XX項目建筑節能專項方案編制人：審核人：審批人：XX集團總公司二00八年六月目錄HYPERLINK\l"_Toc218047198"第一章編制依據1HYPERLINK\l"_Toc218047199"第二章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc218047200"一、工程總體概況2HYPERLINK\l"_Toc218047201"二、節能工程主要措施2HYPERLINK\l"_Toc218047202"三、建筑節能專項方案編制情況3HYPERLINK\l"_Toc218047203"四、節能工程概況3HYPERLINK\l"_Toc218047204"第三章施工組織與部署5HYPERLINK\l"_Toc218047205"一、施工組織機構5HYPERLINK\l"_Toc218047206"二、建筑節能工程劃分5HYPERLINK\l"_Toc218047207"三、建筑節能工程施工部署6HYPERLINK\l"_Toc218047208"四、建筑節能工程施工工藝流程6HYPERLINK\l"_Toc218047209"五、建筑節能分部工程質量驗收6HYPERLINK\l"_Toc218047210"第四章節能工程施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc218047211"一、玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫節能分項工程施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc218047212"二、屋面硬泡聚氨酯保溫節能分項工程施工工藝11HYPERLINK\l"_Toc218047213"三、鋁合金門窗節能分項工程施工工藝15HYPERLINK\l"_Toc218047214"四、配電與照明節能節能分項工程施工工藝16HYPERLINK\l"_Toc218047215"五、通風與空氣調節節能工程施工工藝19HYPERLINK\l"_Toc218047216"第五章確保工程質量的技術組織措施24HYPERLINK\l"_Toc218047217"一、玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫節能分項工程質量控制標準24HYPERLINK\l"_Toc218047218"二、玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫節能分項工程質量保證措施24HYPERLINK\l"_Toc218047219"三、屋面硬泡聚氨酯節能分項工程質量保證措施25HYPERLINK\l"_Toc218047220"四、門窗節能分項工程質量保證措施25HYPERLINK\l"_Toc218047221"五、配電與照明節能分項工程質量保證措施25HYPERLINK\l"_Toc218047222"六、通風與空氣調節節能工程質量保證措施25HYPERLINK\l"_Toc218047223"第六章確保安全生產的技術組織措施27HYPERLINK\l"_Toc218047224"第七章確保文明施工、環保的技術組織措施28第一章編制依據XX項目）工程合同XX項目）施工組織設計XX項目）設計圖紙XX項目）節能設計變更《XX市居住建筑節能設計審查備案表》，2007003改等《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范》GB50404《屋面工程技術規范》GB50207《福建省居住建筑節能工程施工技術規程》DBJ13-82-2006《福建省居住建筑節能工程施工質量驗收規程》DBJ13-83-2006《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158-2004《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144《玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫系統施工工法》FJJG-GF-JN03《可耐無機保溫砂漿系統（CENEL616）》Q/VCLO01-2008《噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》JC/T998《住宅建筑構造》03J930-1《外墻外保溫建筑構造（一）》02J121-1國家、XX市頒布的法律、法規及其他相關規定國家工程建設強制性條文國家頒布的規范、規程及行業標準第二章工程概況工程總體概況表1工程概況指標工程名稱XX項目）建筑面積（㎡）104535.771地下建筑面積（㎡㎡）37300.777地下建筑層數1層地上建筑面積（㎡）1#15525.199地上建筑層數1#30占地面積（m）1#508.21建筑高度（m）1#97.82#15525.1992#302#508.212#97.83#15939.8113#303#534.303#97.84#15939.8114#304#534.304#97.8節能工程主要措施墻體節能分項工程（1#~4#樓剪力墻、梁、柱部分），外保溫墻面，由內至外：刷素混凝土界面劑一道，20厚玻化微珠保溫砂漿（導熱系數λ=0.075W/(m.k)），蓄熱系數S=1.53W/(㎡.k)。