5S管理編制:盧衛(wèi)國張家港合力電機有限公司設(shè)備部序言1

5S起源與發(fā)展

中日現(xiàn)場管理差別

工廠推行5S的目的

推行5S成功的關(guān)鍵

5S之間的關(guān)系

5S與其它管理的關(guān)系序言25S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S的起源和發(fā)展3

定位不同。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊。或者當(dāng)有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。

方法不同。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動（運動），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質(zhì)。實際上根本就不能指望天天在一個沒有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人，能具有認(rèn)真對待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號、運動，對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把5S看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。

中日企業(yè)現(xiàn)場管理之差距可用天壤之別來形容。4推行5S的目的5清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動管理水平提升6四個相關(guān)方的滿意投資者滿意(IS──InvestorSatisfaction) 企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大 的利潤和回報。客戶滿意(CS──CustomerSatisfaction) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈 性高等特點。雇員滿意(ES──EmploySatisfaction) 效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個員工都可 獲得安全、尊重和成就感。社會滿意(SS──SocietySatisfaction)7海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。5S的根本目的是提高人的素質(zhì)上世紀(jì)40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地攤上賣。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升人的品質(zhì)。8看一組漫畫以加強印象9工廠實實行5S運運動的的理由由10工廠實實行5S運運動的的理由由11工廠實實行5S運運動的的理由由團(tuán)隊合合作12工廠實實行5S運運動的的理由由精神面面貌13各級干干部以以身作作則推行5S運運動成成功的的關(guān)鍵鍵14工作忙忙不是是理由由推行5S運運動成成功的的關(guān)鍵鍵15PDCA的的過程程避免急急功近近利推行5S運運動成成功的的關(guān)鍵鍵165S管管理看看起來來容易易，真真正實實行起起來卻卻十分分困難難，只只要是是能徹徹底實實施5S管管理的的工廠廠，不不管導(dǎo)導(dǎo)入任任何一一種的的管理理模式式，都都能實實施得得十分分順利利，因因為5S活活動需需要全全體員員工遵遵守整整理、、整頓頓、清清掃的的規(guī)定定，而而且每每一個個人都都能「「自主主管理理」，，才能能成功功。知易行行難17在實行行5S活動動時，，只要要一不不留心心，就就會容容易成成為一一種觀觀念論論，而而不去去實行行，要要記住住：5S不不是重重結(jié)果果的活活動，，而是是強調(diào)調(diào)使工工作環(huán)環(huán)境沒沒有廢廢品、、設(shè)備備十分分清潔潔等，，和「「人」」有關(guān)關(guān)的行行動，，而且且很難難以分分?jǐn)?shù)或或是等等級來來評量量其效效果的的活動動。嚴(yán)謹(jǐn)踏踏實185S之之間的的關(guān)系系第1個個S整整理將有用用的東東西定出位位置放放置第5個個S素素養(yǎng)第4個個S清清潔第3個個S清清掃區(qū)分““要用用”與與“不不用””的東東西保持美美觀整整潔使員工工養(yǎng)成成良好好習(xí)慣慣遵守守各項項規(guī)章章制度度將不需需要的的東西西徹底底清掃掃干凈凈第2個個S整整頓（SEIRI））SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES19●只有整理沒有整頓，物品真難找得到;●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟;●只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠;●3S之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招;●標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。5S之之間的的關(guān)系系整理是是整頓頓的基基礎(chǔ)，，整頓頓又是是整理理的鞏鞏固，，清掃掃是顯顯現(xiàn)整整理、、整頓頓的效效果，，而通通過清清潔和和修養(yǎng)養(yǎng)，則則使企企業(yè)形形成一一個所所謂整整體的的改善善氣氛氛。205S運動（土壤）IETQMJITISOTPM企業(yè)5S與與其它它管理理工具具的關(guān)關(guān)系21IE：：INDUSTRIALENGINEERING工業(yè)工工程是世界界上公公認(rèn)的的能杜杜絕各各種浪浪費，，有效效地提提高生生產(chǎn)率率和經(jīng)經(jīng)濟效效益的的把技技術(shù)與與管理理有機機地結(jié)結(jié)合起起來的的一一門邊邊緣學(xué)學(xué)科。。永遠(yuǎn)有有更好好的辦辦法22工業(yè)工工程的的范疇疇：：美國國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ANSI--Z94（（82年））生物力力學(xué)；；成本管管理；；數(shù)據(jù)處處理及及系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計計；銷售與與市場場；工程經(jīng)經(jīng)濟；；設(shè)施規(guī)規(guī)劃與與物流流；材料加加工；；應(yīng)用數(shù)數(shù)學(xué)（（運籌籌學(xué)、、管理理經(jīng)濟濟學(xué)、、統(tǒng)計計和數(shù)數(shù)學(xué)應(yīng)應(yīng)用等等）；；組織規(guī)規(guī)劃與與理順順；生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃與與控制制（含含庫存存管理理、運運輸路路線、、調(diào)度度、發(fā)發(fā)貨等等）實用心心理學(xué)學(xué)；方法研研究和和作業(yè)業(yè)測定定；人的因因素；；工資管管理；；人體測測量；；安全；；職業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生與與醫(yī)學(xué)學(xué)。生產(chǎn)系系統(tǒng)生產(chǎn)要要素人財財物物投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出生產(chǎn)的的財富富產(chǎn)品服服務(wù)務(wù)生產(chǎn)率率=產(chǎn)產(chǎn)出/投入入技術(shù)管理24TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)質(zhì)量管管理為了能能夠在在最經(jīng)經(jīng)濟的的水平平上，，并考考慮到到充分分滿足足顧客客要求求的條條件下下進(jìn)行行市場場研究究，設(shè)設(shè)計，，制造造和售售后服服務(wù)，，把企企業(yè)內(nèi)內(nèi)各部部門的的研制制質(zhì)量量，維維持質(zhì)質(zhì)量和和提高高質(zhì)量量的活活動構(gòu)構(gòu)成為為一體體的一一種有有效的的體系系。。1、用戶第第一的觀點點，并將用用戶的概念念擴充到企企業(yè)內(nèi)部，，即下道工工序就是上上道工序的的用戶，不不將問題留留給用戶。。

