞五級YL3×10-5五級WM10-5六級LP10-6七級QR10-7八級BS10-8九級J-10-9十級十級S-10-10產品保證等級〔包括集成電路〕一般承受產品保證等級表征牢靠性水平，產品保證等級是又一種牢靠性表征方式。GJB33《半導體器件總標準》規定產品保證等級為JP〔普軍級〕、JT〔特軍級〕、JCT〔超特軍級〕，GJB599《耐環境快速分別高密度圓形電子連接器件總標準》規定供宇航用的產品的保證等級為宇航級。質量分級〔從低到高〕質量分級〔從低到高〕質量保證等級分為：JP〔普軍級〕、JT〔特軍級〕、JCT〔超特軍級〕、JY〔宇航級〕質量保證等級分為：B1級、B級、S級質量保證等級分為：H1級、H級、K級失效率等級分為：L〔亞五級〕、M〔五級〕、P〔六級〕、R〔七級〕、S〔八級〕序號元器件類別依據標準1半導體分立器件GJB33A-972半導體集成電路GJB597A-963混合集成電路GJB2438-954有牢靠性指標的元件相應的元件總標準表二國軍標元器件質量分級按失效率表征牢靠性〔ER：EstablishedReliability〕的標準供貨的P級〔10-6/h〕及其以上的元件，和按規定有產品保證等級的標準供貨的B級及其以上〔對于微電路〕和JT級及其以上〔對半導體分立器件〕的器件，均屬于高牢靠件，設計人員應依此選用需要的高牢靠元器件。元器件選擇準則〔治理〕特點和牢靠性設計要求。選用原則如下：優先選用已列入軍用電子元器件質量認證委員會公布的QPL、QML中的產品；其次是總體單位認可的元器件選用名目，然后是公司元器件優選名目中的電子元器件以及實踐證明質量穩定，牢靠性高、有進展前途的元器件；優先立足于選用國產元器件；關鍵、重要的部件應選用質量等級高的元器件；d〕安排牢靠性指標高的產品，應選用質量等級高的元器件；e〕牢靠性估量手冊中根本失效率高的元器件，應選用質量等級高的產品；f〕最大限度地壓縮電子元器件的品種規格和承制單位的數量；g〕選用經認定合格，質量有保證、供貨準時、價格合理、技術效勞好的定點供貨單位。h〕應依據產品需要，在元器件選用時，考慮元器件的降額設計〔具體按GJB/Z35執行〕和熱設計〔具體按GJB/Z27執行〕要求。設計人員在設計中選用元器件時，除符合規定外，還應留意：a〕盡量承受標準的、系列化的元器件；b〕盡量承受符合國家標準或行業標準〔GJB、GB、SJ〕的通用的、技術成熟的元器件；c〕在選用元器件前，首先要確定完成所需功能的規格適宜的元器件類型及預期的工作環境、質量或牢靠性等級，不要片面選擇高性能，不行盲目地“以高代低”；d〕保證電磁兼容性，對元器件的電磁敏感門限或電磁兼容數據應了解；e〕對型元器件，應經過試驗和試用確認能滿足要求，需經工程主管同意，并報主管技術副總經理批準；f〕品、重要件、關鍵件選用元器件應經有關部門質量認定；g〕盡量壓縮元器件的品種和規格及廠點數量，在性能、外形、規格上力求”全都”；h〕應選用有足夠的試驗和使用歷史，能滿足供貨的產品。建議盡量不選用以下元器件①有特別要求的元器件；②非標準的元器件；③對某些指標要特地選擇的或專制的元器件；④工藝未成熟的試制品；具有活動觸點的、損耗性的，失效率較高的元器件，限制使用塑封微電子器件、鋁電解電容器、液體鉭電解電容器。不得使用已淘汰的元器件，例如：制止使用紙介電容器、金屬化紙介電容器、鍺半元器件優選名目名目內容元器件優選名目應包括以下內容：a〕名稱；b〕型號、規格；c〕主要技術參數；d〕外形、封裝；e〕技術條件、標準；f〕質量等級；g〕生產單位；h〕舊或國內外型號比照。名目制訂程序a〕設計人員依據產品要求，按的要求，選用元器件；準。假設元器件不需要列入公司名目，則由設計人員報總體單位認可；需要列入公司名目的，交質量部組織評審；質量部組織設計、質量治理、檢驗、采供等有關人員組織評審組，對元器件選用申請進展評審，依據評審結果打算是否列入元器件選用名目。經理批準。元器件優選名目治理要求如下：運行治理部發往有關領導、各技術部、質量部及分公司各技術部；運行治理部應對公司軍工產品元器件選用名目進展動態治理；應按KQSM201《文件掌握程序》的要求進展治理；質量部負責監視檢查優選名目的執行狀況；d〕各技術部及分公司各技術部應嚴格按優選名目選擇、使用元器件，超名目選擇必元器件選購運行治理部應在公司《合格供方名單》、《軍工產品元器件選用名目》及總體單位選購前，應制定元器件選購打算〔含選購清單、補充技術條件〕，選購打算由分管運管財務副總經理審核，總經理批準。分管運管財務副總經理負責依據選購打算簽訂或授權簽訂元器件選購合同。訂購合特別狀況下，也可從市場選購，但必需是質量有保證的正規渠道。對顧客供給或調撥、調劑方式取得的元器件，應符合有關技術標準、質量等級要求，并具有質量證明文件及商務保證。對有貯存器要求的元器件，選購時應嚴格掌握元器件的生產時間和數量。證的進口元器件。元器件驗收驗收。質量保證好，無需到承制單位驗收的元器件，或由市場選購不能到承制單位驗收的元器件，應在到貨后馬上交質量部進展檢驗，對有問題的元器件應準時處理。質量部應依據合同的有關內容，依據技術條件要求，按批次治理的方法對元器件進展〔或生產批次號〕、質量等級的標志，并應與質量證明文件相符。進口元器件到貨后，應在規定的時間內按原器件規定的技術標準進展復驗。依據需要，由指定的元器件檢測機構或失效分析機構按批次和品種對半導體器件進展破壞性物理分析〔DPA〕，以評價其質量與牢靠性。對無檢測手段的進口元器件，一般不能用于裝機使用，有特別狀況要承受，必需報經總體單位批準前方可使用。依據。凡未經檢驗及復驗合格的元器件不得裝機使用。元器件篩選。依據需要，質量部在元器件到貨后可組織進展二次篩選〔補充篩選〕。二次篩選應在元器件入廠復驗合格后，依據需要由質量部按公司規定的篩選條件及檢驗判據在公司進展，或托付具有合法資質的元器件檢測單位按有關規定進展。能裝機使用。生產廠沒有進展篩選；生產廠所進展的篩選的篩選條件低于公司要求；c〕元器件生產廠雖已按有關文件要求進展了篩選，但不能有效剔除某種失效模式；d〕進口元器件。元器件篩選一般要求元器件篩選的分類二、三……處理級；另一類是環境應力篩選，篩選分軍品級、民品級。性能質量等級篩選分級，并按規定進展標識。對溫度敏感的元器件，且該器件為關鍵件或重要件，則需要對其進展全溫度范圍的電性能進展測試，依據測試結果分級，并按規定進展標識。環境應力篩選品，并按規定進展標識。元器件篩選要求技術各部經理睬簽，分管生產質量副總經理批準。部經理睬簽，分管生產質量副總經理批準。相關技術各部或分公司技術各部依據產品質量、牢靠性的要求，提出選用元器件的技術指標及等級要求。該要求應在產品特性分析報告中提出。軍工產品所用元器件必需按GJB1032要求進展環境應力篩選。篩選程序見以下圖：責任部門治理流程技術各部及技術各部及分公司技術使用部門運行治理部運行治理部各部申請選購元器件送檢N質量部檢驗N質量部篩選Y運行治理部