玻璃纖維網格布一道，5厚抗裂砂漿保護層。表面采用淺灰色涂料墻面，太陽輻射吸收系數ρ=0.60；墻體節能分項工程（1#~4#樓190厚多孔磚部分），外保溫墻面，由內至外：刷素混凝土界面劑一道，20厚玻化微珠保溫砂漿（導熱系數λ=0.075W/(m.k)），蓄熱系數S=1.53W/(㎡.k)。玻璃纖維網格布一道，5厚抗裂砂漿保護層，表面采用淺灰色涂料墻面材料，太陽輻射吸收系數ρ=0.60；屋面節能分項工程：25厚改性聚氨酯硬泡體防水保溫層（導熱系數λ=0.023W/(m.k)），蓄熱系數S=0.401W/(㎡.k)。表面采用淺灰色地磚屋面；門窗節能分項工程：外門窗采用普通鋁合金LOW-E中空玻璃（K=3.5W/(㎡.k)，SC=0.5），硬泡聚氨酯發泡劑塞縫；配電及照明節能分項工程：住宅公共部分照明采用節能延時自熄開關。正常照明燈具采用節能燈具，其光源采用三基色高效熒光燈。起居室照度：100LX，功率密度：6w/m2。書房照度：300LX，功率密度：11w/m2。臥室照度：75LX，功率密度：6w/m2。餐廳照度：150LX，功率密度：7w/m2。廚房照度：100LX，功率密度：6w/m2。衛生間照度：100LX，功率密度：6w/m2；通風與空氣調節節能分項工程：主樓梯間及前室設置正壓送風系統。正壓送風風機設置常開百葉風口；前室每層設一個常閉風口，火災發生時，由控制中心確認火警后即開啟該火災層及其上下層前室的多葉送風口并連鎖所在區域的所有正壓送風啟動，就地開啟任一前室多葉送風口，也可啟動該區域的正壓風機。其他節能工程，如采暖、空調與采暖系統的冷熱源及管網、檢測與控制節能工程等設計無專門要求，亦不包括在本項目施工范圍內。建筑節能專項方案編制情況本方案包括了墻體節能、屋面節能、門窗節能、配電與照明節能、配電及照明節能等相關內容。節能專項分包施工單位可依據本方案，另行細化編制單項專項施工方案。如進一步精裝修設計涉及其他節能分項工程，另行編制專項節能施工方案。節能工程概況1#~4#樓標準層平面為橢圓形，除東西南北四角臥室、電梯前室天井通長外墻外，其余外墻均為陽臺與線條分隔、包圍。首層外墻干掛石材，二層至三十層外墻、女兒墻外包玻化微珠外保溫。單棟主樓外墻保溫面積約9300㎡。1#~4#樓屋面保溫面積約420㎡。2#商業配套用房屋面保溫面積約2000㎡。其他節能工程概況見相應圖紙。1#、2#樓標準層平面圖3#、4#樓標準層平面圖第三章施工組織與部署技術科綜合辦財會科經營科安全科質量科物資科工程科生產經理技術負責人新技術推廣信息化管理技術管理試驗管理技術資料測量管理勞動人事后勤保障行政管理試驗管理宣傳報道財務管理資金管理工程預結算成本管理工程分包合同管理消防保衛文明施工安全管理標準化管理質量培訓施工監控質量管理物資管理設備管理勞力調配計劃管理生產管理各節能分包、班組項目經理施工組織機構技術科綜合辦財會科經營科安全科質量科物資科工程科生產經理技術負責人新技術推廣信息化管理技術管理試驗管理技術資料測量管理勞動人事后勤保障行政管理試驗管理宣傳報道財務管理資金管理工程預結算成本管理工程分包合同管理消防保衛文明施工安全管理標準化管理質量培訓施工監控質量管理物資管理設備管理勞力調配計劃管理生產管理各節能分包、班組項目經理項目部領導及主要管理人員職責見本工程施工組織設計。建筑節能工程劃分根據GB50411，本項目建筑節能工程劃分為劃分為以下5個分項工程：墻體節能分項工程根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工與監理單位共同商定檢驗批的劃分。1#、2#、3#、4#樓外墻各劃分為3個檢驗批。具體劃分見檢驗批劃分記錄。應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應由詳細的文字記錄和必要的圖像資料：砂漿找平層基層及界面劑處理；玻化微珠保溫層、構造節點及保溫層厚度；抗裂砂漿防護層及玻纖網格布鋪設。屋面節能分項工程1#、2#、3#、4#樓屋面各劃分為一個檢驗批。