2、、預(yù)防的觀觀點，即在在設(shè)計和加加工過程中中消除質(zhì)量量隱患。3、定定量分析的的觀點，只只有定量化化才能獲得得質(zhì)量控制制的最佳效效果。4、以工工作質(zhì)量為為重點的觀觀點，因為為產(chǎn)品質(zhì)量量和服務(wù)均均取決于工工作質(zhì)量。。強調(diào)觀點:25TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管管理1群體力力量(TeamEffort)團(tuán)隊精神個個人的的力量是有有局限的；；

三頭頭六臂也不不過能抵三三個人而已已

三個臭臭皮匠勝過過一個諸葛葛亮；也也可能是是三個和尚尚沒水喝；；

上下下同欲者勝勝；管理的水平平在于發(fā)揮揮整體力量量；要要有凝聚力力或合力，，不要離心心力；合合力和人數(shù)數(shù)的關(guān)系是是指數(shù)函數(shù)數(shù)；合力人數(shù)基本概念:26TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管管理2天生我我才必有用用排列圖規(guī)律律（PARETO'SRULE)：：員工表現(xiàn)不不積極，80％的的問題出在在領(lǐng)導(dǎo)的身身上；操作不順暢暢，80％％的原因因是機制出出了問題。。我是領(lǐng)導(dǎo)，難道連這一點特權(quán)也不能享受嗎？27TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管管理3管理是是為了方便便整體操作作TQM強調(diào)調(diào)員工擁有有權(quán)；TQM的最最高目標(biāo)是是全員參與與（TEI）；是是給你一一把獵槍，，而不是給給你獵物；；

