中徑管焊接作業程序技術要求質量控制點_第1頁
中徑管焊接作業程序技術要求質量控制點_第2頁
中徑管焊接作業程序技術要求質量控制點_第3頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

中徑管焊接作業程序技術要求質量控制點序號作業程序技術要求質量控制點1焊接前準備了解設備的運行狀況，掌握所焊設備的規格、材質、工作壓力、工作溫度以及工作環境。一、焊絲、焊條的準備1、根據所焊母材的不同材質選用不同的焊條和焊絲。焊絲焊條的選用見“焊接材料使用對照表”。2、焊絲要打磨干凈，表面不準有油污、銹跡。3、焊條要在300～350℃下烘培2小時，對于藥皮脫落、鐵芯生銹的焊條嚴禁使用。4、對不同型號、牌號和批號的合金焊絲、焊條要進行光譜抽檢，確認無誤后方可使用。二、焊接設備的準備1、使用的電焊機外殼要可靠接地。2、不得私自接電焊機的一次線。3、電焊機電流表、電壓表準確無誤.4、三、焊接所需要的工器具要準備齊全，并符合標準。四、焊接所允許的最低環境溫度碳素鋼：-20℃低合金、普通低合金鋼：-10℃中高合金鋼：0℃五、工作票、動火票（在一二級動火區域內要辦理動火作業票）辦理完畢。2焊接前檢查一、坡口檢查1、將坡口及其內外邊緣10-15mm范圍的油、漆、銹、垢和水分等污物清理干凈。2、對口間隙：3-5mm，3、內壁的錯口值≤壁厚的1%且不大于1mm。填寫設備運行狀況表3焊前預熱一、焊前預熱1、壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件需要進行焊前預熱。2、壁厚＜6mm的低合金鋼管子及壁厚＞15mm的碳素鋼管在負溫下焊接亦應適當預熱。3、4正式施焊一、打底焊1、打底采用氬弧焊打底的焊接方法，根據焊接母材的不同，焊接時選用不同的焊絲。2、焊絲的選用見“焊接材料使用對照表”。3、打底焊與正式施焊相同，為保持管道內清潔，打底焊全部采用氬弧焊的焊接方法。5、打底結束后及時進行電焊的焊接，（根據壁厚的不同可以選用全氬弧焊的焊接方法）當天點固好的焊口必當天須完成，不得隔夜再焊。若被迫中斷，應采取后熱處理，繼續焊時，應進行檢查，確認無裂紋并進行預熱處理后方可再焊。6、焊接母材材質為不銹鋼的焊口時，要進行沖氬保護。電焊蓋面的焊接1、多層焊的接頭相互錯開10-15mm。2、5清理自檢1、使用扁鏟、尖鏟、鋼絲刷等專用工具將焊縫周圍的飛濺物清理干凈。2、表面不允許有氣孔、裂紋、弧坑、咬邊、夾渣等缺陷。3、焊縫余高0-2mm，焊縫寬窄差≤2mm，錯口外壁≤0.1δ,彎折≤1/100.6焊后熱處理7金屬檢驗1、焊接完成并經自檢合格后委托金屬實驗室進行無損檢驗。根據工作參數的不同選擇檢驗比例。2、對合金焊縫進行100

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論