門窗節能分項工程同一廠家的同一品種、類型、規格的門窗與門窗玻璃，根據鋁合金門窗的特點與數量，由監理與施工單位共同商定檢驗批的劃分。具體劃分見檢驗批劃分記錄。應對下列部位進行隱蔽工程驗收，并應由詳細的文字記錄和必要的圖像資料：門窗框周邊與墻體接縫處PU填充；其他隱蔽驗收。配電與照明節能分項工程。按系統、樓層劃分檢驗批。通風與空氣調節節能工程。按系統、樓層劃分檢驗批。建筑節能工程施工部署總體施工部署按《施工組織設計》及總進度計劃執行。應協調玻化微珠外保溫同砂漿找平層、鋁合金門窗塞縫、外墻涂料施工與外架搭拆等施工過程，以及屋面硬泡聚氨酯（PU）與建筑找坡、防水等施工過程的銜接關系。建筑節能工程施工工藝流程玻化微珠外墻外保溫節能分項工程。基層墻面處理、驗收→吊垂線、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面劑→做灰餅、沖筋→配制保溫砂漿→保溫砂漿施工→保溫砂漿養護、驗收→分格縫施工→抹底層抗裂砂漿同時鋪壓耐堿玻纖網格布→抹面層抗裂砂漿→驗收屋面硬泡聚氨酯（PU）節能分項工程。基層處理、驗收→噴刷聚氨酯防潮底漆→試樣驗收→噴涂聚氨酯保溫層→驗收門窗節能分項工程。門窗框安裝→聚氨酯塞縫→木楔處修補→隱蔽驗收配電與照明節能分項工程。檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行→驗收通風與空氣調節節能分項工程。圖紙分解→放樣→剪切→倒角→翻邊→壓十字筋咬合→上角→修整成型→角鋼加固→核對制作圖→組段→支吊架制作→支吊架安裝→吊裝→校正→檢驗建筑節能分部工程質量驗收建筑節能分部工程驗收應嚴格遵守GB50411“15建筑節能分部工程質量驗收”相關規定。第四章節能工程施工工藝玻化微珠保溫砂漿外墻外保溫節能分項工程施工工藝施工準備施工前必須制定施工方案，組織技術人員和技工對圖紙、相關規范、規程等進行有針對性的學習。施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。基層墻體必須用水泥砂漿找平，并符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210的要求，平整清潔、無脫層、空鼓和裂縫。外門、外窗框安裝并嵌縫完畢。外墻構配件，如陽臺欄桿、管道和空調支架、爬梯和空調洞口等應施工完畢，并預留保溫系統厚度。大面積施工前應樣板先行，并根據樣板施工情況確定工藝標準，進行安全、技術交底，明確分格縫、門窗洞口、陰陽角等細部節點做法。界面劑、保溫砂漿和抗裂砂漿干混料、耐堿玻纖網格布及其他材料進場，質保資料應齊全，并進場復驗以下項目。界面劑進場復驗常溫常態拉伸粘結強度。保溫砂漿進場復驗導熱系數、密度和抗壓強度。抗裂砂漿拉伸粘結強度。玻纖布力學性能與抗腐蝕性能。吊垂直、套方、彈控制線使用激光鉛垂儀，在建筑轉角、門窗口及垂直線條等部位找出垂直通線。高度較低的建筑可以用線錘、鐵絲找出垂直線。橫向水平線應根據樓層標高基準點，引測交圈水平基準線。基層涂刷界面劑界面劑按材料配合比進行配制。調配時應在桶內先加水后加干混料，用手持電動攪拌器攪拌30s至顏色均勻無顆粒后，靜置10min再攪拌一次。界面劑配制后應在2h內用完。基層應清理干凈，無油漬和浮灰等雜物后，用齒高3mm齒刀滿刮界面劑。作灰餅根據垂直通線和保溫層厚度，分段做基準灰餅。基準灰餅之間拉通線，間距1.5m做控制灰餅。垂直控制灰餅終凝后，結合門窗、線條及外立面變化等，拉水平通線間距約1.5m做水平控制灰餅。灰餅采用同配合比保溫砂漿制作。每層灰餅完成后，拉線進行復查，并用2m靠尺復核垂直度。配制保溫砂漿使用散裝移動筒倉連續攪拌機攪拌時，應按配合比并微調用水量，使出料和易性、稠度易于施工后，連續攪拌并出料。砂漿應在2h內用完。分層抹保溫砂漿底層干掛石材上口與玻化微珠交接部分應按圖1施工。托架端部固定錨栓以防止溫度變形，其余錨栓可釘在垂直方向的長孔中以調節水平位置。托架之間應留有3mm的間隙。圖1干掛石材上口節點1-墻體基層；2-找平層；3-玻化微珠保溫層；4-抗裂防護層+飾面層（與托架平）；5-錨栓；6-托架；7-托架滴水；8-干掛石材；界面劑硬化后（手捏不動），隱蔽驗收合格后，可進行保溫砂漿施工。保溫砂漿應分層抹灰，每層厚度不大于15mm。抹時用木抹刀用力抹壓，順手帶成毛面。施工次序從上到下，從左到右。間隔24h（夏季12h）后抹第二層。砂漿抹至與灰餅高度，用大杠搓平。砂漿收水后用抹刀均勻壓一遍。分格縫施工分格縫采用鋁合金分格條，安裝位置見設計。分格條的安裝可在第二層保溫砂漿終凝前進行。按分格縫位置，兩邊留出3－5mm彈線后，用刮刀劃出凹槽并清理干凈。待保溫砂漿完全固化后（5－7d），用抗裂砂漿或彈性密封膏粘貼分格條。分格條亦可待保溫砂漿完全固化后（5－7d）后安裝。按分格縫位置，兩邊留出3－5mm彈線后，用切割機割入需要深度，再用尖利鑿子剔槽。