教是為為了不教，，管是為了了不管；法制是為了了方便操作作，不是為為了管理。。

管理最最怕層次太太多；這是是官僚的來來源。管理人太多就產(chǎn)生官僚28TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管管理4領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)理的不同：

領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)理1領(lǐng)導(dǎo)命令2講道理權(quán)威3產(chǎn)生敬佩制造畏懼4我們要如何做我要你這么做5錯在哪里？誰的錯？6如何去處理？如何被處理？7啟發(fā)指示我行使經(jīng)理的權(quán)力，你必須服從！！！29TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管管理5關(guān)鍵是是如何落實實不能落實的的理論是空空談；沒有方案是是狗屁不通通；程序績效30JIT：JustInTime準(zhǔn)時化只在需要的的時候、按按需要的的量、生產(chǎn)產(chǎn)所需的產(chǎn)產(chǎn)品，故又又被稱為準(zhǔn)準(zhǔn)時制生產(chǎn)產(chǎn)、適時生生產(chǎn)方式、、看板生產(chǎn)產(chǎn)方式。工廠常見的等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多（過早）浪費8大浪費缺貨損失企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠31精益生產(chǎn)實施案例案例自動設(shè)備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動設(shè)備2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進(jìn)中間在庫0，一位停整線停松下電器大坂收音機工廠組裝線自動插件3233假效率與真效率10個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率34個別效率與整體效率00125%獎金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金獎金效率達(dá)成率能力項目個別效率低個別效率低個別效率高個別效率合格80%80%125%100%100件/H80件/H125件/H100件/H工序4工序3工序2工序1能力需求：100件/H例35設(shè)備2100%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品82.1%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場需求1000件/天，設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)能力1500件/天，設(shè)備可動率81.25%浪費性運轉(zhuǎn)有效運轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運轉(zhuǎn)率并非越高越好36流線化生產(chǎn)產(chǎn)的意義水平布置沖壓區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲裝配包裝垂直布置371121234211221人4機多機臺水平平操作1人4機多工序垂直直操作38有彈性的生生產(chǎn)線布置置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件件/天時時3人作業(yè)業(yè)需求600件/天時2人作業(yè)業(yè)39項目5SISO9000內(nèi)容整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)ISO9001方法合理化過程制度化過程材料整理、整頓物料管制與追溯性使用整理(要與不要)的手段與整頓(識別系統(tǒng))的觀念可達(dá)到1、減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率2、先進(jìn)先出，減少呆廢料3、明確管理責(zé)任使用物料管制程序，配合識別系統(tǒng)，可達(dá)到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