一、編制依據（一）、蘭州**大學青年教師公寓工程招標文件及答疑文件。（二）、蘭州**大學青年教師公寓工程建筑安裝施工圖。（三）、本工程施工現場踏勘情況。（四）、我公司有關ISO9002質量認證、項目法施工和技術、安全等管理文件。（五）、國家現行建筑施工規范、規程和技術標準。（1）、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300－2001）（2）、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202－2002）（3）、《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203－2002）（4）、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204－2002）（5）、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205－2002）（6）、《木結構工程施工質量驗收規范》（GB502062002）（7）、《屋面工程質量驗收規范》（GB50207－2002）（8）、《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208－2002）（9）、《建筑地面工程施工質量驗收規范》（GB50209－2002）（10）、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210－2001）（11）、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242－2002）（12）、《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243－2002）（13）、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303－2002）（14）、《電梯工程施工質量驗收規范》（GB50310－2002）（15）、建設部《房屋建筑和市政工程竣工驗收備案管理暫行辦法》（16）、《建筑工程質量管理條例》（17）、《工程建設標準強制性文件》（18）、《甘肅省建設項目（工程）竣工驗收暫行辦法》（19）、《關于實施[甘肅省建設項目（工程）竣工驗收暫行辦法]的補充通知》二、工程概況工程概況建筑概況本工程為蘭州***大學青年教師師公寓工程，建建設地點位蘭蘭州**大學校園西側側，西臨580＃路，北臨臨學校主體育育場。主體地地上13層（局部15層），地下1層，裙房2層，地下建建筑面積1954..6m2，地上184577m2，總建筑面面積204111.6m22。建筑物耐耐火等級為一一級，地下室室耐火等級為為一級。合理理使用年限50年。屋面防防水等級為二二級，地下室室防水等級為為一級。結構概況本工程為框架剪力力墻結構，基基礎為鋼筋砼砼平板式筏基基，基礎坐落落在卵石層上上?？拐鹪O防防烈度為8度，抗震設設防分類為丙丙類，框架剪剪力墻抗震等等級為一級，框框架抗震等級級為一級。材料要求鋼筋Ⅰ、Ⅱ級。砌體：填充墻墻一般為空心心磚砌塊。砼：一至四層采用用C40，五至九層層采用C35，十層以上上采用C30，－0.03m以下除墊采采用C15，其余采用C40。裝飾概況外墻面：有高級外外墻漆墻面、干干掛花崗石板板墻面，仿石石磚墻面三種種。內墻面：管道井、電電梯機房、水水箱間為水泥泥砂漿墻面，一一至十三層除除房間、樓梯梯及走廊，其其余為乳膠漆漆墻面，剪力力墻外露室外外部分為擠塑塑泡沫板灰墻墻面，廚房、衛衛生間、開水水間為釉面磚磚墻面。頂棚：公寓門廳為為粘貼鋁塑板板吊板，餐廳廳、辦公室、走走廊為礦棉聲聲板吊頂，衛衛生間為PVC吊板，所有有外露樓板外外為粘貼聚苯苯板頂。屋面：有上人和不不上人兩種，防防水層為SBS防水卷材，保保溫為聚苯板板。樓地面：一至十三三層衛生間、開開水間為鋪地地磚樓面，十十五層水箱間間、四至十三三層垃圾間為為水泥砂漿樓樓面。一至二二層廚房為水水磨石樓面，樓樓梯為花崗石石樓面。人防防地下室為細細石砼地面。安裝概況給水管道采用PPP－R管材，熱熔熔連接。排水水管采用排水水PVC管，石棉水水泥打口。消消防管道采用用焊接鋼管，焊焊接連接。水水源：市政管管網接管。采暖系統為上供下下回單管順流流同程式系統統，熱媒為95－70℃熱水。熱源源：由鍋爐房房供熱。電源采用380VV三相四線制制電纜進線，保保護采用TN－C－S系統，保護護電線可靠接接地。弱電系系統包括有線線電視和電話話系統。三、施工部署與組織安排（一）、施工總體部署我公司在投標階段已將該工程列為重點施工項目。如有幸中標，將全力以赴，確?！昂细瘛?，爭創“飛天獎”，樹立良好的施工形象。我公司選派具有一級項目經理資質的***同志擔任本工程項目經理，組建蘭州**大學青年教師公寓工程項目經理部。在施工中抽調各優秀施工力量，合理的配置人、材、機資源，以確保工程的順利實施。由該項目部組織施工，能充分發揮并體現我公司綜合實力及施工管理水平，經過科學組織、統籌安排、精心施工，實現本工程優質、高效、安全、文明等各項目標。（二）、工程質量、工期及安全施工目標（1）、質量目標：確?！昂细瘛?，爭創“飛天獎”。蘭州**大學青年教師公寓工程是一個重要建設項目，我公司已將該工程列為公司的重點工程，遵照我公司“嚴格管理、持續改進、遵守標準、爭創優質、信守承諾、顧客滿意”的質量方針，運用ISO9002質量保證體系模式，強化內部管理、嚴格工藝，規范施工行為，運用質量控制手段，注重過程控制，使施工過程的每一道工序都在受控狀態下運行，確保工程達到確?！昂细瘛?，爭創“飛天獎”。（2）、工期目標：確保有效施工工期283個日歷天。（3）、安全目標：安全事故頻率降低在2‰以內，杜絕重大傷亡事故。（三）、施工程序（1）、遵守“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”的原則。（2）、基礎工程要抓好鋼筋混凝土澆筑這一主要工序。在基礎回填土時盡可能綜合考慮室外管溝工程，避免重復回填，為工程竣工創造良好條件。（3）、主體結構進行封閉施工，在土建主體結構完成之后，再進行裝修及設備安裝的施工程序，結構施工中安裝配合土建進度予理管線、鐵件、予留洞口等。（4）、內外裝修要按向上后下，立體交叉作業的順序進行施工，盡量不甩或少甩尾活。（5）、收尾階段要抓緊、抓好尾活修理、收頭，做好成品保護工作。（6）、本工程施工順序為定位放線→基礎→主體→砌體→水暖電衛→屋面→內、外裝飾→竣工驗收。（四）、施工流水段的劃分為實現工期目標，合理安排勞動力，使結構各分項工程施工作業合理、緊湊、有序、均衡地進行，該工程組織流水施工。（1）、主體流水段的劃分本工程劃分為二個流水段，從中間劃開。施工時按等節拍流水作業施工。（2）、砌筑及裝修施工流水段的劃分砌筑工程按層劃分流水段。（五）、主體結構工程施工工藝流程主體結構工程施工工藝流程框圖抄平放線綁扎柱鋼筋支柱模板隱蔽工程驗收養護安裝水電予埋管件澆筑柱砼澆筑梁、樓板砼隱蔽工程驗收綁扎樓板上層鋼筋安設予埋管、件綁扎樓板底層鋼筋拆柱模板封梁側模支樓板模板養護綁扎梁鋼筋支梁底模柱上抄水平線四、施工準備（一）、技術準備（1）、項目經理、管理人員名單報公司生產、安全部門備查。（2）、認真收集、查閱基礎工程的技術檔案資料?，F場勘察地形地貌、水文地質、地下管線等情況。檢查驗收紅線樁及水準點?，F場測量放線，建立坐標控制點和水準控制點。對樁基的軸線位置、標高進行復測、復核。（3）、組織現場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關技術資料。認真做好圖紙自審、會審，自審有項目經理部組織有關人員參加，會審由建設單位主持，有關單位參加。（4）、編制合理的施工組織設計及分項方案。（5）、施工技術交底。工程重要部位由公司技術負責人和施工組織設計的主編進行交底；由項目技術負責人給施工員進行交底；施工員應就工程施工組織設計和施工工藝向班組及作業人員進行詳細的分部分項交底。