凹槽沖洗凈晾干后，用抗裂砂漿或彈性密封膏填至一半，再將分格條壓入粘實、刮凈。見圖2。圖2分格縫節點1-玻化微珠保溫層；2-抗裂防護層+飾面層（與分格條凸沿平）；3-分格條；保溫層隱蔽驗收保溫砂漿施工完畢5~7d，且分格條安裝完24h，可進行隱蔽驗收。抹第一層抗裂砂漿抗裂砂漿配制要求同保溫砂漿，攪拌后應在2h內用完。按裁好的耐堿網格布長度和寬度，用齒刀（齒高3mm）均勻滿刮抗裂砂漿一遍。鋪壓耐堿玻纖網格格布，節點處處理網格布尺寸應事先先裁好，長度度不大于3m。刮第一層抗裂砂漿漿后，立即用用鐵抹刀壓入入耐堿玻纖網網格布。網格格布上下、左左右之間均必必須搭接，嚴嚴禁無砂漿干干搭接。標準準型網格布和和加強型網格格布搭接寬度度分別不小于于100mmm和50mm。外墻陰、陽角（不不包括門窗、預預留洞口）使使用固定有網網格布的護角角條進行角部部增強。見圖圖3。圖3門窗洞口口網格布加強強做法門窗、預留洞口周周邊應采用帶帶網格布的專專用護角條進進行加強。洞洞口四角加貼貼500mm××300mmm的耐堿玻纖纖網布，鋪貼貼角度45°，加貼的網網格布亦可裁裁成“《”形。見圖4。圖4門窗洞口口網格布加強強做法首層、陽臺及上人人露臺等部位位應鋪貼雙層層耐堿玻纖網網格布。第一一層網格布之之間采用對接接，嚴禁在陰陰陽角對接，對對接部位距離離陰陽角不小小于200mm；第二層網網格布鋪貼方方法同前。外保溫系統門窗、預預留洞口等收收口處，應按按設計要求做做好密封與防防水處理。抹第二層抗裂砂漿漿。網格布鋪鋪貼完畢，用用齒刀均勻輕輕刮抗裂砂漿漿一遍，再用用抹刀輕抹收收平。第二層抗裂砂漿施施工完畢3d后，可進行行抗裂防護層層隱蔽驗收。屋面硬泡聚氨酯保保溫節能分項項工程施工工工藝基層驗收。基層應應干燥、平整整，無空鼓、脫脫層及翹邊，無油漬、浮浮塵，含水率率控制在9％以內。基基層坡度不小小于2％，天溝縱縱向找坡不小小于1％，水落口口周圍500mm范圍內坡度度不小于5％。施工機具空氣壓縮機。排氣氣量1.0m3/min，額定排氣氣壓力0.7MPPa，配用電機機功率7.5KW。使用安裝裝時應注意:開機前必須首先檢檢查油標,油標指示不不足必須將潤潤滑油加足方方可開機。潤潤滑油夏季用用19號,冬季用13號，不允許許用其他機油油代替；檢查配電設施與電電機的匹配,使用時電源源電壓應滿足足±5%的要求，如如不能滿足要要求電機易燒燒損；開機前應打開排污污閥,排盡壓縮機機內污水。用用手拉動皮帶帶輪確認可輕輕松轉動后開開機；開機后應空轉100-20分鐘,無異常現象象再逐漸升高高到額定工作作壓力下運轉轉。雙組分硬泡聚氨酯酯高壓無氣噴噴涂機。開機機前準備工作作：檢查各泵體油杯中中是否有2/3杯的潤滑油油、DOP（鄰苯二甲甲酸二辛酯）；；檢查油霧器內是否否有充足的潤潤滑油；檢查氣水分離器內內的水是否放放掉；檢查所有接頭是否否連接牢固；；控制盤上的所有開開關是否處于于“OFF”位置；氣源開關是否在關關閉狀態；調整密封A料和BB料泵上的密密封，鎖緊螺螺母到可調狀狀態，并需要要周期性擰緊緊。當需要經經常更換潤滑滑油時應該擰擰緊泵密封；；檢查進料過濾網并并按需維護。雙組分硬泡聚氨酯酯高壓無氣噴噴涂機。初始始啟動：打開主電源，指示示燈點亮；啟動空壓機，待壓壓力穩定后緩緩慢增加壓力力，并檢查所所有氣壓接頭頭是否有泄漏漏，按需擰緊緊；將黑/白原料注入系統，調調節壓力，排排除輸料管路路中的殘留物物；將黑/白兩種材料分別放放置在黑/白料桶口處處，同時緩慢慢打開兩種材材料的供料閥閥將黑白料分分別打回流；；同時開啟加熱器開開關，設定加加熱溫度及保保溫系統；（夏夏季黑料溫度度45℃,白料溫度為35℃春秋季黑料料溫度65℃,白料溫度45℃。當環境溫溫度低于10℃時，應用汽汽油噴燈對黑黑白料桶進行行補充加熱。待待料溫穩定后后,關閉輸料塊塊供料閥，將將輸料塊與槍槍體連接牢固固，注意：由由于組合多元元醇加熱時會會膨脹，所以以與槍體應快快速連接，時時間應在3分鐘之內完完成。）先打開槍體上進氣氣開關，再打打開輸料塊供供料閥，開啟啟槍機進行試試槍噴涂工作作。試槍時同同時縮小兩出出料管流量，調調整進料兩壓壓力表指針平平衡升至5Mpa；開槍試噴要求物料料霧化均勻,發泡速度一一致,白化時間5s左右,失粘時間20s左右。雙組分硬泡聚氨酯酯高壓無氣噴噴涂機。關機機步驟：停噴前必須先關掉掉加熱器電源源，把加熱后后原料噴出再再停機；每天工作結束關機機時，應使增增壓泵桿降至至最低位置，使使泵桿全都浸浸在潤滑液中中；調節控制盤上的加加熱旋鈕到0位，關閉保保溫電源、主主加熱器電源源、空壓機電電源及總電源源，并清除油油杯泵桿周圍圍污物，油杯杯內注入2/3油位的二辛辛酯清洗劑；；關閉槍頭兩料塊球球閥，拆下A、B兩原料和料料塊，把系統統內高壓原料料回到原料桶桶放中；（注意：兩球閥要要兩人同時打打開放料，一一定要同步，把把系統內壓力力卸到3MPa左右，關閉閉球閥使系統統內留有一定定壓力，可以以保持密封，防防止關機后滲滲漏。