明確管理責(zé)任成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平首件檢查，現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性，使用各項控制程序及識別系統(tǒng)，可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場管理水平半成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平使用各項控制程序及識別系統(tǒng)，可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場管理水平文件整理、整頓文件控制程序1、提高文件作業(yè)效率2、減少浪費，節(jié)省空間3、合理化1、提高文件作業(yè)效率2、標(biāo)準(zhǔn)化3、制度化目標(biāo)1、提高企業(yè)整體管理水平2、養(yǎng)成上下一體，守紀(jì)律，守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣1、提高企業(yè)品質(zhì)管理水平2、養(yǎng)成上下一體，守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣結(jié)論故5S實際上是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項管理水平的手段40整理要與不要修養(yǎng)遵守規(guī)定整合所需的系統(tǒng)目視管理落實各項標(biāo)準(zhǔn)文件管理5SISO9000看板管理燈具管理實物顯示顏色管理識別管理區(qū)域規(guī)劃41TPM：： TotalProductiveMaintenance全面生產(chǎn)產(chǎn)管理1、最大大限度提提高生產(chǎn)產(chǎn)率為目目標(biāo)。2、、以”5S活動動”為基基礎(chǔ)。3、、從總經(jīng)經(jīng)理到一一線員工工的全體體成員為為主體。。4、以相相互連接接的小組組活動形形式。5、以以設(shè)備備及物流流為切入入點進(jìn)行行思考。6、創(chuàng)造整合合有機的的生產(chǎn)體體系。基本觀點點:以達(dá)到最最高的設(shè)設(shè)備綜合合效率為為目標(biāo)，，確立以以設(shè)備一一生為對對象的生生產(chǎn)維修修全系統(tǒng)統(tǒng)，涉及及設(shè)備的的計劃、、使用、、維修等等所有部部門，從從最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)到第第一線工工人全員員參加，，依靠開開展小組組自主活活動來推推行的生生產(chǎn)維修修。42目標(biāo)：建建立追求求生產(chǎn)體體系極限限效率化化的企業(yè)業(yè)素質(zhì)以現(xiàn)場現(xiàn)物構(gòu)構(gòu)筑能夠未然然防止所有損損失的結(jié)構(gòu)，，即：以生產(chǎn)系系統(tǒng)整個壽命命周期為對象象，實現(xiàn)——事故故為零、不良良為零、故障障為零●從生產(chǎn)部門門普及到開發(fā)發(fā)、營業(yè)、管管理等所有部部門●從高層到一一線作業(yè)人員員全員參加●通過反復(fù)的的小組活動，，達(dá)到損失為為零通過人和設(shè)備備的體質(zhì)改善善達(dá)到企業(yè)的的體質(zhì)改善人●操作人員：：自主保全能能力●保全人員：：機械設(shè)備的的保全能力●生產(chǎn)技術(shù)人人員：不要保保全的設(shè)備的的計劃能力機●現(xiàn)有設(shè)備效效率化的體質(zhì)質(zhì)改善●新設(shè)備的壽壽命周期成本本設(shè)計和實施施43TPM個別改善計劃保全建立MP體制教育培訓(xùn)自主保全TPM的5根根支柱44自主保全（1）初期清清掃（2）發(fā)生源源困難部位對對策（3）制定自自主保全臨時時基準(zhǔn)（4）總點檢檢（5）自主點點檢（6）標(biāo)準(zhǔn)化化（7）自主管管理自主維護(hù)七階段45（1）初期清掃清掃就是點檢點檢發(fā)現(xiàn)不正常●垃圾、灰塵、異物等禍害無窮●把不正常看為不正常●活用五官和直覺●加油、擰緊很重要找出發(fā)生源明確困難部位●不正常要改善●發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理我使用我負(fù)責(zé)。