（6）、對參與施工管理、過程控制以及具體實施施工的有關人員進行進場培訓教育。（二）、生產準備組建項目經理部后，制訂項目經理部崗位人員責任制；根據施工圖紙以及編制的施工組織設計，詳細計算工程量，合理配置勞動力、機械設備及檢測設備，安排好進場日期；現場準備材料場地，提出材料計劃，報送材料部采供。并按本工程所用材料計劃，選定合格供應商，簽訂供貨合同，滿足質量工期要求。（1）、勞動力配備組織及進場計劃根據基礎、砌體、裝修各階段施工“分段流水、雙班作業”的原則，合理安排計劃主要工種勞動力，保證工程達到合同要求。勞動力投入計劃見下表：勞動力配備及進場計劃表工種按工程施工階段投投入勞動力情情況技術等級基礎主體裝修鋼筋工5－720400木工5－7204020混凝土工5－720402架子工5－782020電焊工5－76156瓦工5－72800抹灰工5－72360油漆工5－70230電工5－741010水暖工5－741010機器工5－74104普工5－711614088合計208410310（2）、主要施工機械配備及進場計劃根據施工需要以及施工平面圖布置，合理安排、配備、調度各種施工機械。保證按時按需滿足施工要求。主要施工機械配備及進場計劃見下表：主要施工機械配備及進場計劃表序號機械設備名稱型號規格數量（臺）國別產地制造年份定額功率（kw）生產能力用于施工部位備注1塔吊88HC2省建一機廠200143．550/幅基礎、主體施工2施工升降電梯SC1002長沙中聯200134KW1000kg/12w基礎、主體施工3砼泵HBT-601長沙中聯200175KW66/33基礎、主體施工4砼泵車ZLJ5390TTHB1255-421長沙中聯2001129/125m3/h基礎、主體施工5混凝土攪拌機JZC5001省建一機廠200013.550m3/h基礎、主體施工備用6砂漿攪拌機SJ-2002蘭州20004.54m3/h砌體施工7平板振動器ZN508蘭州大力20022.2基礎、主體施工8插入式振動器Φ3.220蘭州大力20021.1基礎、主體施工9插入式振動器Φ4.220蘭州大力20021.1基礎、主體施工10電渣壓力焊機KD2-6306北京通用200122基礎、主體施工11電焊機BX3-5006蘭州電機廠200129基礎、主體施工12鋼筋調直機4-141省機車廠20019.52T/班基礎、主體施工13鋼筋切斷機GQ-601安徽合肥20017.58T/班基礎、主體施工14鋼筋彎曲機GJ7-401安徽合肥2001318T/班基礎、主體施工15高壓水泵QC1/21陜西機械廠20022．1主體施工16發電機300KW1蘭州2003150整個施工階段17電鋸MJ-11蘭州20023裝飾施工18手持電動工具30上海20031.5裝飾施工19振動夯土機HW-204省建一機廠20012.5裝飾施工20人力翻斗車202002裝飾施工（3）、主要計量器具配備及進場計劃為了保證工程質量，嚴格貫徹“質量是企業生命”的原則,并能夠及時、準確的檢驗構至材料的質量,我方必須將試驗儀器于開工前運至施工現場，滿足試驗要求。主要計量器具配備及進場計劃表名稱規格型號數量鑒定周期完好率進場時間磅秤1T1臺1年100%臺秤50KG1臺1年100%經緯儀J21臺1年100%水準儀DS31臺1年100%鋼卷尺50m2把1年100%鋼卷尺3m10把1年100%塔尺5m2根1年100%混凝土試模100×100××1001套1年100%砂漿試模70.7×70..7×70..71套1年100%容重筒20L1支1年100%電子測溫儀JDC-21臺1年100%坍落度測定儀10×20×3001只1年100%砂漿稠度儀SZ-1451只1年100%篩子0.16-60mm1套1年100%（4）、主要工程材料進場計劃：采購的主要材料如:鋼筋、水泥等須經甲方及監理單位、乙方共同認可質量后方可進場,特別是裝修．裝飾材料。工程所需材料保證在開工時陸續進場，以確保工程施工的順利進行。主要材料進場計劃表材料名稱規格格單位數量進場時間水泥kg1083684..1912004.11..1陸續進場空心磚240×115××90mm千塊906.7672004.11..1陸續進場鋼筋園鋼T349.8682004.11..1陸續進場鋼筋螺紋鋼T1049.01002004.11..1陸續進場型鋼T2.5082004.11..1陸續進場鋼板T1.8392004.11..1陸續進場砂子m31835.24772004.11..1陸續進場石子10-40mmm3279.1162004.11..1陸續進場板方材m3131.2562004.11..1陸續進場圓木m30.3702004.11..1陸續進場詳見預算材料分析表（5）、主要周轉材料計劃設備料在工程開工時陸續進場,在分項工程結束后陸續退場。主要周轉材料計劃表名稱單位數量名稱單位數量Ф48×3.5鋼管管T400安全網、密目網ｍ220000扣件只60000竹芭子塊800鋼模板板T200腳手架板塊1500竹膠合板ｍ25000安全帽頂500安全帶條150升降架鋼管根3000碗扣式腳手架T400快拆支承套2800（6）、主要構配件計劃本工程為框架剪力墻結構，主要構配件為門窗，在砌體工程前進場。主要構配件計劃表名稱單位數量名稱單位數量彩釉磚千塊258.867鋁合金推拉窗M22254.8800花崗巖板M22345.1522中空玻璃M22398.6488面磚M2344.966鋁合金地彈門M2158.730（7）、資金準備計劃對于該工程資金，保證履行合同條款以及有關承諾，實行?？顚Ｓ?，并在施工前期，投入一定資金購置設備、機械，同時保證一定的調劑周轉資金，確保合同工期。用款估算見下表：資金需用量計劃表從開工月算起的時時間（年、月）投標人的估算分期累計金額（萬元）（%）金額（元萬）（%）2004.11－－2004..121050301050301050302100607002028008052515332595保留金1755%3500100%小計3500100%估算造價：叁仟仟伍佰萬元整整說明1.本表中不包括勞保?；?。2.表中予留了5%的的保留金。（三）、現場準備（1）、開工前準備①、項目部管理人員到位，施工現場嚴格按照施工總平面位置圖進行布置，依照省市有關現場文明施工的標準配置搭設各種臨時設施。②、施工機械和設備料，按照施工組織設計要求，按時組織進場。③、填寫開工報告，報生產安全部門及監督單位、建設單位蓋章，方可有效。④、施工現場架設施工用電線路及配電箱安裝。⑤、施工現場“三通一平”進行驗收，并報生產安全部門進行備案。⑥、進行現澆模板配制及加工，確保形象進度。（2）、施工用電量計算動力用電量計算（依據主體階段機械動力設備計劃）見下表：動力用電量計算表機械設備名稱型號規格數量（臺）功率塔吊88HC243．5KW施工用電梯SC100234KW砼攪拌機（備用）SL－350134KW砂漿攪拌機SJ-20024.5KW鋼筋調直機4-1429.5KW鋼筋切斷機GQ-6037.5KW鋼筋彎曲機GJ7-4023KW電鋸MJ-113KW電渣壓力焊機KD2-630622KVA電焊機BX3-500629KVAΣP1=1×43.5+2×34+75+4×4.5+2×9.5+3×7.5+2×3=298.5KW②、焊接用電ΣP2=6×22+6×29=306KVA③、室內外現場照明用電室內外照明用電約占總用電量的10％=(298.5+306)×10%=60KW（ΣP3=20KW，ΣP4=40KW）④、使用系數K1=0.6、K2=0.5、K3=0.8、K4=1.0，電動機功率因數COSψ取0.75P=1.05（K1ΣP1／COSψ＋K2ΣP2＋K3ΣP3+K4ΣP4）＝1.05（0.6×298.5／0.75＋0.5×306+0.8×20+0.1×232.1）＝469.94⑤、變壓器用電量計算P變＝1.05P／COSψ=1.05×469.94／0.75=657.916KVA施工現場選擇一臺SL6－500變壓器，一臺SL7－160變壓器可滿足施工要求。