會計學1RFID在倉儲管理的應用解決方案目錄413項目背景方案設計

系統優勢2系統簡介第1頁/共26頁項目背景（一）傳統倉庫管理存在的問題

傳統倉庫管理系統通常使用條碼標簽或是人工倉庫管理單據等方式，這些管理方式有著明顯的缺點：

條碼管理：易復制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取。

人工錄入：工作繁瑣，數據量大易出錯漏，增加倉儲環節人工成本，進出庫狀態難以管控。

手工盤點：工作量大，盤點效率低，導致盤點周期長，貨物缺失或被偷盜不能及時發現，而且難以確定理貨位置。

單據：單據缺乏統一標準。

管理：管理不規范，無法有效管理。第2頁/共26頁項目背景（二）RFID技術的應用在物流自動化技術高速發展的今天，借助RFID技術快速掃描、無障礙閱讀等特點，快速、準確地進行數據采集和處理，實現倉庫的標準化和高效化運營。實現快速查貨、找貨，堆存直觀，科學合理。通過現代先進的網絡技術，實現入庫、出庫、庫存等倉庫管理信息在企業運營過程中的實時共享。方便公司對貨物進行監管。方便倉庫對貨物進行入庫、出庫、盤點、揀貨。方便企業了解本公司貨物在倉庫的情況。

第3頁/共26頁項目背景（二）RFID技術的應用

江蘇本能科技有限公司設計的整套RFID智能倉庫管理系統，能有效提高倉儲周轉率，減少企業運營資金的占用，使凍結的資產變成現金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業提高生產效率的重要環節。本系統能大大提高企業的核心競爭力，使他們在與其他處于觀望狀態的公司的競爭中獨占先機！第4頁/共26頁系統簡介（一）概述RFID無線射頻技術的引入，使得企業倉庫管理變得透明且工作效率更高。將電子標簽封裝在條形碼標簽內，貼在每個貨物的包裝或托盤上，在標簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。在貨物進出倉庫時可寫入送達方的詳細資料。在倉庫和各經銷管道設置固定式或手持式閱讀器，以辨識、監測貨物流通。第5頁/共26頁系統簡介（二）系統設計目標1、出入庫自動化

不再需要各種單據交接貨物，不再需要事后補錄出入庫信息。RFID智能倉庫軟件能自動查詢單據信息、自動提交出入庫相關信息，全程實時反饋出入庫現場工作。2、輕松理貨

不用考慮是否記得庫位上的貨物，不用考慮是否貨物移動后，庫存位置不正確。RFID智能倉庫軟件能快速查詢庫位上貨物信息、快速提交理貨動作，輕松解決理貨難題。第6頁/共26頁系統簡介（二）系統設計目標3、精確盤點、省時省力

不再需要打印盤點表，不用記錄貨物信息，不用手動匯總庫存。RFID智能倉庫系統能采用軟件管理模塊，自動記錄盤點數據，解決盤點時的貨物數據記錄和數據匯總這兩個耗時耗力的難題。4、RFID識別識別目標：庫位信息、貨物信息，是RFID智能倉庫系統快速抓取倉庫管理信息的技術基礎。5、流程標準化包含出入庫流程以及倉庫內部的管理流程，針對傳統倉庫管理的盲區，在倉庫內部一線提升員工工作效率。第7頁/共26頁方案設計（一）系統架構標簽發行是起點，它通過給貨架、貨物等加入電子標簽并寫入相關信息，完成物資在系統中的信息標識。讀寫器等設備完成物資各個操作環節的數據信息采集，并將采集的數據上傳數據庫。應用業務如：入庫單下發、物資出庫單下發、物資移庫單下發、物資盤庫單據下發以及物資查詢管理、基礎數據管理、倉庫授權管理等。第8頁/共26頁方案設計（二）網絡拓撲第9頁/共26頁方案設計（三）應用示意圖第10頁/共26頁方案設計（四）系統組成第11頁/共26頁方案設計

（五）系統流程詳細描述①訂單驅動式生產，根據客戶訂單，進行生產；②成品根據顧客的需求，進行分類、揀選和包裝；（包裝有混裝和整裝兩種，根據客戶的需求）③包裝好的成品，堆放在帶有RFID的托盤（通過手持終端將貨物信息寫入RFID），由人力拖車和叉車共同搬運進行入庫作業④貨倉入庫時，入庫口裝有的閱讀器讀取RFID信息，并將所讀取貨物信息傳入到管理系統數據庫；⑤通過查詢貨倉信息管理系統，打印入庫單，確定貨物存放區