用丙酮酮溶劑清洗噴噴槍，然后噴噴咀涂封凡士士林（藥用膏膏）油封）從原料桶中提出兩兩提料泵，清清理干凈多余余料，然后用用凡士林密封封進料口，立立放在設備車車上；原料桶上所有開啟啟蓋必須旋緊緊蓋好，防止止原料組分受受潮污染；設備各部位應保養養干凈，特別別是主氣缸活活塞桿，提料料泵活塞桿。下下班后必須保保養干凈，并并涂油防護；；放掉氣水分離內的的水，保證油油霧器內足夠夠的潤滑油。聚氨酯底漆施工將稀釋好的聚氨酯酯底漆用滾刷刷均勻地涂刷刷于基層屋面面。涂刷兩遍遍，時間間隔隔為2小時。陰雨天、大風天避避免施工；濕濕度大的天氣氣，適當延長長時間間隔，以以第一遍表干干為標準。試塊驗收：保溫層層噴涂之前，先先由質檢、監監理進行試塊塊驗收，試塊塊為500㎜×500㎜×25㎜，要求表表面平整、無無開裂、符合合《屋面工程程質量驗收規規范》GB502207及業主要求求。噴涂硬泡聚氨酯保保溫材料做好遮擋以防污染染相鄰部位。開開啟高壓無氣氣噴涂機將聚聚氨酯保溫硬硬泡均勻地噴噴涂于屋面之之上，噴涂次次序應從屋面面邊緣向中心心方向噴涂,發起泡后,沿發泡邊沿沿噴涂施工。第一遍噴涂厚度宜宜控制在10mm左右。噴施施第一遍之后后在噴涂硬泡泡層上插與設設計厚度相等等的標準厚度度標桿,插標桿間距300-4400mm為宜,并成梅花狀狀分布。插標標桿后繼續噴噴涂施工,噴涂可多遍遍完成，每遍遍厚度宜控制制在20mm之內。控制制噴涂厚度至至剛好覆蓋標標桿頭為止。(噴涂硬泡表表面應看到標標桿頭位置,但看不到標標桿)。噴槍頭距作業面的的距離應根據據噴涂設備的的壓力進行調調整，不宜超超過1.5m；噴涂時噴噴槍頭移動的的速度要均勻勻。在作業中中，上一層噴噴涂的聚氨酯酯硬泡表面不不粘手后，才才能噴涂下一一層。噴涂過程中要嚴格格控制硬泡聚聚氨酯的噴涂涂的平整度和和厚度，對于于硬泡聚氨酯酯保溫層厚度度超出5㎜部分，可可用手鋸將過過厚處修平。噴涂后的聚氨酯硬硬泡保溫層應應充分熟化48h~772h后，再進行行下道工序的的施工。硬泡泡聚氨酯噴涂涂后20分鐘內嚴禁禁上人。屋面拐角處及不同同材料的基層層屋面交接處處應連續噴涂涂聚氨酯硬泡泡。屋面與突出屋面結結構的交接處處，應直接連連續噴涂硬泡泡聚氨酯至泛泛水高度，最最低泛水高度度不應小于250mm。檐溝部位應連續噴噴涂硬泡聚氨氨酯，檐溝部部位噴涂厚度度不應小于15mm。硬泡聚氨酯距橫向向水落口500mm處逐漸減薄薄，并伸入水水落口；硬泡泡聚氨酯距直直向水落口范范圍內的坡度度不應小于<5%，逐漸減薄薄，且呈盆狀狀，要與水落落口搭接，伸伸入水落口內內>50mm。伸出屋面管道周圍圍的找平層應應做成圓錐臺臺。硬泡聚氨酯包裹管管道，高度不不應小于250mm。屋面的變形縫，硬硬泡聚氨酯應應噴涂到泛水水高度，其上上用防水鍍鋅鋅鐵板材料封封蓋。聚氨酯硬泡保溫層層噴施后應按按要求檢查保保溫層厚度,并按檢驗批批要求進行質質量檢驗做檢檢驗記錄。細部節點圖5屋面管道道節點圖6橫向落水水口節點圖7橫向落水水口節點圖8泛水節點點鋁合金門窗節能分分項工程施工工工藝材料進場驗收鋁合金外門、外窗窗進入現場，產產品合格證、性性能檢測報告告應齊全。中中空玻璃應有有型式檢驗報報告。進場見見證取樣復驗驗以下項目：：玻璃遮陽系系數、可見光光透射比、中中空玻璃露點點。鋁合金門、窗框安安裝門、窗框四周與墻墻體(或梁、柱、地地面)接觸面，應應用防腐材料料進行保護，如如刷橡膠型防防腐涂料或粘粘貼塑料薄膜膜等。門窗框框與墻體連接接件，應采用用熱鍍鋅鐵件件，并在與鋁鋁合金框連接接處用防腐墊墊片隔開，以以免發生電化化學反應。找垂線、水平通線線安裝門、窗窗框。臨時固固定木楔，應應墊在邊、橫橫框受力部位位。門窗框固固定后，要吊吊垂線，對角角線卡方；塞塞縫前還要復復查垂直度、平平整度。門、窗框周邊縫隙隙，用壓條封封堵后，均勻勻打聚氨酯發發泡塞縫。充充分熟化48h~772h后，用刀具具將溢出的發發泡劑割平。取取出木楔，用用聚氨酯修補補楔孔。配電與照明節能節節能分項工程程施工工藝電氣照明采用電線線電纜材料應應及時按有關關規定進行抽抽樣送檢。施工準備。燈具材料要求。燈燈具的型號、規規格必須符合合設計要求和和國家標準的的規定。燈內內配線嚴禁外外露，燈具配配件齊全，無無機械損傷、變變形、油漆剝剝落，燈罩破破裂，燈箱歪歪翹等現象。所所有燈具應有有產品合格證證。燈具導線材料要求求。照明燈具具使用的導線線其電壓等級級不應低于交交流500VV，其最小線線芯截面應符符合表的要求求。