（3）、施工用水量計算①、施工用水量q1=K1Q1N1K2/（8×3600）=1.1×300×250×1.5/8×3600=4.29L／S②、施工機械用水量q2=K1Q2N2K3／（8×3600）=1.1×10×500×2／（8×3600）=0．38L／S③、現場生活用水量q3=K1Q3N3K4／（t×8×3600）=1.1×300×40×1.4／（2×8×3600）＝0．32L／S④、生活區生活用水量q4=P2N4K5／（24×3600）=250×100×2.2／（24×3600）=0.64L／S⑤、消防用水量消防用水：q5取值為10L／S⑥、施工現場總用水量ql＋q2＋q3=5.63L／s＜q5=10L／S，且現場面積小于5ha則，總用水量Q=k6q5=1.1×10＝11L／S⑦、供水管徑計算d=（4Q／лV1000）1/2＝（4×ll／3.14×1.5×1000）1/2＝0.096m選用直徑d≥100的水管即可滿足施工及消防要求。（4）、施工場地、道路及臨時設施搭建①、場地及道路現場場地已平整、基本具備“三通一平”。進場后清掃垃圾并與建設單位辦理交接手續?，F場施工循環道路按總平面布置圖施工。施工區域內的主干道鋪150厚卵石，100厚C15砼。整個施工場區，按蘭州市政府有關規定做砌體外圍護，并抹灰刷白，書寫醒目標語，實行封閉式管理。②、臨時設施的搭建本工程總工期較緊，故應先盡快搭建現場辦公等基本設施。（四）、物資準備（1）、模板：全部模板在基礎墊層施工完成后進場，然后進行放樣、制作并編號。腳手架、扣件及其它所有零配件與模板同時進場。（2）、構件：本工程砼施工均為現澆，故門、窗等后期使用構件，在結構施工后期一次進場。（3）、水電予埋管材、予埋鐵件按專業需要進場：但備料不得少于兩層用量。五、重要和特殊過程施工方案(一)、砼施工方案（1）、商品混凝土工程①、商品砼的采用按照蘭州市有關文文件精神、設設計院圖紙答答疑以及甲方方的要求，全全部采用商品品砼施工。為為確保本工程程結構要求，必必須嚴格按照照有關規定，加加強對商品砼砼的全過程管管理，嚴格控控制商品砼供供應商的資質質條件和詳細細技術質量水水平，以確保保所使用商品品砼的質量。②、商品砼生產與供供應（a）、優選商品砼攪攪拌站提前做做好砼的試配配工作。由項項目部和公司司有關部門研研究決定，進進行商品砼選選場及試配，并并在砼澆筑前前必須完成此此項工作。（b）、與商品砼廠簽簽訂經濟合同同時，必須詳詳細注明工程程名稱、地點點、使用時間間、小時供應應量、砼強度度等級、塌落落度、原材料料品種、規格格、用量、外外加劑和摻合合料品種、摻摻量要求以及及砼澆筑方式式等。（c）、商品砼到達現現場后，應對對其進行開盤盤鑒定并現場場取樣，測試試砼的出罐溫溫度及塌落度度，取砼20％～80％之間的砼砼制作標養試試塊。依據發發貨單，逐車車驗收砼從出出站到澆筑地地點的時間，依依據商品砼站站提供的試配配結果，控制制砼的澆筑時時間，凡超出出規定時間的的砼，不準在在本工程使用用。（d）、在商品砼前三三車到達施工工現場時間內內，應向攪拌拌站住工地負負責人索取水水泥、砂、石石試驗單、外外加劑質量證證明單及配合合比通知單。澆澆筑后一個月月內，攪拌站站應提供砼強強度報告、商商品砼合格證證等。③、砼的澆筑現場設砼泵站，配配備砼拖式泵泵，泵送砼，滿滿足砼垂直運運輸需要。澆澆筑砼前各層層段的模板、鋼鋼筋、預埋件件及管線等全全部安裝完畢畢，經檢查符符合設計要求求，并辦完隱隱預檢手續。（a）、剪力墻砼澆筑筑剪力墻砼澆筑前底底部應填5-10ccm厚的砼配合合比相同的水水泥砂漿，柱柱砼應分層振振搗，使用插插入式振搗器器時每層厚度度不大于50cm，振動棒不不得觸動鋼筋筋和預埋件，除除上面振搗外外，下面要有有人隨時敲打打模板。剪力墻高在2m之之內，可在柱柱頂直接下灰灰澆筑，超過過2m時，應采取取措施（用串串桶）或在模模板側面開門門子洞安裝斜斜溜槽分段澆澆筑，每段高高度不得超過過2m，每段砼澆澆筑后將門子子洞模板封閉閉嚴實并用柱柱箍箍牢。剪力墻砼應一次澆澆筑完畢，施施工縫應留在在主梁下面。澆澆筑完后，應應即時將伸出出搭接鋼筋整整理到位。（b）、梁、板砼澆筑筑梁、板澆筑時，應應由一端開始始用“趕漿法”即先澆梁，根根據梁高分層層澆筑成階梯梯形，當達到到板底位置時時再與板的砼砼一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板砼澆筑連連續向前進行行。和板邊成整體高度度大于1m的梁、允許許單獨澆筑，其其施工縫應留留在板底以下下2-3cm處，澆筑時時，用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進，每層均均應再下料，梁梁底及梁幫部部位要注意振振實，振搗時時不得觸動鋼鋼筋及預埋件件。梁節點鋼筋較密時時，澆筑此處處砼時宜用小小粒徑石子、同同強度等級的的砼澆筑，并并用小直徑振振搗棒振搗。澆筑板時層鋪厚度度應略大于板板厚，用平板板振搗器垂直直澆筑方向來來回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向來來回振搗，后后用鐵插尺檢檢查砼厚度，振振搗完畢后，用用木抹子抹平平，澆筑板砼砼時不允許用用振搗棒鋪攤攤砼。施工縫位置：宜沿沿次梁方向澆澆筑樓板，施施工縫應留置置在次梁跨度度的中間1/3范圍內。施施工縫的表面面應與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜槎。施工縫縫宜用木板或或鋼絲網擋牢牢。施工縫處須待已澆澆筑砼的抗壓壓強度不小于于1.2Mppa時，才允許許繼續澆筑。在在繼續澆筑砼砼前，施工縫縫砼表面應鑿鑿毛，剔除浮浮動石子，并并用水沖洗干干凈后，先澆澆一層水泥漿漿，然后繼續續澆筑砼，應應細致操作、振振實、使新舊舊砼緊密結合合。（c）、砼澆筑應注意意的事項：砼自吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過過２m,澆筑高度如如超過2m時,必須采取措措施,用串桶或溜溜管等。澆筑砼時應分段分分層連續進行行,澆筑層高度度根據結構特特點、鋼筋疏疏密決定,一般為振搗搗器作用部分分長度的1.25倍,最大不超過過于50cm。使用插入式振搗器器,應快插慢拔,插點要均勻勻排列,均勻振實。澆筑應連續進行。澆筑砼時應經常觀觀察模板、鋼鋼筋、預留孔孔洞,預埋件和插插筋等有無移移動、變形和和堵塞情況,發現問題立立即處理。在澆筑砼前,對模模板內的雜物物和鋼筋上的的油污等應清清理干凈.對模板的縫縫隙和孔洞應應預堵嚴;對木模板應應澆水濕潤,但不得有積積水。在澆筑柱砼前,應應先在底部填填以50～100mmm厚與砼配比比減石子砂漿漿。在降雨時不宜露天天澆筑砼時。當當需澆砼時,應采取有效效措施,確保質量。④、砼養護（a）、對已澆筑完畢畢的砼,應加強覆蓋蓋和澆水,并應符合下下列規定:應在澆筑完畢后的的12h內對砼加以以覆蓋和澆水水;砼的澆水養護時間間,對采用普通通硅酸鹽水泥泥拌制的砼,不得小于７７天;對摻用緩凝凝劑外加劑或或有抗滲性要要求的砼,不得少于14天;澆水次數應能保證證砼處于濕潤潤狀態;砼的養護用水應與與拌制用水相相同.（b）、采用塑料布覆覆蓋養護的砼砼,其敞露的全全部表面應用用塑料布覆蓋蓋嚴密,并應保持塑塑料布內有凝凝結水。（c）、在已澆筑的砼砼強度末達到到以1.2MPPa以前,不得在其上上踩踏或安裝裝模板及支架架。⑤、砼質量要求（a）、砼的拌制砼原材料每盤稱量量的偏差,不得超過下下表要求:（%）砼原材料每盤稱量量的偏差表材料名稱允許偏差水泥、混合材料±２粗、細骨料±３水、外加劑±２砼攪拌的最短時間間按下表:(秒)砼攪拌的最短時間間表砼坍落度(mm))攪拌機機型攪拌器出拌量(LL)250-500>30強制式60自落式90⑥、砼運輸和澆筑砼從攪拌機中卸出出到澆筑完畢畢的延續時間間不宜超過下下表規定：砼從攪拌機中卸出出到澆筑完畢畢的延續時間間表砼強度等級(mmm)氣溫(℃)<25>25<Ｃ3012090>Ｃ309060砼澆筑層的厚度,,應符合下表:砼澆筑層的厚度表表搗實砼的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長長度的1.25倍,且不超過500mm表面振動200mm⑦、質量保證措施（a）、砼所用材料的的規格、品種種和質量必須須符合有關標標準的規定。