第12頁/共26頁方案設計

（六）系統流程詳細描述⑥電動叉車結合人力拖車共同搬運作業，進行上架操作，即將托盤放置在指定的貨位，并通過傳輸設備將所錄信息傳輸到管理系統數據庫；⑦對在庫貨物進行在庫管理和盤點，貨倉信息系統存儲貨倉貨物的所有信息，對貨物的狀態和貨位的占用狀態進行全面的監控；⑧貨物出庫時，叉車操作人員輸入訂單號或者貨物信息，查詢所取貨物所在的貨位，進行下架操作；⑨出庫的貨物進行發貨和配送，最后客戶簽收貨物，貨倉管理系統實時記錄貨物的簽收狀態。第13頁/共26頁ABCZ1Y2：閱讀器：標簽：貨品：叉車X3：貨位貨架指令X到貨，驗收后貼3號標簽，入庫。叉車將貨物放入A位置。Y出貨。叉車到B位置取2號標簽的Y。Y出庫。方案設計

（七）流程模擬數據庫貨物名標簽號貨位Z1CY2BX3收貨區X3AY2出貨區第14頁/共26頁方案設計

（八）入庫當產品進入庫房時，在庫房入口處安裝固定的RFID讀取設備或通過手持設備自動對入庫的貨物進行識別，每個包裝上安裝有電子標簽，讀寫器可以同時識別很多個標簽,能夠做到快速入庫識別第15頁/共26頁方案設計

（九）分揀揀選后可以將經銷地、經銷商等信息寫入RFID電子標簽以便方便進行發貨識別、市場監管第16頁/共26頁方案設計

（十）出庫18

在發貨出庫區安裝固定的RFID讀取設備或通過手持設備自動對發貨的貨物進行識別讀取標簽內信息與發貨單匹配進行發貨檢查確認第17頁/共26頁方案設計

（十一）盤點19

安裝有RFID電子標簽的貨物入庫后，配合RFID手持終端在庫內可以方便的進行查找、盤點、上架、揀選處理，隨時掌握庫存情況第18頁/共26頁方案設計

（十二）數據采集點布設及應用方式20

卡口、中轉點等關鍵節點設置閱讀器，對集裝箱或車輛位置、貨物狀態進行實時跟蹤倉庫入口及叉車上布設固定閱讀器，人員使用手持閱讀器進行數據采集，對貨品出入庫進行實時管理第19頁/共26頁系統優勢

（一）出入庫盤點將更準確、快速傳統入倉出倉數據不是實時申報，很多是事后錄入，庫存數據滯后。

RFID智能倉庫系統入庫、出庫數據自動采集，數據實時上報，免去傳統倉庫管理手工錄入滯后、錄錯的缺點。核查找貨困難，傳統的核查特別是需核查的貨物分布比較散時，找貨效率較低。

通過RFID手持機，可以遠距離識別貨物，特別是貨物在較高貨位時，可以避免爬高折箱的麻煩。盤點耗時傳統的盤點需開箱檢查、手工清點，需耗費很大的人力和時間，影響倉庫的正常業務工作。事后還需手工錄入盤點結果，存在清點錯誤和手工錄入錯誤的可能。

RFID手持機進行盤點，方便快速高效，只需傳統條碼盤點時間的1/20。

采集數據實時匯總到后臺數據庫，不需要再手工錄入盤點數據。第20頁/共26頁系統優勢

（一）出入庫盤點將更準確、快速倉庫入庫、出庫免去逐件掃描的繁冗工作，速度得到大規模的提升。貨位上的標簽在倉庫里目視識別比較困難，叉車手容易放錯貨位。叉車手可以通過系統的語音提示和庫位導航圖等功能，準確快捷的將貨物放到目標貨位上。通過RFID叉車或RFID手持機可以將實時裝卸貨信息提交到主機系統，相對傳統方案的手工記錄而后錄入電腦的方案，庫存的實時性和準確性有很大的提高，效率也得到很大提升。提高倉庫運營商倉庫管理的標準化和高效化，提高運營商企業形象。第21頁/共26頁系統優勢

（二）提高運行效率通過手持機終端、叉車終端等實時執行子系統實現了現場查詢、現場操作、現場提交。叉車司機、理貨人員等一線員工能夠通過相關設備，獲取相關信息，進行操作，也能把操作結果及時的反饋給系統，加強了溝通效率，從而提高員工效率。第22頁/共26頁系統優勢

（三）提升管理水平現場核對貨物和庫位，單據自動生成，避免人工處理帶來的出錯率。同時，系統全程記錄貨物的移動過程，實現了可追溯性，堵塞了可能發生的管理漏洞。支持遠程庫位信息查詢、現場出入庫操作提交、現場倉庫內部數據處理提交或查詢，極大的提高倉庫一線人