方案交底記錄表C2-1編號工程名稱******住宅宅小區交底日期2009.05..26施工單位*****股份公公司（北京）分項工程名稱混凝土施工交底提要強度等級、施工部部署、施工方方法、交底內容：1、各部位混凝土強度度等級 構件部位混凝土強度等級地下墊層C15基礎梁、基礎底板C35S6柱（車庫）C40(與墻體相連的柱混凝土等級同墻體)墻、板、梁、樓梯C35地上墻、柱C30板、梁、樓梯C30過梁、構造柱C20根據設計要求，地地下室防水等等級為一級。獨立住宅的的底板及外墻墻、與車庫相相連住宅的底底板、與土接接觸外墻；車車庫：除柱子子、內墻外，均均為抗滲混凝凝土，抗滲等等級S6。D1、D2、D3、D5、D14、D18號樓地下二二層頂板同樣樣采用采用抗抗滲混凝土，抗抗滲等級S6。2、混凝土結構耐久性性本工程環境類別：：地上及地下下室內為一類類；地上露天天及地下室外外為二b類混凝土耐耐久性規定如如下表：工作環境最大水灰比最大氯離子含量（%）最大堿含量（kg/m3）一類0.651.0不限制二b類0.550.23.0鋼筋保護層厚度要要求板墻梁柱地下基礎上部/下部25/4025/40外墻外側/內側40/2040/2530室內15152530地上室內15152530室外25253535注：保護層厚度≥≥主筋直徑d。3、施工部署3.1施工流水段段劃分根據地下室后澆帶帶位置以及塔塔吊的分布情情況，將結構構劃分為A、B、C三個施工區區域，其中A區分9個流水段，B區分7個流水段，C區分9個流水段。A區底板施工工順序為：Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段→Ⅴ段→Ⅵ段→Ⅶ段→Ⅷ段→Ⅸ段；B區底板施工工順序為：Ⅰ段→Ⅴ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅳ段→Ⅵ段→Ⅶ段；C區底板施工工順序為：Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段→Ⅴ段→Ⅵ段→Ⅶ段→Ⅷ段→Ⅸ段；底板混混凝土澆筑分分段圖如下圖圖所示。4、施工方法4.1對商品混凝凝土的要求4.1.1對水泥的的要求 混凝土要求選用的的水泥應具有有以下特點：：活性好、含含堿量低（小小于0.6%）標準稠度度用水量小；；水泥與外加加劑間的適應應性良好；并并且原材料色色澤均勻一致致的特性。應應優先選用水水化熱小且收收縮小的普通通硅酸鹽水泥泥，要求采用用同一批熟料料，水泥要求求有出廠合格格證和復試報報告，嚴禁使使用不合格和和過期水泥。4.1.2對砂石要要求根據《混混凝土結構工工程施工及驗驗收規范》（GB502204-20002）中要求：：粗骨料的最最大粒徑不得得大于結構截截面最小尺寸寸的1/4和鋼筋間最最小凈距的3/4，本工程最最小結構截面面是樓板，厚厚度為120，鋼筋最小小間距在主次次梁交接部位位，間距一般般為50mm左右。因因此按照結構構最小截面計計算：粗骨料料的最大粒徑徑不得超過225mm。此粒徑滿滿足泵送混凝凝土骨料最大大粒徑與輸送送管的內徑之之比不大于1:3的要求。細骨料選用中粗砂砂，顏色一致致，其含泥量量要控制在3%以內，大于于5mm的泥塊含量要小小于1%，，細度模模數為2.7。4.1.3外加劑選用的外加劑（減減水劑）必須須減水效果明明顯，能夠滿滿足混凝土的的各項工作性性能。4.1.4對預拌混混凝土坍落度度的要求 為了保證泵送能順順利進行，要要求入泵時坍坍落度控制在在140-1660mm。混凝土攪拌站根據據氣溫條件、運運輸時間（白白天或夜天）、運運輸道路的距距離、混凝土土原材料（水水泥品種、外外加劑品種等等）變化、混混凝土坍落度度損失等情況況來適當地調調整原配合比比，確保混凝凝土澆筑時的的坍落度能夠夠滿足施工生生產需要，確確保混凝土供供應質量,對不符合坍坍落度要求的的預拌混凝土土必須退場。當氣候有變化時，要要求混凝土攪攪拌站提供不不同溫度下、單單位時間內的的坍落度損失失值，以便現現場能夠掌握握混凝土罐車車在現場的停停置時間。并并且可以根據據混凝土澆筑筑情況隨時調調整混凝土罐罐車的頻率。澆澆筑混凝土時時，攪拌站要要派一名調度度現場調配車車輛。