表3BV、BLLV型單芯電線線穿鐵管敷設設載流量(導電線芯最高工作作溫度65℃周圍環境溫溫度25℃）標稱截面（㎜）長期連續負荷允許許載流量（A)穿2根穿3根穿4根銅芯銅芯銅芯1.01413111.51917162.526242243531286474137106557501682736525107958535133115105501651461307020518316595250225200120290260230150330300265燈具檢查：根據燈具的安裝場場所檢查燈具具是否符合要要求。燈內配線檢查：（a）燈內配線應符合設計要求及有關觀定；（b）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，都應采取隔熱措施。（d）使用螺燈口時，相線必須中心。特征燈具檢查：（a）各種標志燈的指示方向正確無誤；（b）應急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應有特殊標志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導線，宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內。燈具安裝自在器吊燈安裝：：首先根據燈燈具的安裝高高度及數量，把把吊線全部預預先掐好，應應保證在吊線線全部放下后后，其燈泡底底部距地面高高度為8000～1100mmm之間。削削出線芯，然然后盤圈、涮涮錫、砸扁。根根據已掐好的的吊線長度斷斷取軟塑料管管，并將塑料料管的兩端管管頭剪成兩半半，其長度為為20mm，然然后把吊線穿穿入塑料管。把把自在器穿套套在塑料管上上。將吊盒蓋蓋和燈口蓋分分別套入吊線線兩端，挽好好保險扣，再再將剪成兩半半的軟塑料管管端頭緊密搭搭接，加熱粘粘合，然后將將燈線壓在吊吊盒和燈口螺螺柱上。如為為螺釘口，找找出相線，并并作好標記，最最后按塑料臺臺安裝接頭方方法將吊線燈燈安裝好。吸項日光燈安裝：：根據設計圖圖確定出日光光燈的位置，將將日光燈貼緊緊建筑物表面面，日光燈的的燈箱應完全全遮蓋住燈頭頭盒，對著燈燈頭盒的位置置打好進線孔孔，將電源線線甩入燈箱，在在進線孔處應應套上塑料管管以保護導線線。找好燈頭頭盒螺孔的位位置，在燈箱箱的底板上用用電鉆打好孔孔，用機螺絲絲擰牢固，在在燈箱的另一一端應使用脹脹管螺栓加以以固定。如果果日光燈是安安裝在吊頂上上的，應該用用自攻螺絲將將燈箱固定在在龍骨上。燈燈箱固定好后后，將電源線線壓入燈箱內內的端子板（瓷瓷接頭）上。把把燈具的反光光板固定在燈燈箱上，并將將燈箱調整順順直，最后把把日光燈管裝裝好。吊鏈日光燈安裝：：根據燈具的的安裝高度，將將全部吊鏈編編好，把吊鏈鏈掛在燈箱掛掛鉤上，非全全在建筑物頂頂棚上安裝好好塑料臺，將將導線依順序序編叉在吊鏈鏈內，并引入入燈箱，在燈燈箱的進線孔孔處應套上軟軟塑料管以保保護導線，壓壓入燈箱內的的端子板（瓷瓷接頭）內。將將燈具導線和和燈頭盒中甩甩出的電源線線連接，并用用粘塑料帶和和黑膠布分層層包扎緊密。理理順接頭扣于于法蘭盤內，法法蘭盤（吊盒盒）的中心應應與塑料臺的的中心對正，用用木螺絲將其其擰牢固。將將燈具的反光光板用機螺絲絲固定在燈箱箱上，調整好好燈腳，最后后將燈管裝好好。節能延時自熄開關關安裝清理：用鏨子輕輕地將盒盒子內殘存的的灰塊剔掉，同同時將其它雜雜物一并清出出盒外，再用用濕布將盒內內灰塵擦凈。開關結線：同一場所的開關切切斷位置應一一致，且操作作靈活，接點點接觸可靠。電器，燈具的相線線應經開關控控制。多聯開關不允許拱拱頭連接，應應采用LC型壓接帽帽壓接總頭后后，再進行分分支連接。安裝開關準備：先將盒內甩出的導導線留出維修修長度，削出出線芯，注意意不要碰傷線線芯。將導線線按順時針方方向盤繞在開開關對應的接接線柱上，然然后旋緊壓頭頭。如果是獨獨芯導線，也也可將線芯直直接插入接線線孔內，再用用頂絲將其壓壓緊。注意線線芯不得外露露。開關安裝：一般安裝規定：開關安裝規定：（a）拉線開關距地面的高度一般為2～3m；距門口為150～200mm；且拉線的出口應向下。（b）扳把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150～200mm；開關不得置于單扇門后。（c）暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；（d）開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；（e）成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰間距一般不小于20mm；（f）民用住宅嚴禁裝設床頭開關。開關、插座安裝：：按接線要求，將盒盒內甩出的導導線與開關、插插座的面板連連接好，將開開關或插座推推入盒內（如如果盒子較深深，大于2..5cm時，應應加裝套盒），對對正盒眼，用用機螺絲固定定牢固。固定定時要使面板板端正，并與與墻面平齊。通電試運行。