體育館超高鋼筋混凝土獨立柱、墻施工工藝設計概況該工程分為主體育館，體育場、熱身館及運動員接待中心，分別由39根、30根，超高鋼筋混凝土獨立柱墻及鋼屋架組成。相鄰獨立柱墻間距8.457m，每根獨立柱高達12.32m，混凝土的截面尺寸為φ800、φ900、φ1200、φ1500四種，根據直徑大小，配置三種鋼模模板。均屬于長細比較大的超高鋼筋混凝土獨立柱墻，因此制定合理有效的模板支設和混凝土澆筑方案成為確保工程質量的關鍵。獨立柱（KZA1、KZAA1a、KZA2、KZA3、KZA2aa、KZC11、KZC2、KZC3）超高鋼筋混凝土獨立墻立面示意圖圖（S01、E01電電梯超高結構構墻）施工流程體育館、體育場及游泳館獨立墻柱施工中以最高為例，施工流程如下：施工準備獨立墻柱的施工前期準備與普通模板工程雷同，此處不累述。但施工前應對班組工人做詳細的技術和安全交底，明確工序間的流程銜接和各工種之間的配合。施工方法因為該獨立柱墻結構較高，夾墻較薄且不易支拆模板，中間暗梁的鋼筋密集，對模板支設和混凝土澆筑造成較大的難度，為了保證墻柱的成型質量，防止墻柱偏斜和鼓肚等。同時，也為了確保施工安全和減少定型模板的投入量，每個區的獨立墻柱施工方法相同。(1)模板支設方法柱墻模板體系選用18mm厚覆膜膠合板、鋁梁豎肋、槽鋼柱箍、夾具、對拉螺桿、可調纜風繩、鋼管。因為設計要求墻柱及梁間的鋼筋相互錨固，且墻厚僅為100mm厚，故采取整體支設墻柱模板，按拉梁高度分段提升模板并澆筑混凝土，便于保證混凝土的振搗質量和內模的拆出。圓柱采用5mm厚的定型鋼模，背部采用50×5加筋肋，四周采用L50×5角鋼包邊。鋼模成型如下：(2)模板安裝準備模板的堆放場地應設置在塔吊作業半徑內，便于現場運輸。根據構件詳圖進行模板的組配設計及加工制作，以求最大限度保證模板的使用率，減少浪費。柱模安裝之前在承臺面上彈出柱模定位線并由測量員復驗，柱鋼筋應綁扎完畢并且通過驗收。模板表面必須擦洗干凈，涂刷脫模劑，模板安裝前對柱根部進行清理，檢查承臺面是否平整，若高低差過大，則用水泥砂漿找平使模板合模后在同一水平高度，正負誤差≤1mm。由于獨立柱澆筑時每段高度較高，為使振搗充分，在模板上應預先留置振搗口便于下振搗棒，待澆注后進行封閉。(3)獨立超高墻柱分段支模施工方法：流程獨立超高墻柱支模模施工方法示示意圖1、地下室部分-66.00~±±0.0000標高的柱與與地下室結構構墻柱同步支支模并澆筑完完成(4)混凝土澆筑方法為確保獨立墻柱砼的成型質量，采取分段支模、分段澆筑、分段拆夾墻內模的方法施工。圓柱，可采用定型鋼模施工，分段澆筑成型。在接口處涂刷密封膠，以防接口粗糙。選擇理由：這樣即避免了豎向結構過高混凝土澆筑時出現離析，鋼筋綁扎后墻柱混凝土不宜振搗密實，又保證了每次混凝土澆筑完后夾墻內模板等能方便拆出。同時施工縫留設在梁底，有利于緩解砼的收縮應力，防止墻面裂縫的蔓延。基于上述原因，采用分段澆筑混凝土施工，可以滿足結構設計、砼澆筑質量、柱垂直度以及模架穩定性方面的要求。施工工藝(1)模板與模架固定柱模板的安裝為先將兩片模板拼裝成直角模，吊裝到施工作業面再拼裝成整體柱模，拼裝時應注意接縫要緊密，防止澆筑時漏漿。模板就位后先用鋼絲與柱鋼筋進行臨時固定，再用夾具將兩側模板連結卡緊，緊固對拉螺桿，用小橫桿將柱模四周與外模架的大、小橫桿固定鎖死。為保證模板剛度，每500mm用槽鋼設置一道井字型加勁箍。(2)斜拉、斜撐設置柱模安裝就位后，在柱頂四角設置帶有花籃螺栓的纜風繩與地錨拉結，角度為45°～60°，同時在每一模板面設置兩道斜撐鋼管加固，斜撐鋼管與固定桿交接位置要用扣件連結牢固，并校正柱模垂直度及偏斜。(3)剪刀撐設置為加強柱模外架的結構穩定性，縱向通長每隔5夸立桿設置剪刀撐，同時沿縱向每5排立桿設置橫向剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為45°～60°，一直到架頂。(4)砼柱與模架固定柱模板拆除后每步架用小橫桿將成型后的柱子與腳手架鎖死，使柱子與腳手架形成整體，以保證柱子和腳手架的穩定性。在柱模底部四周設置型鋼壓腳，用木楔固定柱模腳位置，模板垂直度用鋼管斜撐和纜風繩調整。調整垂直度時，用經緯儀監測控制。澆筑之前檢查對拉螺栓緊固度、模板垂直度及鋼筋保護層厚度。并將模板下口用海綿條封堵密實，防止澆筑時漏漿。(5)混凝土澆筑工藝獨立柱砼澆筑為汽車泵送分段澆筑，根據現場情況每4根柱子為一個流水段，段內每次澆筑厚度450mm，下層砼振搗密實后再投上層料，上下層之間澆筑的時間間隔不得超過混凝土初凝時間。為避免因落差過大造成混凝土坍落度損失及離析，在下料時宜將布料管放置到柱模內部進行澆筑。澆筑時，每層混凝土入模后，在柱中和四角下振搗棒，振搗應充分。振搗時要“快插慢拔”，待混凝土表面高度穩定不下陷、不冒氣泡時即停止振搗，以免過振。為減少混凝土表面氣泡，第一次振搗結束后，在上層混凝土澆筑之前進行第二次振搗。上層混凝土灌入后，振搗棒要插入下層混凝土內5cm振搗，以保證上下層混凝土結合密實，同時在外側采用小功率附著式振搗器貼著模板背楞進行模外輔助振搗。為防止柱根部混凝土澆搗不實，離柱底部2m高度模板處設置300×300mm臨時澆搗口，澆筑完再進行封閉。質量保證措施（1）模板安裝、拆除及維護柱模板安裝時底面應找平，下端應與測量放線時的定位基準靠緊墊平，在上部模板繼續安裝時，模板應有可靠的支承點，其垂直度應隨時校正。模板安裝前必須刷脫模劑，刷完脫模劑的模板要做好覆蓋保護防止雨水沖刷或其他污染，已加工好的模板不得隨意在上面開洞。模板安裝完后應認真做好自檢、互檢，并用文字記錄，發現問題必須及時整改。模板的拆除要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據，填寫模板拆除申請單，由技術負責人簽字后報送監理審批通過后才可執行。模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆。拆模時力度要適中，不能用蠻力硬拆，嚴禁敲擊模板使之脫離。（2）砼質量保證措施砼澆筑時應使用布料管伸入柱模內布料，不得從模板上口直接高處布料，避免混凝土離析及爆模。分段澆筑時，后段布料前應先澆注入100mm