我使用我愛護(hù)。46明確困難部位（把握發(fā)生源）斷絕臟、漏的發(fā)生源【發(fā)生源對策】【困難部位對策】難以清掃、點檢費時間縮短清掃和點檢時間的改善品味改善身邊問題的樂趣，掌握改善的想法和推進(jìn)方法。（2）發(fā)生源、困難部位對策47自己確定自己遵守做到大家自覺遵守●明確應(yīng)遵守的事項和方法●理解必須遵守的理由●提高遵守的能力●創(chuàng)造遵守的環(huán)境●理解必要性●培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力●自己制作基準(zhǔn)（3）制作自主保全臨時基準(zhǔn)臨時基準(zhǔn)制作要點——清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn)●明確油的種類●統(tǒng)一、減少油的種類●標(biāo)示加油部位●標(biāo)示加油油位●標(biāo)示加油量●標(biāo)示加油頻度●標(biāo)示加油責(zé)任48（4）總點檢確定總點檢項目教育培訓(xùn)實踐總點檢目視管理（5）自主點檢點檢項目分擔(dān)確定點檢周期和所需的時間全面實施總點檢將總點檢結(jié)果納入故障和不良的解析49●點檢表的完善●作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化●失敗事例的總結(jié)和運用（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理●配備基本條件●按要求點檢●發(fā)現(xiàn)問題、自主改善●嚴(yán)守、改善（1）初期清掃（2）發(fā)生源困難部位對策（3）制定自主保全臨時基準(zhǔn)（4）總點檢（5）自主點檢（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理自主維護(hù)七階段50小結(jié)：自主保全活動中人與設(shè)備的相互作用自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)操作人員的水平活動的水平設(shè)備的水平511、初期清掃2、發(fā)生源困難部位對策3、制定自主保全臨時基準(zhǔn)4、總點檢5、自主點檢6、標(biāo)準(zhǔn)化7、自主管理維持管理能力條件設(shè)定能力異常發(fā)現(xiàn)能力處置恢復(fù)能力自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)改善意識推進(jìn)方法缺陷意識專業(yè)眼光了解設(shè)備功能結(jié)構(gòu)了解設(shè)備精度與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系能修理設(shè)備操作人員的水平活動的水平面向未來的預(yù)見性設(shè)備管理建立真正全員參加自主保全的體質(zhì)誠心反省過去不足徹底提高自主意識設(shè)備的水平高效率生產(chǎn)設(shè)備不良為零故障為零生產(chǎn)設(shè)備向應(yīng)有狀態(tài)的體質(zhì)改善排除強制惡化525S管理編制:盧衛(wèi)國國張家港合力電電機有限公司司設(shè)備部第一部分53方法一：詳細(xì)調(diào)查，內(nèi)內(nèi)部擬訂，召召集討論，修修訂出臺。即即由推行委員員會成員深入入各基層詳細(xì)細(xì)調(diào)查現(xiàn)場情情況，擬訂出出初稿，再召召集基層干部部討論是否可可執(zhí)行，經(jīng)修修訂后發(fā)布。。優(yōu)點：周期快；缺點：具體執(zhí)行人員員參與少，可可能會導(dǎo)致今今后執(zhí)行的障障礙。開展5S活動動，首先要組組織人力制定定各項必要的的5S規(guī)范———即“立法法”。54優(yōu)點：具體執(zhí)行人員員參與“立法法”工作，有有利于調(diào)動積積極性；缺點：這樣擬出來的的規(guī)范可能會會由于人員素素質(zhì)的差異而而導(dǎo)致各項規(guī)規(guī)范水平參差差不齊。方法二：培訓(xùn)示例，分分工擬訂，收收集討論，修修訂出臺。即即首先對各基基層干部培訓(xùn)訓(xùn)5S相關(guān)知知識，要求其其結(jié)合本基層層單位現(xiàn)場實實際狀況分工工擬訂本基層層單位5S規(guī)規(guī)范，再收集集起來充分討討論，取長補補短，經(jīng)審核核修訂后發(fā)布布。55記住:不論采用哪種種思路，“調(diào)調(diào)查”和“討討論”這兩項項工作是至關(guān)關(guān)重要的。