燈具具、配電箱（盤盤）安裝完畢畢，且各條支支路的絕緣電電阻搖測合格格后，方允許許通電試運行行。通電后應應仔細檢查和和巡視，檢查查燈具的控制制是否靈活、準準確；開關與與燈具控制順順序相對應，如如果發現問題題必須先斷電電，然后查找找原因進行修修復。通風與空氣調節節節能工程施工工工藝風管與部件安裝確定標高按照施工圖紙和土土建基準線找找出風管標高高。要注意此此時室內地面面并不一定就就是成形地面面，因此，必必須以土建繪繪的標高基準準線來確定標標高，切不可可將室內地面面當作樓層正正負零來推算算標高。制作吊架風管的標高位置確確定后，按照照系統所在空空間位置，確確定風管支、吊吊架形式。支、吊架制作前，型型鋼要進行調調直，不能出出現扭曲和彎彎曲；鋼材切切斷和打孔時時，應使用機機械，不能使使用氧氣-乙炔切割；；吊桿圓鋼應應根據風管標標高適當截取取，與角鋼頭頭焊接牢固。將焊渣清理干凈后后，除銹刷防防銹漆一遍，再再刷灰調和漆漆一遍。設置吊點根據工程的特點，采采用膨脹螺栓栓法。吊點的位置根據風風管中心線對對稱設置，間間距按下表選選取。支、吊架間距矩形風管長邊或圓圓形風管直徑徑水平風管間距垂直風管間距最少吊架數≤400mm不大于4m不大于4m2付＞400mm，≤≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付＞1000mm不大于2m不大于2m2付安裝膨脹螺栓的鉆鉆孔直徑和深深度要適度，膨膨脹螺栓的安安裝必須十分分牢固。安裝吊架將吊桿安裝在所設設吊點上，同同時將膨脹螺螺栓擰緊。安安裝吊桿時注注意角鋼頭的的方向要一致致，以確保吊吊桿在一條線線上。明露的的吊桿不得拼拼接，暗裝吊吊桿拼接時用用搭接焊，搭搭接長度不少少于6cm，并應在兩兩側焊接，焊焊后除掉焊渣渣并補漆。風管連接風管連接分角鋼法法蘭連接，做做法如下。A、排煙風管的法蘭蘭墊料為3mm厚石棉橡膠膠板，其它各各種風管均用用8501密封膠帶。擦拭掉法蘭表面的的異物和積水水，使法蘭表表面干燥。B、石棉橡膠板的使使用。根據風風管法蘭角鋼鋼的規格，將將石棉橡膠板板裁成等寬的的長條，把墊墊料貼在法蘭蘭上，并用電電鉆對應于螺螺栓孔鉆孔后后穿上螺栓。注注意法蘭四角角的墊料接頭頭應采用梯形形或榫形連接接，各部位的的墊料均不得得凸入風管內內。C、鋼法蘭風管連接接法蘭時，按按規定要求墊墊料，把兩個個法蘭先對正正，穿上幾只只螺栓并戴上上螺母，暫時時不要上緊，然然后用尖沖塞塞進穿不上螺螺栓的螺孔中中，把兩個螺螺孔撬正，直直到所有的螺螺栓都穿上。D、對于無法蘭風管管，因為其連連接形式是采采用薄鋼板法法蘭彈簧夾、四四角加90°貼角，故操操作起來比較較簡單。按規規定要求墊料料，把兩個法法蘭對正，穿穿上四角螺栓栓并適當緊固固，然后用無無法蘭風管專專用彈簧夾將將兩個法蘭卡卡死，再把四四角螺栓擰緊緊。彈簧夾的的長度要根據據風管規格適適當截取。風管安裝水平風管安裝時要要遵循先上后后下、先里后后外、先干管管后支管的原原則，各系統統的安裝起點點要根據現場場情況靈活確確定。風管接長吊裝。根根據現場的空空間位置，在在地面將風管管接長至10-200m左右，用麻麻繩捆綁結實實，用倒鏈將將其升至吊架架上，把所有有的橫擔和吊吊桿連接好后后解開繩扣。起起吊時要注意意，當風管離離地200-3300mm時，應停下下來進行檢查查，確認倒鏈鏈的受力點、繩繩索繩扣及風風管本身沒有有問題后方可可繼續起吊。風管分節安裝。對對因場地限制制不能接長吊吊裝時，將風風管分節用繩繩子拉到腳手手架上，然后后抬到支架上上對正法蘭逐逐節安裝。部件安裝在風管連接安裝時時，應同時將將調節閥、防防火閥、止回回閥和消聲器器等部件安在在設計指定的的位置。各種種風口留待裝裝修階段配合合吊頂施工進進行安裝。各種部件法蘭上一一般沒有螺栓栓孔，安裝時時要先依同規規格風管法蘭蘭的螺孔位置置鉆眼，然后后進行安裝。調節閥安裝時要處處于完全開啟啟狀態，調節節手柄要安在在易于操作的的位置。防火閥的方向要正正確、易熔件件在迎氣流方方向。止回閥的開啟方向向要與氣流方方向一致，安安裝在水平位位置和垂直位位置的止回閥閥不可混用。風口與風管的連接接要嚴密牢固固，邊框與建建筑裝飾面貼貼實，外表面面平整不變形形。最后將一些系統的的碰頭處尺寸寸實測后進行行制作安裝，以以形成完整的的風系統。質量標準A、保證項目安裝必須牢固，位位置、標高和和走向符合設設計要求，部部件方向正確確，操作方便便。防火閥檢檢查孔的位置置必須設在便便于操作的部部位。支吊架的形式、規規格、位置、間間距及固定必必須符合設計計要求和規范范規定，嚴禁禁設在風口、閥閥門和檢視門門處。B、基本項目風管的法蘭連接要要對接平行、嚴嚴密、螺栓緊緊固，螺栓露露出長度適宜宜一致，法蘭蘭螺母在同一一則。風口安裝的位置正正確，外露部部分平整美觀觀，同一房間間內標高一致致，排列整齊齊。