-內容-Ⅰ.何謂100PPM?Ⅱ.SixTool管理

Ⅱ-1.管理方法

Ⅱ-2.管理事例

Ⅱ-3.管理樣式

Ⅱ-4.事后管理

Ⅲ.100PPM&6σ推進方向RTYq(100ppm)Ⅰ.何謂100PPM?1.所謂100PPM?%100個中不良數100萬個中不良數(PPM=PartsPerMillion的所寫)PPM1)%和

PPM0.5%5000PPM1.為從大角度看小問題的手段0.25%2500PPM50%改善不可能0.5已經很小了..試試看!5000很大!2)100PPM概念Ⅰ.所謂100PPM?

2.全數檢查確保品質輸入檢查自主/順次檢查LOT單位個數單位2)100PPM概念Ⅰ.所謂100PPM?

3.挑戰不良

Zero化100PPM=『一萬個中一個

』也不許發生

的思考!(萬分之一)2)100PPM概念Ⅰ.所謂100PPM?

4.沒有特別投資能夠挑戰的...試試看!

一起來!

試試看!達成!100PPM2)100PPM概念Ⅰ.所謂100PPM?

Ⅱ.SixTool管理Ⅱ-1.SixTool管理方法Ⅱ.SixTool管理

/管理概念不良要用

3即

3現的思考方式進行改善.供應商咖啡中心事業部顧客防止不良部品流入組裝作業的后工序防止不良流入防止不良流向顧客TimeCheck加工作業的后工序防止不良流入主要工序管理重點工序,顧客不滿工序,法規工序品質反省會(品質會議)*3即

3現

:即站在現場,現物,現實的角度上...不接收不良不制造不良不傳遞不良*InComeQualityControl自主/順次檢查Quality-Audit對于不良現象召開定期改善會議,改善活動,形成習慣化供應商商自主/順次檢檢查品質會議品質反反省會會工序別別DATA收集SystemTimeCheck管理主要工工序管理LQC檢查部品不不良-日反省省會-NWT活動個別工工序不不良率率100PPMIQCQ-Audit咖啡中中心事事業部部作業不不良Ⅱ.SixTool管理/管理概念Ⅱ.SixTool管理/管理方方法IQC:Over(超過),Shortage(不足),Defect(不良)對供應應商納納入部部品母母企業業內的的信息息(過量供供應,不足,不良)必須快快速FeedBack給供應應商對供應應商自自身工工序改改善活活動提提供重重要信信息即即品質質改善善活動動System.運營營適用對對象⊙組裝工工序投投入的的所有有部品品⊙加工工工序投投入的的全部部品Flow咖啡中中心1次供應商商不良現現品改善品品DATA發現不不良2次供應商商不良現現品改善品品DATA發現不不良1)IQC定位置置保管管(不良品品存放放處)不良品品收集集IQC通報書發行原因調查及不良內容