4.1.5對混凝土土和易性的要要求為了保證混凝土在在澆筑過程中中不離析，要要求混凝土要要有足夠的粘粘聚性，要求求在泵送過程程中不泌水、不不離析，以保保證混凝土的的穩定性和可可泵性。4.1.6對混凝土土初、終凝時時間的要求為了保證混凝土澆澆筑不出現冷冷縫，根據當當時氣候，要要求攪拌站對對商品混凝土土在結構施工工期間的初凝凝時間進行調調整，以8-10h為宜。終凝時間不不得大于12小時。4.2混凝土泵布布管的要求：：1）混凝土泵管的布布置，宜縮短短管線長度，少少用彎頭和軟軟管。輸送管管的鋪設應保保證施工安全全，便于清洗洗、排除故障障和裝拆維修修。2）布置泵管應根據據泵送壓力來來確定，新泵泵管及高壓泵泵管，應布置置在泵送壓力力較大處。經經常檢查泵管管有無龜裂、凹凹凸和彎折，接接頭是否嚴密密，強度是否否滿足要求。3）傾斜向下配管時時，頂部應設設排氣閥；向向上配管時，底底部水平段長長度不小于115米。4）水平、向上或向向下布管時，都都應固定牢固固，特別是在在彎管部位。泵泵管固定不應應與模板支架架發生任何關關系。混凝土泵管腳手架架搭設示意圖圖4.3基礎底板和和基礎梁混凝凝土施工詳見《底板施施工方案》4.4剪力墻混凝凝土澆筑先澆筑外墻，后澆澆筑內墻和柱柱。澆筑前先先將模板底部部與下部混凝凝土之間用密密封條貼牢，下下口用砂漿封封堵，混凝土土入模前墻根根部灑水濕潤潤，澆筑3-5cm厚與砼同同配比減石子子砂漿。混凝凝土澆筑時要要特別注意控控制分層厚度度和振搗質量量，下料時用用標尺桿控制制分層厚度（夜夜間施工時用用手把燈照亮亮模板內壁），每每層砼厚度不不超過50cm(即不超過本本工程所使用用的φ50振搗棒有效效長度38cm的1.25倍，本本工程取500cm以方便便操作)。每一振點點的延續時間間為表面呈現現浮漿和不再再沉落、不再再上冒氣泡，即即可認為振搗搗時間適宜。振振搗棒移動間間距為40cm，呈梅花花形跳躍式前前進，為使上上下層混凝土土結合成整體體，上層砼振振搗要在下層層砼初凝之前前進行，并要要求振搗棒插插入下層砼5—10cm。振搗時時注意鋼筋密密集及洞口部部位。為防止止出現漏振，須須在洞口兩側側同時振搗，振振搗棒應距洞洞邊30cm以上，下下灰高度也要要大體一致，大大洞口（≥1.2m）的洞底模模板開1500mm×150mmm振搗孔，并并在此處澆筑筑振搗。墻體砼一次澆筑到到梁底（或板板底）以上44cm（待拆模模后，剔鑿掉掉2cm，使之漏漏出石子）。墻上口找平：墻體體砼澆筑完后后，將上口甩甩出的鋼筋加加以整理，用用木抹子按標標高線添減砼砼，將墻上表表面砼找平，高高低差控制在在10mm以內。為了避免產生冷縫縫，墻體砼澆澆筑時，沿著著墻體的高度度方向成階梯梯形向前澆筑筑，墻體的澆澆筑范圍要根根據砼的初凝凝時間確定，前前一層澆筑范范圍不得過大大，后一層混混凝土澆筑必必須在前一層層混凝土初凝凝前進行，以以免產生冷縫縫。4.5梁、頂板砼砼施工澆筑前先在樓板上上搭設人行棧棧道，其澆筑筑方法由一端端開始用“趕漿法”即先澆筑梁梁，根據梁高高分層澆筑成成階梯形，當當達到板底位位置時再與板板的砼一起澆澆筑，隨著階階梯形不斷延延伸，梁板混混凝土澆筑連連續向前進行行。澆筑與振振搗必須緊密密配合，第一一層下料慢些些，梁底充分分振實后再下下第二層料，保保持水泥漿沿沿梁底包裹石石子向前推進進，每層均應應振實后再下下料，梁底及及梁幫部位要要注意振實，振振搗時不得觸觸動鋼筋及預預埋件。梁墻節點鋼筋較密密時，澆筑此此處混凝土時時用小粒徑石石子同強度等等級的砼用塔塔吊吊斗澆筑筑，并用φ30振搗棒振搗搗。施工縫處或有預埋埋件及插筋處處用木抹子抹抹平。澆筑板板砼時不允許許用振搗棒鋪鋪攤砼。4.6柱子砼施工工柱子混凝土施工工工藝同剪力墻墻，柱子必須須振搗密實。澆澆筑到梁下口口，且高出梁梁下口3cm（待拆模模后，剔鑿掉掉2cm，使之漏漏出石子為止止）。當柱和和梁（或板）混混凝土強度等等級不同時，在在澆筑梁、板板混凝土時，先先澆筑柱頭處處的混凝土，且且在柱頭混凝凝土初凝前澆澆筑梁、板混混凝土。澆筑筑完后應隨時時將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。4.7樓梯砼施工工樓梯間豎墻混凝土土隨結構剪力力墻一起澆筑筑混凝土。