（b）、專業工長向作作業班組進行行配合比操作作規程和安全全技術交底。（c）、澆筑時隨時檢檢查砼的坍落落度，符合配配合比要求。（d）、砼配合比、原原材料的計量量、攪拌、養養護和施工縫縫處理，符合合施工驗收規規范規定。（e）、砼的試塊取樣樣、制作、養養護和試驗符符合《砼強度度檢驗評定標標準》（GBJ1007-87）規定。（f）、砼振搗密實，不不得有蜂窩、孔孔洞、縫隙、夾夾渣等缺陷。（g）、現澆結構砼必必須符合下表表允許偏差的的要求?，F澆結構砼允許偏偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移墻、梁5尺量檢查2標高層高±5水準儀全高±103墻截面尺寸±5尺量檢查4墻垂直度每層5經緯儀和吊線尺量量檢查全高H/1000不大大于302m靠尺檢查5表面平整度8（2）、泵送砼施工為了加快施工速度度，保證砼澆澆注質量，采采用泵送混凝凝土。①、泵送工藝泵送混凝凝土前，先把把儲料斗內清清水從管道泵泵出，達到濕濕潤和清潔管管道的目的，然然后向料斗加加入與混凝土土配比相同的的水泥砂漿（或或1：2水泥砂漿），潤潤滑管道后即即可開始泵送送混凝土。②、施工方法（a）、混凝土澆筑應應避免泵管送送出的混凝土土直接對準鋼鋼筋和模板，應應成45°向前延伸，隨隨澆隨搗。振振點密度不大大于振動棒作作用半徑的11.5倍，振振搗時振動棒棒應盡量避開開模板鋼筋，以以免脹模和鋼鋼筋位移，影影響工程質量量?；炷琳裾駬v人員應固固定，并明確確分工，防止止人員不定造造成人為漏振振。為保證澆澆筑混凝土有有條不紊的進進行，必須確確定合理的澆澆搗路線，以以免產生不必必要的施工縫縫。（b）、開始泵送時，泵泵送宜放慢，油油壓變化應在在容許值范圍圍內，待泵送送順利時，才才用正常速度度進行泵送。（c）、泵泵送期間，料料斗內的混凝凝土量應保持持在不低于缸缸筒上1000mm，料斗斗口150mmm之間為宜宜，避免吸入入效率低，容容易吸入空氣氣而造成塞管管，太多則反反抽時會溢出出并加大攪拌拌軸負荷。（d）、混凝土泵宜連連續作業，當當混凝土量供供應不及時，需需降低泵送速速度。泵送暫暫時中斷時，攪攪拌不應停止止，當葉片被被卡死時，需需反轉排除，再再正轉、反轉轉一定時間，得得正轉順利后后方可進行繼繼續泵送。（e）、泵送中途若停停歇時間超過過20minn，管道又較較長時，應每每隔5minn開泵一次。泵泵送小量混凝凝土時，管道道較短時，可可采用每隔55min正反反轉2至3個行程，使使管內混凝土土蠕動，防止止泌水離析。長長時間停泵（超超過45miin）、氣溫溫高、混凝土土坍落度小時時可造成塞管管，宜將混凝凝土從泵和輸輸送管中清除除。泵送先遠遠后近，在澆澆筑中逐漸拆拆管。（f）、泵送管道的水水平換算距離離總和應小于于設備的最大大泵送距離。（g）、當泵送接近結結束時，應估估算混凝土管管道內和料斗斗內儲存的混混凝土量及澆澆搗現場所欠欠混凝土量（150mm管徑每100m有1.735m3，125mm管徑每100m有砼量22m3），以便決定拌制混凝土量。泵送完畢清理管道道時，采用空空氣壓縮機推推動清洗球。先先安好專用清清洗管，再啟啟動空壓機，漸漸進加壓。清清洗過程中，應應隨時敲擊輸輸送管，了解解混凝土是否否接近排空，當當輸送管內尚尚有10m左右混混凝土時，應應將壓縮機緩緩慢減壓，防防止出現大噴噴爆和傷人。泵送完畢，應立即即清洗混凝土土泵、布料器器和管道，管管道拆除后按按不同規格分分類堆放。（h）、混混凝土養護可可用自然養護護和人工養護護相結合的方方式，保溫保保濕材料可選選用編織袋草草包或塑料薄薄膜，夏季施施工時應做好好澆水養護工工作，以確保保混凝土的質質量要求。（i）、試塊塊應及時制作作，由專人負負責，制作時時應有甲方或或監理單位的的見證人參加加。試塊制作作數量以每臺臺班或每1000m3拌及不同部部位分別制作作，制作后應應標明日期、部部位、標號，以以防混淆。③、質量標準泵送的混凝土必須須用機械攪拌拌，時間要滿滿足有關規定定要求。摻有有外加劑時，一一般不宜少于于120s,,摻引氣減水水劑不宜大于于300s,,也不宜少于于180s?；炷恋奶涠纫艘藶?～18cm,,各盤（槽）拌拌合物的坍落落度應均勻。其它質量要求按有有關規定執行行。④、施工注意事項（a）、混凝土輸送管管道的直管布布置應順直，管管道接頭應密密實不漏漿，轉轉彎位置的錨錨固應牢固可可靠。（b）、混凝土泵與垂垂直向上管的的距離宜大于于10m，以抵抵消反墮沖力力和保證泵的的振動不直接接傳到垂直管管，并在垂直直管的根部裝裝設一個節流流閥，防止停停泵時上面管管內混凝土倒倒流產生負壓壓。（c）、向下泵送時，混混凝土的坍落落度應適當減減小，混凝土土泵前應有一一段水平管道道和彎上管道道才折向下方方。并應避免免垂直向下裝裝置方式以防防止離析和混混入空氣，對對壓送不利。（d）、凡管道經過的的位置要平整整，管道應用用支架或木墊墊枋等墊固，不不得直接與模模板鋼筋接觸觸。若放在腳腳手架上，應應采取加固措措施。（e）、垂直管穿越每每一層樓板時時，應用木枋枋或預埋螺栓栓加以錨固。（f）、對施工中途新新接駁的輸送送管應清除管管內雜物，并并用水或水泥泥砂漿潤滑管管壁。（g）、盡量減少布料料器的轉移次次數，每次移移位前應先清清出管內混凝凝土拌合物。（h）、用布料器澆注注混凝土時，要要避免對側面面模板的直接接沖射。（i）、垂直向上管和和靠近混凝土土泵的起始混混凝土輸送管管宜用新管或或磨損較少的的管。（g）、使用預拌混凝凝土時，如發發現坍落度過過小,經過現場試試驗員同意，可可以向攪拌車車內加入與混混凝土水灰比比相同的水泥泥漿，或與混混凝土配比相相同的水泥砂砂漿，經充分分攪拌后才能能卸入泵機內內。嚴禁向儲儲料斗或攪拌拌車內加水。（k）、泵送中途停歇歇時間一般不不應大于600min,否否則要予清管管或添加自拌拌混凝土，以以保證泵機連連續工作。（l）、攪拌車卸料前前，必須以攪攪拌速度攪拌拌一段時間方方可卸入料斗斗。若發現初初出的混凝土土石子多，水水泥漿少，應應適當加備用用砂漿拌勻方方可泵送。（m）、最初泵出的砂砂漿應均勻分分布到較大的的工作面上，不不能集中一處處澆筑。(二)、直螺紋連接施工工方案（1）、直螺紋鋼筋機機械連接接頭頭①、鋼筋等強直螺紋紋連接技術是是利用鋼筋墩墩頭機先將鋼鋼筋端部墩粗粗，然后再利利用專用機床床對墩粗端進進行套絲，利利用帶內螺紋紋的連接套筒筒將兩根鋼筋筋連接起來。這這種技術可確確保鋼筋不會會因套絲而削削弱其截面面面積，從而確確保接頭能充充分發揮其鋼鋼筋母材的強強度。同時，該該技術克服了了錐螺紋接頭頭質量可靠性性差的缺點。②、施工準備（a）、材料要求鋼材應具有出廠合合格證和力學學性能檢驗報報告，其結果果均應滿足現現行規范和設設計要求。連連接套筒應有有出廠合格證證，其抗拉承承載力標準值值應大于被連連接鋼筋的抗抗拉承載力標標準值的1.2倍，套筒表表面應注明被被連接鋼筋的的直徑和型號號，在運輸和和儲存時應作作好防水和防防銹、防污工工作。（b）、翻樣根據施工圖紙，按按該工程層高高及相關尺寸寸，及時調整整好切斷鋼筋筋長度，確定定下料長度，以以免接頭過于于集中而影響響操作，并將將接頭位置放放在受力較小小的區段。③、施工方法（a）、工藝流程等強直螺紋鋼筋連連接的工藝流流程：鋼筋下料→液壓墩墩粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓墩粗→鋼筋調頭→安裝塑料防防護套→做好標記→運到現場→現場安裝（b）、切割下料加工使用的鋼筋端端部必須調直直，要求切口口的斷面應與與鋼筋軸線垂垂直，因此只只有使用砂輪輪切割機下料料，其長度按按配料長度進進行切割。（c）、液壓墩粗根據鋼筋的直徑和和油壓機性能能以及墩粗后后的外形效果果，經試驗確確定適當墩粗粗壓力。在操操作中要注意意保證墩粗頭頭與鋼筋軸線線的夾角不得得大于4°。