規(guī)范出臺后，，應(yīng)制定適當(dāng)當(dāng)?shù)募畲胧┦＜畲胧┦峭仆苿庸ぷ鞯摹啊鞍l(fā)動機”。。565758596061攝影作戰(zhàn)實在太不好意意思了，大家家來一起整理理它。這樣好多了，，再接再厲！！626364語言禮儀古人說：“良良言一句三冬冬暖，惡語傷傷人六月寒””，可見擇言言選語是何等等的重要。魯魯迅先生也說說：“語言有有三美，意美美在感心，音音美在感官，，形美在感目目。”令人““三感”美，，貴在語言的的表達(dá)上，希希望每句話都都能使人心暖暖“三冬”，，情感“三美美”。基本語言禮儀儀：#早上好、早早、您早#請、勞駕、、拜托#日常招呼#謝謝、多謝謝、讓您費心心了#對不起、抱抱歉、請原諒諒#小王、王老老、王主任素養(yǎng)推行的重重點教養(yǎng)不但是5S的最終（（結(jié)果），更更是企業(yè)界各各主管期盼的的“終極目的的”。因為，，如果企業(yè)的的每位員工都都有良好的習(xí)習(xí)慣，且能遵遵守規(guī)定的事事項，那么身身為主管一定定非常輕松，，工作命令必必能貫徹，現(xiàn)現(xiàn)場紀(jì)律變能能劃一，而各各項活動的推推動必會得以以落實。在5S活動中中，我們不怨怨其煩地指導(dǎo)導(dǎo)員工做整理理、整頓、清清掃、清潔，，其目的不僅僅僅在于希望望員工將東西西擺好，設(shè)備備擦拭干凈而而已，更主要要的，在于透透過細(xì)瑣、簡簡單的動作，，潛移默化，，改變氣質(zhì)，，養(yǎng)成良好的的習(xí)慣。瞭望臺臺時時5S事事事5S標(biāo)兵制造課物流課物流課真棒!繼續(xù)加油哦!5S基礎(chǔ)礎(chǔ)知識紅榜檢查重點5月5S檢查查的重點是著著裝和文件的的整理。在檢檢查中發(fā)現(xiàn)著著裝方面基本本上沒什么問問題，檢查結(jié)結(jié)果令人滿意意。但在文檔檔整理方面卻卻發(fā)現(xiàn)了不少少問題，比如如說文件順序序顛倒、文件件用完沒有及及時歸位、文文件沒有進(jìn)行行色彩管理等等，總的來說說，對于文件件的管理還必必須強調(diào)。6月5S將繼繼續(xù)對這兩個個方面進(jìn)行檢檢查。特別是是將對著裝進(jìn)進(jìn)行更加細(xì)致致的檢查。本期導(dǎo)讀◎12月5S概況☆標(biāo)兵☆紅榜◎瞭望臺☆成功十種強強心劑◎基礎(chǔ)知識☆素養(yǎng)推行◎名詞解釋☆語言禮儀◎5月重點◎5S失敗的的原因5S失敗的原原因：1．高層不支支持；2．中層不配配合；3．基層抵抗抗；4．干勁不足足；5．心血來潮潮，無計劃，，形式上模仿仿；6．缺少系統(tǒng)統(tǒng)性概念；7．評分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不明確；8．主辦人員員經(jīng)驗不足；；9．未開展各各種競賽活動動維持氣氛；；10．未用看看板使結(jié)果月月月見報；11．未訂目目標(biāo)；12．沒有不不斷的修正和和檢討。5S成功的十十種強心劑一、取得高層層主管的支持持；二、全體員工工理解5S的的精義和重要要性；三、確立挑戰(zhàn)戰(zhàn)性目標(biāo)；四、選取活動動主題、重點點項目；五、建立5S推行組織；；六、、運運用用激激發(fā)發(fā)動動機機的的方方法法；；七、、創(chuàng)創(chuàng)造造5S推推展展技技巧巧、、手手法法；；八、、活活動動持持續(xù)續(xù)不不斷斷；；九、、引引用用外外力力支支援援；；十、、建建立立評評價價體體制制。。大家家一一起起努努力力吧吧……5S的的完完善善道道路路漫漫長長曲曲折折，，大大家家同同心心協(xié)協(xié)力力、、積積極極向向上上簡報報課別問題得分課別問題得分技術(shù)小組24.5SM小組14.5物流小組14.5模具小組24.5科室小組14.5TR小組14.5PM小組14.5基建小組24.5制造小組14.5動力小組14.5655S就是是整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃、、清清潔潔、、素素養(yǎng)養(yǎng)5S就是是一一切切改改善善活活動動的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)整理理是是基基礎(chǔ)礎(chǔ)中中的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)5S是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)整理理是