F/BIQC日管理咖啡中心發現不不良品品及粘粘貼TAGProcessIQC運營原因分分析及及對策策樹立立,通報反省會會及品品質會會議實實施供應商商◎作業時時發現現的不不良部部品按按原因因別區區分,TAG粘貼(作業者者)◎通路旁旁不良良部品品收集集用存存放臺臺(紅色)存放.(作業者)◎規定時間間內不良良品收集集(部品供給給者)◎供應商及及LG要因區分分,IQC處理通報報書發行行(監督者)◎不良內容容/現物關聯聯部門/供應商FeedBack◎每日收集集&管管理圖記記載◎品質反省省會◎每日不良良合計◎日不良原原因分析析,改善對對策通報報◎必要時2次VendorFeedBack運營Rule1)IQCⅡ.SixTool管理/管理方法法IQCTag1)IQC星期一000供應商黃色:作業不良良---澳迅電器器現場社社員作作業中發發生的的不良(供應商,澳迅共同同改善)紅色:部品自自身不不良---因供應商商品質管管理不善善發生生的不良良(供應商改改善)綠色:搬運不良良,其它---從供應商商工程到到澳迅電器器工程移移動過過程中發發生的的不良Ⅱ.SixTool管理/管理方法法1)IQC–看圖中的的IQCⅡ.SixTool管理/管理方法法為了組組立工程程品質質100PPM的達成以從新開開始的基基本思思考，通通過前前工程作作業內內容的順順次檢查和和自己己工程作作業后后的全全數自主主檢查實實施不不讓不不良傳到到后工工位的作作業方方式.運營營Process自主/順次檢查查項目設設定自主/順次檢查查實施施連系品品質反反省會運營Rule◎工程別自自主/順次檢查查項目設設定◎工程作作業者容容易看看的場場所展展示◎前工程作業內內容檢檢查:順次檢查查自己工工程作作業內內容檢檢查:自主檢查查◎不良現物物貼不不良TAG(不良內容容等)◎不良部品品保管管在展展示臺◎個別工程程100PPM現況展展示(工程別或或作業者別別,Line別)◎當日Worst-3項目進進行反省省會的實實施◎不良履歷歷管理理2)自主/順次檢查查Ⅱ.SixTool管理/管理方法法自主/順次檢查查Tag2)自主/順次檢查查咖啡中心心事業業部達成!100PPM某某某順次檢查查內容:不良內容容記錄錄(例?:Cone未成型)姓名:發現者姓姓名記記錄Ⅱ.SixTool管理/管理方法法2)自主/順次檢查查–看圖中的的自主主/順次檢查查Ⅱ.SixTool管理/管理方法法為了生生產線的的品質100PPM，生產品的的主要要品質質特性周周期性性Check保證LOT,異常發生生時迅速速處理減減少LineLoss的方式式.適用對象象⊙對象工工程適適用(組立,加工)運營營測量工程,項目決定定測量量管理圖做做成及現現物展示示事后管管理◎考慮部品品特性檢檢查項目目及周期期,試料數設設定及展展示◎主要工程程的管理理圖及現現物展示示臺,Gauge(管理圖趨趨勢管管理)◎根據指定定周期測測量部品品(初品,中品,終品)◎根據測量量Data管理圖做做成◎現物展示示臺保管管◎不良發生生時管理理,監督者報報告,LineStop實施◎根據指定定周期實實施與否否確認◎根據管理理圖異常常與否確確認Process運營Rule3)TimeCheckⅡ.SixTool管理/管理方法法TimeCheck對象MethodManMaterial標準作作業Machine初品中品終品◎初期作作業條件確確認◎作業中的的4M變動確確認◎作業結果果確認認3)TimeCheckTimeCheck方法Ⅱ.SixTool管理/管理方法法區分初品1.起點上下班交交接,休息后提提示作業業時2.變更為了4M的變更換換作業條條件時-原材料的的變更-模具,備件交換換-稼動條件件的變更更3.調整運轉條件件微調整整時4.備件交換換交換周期期,磨損,破損等的的原因備備件交換換時5.交換作業者變變更時6.