鋼筋墩粗粗后應認真進進行檢查，凡凡發現出現與與鋼筋軸線垂垂直的橫向裂裂縫等情況時時，應及時割割除，重新墩墩粗，但不允允許將原有墩墩粗的鋼筋再再次做墩粗處處理。（d）、螺紋加工將檢查合格墩粗鋼鋼筋在專用套套絲機床上逐逐個加工螺紋紋，且一一與與相配的套筒筒相匹配檢查查，檢查合格格的可以進入入到下道工序序。凡發現有有不合格的螺螺紋應切除。為為了保證安裝裝和運輸過程程中不損壞和和損傷螺紋，應應及時用套筒筒或塑料帽加加以保護。其其質量要求見見下表：鋼筋墩粗質量檢驗驗要求表檢驗項目檢測器具質量要求外觀質量肉眼牙形飽滿，禿牙部部分影響長度度不超過一扣扣螺紋周長螺紋大徑光面軸用量規通端量規應能通過過螺紋的大徑徑，止端規則則不應通過螺螺紋的大徑螺紋的中徑及小徑徑通端螺紋塞規能順利地旋入通過過螺孔并達到到旋合長度止端螺紋塞規允許環規與端部螺螺紋部分旋合合，旋合量應應不超過3.0倍螺距。（e）、連接套筒的質質量要求連接套筒的質量要要求表檢驗項目檢測工具方法質量要求外觀質量肉眼、游標卡尺長度及外徑公差均均滿足要求，表表面有適用鋼鋼筋公稱直徑徑標記螺紋小徑光面孔用量規通端量規應應能通通過螺紋的小小徑，而止端端量則不應超超過螺紋的小小徑螺紋的中徑及小徑徑通端螺紋塞規從連接套筒的兩端端規應能順利利地通過螺孔孔并達到旋合合長度止端螺紋塞規塞規不通過螺孔，但但允許環規與與端部螺紋部部分旋合量應應不超過3倍螺距（f）、鋼筋連接結合該工程情況，施施工中采用先先安裝套筒，再再將下層主筋筋旋緊而使鋼鋼筋連接起來來。在操作時時應注意旋緊緊的程度，一一般來說，鋼鋼筋絲扣無一一扣以上的完完整絲扣外露露就可認為已已旋緊了。（g）、質量控制和檢檢查驗收現場使用前，等強強直螺紋接頭頭的套筒應具具有法定檢測測機構出具的的合格報告，同同時對該工程程使用各類直直徑接頭，應應根據本工程程的抗震等級級確定接頭等等級，各取3根到法定計計量檢測單位位進行單向拉拉伸試驗，合合格方準使用用。施工時，應加強對對切割下料，液液壓墩粗直螺螺紋加工的外外觀檢查驗收收，做好技術術交底工作，讓讓班組自已做做好自檢，互互檢工作，以以確保其質量量，對現場已已使用的接頭頭，一般采用用肉眼檢查，主主要檢查絲扣扣有無旋緊，有有無偏心或接接頭是否集中中在一個截面面上。根據規規程要求，應應同時進行現現場檢驗，其其方法是按同同一施工條件件下采用同一一批材料的同同等級別同規規程接頭，以以500個為一驗收收批進行驗收收，不足500個也作為一一個驗收批進進行驗收，在在已配扎好的的柱筋上直接接取3個試件做單單向拉伸試驗驗，如有一個個達不到要求求時，應加倍倍抽樣進行復復檢。復檢中中仍有一個不不合格，應按按該批不合格格處理，遇有有此情況，應應及時會同有有關單位處理理。④、等強直螺紋連接接技術的優點點（a）、等強直螺紋接接頭和冷擠壓壓接頭均能充充分發揮母材材的強度，它它們都比錐螺螺紋更容易達達到A級接頭標準準，且直螺紋紋套筒短，螺螺紋絲數少，是是有連接速度度快，適用于于變徑鋼筋之之間與不能轉轉動的鋼筋連連接。（b）、節省材料。等等強直螺紋接接頭較以前使使用的錐螺紋紋接頭約省鋼鋼筋35%，比套筒擠擠壓接頭省鋼鋼材70%，因而直螺螺紋接頭成本本比冷擠壓接接頭和錐螺紋紋套筒接頭都都略低，可顯顯著降低鋼材材的配料損耗耗。（c）、操作方便、質質量穩定。等等強直螺紋連連接技術中已已去掉了錐螺螺紋接頭測力力板手技術，僅僅采用普通扳扳手即可。且且經試驗證明明，等強直螺螺紋絲扣如少少旋1-2扣，并不影影響抗拉強度度。（d）、應用范圍。應應用此種連接接方法不僅適適合于直線鋼鋼筋連接，同同時也可方便便地用于成籠籠鋼筋，彎折折鋼筋，不可可轉動，固定定鋼筋之間的的連接。在目目前眾多的結結構型式中，具具有相當的推推廣前景。（三）、屋面施工工方案（1）、保溫屋施工操作工藝：（a）、工藝流程：基層清理→彈線找找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設→抹找平層（b）、基層清理：預預制或現澆混混凝土結構層層表面，應將將雜物、灰塵塵清理干凈。（c）、彈線找坡：按按設計坡度及及流水方向，找找出屋面坡度度走向，確定定保溫層的厚厚度范圍。（d）、管根固定：穿穿結構的管根根在保溫層施施工前，應用用細石混凝土土塞堵密實。（e）、隔氣層施工：：2－4道工序完成成后，設計有有隔氣層要求求的屋面，應應按設計做隔隔氣層，涂刷刷均勻無漏刷刷。（f）、保溫屋鋪設：：松散保溫層鋪設：：松散保溫層，是一一種干做法施施工的方法，材材料多使用爐爐渣或水潭，粒粒徑為5－40mm。使用時必必須過篩，控控制含水率。鋪鋪設松散的結結構表面應干干燥、潔凈，松松散保溫材料料應分層鋪設設，適當壓實實，壓實程度度應根據設計計要求的密度度，經試驗確確定。每步鋪鋪設厚度不宜宜大于150mm，壓實后的的屋面保溫層層不得直接推推車行走和堆堆積重物。②、質量標準（a）、保證項目：保溫瓣強度、密度度、導熱系數數和含水率，必必須符合設計計要求和施工工及驗收規范范的規定；材材料技術指標標應有試驗資資料。按設計要求及規范范的規定采用用配合比及粘粘結料。（b）、基本項目松散的保溫材料：：分層鋪設，壓壓實適當，表表面平整，找找坡正確。③、成品保護（a）、隔氣層施工前前應將基層表表面的砂、土土、硬塊雜物物等清掃干凈凈，防止降低低隔氣效果。（b）、在已鋪好的松松散保溫層上上不得施工，應應采取必要措措施，保證保保溫層不受損損壞。（c）、保溫層施工完完成后，應及及時鋪抹水泥泥砂漿找平層層，以保證保保溫效果。④、應注意的質量問問題（a）、保溫層功能不不良：保溫材材料導熱系數數、粒徑級配配、含水量、鋪鋪實密度等原原因；施工選選用的材料應應達到技術標標準，控制密密度、保證保保溫的功能效效果。（b）、鋪設厚度不均均勻：鋪設時時不認真操作作。應拉線找找坡、鋪順平平整，操作中中應避免材料料在屋面上堆堆積二次倒運運。保證均質質鋪設。（c）、保溫層邊角處處質量問題：：邊線不直，邊邊槎不齊整，影影響找坡、找找平和排水。（d）、板塊保溫材料料鋪貼不實：：影響保溫、防防水效果，造造成找平層裂裂縫。應嚴格格達到規范和和驗評標準的的質量標準，嚴嚴格驗收管理理。（2）、屋面找平層施施工①、操作工藝（a）、工藝流程：基層清理→管根封封堵→標高坡度彈彈線→灑水濕潤→施工找平屋屋（水泥砂漿漿及瀝青砂找找平層）→養護→驗收（b）、基層清理：將將結構層、保保溫層上表面面的松散雜物物清掃干凈，凸凸出基層表面面的灰渣等粘粘結雜物要鏟鏟平，不得影影響找平層的的有效厚度。（c）、管根封堵：大大面積做找平平層前，應先先將出屋面的的管根、變形形縫、屋面暖暖溝墻根部處處理好。（d）、抹水泥砂漿找找平層：灑水濕潤：抹找平平層水泥砂漿漿前，應適當當灑水濕潤基基層表面，主主要是利于基基層與找平層層的結合，但但不可灑水過過量，以免影影響找平層表表面的干燥，防防水層施工后后窩住水氣，使使防水層產生生空鼓。所以以灑水達到基基層和找平層層能牢固結合合為度。貼點標高、沖筋：：根據度要求求，拉線找坡坡，一般按1－2m貼點標高（貼貼灰餅），鋪鋪抹找平砂漿漿時，先按流流水方向以間間距1－2m沖筋，并設設置找平層分分格縫，寬度度一般為20mm，并且將縫縫與保溫層連連通，分格縫縫最大間距為為6m。鋪裝水泥砂漿：按按分格塊裝灰灰、鋪平，用用刮扛靠沖筋筋條刮平，找找坡后用木抹抹子搓平，鐵鐵抹子壓光。待待浮水沉失后后，人踏上去去有腳印但不不下陷為度，再再用鐵抹子壓壓第二遍即可可交活。找平平層水泥砂漿漿一般配合比比為1：3，拌合稠度度控制在7cm。養護：找平層抹平平、壓實以后后24h可澆水養護護，一般養護護期為7d，經干燥后后鋪設防水層層。②、質量標準（a）、保證項目原材料及配合比，必必須符合設計計要求和施工工及驗收規范范的規定。屋面、天溝、檐溝溝找平層的坡坡度，必須符符合設計要求求，平屋面坡坡度不小于3％；天溝、檐檐溝縱向坡度度不宜小于5‰。水泥應有出廠合格格證。（b）、基本項目水泥砂漿找平層無無脫皮、起砂砂等缺陷。找平層與突出層面面構造交接處處和轉角處，應應做成圓弧形形或鈍角，且且要求整齊平平順。找平層分格縫留設設位置和間距距，應符合設設計和施工及及驗收規范的的規定。