柔性短管松緊適宜宜，長度符合合設計要求和和規范規定，無無開裂和扭曲曲現象。C、允許偏差項目（如如表所示）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1風管水平度每米3mm拉線、液體連通器器和尺量檢查查2總偏差20mm垂直度每米2mm吊線和尺量檢查總偏差50mm3風口水平度5mm拉線、液體連通器器和尺量檢查查垂直度2mm吊線和尺量檢查通風機安裝通風機的安裝應符符合下列規定定：型號、規格應符合合設計規定，其其出口方向應應正確；葉輪旋轉鷲平穩，停停轉后不應每每次停留在同同一位置上；；固定通風機的地腳腳螺栓應擰緊緊，并有防松松動措施。2）、通風機傳動裝裝置的外露部部位以及直通通大氣的進、出出口，必須裝裝設防護罩（網網）或采取其其它安全措施施。通風機的安裝應符符合下列規定定：A．通風機的安裝，應應符合下表的的規定，葉輪輪轉子與機殼殼的組裝位置置應正確；葉葉輪進風口插插入風機機殼殼進風口或密密封圈的深度度，應符合設設備技術文件件的規定，或或為葉輪外徑徑值的1/10000；項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移移10mm經緯儀或拉線和尺尺量檢查2標度±10mm水準儀或水平儀、直直尺、拉線或或尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平平面偏移1mm在主、從動皮帶輪輪端面拉線和和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/10000橫向0.3/10000在軸或皮帶輪000和1800的兩個位置置上，用水平平儀檢查5聯軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯軸器互相垂直直的四個位置置上，用百分分表檢查兩軸線傾斜0.2/10000B、現場組裝的軸流流風機葉片安安裝角度應一一致，達到在在同一平面內內運轉，葉輪輪與筒體之間間的間隙應均均勻，水平允允許允許偏差差為1/000。安裝隔振器的地面面應平整，各各組隔振器承承受荷載的壓壓縮量應均勻勻，高度誤差差小于2mm。安裝風機的隔振鋼鋼支、吊架，其其結構形式和和外形尺寸應應符合設計或或設備技術文文件的規定；；焊接應牢固固，焊縫應飽飽滿、均勻。風管的嚴密性檢驗驗風管安裝完畢后，應應按系統壓力力等級進行嚴嚴密性檢驗，漏漏風量應符合合國家規范《通通風與空調工工程施工驗收收規范》GB502243—2002中的要求，系系統的嚴密性性檢驗應符合合GB502243-20002規范附錄A漏光法檢測測和漏風量測測試的規定。低低壓系統的嚴嚴密性檢驗宜宜采用抽檢，抽抽檢率為5％且抽檢不不少于一個系系統。在加工工工藝及漏光光檢測不合格格時，應按規規定的抽檢率率做漏風量測測試。中壓系系統的嚴密性性檢驗，應在在嚴格的漏光光檢測合格條條件下，對系系統風管漏風風量進行抽檢檢，抽檢率為為20％，且抽檢檢不少于一個個系統。系統風管漏風量測測試被抽檢系系統應全數合合格。如有不不合格，應加加倍抽檢，直直至全數合格格。第五章確保工工程質量的技技術組織措施施玻化微珠保溫砂漿漿外墻外保溫溫節能分項工工程質量控制制標準玻化微珠外保溫系系統質量控制制按照《建筑筑節能工程施施工質量驗收收規范》GB504411。玻化微珠外保溫系系統尺寸允許許偏差應滿足足下表要求：：表3玻化微珠珠外保溫系統統面層的允許許偏差和檢查查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺檢查2垂直度每層4用2m靠尺和塞尺檢查全高H/1000且不不大于203陰、陽角垂直3用2m靠尺檢查4陽角方正3用直角檢測尺檢查查5保溫層厚度≮設計厚度插針法或剖開尺量量檢查玻化微珠保溫砂漿漿外墻外保溫溫節能分項工工程質量保證證措施界面劑、保溫砂漿漿和抗裂砂漿漿干混料及其其他材料進場場前應附有出出廠合格證。項項目部應按規規定的質量標標準以及產品品質量說明書書，對其進行行驗收。界面劑、保溫砂漿漿和抗裂砂漿漿干混料運輸輸、存儲時，應應防潮、防雨雨、防暴曬。打點灰餅分布結合合外立面變化化，均勻合理理。保溫砂漿必須采用用單組份干混混料配制，嚴嚴禁摻加包括括砂子、水泥泥在內的其他他材料。保溫層厚度應符合合設計要求，不不得有負偏差差。保溫層外觀檢查，玻玻化微珠顆粒粒外形應為圓圓潤球狀，指指甲用力刻劃劃能劃破。每個檢驗批應在施施工中現場制制作同條件養養護試塊不少少于3組并見證取取樣送檢。耐堿網格布應鋪貼貼平整，無皺皺褶，同時抹抹平、找直，保保證陰陽角處處的方正與垂垂直度。嚴禁禁干貼耐堿網網格布。耐堿堿網格布之間間嚴禁干搭接接。分格縫應按設計要要求進行設置置。施工期間以及完工工后24h內，基基層及環境空空氣溫度不應應低于5℃。當必