樓梯段混凝土坍落落度控制在1140mm～～160mmm，自下而上上澆筑，先振振實底部混凝凝土，達到踏踏步位置時再再與踏步混凝凝土一起澆搗搗，不斷連續續向上推進，并并隨時用木抹抹子將踏步上上表面抹平。樓梯施工縫留在上上跑樓梯根1/2休息板梁處處，此處板梁梁全不澆混凝凝土，墻內梁梁支座預留梁梁窩，空開不不澆混凝土，在在休息板上至至少退進去1/3不澆混凝土土。4.8混凝土澆筑筑與振搗的一一般要求4.8.1每段結結構流水段澆澆筑混凝土應應連續進行，如如必須間歇，其其間歇時間必必須縮短，必必須在前層混混凝土初凝之之前，將此層層混凝土澆筑筑完畢。4.8.2墻體混混凝土澆筑時時，為了避免免產生冷縫，同同時要沿著墻墻體的順序一一段段澆筑，控控制在下層混混凝土初凝之之前必須澆筑筑上一層混凝凝土。4.8.3混凝土土澆筑之前要要對鋼筋、模模板、支撐檢檢查合格；對對洞口尺寸和和加筋、埋件件檢查無誤后后方可澆筑，澆澆筑過程中派派專人觀察模模板、鋼筋、洞洞口、埋件、插插筋等有無移移動、變形等等情況，發現現問題立即處處理，并應在在已澆筑的混混凝土凝結前前修正完畢。4.9施工縫的留留置 4.9.1施工縫縫的留設應符符合設計和規規范規定。地下室底板與墻板板交接處的施施工應設置在在距離底板3300mm以以上的墻內，接接縫處加止水水鋼板，如圖圖所示。±0.00以上：：柱施工縫留留置在梁底，樓板、梁水平施工工縫和墻豎向向施工縫：留留置在距支座座1/3處。樓梯的水平施工縫縫：留置在休休息平臺梁、板1/3處。4.9.2混凝土土接茬前的處處理施工縫處必須待已已澆筑混凝土土的抗壓強度度不小于1..2MPa時，才允許許繼續澆筑，在在繼續澆筑混混凝土前，進進行施工縫的的處理，在混混凝土邊緣彈彈通線，用云云石機沿線切切割以保證施施工縫順直，切切割時要嚴格格控制切割深深度，以防觸觸動鋼筋，施施工縫混凝土土表面要剔毛毛，剔除浮動動石子，用水水沖洗干凈并并充分潤濕，下下料時要避免免靠近縫邊，機機械振搗點距距縫邊30ccm，縫邊人人工插搗，使使新舊混凝土土結合密實。墻墻柱水平施工工縫采用同混混凝土強度等等級的水泥砂砂漿做接漿處處理，接漿厚厚度50mm。5.混凝土的養護護5.1構件各部位位的養護方法法（1）獨立柱采用包裹塑塑料薄膜的方方法進行養護護；墻體養護護采用滿掛麻麻袋人工噴水水的方法養護護，每天派專專人向墻面噴噴水，保持混混凝土墻面濕濕潤。（2）養護用水采用經經檢驗符合混混凝土拌和用用水標準的水水。（3）一般混凝土養護護時間不少于于7天，外墻、底底板、頂板養養護時間不少少于14天。（4）混凝土澆筑完，在在混凝土強度度未達到1..2MPa之之前不允許上上人或進行上上部施工。后澆帶混凝土施工工6.質量驗收標準本工程按照《混凝凝土結構施工工質量驗收標標準》并結合合北京市結構構“長城杯”的要求進行行混凝土質量量驗收。結構構尺寸允許偏偏差見下表：：序號

項目允許偏差（mm）檢驗方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移基礎1510鋼尺檢查墻、柱、梁1052垂直度層高（≤5米）85經緯儀、吊線、尺量層高（＞5米）108全高（98米）≤30≤303標高層高±10±5水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30±304截面尺寸基礎+8,-5±5鋼尺檢查墻、柱、梁+8,-5±35表面平整度832m靠尺和塞尺檢查6角線順直（陰陽角方正順直）-3拉線、鋼尺檢查7樓梯踏步寬高-±3鋼尺檢查8保護層厚度-±5鋼尺檢查-+5,-39電梯井筒+25，-0+20，-0經緯儀吊線尺量≤30≤30≤20≤2010預留孔洞1510鋼尺檢查預埋螺栓1037、成品保護7.1樓板混凝土土施工前，要要搭設臨時棧棧道以保證已已綁扎好的樓樓板鋼筋。7.2不得踩樓板板、樓梯的彎彎起鋼筋，不不碰動預埋件件和插筋。7.3澆樓板混凝凝土時，要派派鋼筋工隨時時調整澆筑過過程中出現偏偏位的鋼筋。7.4不用重物沖沖擊模板，不不在梁或樓梯梯踏步模板吊吊幫上蹬踩，應應搭設跳板，保保護模板的牢牢固和嚴密。7.5根據同條件件養護試塊來來確定拆模時