③成品保護（a）、、抹好的找平平層上，推小小車運輸時，應應先鋪腳后板板車道，以防防止破壞找不不層表面。（b）、找平層施工完完畢，末達到到一定強度時時不得上人踩踩踏。（c）、雨水口、內排排雨口施工過過程中，應采采取臨時措施施封口，防止止雜物進入堵堵塞。④、應注意的質量問問題（a）、找平層起砂：：水泥砂漿找找平層施工后后養護不好，使使找平層早期期脫水；砂漿漿拌合加水過過多，影響成成品強度；抹抹壓時機不對對，過晚破壞壞了水泥硬化化；過早踩踏踏破壞了表面面養生硬度。施施工中注意配配合比，控制制加水量，掌掌握抹壓時間間，成品不能能過早上人，（b）、找平層空鼓、開開裂：基層表表面清理不干干凈，水泥砂砂漿找平層施施工前末用水水濕潤好，造造成空鼓；應應重視基層清清理，認真施施工結合層工工序，注意壓壓實。由于砂砂子過細、水水泥砂漿級配配不好、找平平層厚薄不均均、養護不夠夠，均可造成成找平層開裂裂；注意使用用符合要求的的砂料，保溫溫層平整度應應嚴格控制，保保證找平層的的厚度基本一一致，加強成成品養護，防防止表面開裂裂。（c）、倒泛水：保溫溫層施工時須須保證找坡泛泛水，抹打平平層前應檢查查保溫層坡度度泛水是否符符合要求，鋪鋪抹找平層應應掌握坡向及及厚度。（3）、卷材防水施工工①、操作工藝（a）、工藝流程清理基層→涂刷基基層處理劑→鋪貼卷材附附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層層（b）、清理基層：施施工前將驗收收合格的基層層表面塵土、雜雜物清理干凈凈。（c）、涂刷基層處理理劑：防水卷卷材施工，按按產品說明書書配套使用，基基層處理劑是是將氯丁橡膠膠瀝青膠粘劑劑加入工業汽汽油稀釋，攪攪拌均勻，用用長把滾刷均均勻涂刷于基基層表面上，學學溫經過4h后，開始鋪鋪貼卷材。（d）、附加層施工：：一般用熱熔熔法使用改性性瀝青卷材施施工防水層，在在女兒墻、水水落口、管根根、檐口、陰陰陽角等細部部先做附加層層，附加的范范圍應符合設設計和屋面工工程技術規范范的規定。（e）、鋪貼卷材：卷卷材的層數、厚厚度應符合設設計要求。多多層鋪設時接接縫應錯開。將將改性瀝青防防水卷材剪成成相應尺寸，用用原卷心卷好好備用；鋪貼貼時隨放卷隨隨用火焰噴槍槍加熱基層和和卷材的交界界處，噴槍距距加熱面300mm左右，經往往返均勻加熱熱，趁卷材的的材面剛剛熔熔化時，將卷卷材向前滾鋪鋪、粘貼，搭搭接部位應粘粘牢固，搭接接寬度滿粘法法為80mm。（f）、熱熔封邊：將將卷材搭接處處用噴槍加熱熱，趁熱使二二者粘結牢固固，以邊緣擠擠出瀝青為度度；末端收頭頭用密封膏嵌嵌填嚴密。（g）、防水保護層施施工：上人屋屋面按設計要要求做各種剛剛性防水層屋屋面保護層。不不上人屋面做做保護層有兩兩種形式：防水層表面涂刷氯氯丁橡膠瀝青青膠粘劑，隨隨即撒石片，要要求鋪撒均勻勻，粘結牢固固，形成石片片保護層。防水層表面涂刷銀銀色反光涂料料。②、質量標準（a）、保證項目：防水卷材及膠粘劑劑的品種、牌牌號及膠粘劑劑的配合比，必必須符合設計計要求和有關關標準的規定定。卷材防水層及其變變形縫、檐口口、泛水、水水落口、預埋埋件等處的細細部做法，必必須符合設計計要求和屋面面工程技術規規范的規定。卷材防水嚴禁有滲滲漏現象。（b）、基礎項目：鋪貼卷材防水層的的基層，泛水水坡度應符合合設計要求，表表面無起砂、空裂，且平整潔潔掙，無積水水現象，陰陽陽角處應呈圓圓弧或鈍角。聚氨酯底膠涂刷均均勻，不得有有漏刷和麻點點等缺陷。卷材防水層鋪貼、搭搭接、收頭應應符合設計要要求和屋面工工程技術規范范的規定。且且粘結牢固，無無空鼓、滑移移、翹邊、起起泡、皺折、損損傷等缺陷。卷材防水層的保護護層應結合緊緊密、牢固，厚厚度均勻一致致。③、成品保護（a）、已鋪貼好的卷卷材防水層，應應采取措施進進行保護，嚴嚴禁在防水層層上進行施工工作業和運輸輸，并應及時時做防水層的的保護層。（b）、穿過屋面、墻墻面防水層處處的管位，或或與完工后不不得損壞變位位。（c）、屋面水落口等等處，施工中中應進行臨時時塞堵和擋蓋蓋，以防落進進材料等物，施施工完后將臨臨時堵塞、擋擋蓋物清除，保保證管、口內內暢通。（d）、屋面施工時不不得污染墻面面、檐口側面面及其他已施施工完的成品品。④、應注意的質量問問題（a）、屋在不平整：：找平層不平平順，造成積積水，施工時時應找好線，放放好坡，找平平層施工中應應拉線檢查。做做到坡度符合合要求，平整整無積水。（b）、空鼓：鋪貼卷卷材時基層不不干燥，鋪貼貼不認真，邊邊角處易出現現空鼓；鋪貼貼卷材應掌握握基層含水率率，不符合要要求不能鋪貼貼卷材，同時時鋪貼時應平平、實，壓邊邊緊密，粘結結牢固。（c）、滲漏：多發生生在細部位置置、鋪貼附加加層，從卷材材剪配、粘貼貼操作，應使使附加層緊貼貼到位、封嚴嚴、壓實，不不得有翹邊等等現象。（4）、雨水管制作安安裝①、雨水管安裝：安安裝雨水管隨隨外沿沫灰架架子由上往下下進行，先在在水落口處吊吊線墜彈出雨雨水管沿墻的的位置線，根根據雨水管每每節長度，預預量出固定卡卡位置，間距距一般為120mm，設在下面面一節管的上上端，臥卡子子用水泥砂漿漿固定，不得得釘入木塞固固定和固定在在木塞上。雨雨水管若遇建建筑凸凹時，以以鈍角折彎連連通，并在折折彎處加卡固固定。油漆：雨水管安裝裝后應加強保保護，隨最后后落架子時涂涂刷面層油漆漆。②、應注意的質量問問題（a）、雨水管安裝不不直，安裝卡卡箍時末認真真找正。應彈彈線；側向應應控制距墻的的距離，目測測順直。（b）、雨水斗高于找找平層，造成成屋面積水，應應加強管理；；操作應認真真，保證防水水層按要求的的坡度做。（c）、雨水管固定不不牢：主要是是在基層下木木塞用圓釘或或木螺絲固定定而造成；固固定點嚴禁下下木塞，雨水水管卡箍采用用塞水泥砂漿漿固定，其他他采用射釘或或螺栓。六、分部分項工程程施工方法與與施工方案（一）、施工技術術控制方案（1）、定定位放線根據建筑筑總平面分別別測設建筑物物軸線，本工工程測設主要要軸線進行定定位放線。對對建筑位置、尺尺寸、標高等等進行復核，報報監理、業主主進行審核后后，再根據建建筑平面圖，依依次測出內部部開間各軸線線位置，定出出細部軸線樁樁。最后將軸軸線樁引至建建筑物外5m埋設牢固。（2）、軸軸線控制方案案本工程建筑軸線采采用“外控法”。控制軸線線通過控制樁樁，由經緯儀儀引測至相應應構造柱身外外側，軸線豎豎向傳遞采用用吊線墜引測測、經緯儀復復核的方法進進行施工。（3）、標標高控制方案案根據設計計要求及有關關規定，在施施工現場埋設設控制性水準準點，并引測測到底層結構構柱身，各層層、各部位標標高均以底層層基準標高為為準進行引測測，澆筑砼時時在豎向鋼筋筋上引測標高高控制點，以以控制砼標高高及平整度。①、該工程設置二個個以上的標高高控制點，其其作用：一是是供相互校核核，二是施工工現場的任何何位置都能同同時后視到二二個標高控制制點，三是滿滿足分段施工工的需要。②、標高控制點設置置在墻身上。③、標高傳遞用鋼尺尺沿鉛直方向向量取，每次次傳遞都必須須從基準線起起始。④、墻頂砼澆筑高度度可從樓板面面量取，并使使其略低1－2cm；梁板必須須以正確彈出出的樓面標高高+l.0m（或+0.5m）水平線為為準進行支模模。⑤、每層墻拆模后，必必須隨即測設設并彈出+1.0m或+0.5m水平線作上上一層施工標標高控制線。（4）、沉沉降觀測方案案本工程的的沉降觀測點點，根據設計計要求設置，建建筑物各設4個沉降觀測測點，埋設在在墻身+500標高處，進進行沉降觀測測，結構層每每上一層觀測測一次。沉降降觀測必須設設專人專門儀儀器，每次測測量，必須采采用閉合回路路，消除測量量誤差，并將將數據記錄準準確，對數據據進行對比分分析，發現異異常，如：不不均勻沉降或或沉降幅度過過大，及時匯匯報有關部門門進行處理。（二）井點降水及及基坑支護施施工方案1．井點降水本工程基礎為筏板板基礎，地下下水對混凝土土有強腐蝕性性,施工前應先先做水降水處處理。結合施施工條件，本本工程采用井井點降水使大大面積降水水水位保持在基基底深度50cm以下，為后后續施工創造造便利條件，局局部水位過高高處，若井點點降水后仍不不能滿足要求求者，可采用用基底自身降降水法：即利利用本身進行行降水，選擇擇適當井位進進行挖深，邊邊開挖邊降水水，在降低本本基底水位的的情況下，同同時影響周圍圍樁的降水，從從而處理局部部水位過高的的問題。