分類、分級入庫Y

程序描述

分類、分級領取使用分析報告，提出關鍵、重要元器件的技術要求。技術各部、分公司技術各部、生產部、測控生產部依據產品研制和生產的需要，提出元器件選購申請。運行治理部依據KQSM204《選購掌握程序》的規定選購元器件。供給商及生產商，如是合格供方，應將合格供方編號填寫清楚。質量部應嚴格按《檢驗標準》的規定對元器件進展檢驗.檢驗合格的元器件依據《元器件篩選試驗大綱》進展篩選試驗。a〕檢驗員要消化、了解待篩選元器件的參數指標、試驗檢測方法、有關技術標準和標準的要求，并按規定記錄試驗過程及試驗數據。告。問題查清后，方可連續進展試驗。檢驗人員要保證所用儀器、設備的精度，滿足試驗和測試要求，并檢定合格，而且在有效的計量檢定周期內。器件等級進展標識，并將元器件篩選報告及經篩選的元器件報送運行治理部。質量部負責托付具有合法資質的元器件檢測單位按有關規定進展篩選，質量部應監視篩選狀況。在篩選試驗時，應按KQSJ301《電子產品防靜電技術標準》的規定實行防靜電措施。元器件保管腐、防銹、防老化、防靜電等防護措施。一般庫房與受控庫房〔什么是一般庫房，什么是受控庫〕。庫房存放應做到不同品種分類、分級、分批存放，庫房內應標志明顯、存放合理、排列有序、安全、干凈，溫濕度應有記錄。在庫房存放過程中，運行治理部應將有定期測試要求的元器件按時提交質量部進展復測。質量部覺察不合格時，應準時記錄、標識、隔離，并報告。得使用，關鍵部位確定制止使用。特別狀況下需要承受的，裝機前應按規定進展超期復驗，符合要求后才能使用。元器件使用防輻射要求，生產部門必需嚴格按規定執行。生產單位領用元器件時，應核對元器件是否符合《產品明細表》的規定；是否符合裝機。特別狀況下需要代料使用的，申請部門應填寫《代用材料選購申請》，設計人員審要求；質量部對代用材料應嚴格檢驗，并跟蹤使用狀況。質量部組織設計、確認質量問題緣由后，方能按有關規定辦理報廢更換手續。不合格品治理〔包括下場驗收〕，凡覺察由于各種緣由導致元器件不符合有關文件要求的狀況均屬于不合格品。全部不合格品一旦發生，必需馬上〔通知檢驗人員〕記錄、標識并隔離。由設計人員形成分析報告〔可參照技術歸零報告的要求編寫〕。質量部負責不合格品的審理，分為個別處理和批次處理兩種形式。承受何種形式由簡潔地將失效比例作為確定處理形式的唯一或主要依據。入庫檢驗覺察的不合格品的分析結論不屬于批次性質量問題時，實行個別淘汰的告，運行治理部負責退換貨。入庫檢驗覺察的不合格品的分析結論屬批次性質量問題時，應整批拒收。質量部開出附有失效分析報告以及元器件質量數據的檢驗報告，由運行治理部負責退貨。效剔除有隱患的不合格品，則應按規定進展補充篩選。不合格品承受個別淘汰的方法處理。技術或生產部門在科研或生產過程中覺察的不合格品，經失效分析確認為偶然失次更換。產品出廠后覺察元器件非預期失