標準解讀

《CB/T 3558-1994 船舶鋼焊縫射線照相工藝和質量分級》標準相比于《CB 3127-1982》和《CB 3176-1983》，主要在以下幾個方面進行了更新與調整：

  1. 技術內容的整合與完善：新標準將原來分散在兩個舊標準中的內容進行了整合，提供了一套更為全面和系統的船舶鋼焊縫射線照相的工藝指導和質量評價體系。這不僅方便了使用者查閱，也確保了標準執行的一致性和規范性。

  2. 照相工藝的優化：針對射線照相技術的進步，新標準引入了更先進的照相工藝要求，包括但不限于射線源的選擇、曝光條件的設定、膠片處理方法等，旨在提高檢測的準確性和效率，同時考慮到操作的安全性。

  3. 質量分級標準的細化：《CB/T 3558-1994》對焊縫缺陷的識別和質量分級標準進行了更為細致的劃分，增加了缺陷類型的描述和示例，明確了各級別焊縫允許的缺陷程度，提高了評判焊縫質量的客觀性和可操作性。

  4. 適用范圍的明確：新標準清晰界定了其適用的船舶鋼結構類型及焊縫種類，確保了標準的針對性和適用范圍的準確性，避免了在不同結構和材料上的誤用。

  5. 術語和定義的更新：隨著行業的發展，一些專業術語可能發生了變化或有了新的定義。《CB/T 3558-1994》對相關術語進行了更新和規范，以便于業界統一理解和交流。

  6. 檢驗記錄與報告的要求：新標準對射線照相檢測的記錄保存和報告格式提出了具體要求，強調了檢測過程的可追溯性和檢測結果的正式性，有利于提升質量管理的水平。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替
  • 1994-02-01 頒布
  • 1994-08-01 實施
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CB/T 3558-1994船舶鋼焊縫射線照相工藝和質量分級_第1頁
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CB006中華人民共和國船舶行業標準CB/T3558-94船舶鋼焊縫射線照相工藝和質量分級1994-02-01發布1994-08-01實施中國船帕工業總公司發布

中華人民共和國船舶行業標準分類號：06船帕鋼焊縫射線照相工藝和質量分級主題內客與適用范圍本標準規定了船舶碳鋼及低合金鋼焊縫射線照相的一般娶求、射線透照工藝及焊縫質量的分級。本標準適用于母材厚度為3～200mm鋼熔化焊對接接頭(以下簡稱為焊縫)的X射線和？射線的照相，也適用于為船舶制造提供的其它部件和成品的射線照相。2引用標準GB4792放射衛生防護基本標準GB5618線型象質計GB11226，工業射線照相底片觀片燈GJB593.2X射線照相檢驗CB/T3177船舶鋼焊縫射線照相和超聲波檢查規則ZBY201工業X射線探傷機通用技術條件一般宴求3.1人員3.1.1從事射線照相檢驗的人員，必須持有船檢部門認可的技術等級資格證書和由國家衛生防護部門頒發的射線安全操作資格證書。3.1.2底片評定、審核及簽發結果報告的人員，應具有Ⅱ級或Ⅱ級射線探傷資格證書，且校正視力不低于1.0。3.2檢驗場所3.2.1射線檢驗場所應滿足GB4792標準中有關防護方面的要求，且設置標志與明顯的安全警戒線。3.2.2盡可能將檢驗場所內及附近的任何可能的散射源清除干凈3.3暗室暗室應分“干區"和“濕區"兩部分，干區用于膠片的存、開封和拆裝，濕區用于膠片的沖洗處理。干區的溫度與濕度及濕區的溫度應控制在膠片生產廠所推薦的范圍內，并應設置良好的通風設施。3.4底片干燥室采用手工處理膠片時,應設專用底片干燥室、干燥器或干燥箱，并保持室內清潔，3.5評片室評片室內光線應柔和，評片人員所在處的光照度以25lx為宜。3.6設備與儀器3.6.1射線源X射線機應符合ZBY201的要求,？射線設備應符合出廠要求。3.6.2黑度計(光學密度計）黑度計的準確度應高于士0.05,最大可測黑度為4.00,并定期送

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