井點點降水時，在在現場第個施施工區各布置置管井4口，沿建筑筑物長向每間間隔25m設一口，管管井深度為基基底以下2.5m，井水用潛潛水泵抽出，排排入現場三級級沉砂池，沉沉清水用水管管排向市政排排水管網，現現場配備2臺同型號潛潛水泵，并有有確保電源不不間斷措施，以以保證管井降降水連續不間間斷。2、基坑支護方案本工程基坑支護采采用護坡樁施施工。具體方方案如下：（1）、工藝流程：根根據護坡樁設設計和地層土土質分布情況況，護坡樁均均采用長螺旋旋鉆孔機施工工，其成樁工工藝流程為：：場地平整→鉆機對對準樁位→調整大臂垂垂直度→啟動鉆機→鉆機出土并并隨時清理→鉆至設計孔孔深，空鉆清清底→停鉆提鉆桿→測量孔深→吊放鋼筋籠→澆灌樁身混混凝土，振搗搗→養護。（2）、鉆孔1）、護坡樁樁徑φφ600mm，間距1.5m，樁長11.000m，主筋為φ22@2000，箍筋采用φ12@2000，采用ZKL—600履帶式長螺螺旋鉆機，由由于采取了降降水措施，卵卵石層最大粒粒徑5～7cm，初步判斷斷不塌孔或塌塌孔不嚴重，只只須適當加深深鉆深即可。如如卵石層塌孔孔嚴重時，可可采用中心壓壓灌水泥漿法法成孔。2）、鉆孔采用跳鉆鉆法，鉆成的的孔要及時下下鋼筋籠，并并澆灌混凝土土，防止涼孔孔時間過長塌塌孔，當天鉆鉆成的孔必須須當天澆灌完完。（3）、吊放鋼筋籠：：采用鉆機的的吊裝裝置要要垂直吊放入入孔內，并注注意加強主筋筋方向不得下下錯、放反，必必要時涂紅漆漆標識。（4）、鋼筋籠制作：：鋼筋籠在現現場加工制作作，供應的鋼鋼筋長度不符符合要求時，主主筋采用電弧弧焊雙面焊，搭搭接長度必須須符合規范要要求。為保證證主筋間距、位位置和鋼筋籠籠的剛度，架架立筋應與主主筋焊牢，箍箍筋與主筋綁綁扎牢固，成成型的鋼筋籠籠外形尺寸、主主筋數量、位位置、長度應應符合設計要要求。連梁鋼鋼筋的綁扎、搭搭接、長度應應符合規范要要求，樁主筋筋伸入連梁內內不小于50cm。（5）、混凝土施工：：為加速澆灌，防止止塌孔，樁身身及連梁混凝凝土均采用商商品砼。分層澆灌、分層振振搗。（三）基坑機械化化開挖方案機械化挖土系采用用推土機、鏟鏟運機、挖掘掘機、裝載機機等設備以及及配套自卸汽汽車等進行土土方開挖和運運輸。具有操操作機動靈活活、運轉方便便、生產效率率高、施工速速度快等特點點。本工藝標標準適用于工工業與民用建建筑的機械開開挖土石方工工程，包括平平整場地，基基坑（槽）、管管溝以及路塹塹、路堤等挖挖土工程。1、主要機具設備機械化挖土工程常常用機具設備備有：推土機機、鏟運機、挖挖掘機、裝載載機以及配套套自卸汽車等等。2、作業條件（1）．清除挖掘方區區域內所用障障礙物，如地地上高壓、照照明、通迅線線路，電桿、樹樹木、舊有建建筑物及地下下給排水、煤煤氣、供熱管管道，電纜、溝溝渠、基礎、墳墳墓等，或進進行搬遷、改改建、改線；；對古墓應報報有關部門妥妥善處理；對對附近原有建建筑物、電桿桿、塔架等采采取有效防護護加固措施。（2）．制定好現場場場地平整、基基坑開挖施工工方案，繪制制施工總平面面布置圖和基基坑土方開挖挖圖，確定開開挖路線、順順序，基底標標高、邊坡坡坡度、排水溝溝、集水井位位置及土方堆堆放地點，深深基坑開挖還還應提出支護護、邊坡保護護和降水方案案。（3）．完成測量控制制網的設置，包包括控制基線線、軸線和水水準基點。場場地平整進行行方格網樁的的布置和標高高測設，計算算挖填土方量量，對建筑物物做好定位軸軸線的控制測測量和校核；；進行土方工工程的測量定定位放線，并并經檢查復核核無誤后，作作為施工控制制的依據。（4）．在施工區域內內做好臨時性性或永久性排排水設施，或或疏通原有排排水系統，場場地向排水溝溝方向應做成成不小于0.002的坡度，使使場地不積水水，必要時設設置截水溝、排排洪溝或截洪洪壩，阻止山山坡雨水流入入開挖基坑內內區域內。（5）．完成必需的臨臨時設施，包包括生產設施施及生活設施施及機械進出出和土方運輸輸道路、臨時時供水電線路路。（6）．機械設備運進進現場，進行行維護檢查、試試運轉，使處處于良好的工工作狀態。3、施工操作工藝（1）．機械化開挖應應根據工程規規模、土質情情況、地下水水位高低、施施工設備條件件、進度要求求等合理選用用挖土機械，以以充分發揮機機械效率，節節省費用，加加速工程進度度。一般深度度不大的大面面積基坑開挖挖，宜采用推推土機或裝載載機推土和裝裝車；對長度度和寬度均較較大的大面積積土方一次開開挖，可用鏟鏟運機鏟土；；對面積大且且深的基坑，多多采用0.5M3、1.0M3斗容量的液液壓正鏟挖掘掘；如操作面面狹窄，且有有地下水，土土的濕度大，可可采用液壓反反鏟挖掘；在在地下水位以以下不排水挖挖土，可采用用拉鏟或抓鏟鏟挖掘，效率率較高。（2）．各種挖土機械械應采用其生生產效率高的的作業方法進進行挖土。a、推土機應以切土土和推運作業業為主要內容容。切土時應應根據土質情情況，宜采取取最大切土深深度并在最短短距離內完成成，一般多采采用下坡推土土法，借助于于機械自重增增加推力向下下坡方向切土土和推運，推推土坡度控制制在15度以內；或或采用并列推推土法，由2～3以推土機并并列推土，以以減少漏失量量；或用槽形形推土法，重重復連續多次次在一條作業業線上切、推推土，利用逐逐漸形成的淺淺槽，在溝槽槽中進行推土土，減少土從從鏟刀兩側散散漏，以增加加推土量等推推土作業。b、鏟運機應以鏟土土和運土作業業為主要內容容。施工時的的開行路線，應應視挖填土區區的分布不同同，合理安排排鏟土與卸土土的相對位置置，一般采取取環形或8字形開行路路線；鏟土厚厚度通常在80～300MM之間。作業業方法多采用用下坡鏟土、間間隔鏟土、預預留土埂的跨跨鏟法等；長長距離挖運堅堅硬土時，多多采用助鏟法法，另用1臺推土機配配合3～4臺鏟運機械械頂推作業，或或兩臺鏟運機機聯合作業的的雙聯鏟運法法等強制切土土，以提高工工效。c、正鏟挖土機作業業方法多采用用正向開挖和和側向開挖兩兩種方式。運運土汽車布置置于挖土機的的后面或側面面。開挖時的的行進路線，當當開挖寬度為為0.8～1.5R時，挖掘機機在工作面一一側直線進行行開挖；當開開挖寬度為1.5～2.0R時，挖掘機機沿開挖中心心線前進；開開挖寬度為2.0～2.5R時，挖掘機機做之字形移移動；當開挖挖寬度為2.5～3.5R時，挖掘機機沿工作面一一側做多次平平行移動；開開挖寬度大于于3.5R時，挖掘機機沿工作面側側向開挖。開開挖工作面的的臺階高度一一般不宜超過過4M，同時要經經常注意邊坡坡穩定。d、反鏟挖掘機作業業常采用溝端端開挖和溝側側開挖兩種方方法。當開挖挖深度超過最最大挖深時，可可采取分層開開挖。運土汽汽車布置于反反鏟的一側，以以減少回轉角角度，提高生生產率。對于于較大面積的的基坑開挖，反反鏟可做之字字形移動。e、拉鏟挖掘機作業業通常采用溝溝端開挖和溝溝側開挖方法法。當寬度較較小，又要求求溝壁整齊，可可采用三角形形挖土方法。f、抓鏟挖掘機作業業動臂角應在在45度以上。抓抓土應從四角角開始，然后后中間，分層層抓土。挖掘掘機距邊沿的的距離不得小小于2M。開挖溝槽槽時，溝底應應留出200～300MM的土層暫不不挖土，待鋪鋪管前用人工工清理至設計計標高。g、裝載機作業與推推土機、鏟運運機基本相同同，亦有鏟裝裝、轉運、卸卸料、返回等等四道操作工工序。對大面面積淺基坑，采采取分層鏟土土；對高度不不大的挖方，可可采取上下輪輪換開挖法，先先將土層下部部1M以下鏟30～40CM，然后再鏟鏟土層上部1M厚的土，上上下轉換開挖挖。土方直接接從后端裝自自卸汽車運走走。(3)、自卸汽車車數量應按挖挖掘機械大小小、生產率和和工期要求配配備，應能保保證挖掘或裝裝載機械連續續作業。汽車車載重量宜為為挖掘機斗容容量的3～5倍。(4)、大面積基基礎群基坑底底板標高不一一，機械開挖挖次序一般采采取先整片挖挖至一平均標標高，然后再再挖個別較深深部位。當一一次開挖深度度超過挖土機機最大挖掘高高度時，宜分分二～三層開開挖，在一面面修筑10%～15%坡道，作為為機械和運土土汽車進出通通道。挖出之之土方運至棄棄土場堆放，最最后將斜坡道道挖掉，坑邊邊應留部分土土作基坑回填填之用，以減減少土方二次次搬運。