修理,整備故障修理理,定期整備備后再運運轉時7.LOT變更換LOT時中品同一制品品的作業業中定期期確認終品同一制品品作業完完了時最最終物品品定義3)TimeCheckⅡ.SixTool管理/管理方法法Ⅱ.SixTool管理/管理方法法3)TimeCheck-看圖中的的TimeCheckⅡ.SixTool管理/管理方法法在制造工工程對對制品起起絕對性性作用的的工程選選定并并懸掛掛用眼管管理的現現況板操操作教教育等相應內容容，起到到各主要要工程的的Check體系確立立及FieldClaimZero化運營營Process運營Rule品質Trouble發生改善會議議實施施看板粘貼Check實施顧客不滿滿工程一般工程程100PPM挑戰工程程法規工程程不良發生有一不定良期發間生無◎FieldClaim◎LQC,OQC不良◎每月100PPM超過個別工程程◎安全規格格事項◎Buyer要求事項項◎致命不良良去除與與否判判定去除除YesNo▼▼▼▼4)主要工程程管理(CTQ,CTP管理)Ⅱ.SixTool管理/管理方法法4)主要工程程管理-看圖中的的主要工工程管理理Ⅱ.SixTool管理/管理方法法開發/生產的制制品中制品,部品,Line的選定和品品質Check項目設定定,通過定期期Audit客觀評價及導出出問題點點與改善善互相連連接,其結果換換算成定定量值比比較、管管理是品品質問題題解決的的活動制品選定定問題點分分析/課題登錄錄Q-Audit實施維持,改善記錄管理理改善登登錄管理NGOK5)Q-Audit推進FlowⅡ.SixTool管理/管理方法法推進階階段段1階段(Output)2階段(4M)3階段(Input)區分Audit1階段+LineAudit2階段+部品Audit實行Point顧客的Needs分析問題點分析及改善先進社/競爭社制品比較B/M量產Line的在發問題點分析及改善善FoolProof改善部品的根源性問題點分析改善先進社/競爭社制品比較B/M?分數制管理總分=(致命缺陷陷項目目數*10分)+(中缺陷項項目數數*5分)+(輕缺陷項項目數數*1分)得分=各項目評評價別別分數數合計計Q分數(100分滿分分)=(得分/總分)*100區分致命缺陷陷中缺陷輕缺陷不良發生隱患患良好00042-10515)Q-Audit?評價項目目別分分數基基準Ⅱ.SixTool管理/管理方法法5)Q-Audit-看圖中的的Q-AuditⅡ.SixTool管理/管理方法對于品質現況況及不良現象象日日、周間間、月間為單單位品質改善善會議體系性性的運營,全體員工對品質情報共共有與不良在在發防止及為為了改善活動動習慣化而而做的活動6)品質會議日發省會周改善會議議月評價會Ⅱ.SixTool管理/管理方法集合合品質現況說說明不良原因,問題點發表表原因別作業業改善案樹樹立反省會會議議錄做成事后管理◎業務開始,午餐終了5–10分鐘前◎不良展示臺前前全班人員員聚集◎喊品質革新新口號◎班長(協力社:管理監督者)用不良現物不不良內容進進行說明◎各工程作業業者對于不不良發生原因因及問題題點發表(作業者)◎各工程的問問題點改善善的經驗及及建議交交換◎其它部門支支援邀請案的建議交交換◎品質反省會會會議錄做做成◎關連部門支支援邀請事事項分擔擔內容記載載◎再發防止活動動◎改善內容的的維持管管理運營Rule6)品質會議––日日品質反反省會上午及下午作作業開始10分鐘之前召集集全體作業者者進行之前發發生的不良原原因及對策對相應工程傳傳達和防止再再發生活動的的進行ProcessⅡ.SixTool管理/管理方法對于近期發生生的問題點實實際改善為中中心的細部要要因分析及對對策樹立通過過關連部門的的支援進行根源性改改善活動對于供應商、、IQC、工程不良進進行周間間計劃對比比實際現現況管理及及品質現現況發表對于周間問問題點細細部要因分分析及根根本的改善善對策樹立立對于對策實實施的事事后管理Check及未解決課課題日程程,擔當者指定定相關部門支支援6)品質會議––周間改善會會議活動內容Ⅱ.SixTool管理/管理方法當月發生的問問題點在次月月第一周的周周間會議（全全員參加）時時通過品質改改善活動（計計劃對比實際的評評價）的持續續發表及向后后管理對于供應商、、IQC、工程不良月月計劃對比實實際現況管理理及品質改善善活動發表會實實施對于周間問題題點改善對策策實施內容的的發表進行點點檢、評價向后推進細部部日程計劃樹樹立相關部門支援援活動內容6)品質會議––月評價會原有改善100PPM改善改善目標率管理(%單位)個數管理(PPM單位)基本方向頻繁的再發防止再發絕對防止改善范圍制品為主的改善通過工程的根本性改善制品改善改善方向改變的品質管理監督的品質管理改善對策改善實施1次元對策(改善本身的對策)一時的改善要因別3次元對策(改善后永遠遵守的對策)徹底的現場化改善