(5)、基坑邊角角部位，機械械開挖不到之之處，應用少少量人工配合合清坡，將松松土清至機械械作業半徑范范圍內，再用用機械運走。人人工清土所占占比例一般為為1.5%～4%，修坡以厘厘米作限制差差誤。大基坑坑宜另配一臺臺推土機清土土、送土、運運土。(6)、挖土機、運運土汽車進出出基坑運輸道道路，應盡量量利用基礎一一側或兩側相相鄰的基礎以以后需開挖部部位，使它互互相貫通作為為車道，或利利用提前挖除除土方后的地地下設施部位位作為相鄰的的幾個基坑開開挖地下運輸輸通道，以減減少挖土量。(7)、對面積和和深度均較大大的基坑，通通常采用分層層挖土施工法法。使用大型型土方機械在在坑下作業。如如為軟土地工工或在雨期施施工，進入基基坑行走需鋪鋪墊鋼板或鋪鋪路基箱墊道道。(8)、對大型軟軟土基坑，為為減少分層挖挖運土方的復復雜性，可采采用“接力挖土法”，它是利用用兩臺或三臺臺挖土機分別別在基坑的不不同標高處同同時挖土。一一臺在地表，兩兩臺在基坑不不同標高的臺臺階上，邊挖挖土邊向上傳傳遞，到上層層由地表挖土土機裝車，用用自卸汽車運運至棄土地點點。上部可用用大型挖土機機，中、下層層可用液壓中中、小型挖土土機，以便挖挖土、裝車均均衡作業，機機械開挖不到到之處，再配配以人工開挖挖修坡、找平平。在基坑縱縱向兩端設有有道路出入口口，上部汽車車開行單向行行駛。用本法法開挖基坑，可可一次挖到設設計標高，一一次成型。一一般兩層挖土土可挖到-10M，三層挖土土可挖到-15M左右，可避避免將載重汽汽車開進基坑坑裝土、運土土作業，工作作條件好，效效率高，降低低成本。(9)、機械開挖挖應由深而淺淺，基底應預預留一層200MM厚用人工清清底找平，從從避免超挖和和基底土遭受受擾動。（10）、土方工程不宜宜在冬期嚴寒寒天氣施工，如如必須在冬期期挖土時，應應做好各項準準備，做到連連續施工。挖挖掘和松碎凍凍土層的機具具和方法，應應根據土質、凍凍結深度、機機具性能和施施工條件等確確定。當凍土土層厚度較小小時，可采用用推土機、鏟鏟運機或挖土土機直接開挖挖；當凍土層層厚度較大時時，可采用松松土機、破凍凍土犁、重錘錘沖擊或爆破破松碎等方法法。冬季開挖挖基坑，應在在凍結前用保保溫材料覆蓋蓋或將表土翻翻松，深度不不小于30CM。開挖時應應防止基底土土遭受凍結，如如較長時間不不能進行下一一道工序時，應應在基底標高高以上預留適適當厚度的松松土或用其他他保溫材料覆覆蓋。如遇開開挖土方引起起鄰近建（構構）筑物的地地基暴露時，應應采取保護措措施。4、質量標準（1）、保證項目基坑（槽）和管溝溝基底的土質質必須符合設設計要求，并并嚴禁擾動。（2）、允許偏差項目目機械挖方工程外形形尺寸的允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基坑、管溝挖方場地平整1標高+0–50+100用水準儀檢查或拉拉線尺量檢查查2長度、寬度-0-0用經緯儀、拉線和和尺量檢查3邊坡坡度-0-0觀察或用坡度尺檢檢查5、成品保護（1）、開挖時應注意意保護測量控控制定位樁、軸軸線樁、水準準基樁，防止止被挖土和運運土機械設備備碰撞、行駛駛破壞。（2）、基坑四周應設設排水溝、集集水井，場地地應有一定坡坡度，以防雨雨水浸泡基坑坑和場地。（3）、夜間施工應設設足夠的照明明，防止地基基、邊坡超挖挖。（4）、深基坑開挖的的支護結構，在在開挖全過程程中要做好保保護，不得隨隨意拆除或損損壞。6、安全措施（1）、開挖邊坡土方方，嚴禁切割割坡腳，以防防導致邊坡失失穩；當山坡坡坡度陡于五五分之一，或或在軟土地段段，不得在挖挖方上側堆土土。（2）、機械行駛道路路應平整、堅堅實；必要時時，底部應鋪鋪設枕木、鋼鋼板或路基墊墊道，防止作作業時下陷；；在飽和軟土土地段開挖土土方；應先降降低地下水位位，防止設備備下陷或基土土產生側移。（3）、機械挖土應分分層進行，合合理放坡，防防止塌方、溜溜坡等造成機機械傾翻、淹淹埋等事故。用用推土機回填填，鏟刀不得得超出坡沿，以以防傾覆。陡陡坡地段堆土土需設專人指指揮，嚴禁在在陡坡上轉變變。正車上坡坡和倒車下坡坡的上下坡度度不得超過35度，橫坡不不得超10度。推土機機陷車時，應應用鋼絲繩緩緩緩拖出，不不得用另一臺臺推土機直接接推出。（4）、多臺挖掘機在在同一作業面面機械開挖，挖挖掘機間距應應大于10M；多臺挖掘掘機械在不同同臺階同時開開挖，應驗算算邊坡穩定，上上下臺階挖掘掘機前后應相相距30M以上，挖掘掘機離下部邊邊坡應有一定定的安全距離離，以防造成成翻車事故。（5）、在有支撐的基基坑中挖土時時，必須防止止碰壞支撐，在在坑溝邊使用用機械挖土時時，應計算支支撐強度，危危險地段應加加強支撐。（6）、機械施工區域域禁止無關人人員進入場地地內。挖掘機機工作回轉半半徑范圍內不不得站人或進進行其他作業業。土石方爆爆破時，人員員及機械設備備應撤離危險險區域。挖掘掘機、裝載機機卸土，應待待整機停穩后后進行，不得得將鏟斗從運運輸汽車駕駛駛室頂部越過過；裝土時任任何人都不得得停留在裝土土車上。（7）、挖掘機操作和和汽車裝土行行駛要聽從現現場指揮；所所有車輛必須須嚴格按規定定的開行路線線行駛，防止止撞車。（8）、挖掘機行走和和自卸汽車卸卸土時，必須須注意上空電電線，不得在在架空輸電線線路下工作；；如在架空輸輸電線一側工工作時，垂直直與水平距離離分別不得小小于2.5M與4～6M。（9）、夜間作業，機機上及工作地地點必須有充充足的照明設設施，在危險險地段應設置置明顯的警示示標志和護欄欄。7、施工注意事項（1）、機械化挖土另另繪制詳細的的土方挖圖，規規定開挖路線線、順序、范范圍、底部各各層標高，邊邊坡坡度，排排水溝、集水水井位置及流流向，棄土堆堆放位置等，避避免混亂，造造成超挖、亂亂挖，應盡可可能的使機械械多挖，減少少機械超挖和和人工挖方。（2）、對某些面積不不大、深度較較大的基坑，一一般亦宜盡量量利用挖土機機開挖，不開開或少開坡道道，采用機械械接邊挖運土土方的辦法和和人工與機械械合理的配合合挖土，最后后用搭設枕木木垛的方法，使使挖土機械開開出基坑。（3）、在斜坡地段挖挖方時，應遵遵循由上而下下、分層開挖挖的順序，以以避免破壞坡坡腳，引起滑滑坡。（4）、做好地面排水水措施，以攔攔阻附近地面面的地表水，防防止流入場地地和基坑內，擾擾動地基。（5）、在軟土或粉細細砂地層開挖挖基坑（槽），應應采用輕型或或噴射井點降降低地下水位位至開挖基坑坑底以下0.5～1.0M，以防止土土體滑動或出出現流砂現象象。（6）、基坑（槽）開開挖完成后，應應盡快進行下下道工序施工工，如不能及及時進行施工工，應預留一一層200～300mm以上土層，在在進行下道工工序前挖去，以以避免基底土土遭受擾動，降降低承載力。（四）、筏板基礎礎及地下室施施工方案（1）、筏基墊層施工工①、根據土方工程的的施工情況，首首先清理基坑坑浮土，整平平。然后放線線，進行素砼砼墊層施工，施施工做到隨澆澆隨抹平，表表面的抹壓一一定要光實、平平整，以便于于下道工序涂涂料的施工。為為控制墊層標標高，每4m左右設一標標高基準點。②、墊層砼采用混凝凝土輸送泵輸輸送。③、墊層在有基礎筏筏板局部加深深之處，筏板板底板與側立立面之間的一一些陰陽角應應做成R≥50mm的圓弧角，抹抹灰面層一次次要抹成，不不宜后抹。（2）、地下室防水施施工①、工藝流程基層清理涂刷基層層處理劑鋪貼貼附加層熱熔熔鋪貼卷材熱熱熔封邊做保保護層②、基層清理：施工工前將驗收合合格的基層清清理干凈。③、涂刷基層處理劑劑：在基層表表面滿刷一道道用汽油稀釋釋的氯丁橡膠膠瀝青膠粘劑劑，涂刷應均均勻，不透底底。④、鋪貼附加層：管管根、陰陽角角部位加鋪一一層卷材。按按規范及設計計要求將卷材材裁成相應的的形狀進行鋪鋪貼。⑤、鋪貼卷材：將SSBS防水卷材按按鋪貼長度進進行裁剪并卷卷好備用，操操作時將已卷卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。⑤、熱熔封邊：卷材材搭接縫處用用噴槍加熱，壓壓合至邊緣擠擠出瀝青粘牢牢。卷材末端端刷頭用橡膠膠瀝青嵌縫膏膏嵌固填實。⑦、保護層施工：平平面做水泥砂砂漿或細石混混