是物物品品放放置置方方法法的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化整頓頓使使““尋尋找找””消消失失“打打招招呼呼””是是教教養(yǎng)養(yǎng)的的第第一一步步整頓頓““不不同同意意見見””是是5S的第第一一步步5S不只只是是全全員員參參與與，，更更要要全全員員實實踐踐機械械的的清清掃掃就就是是點點檢檢借5S提高高公公司司形形象象借5S提高高公公司司信信用用整頓頓就就是是定定位位置置、、定定品品目目、、定定數(shù)數(shù)量量5S活活動動標(biāo)標(biāo)語語665S管管理理編制制:盧盧衛(wèi)衛(wèi)國國張家家港港合合力力電電機機有有限限公公司司設(shè)設(shè)備備部部第二二部部分分675S之之間間的的關(guān)關(guān)系系第1個個S整整理理將有有用用的的東東西西定出出位位置置放放置置第5個個S素素養(yǎng)養(yǎng)第4個個S清清潔潔第3個個S清清掃掃區(qū)分分““要要用用””與與““不不用用””的的東東西西保持持美美觀觀整整潔潔使員員工工養(yǎng)養(yǎng)成成良良好好習(xí)習(xí)慣慣遵遵守守各各項項規(guī)規(guī)章章制制度度將不不需需要要的的東東西西徹徹底底清清掃掃干干凈凈第2個個S整整頓頓（SEIRI））SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES68整理理的的含含義義騰出出空空間間防止止誤誤用用目的的清理理““不不要要””的的東東西西，，可可使使員員工工不不必必每每天天反反復(fù)整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃不不必必要要的的東東西西而而形形成成做無無聊聊、、無無價價值值的的時時間間、、成成本本、、人人力力成成本本…..等等浪浪費費。。特別別說說明明將必必需需物物品品與與非非必必需需品品區(qū)區(qū)分分開開，，在在崗崗位位上上只放放置置必必需需物物品品含義69分類類識別別狀狀態(tài)態(tài)70需要要和和不不要要基基準(zhǔn)準(zhǔn)制定定““要要””和和““不不要要””的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)表表，，并并召召集集相相關(guān)關(guān)部部門門開開會會討討論論和和決決議議基基準(zhǔn)準(zhǔn)表表，，同同時時反反省省不不要要品品產(chǎn)產(chǎn)生生的的根根源源。。類別基準(zhǔn)分類要1、用的機器設(shè)備、電氣裝置；2、工作臺、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書；3、老舊的海報標(biāo)語；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無用的各種管線；4、無效的標(biāo)牌、指示牌等。71所有有已已分分類類的的需需要要品品，，要要能能在在現(xiàn)現(xiàn)場場找找得得出出來來。。經(jīng)經(jīng)過過仔仔細(xì)細(xì)地地調(diào)調(diào)查查，，每每日日工工作作上上所所需需要要的的數(shù)數(shù)量量，，其其實實僅僅須須少少許許即即可可。。許許多多物物品品不不是是用用不不著著，，要要不不就就是是在在未未來來才才會會使使用用到到。。現(xiàn)現(xiàn)場場里里充充斥斥著著沒沒有有使使用用的的機機器器、、夾夾具具、、模模具具及及工工具具、、不不合合格格品品、、在在制制品品、、原原材材料料、、配配料料及及零零件件，，架架子子、、箱箱子子、、桌桌子子、、工工作作臺臺、、文文件件臺臺、、臺臺車車、、柵柵架架、、棧棧板板以以及及其其他他東東西西。。一個個概概略略的的判判定定原原則則，，是是將將未未來來30天天內(nèi)內(nèi)，，用用不不著著的的任任何何東東西西都都可可移移出出現(xiàn)現(xiàn)場場。。72類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄放置置準(zhǔn)準(zhǔn)則則73非必需物品無使使用用價價值值有使使用用價價值值折價價變變賣賣轉(zhuǎn)移移為為其其他他用用途途涉及及機機密密、、專專利利普通通廢廢棄棄物物影響響人人身身安安全全、、污染染環(huán)環(huán)境境物物另作作他他用用作為為訓(xùn)訓(xùn)練練工工具具展示示教教育育特別別處處理理分類類后后出出售售特別別處處理理非必必需需品品處處理理方方法法74在現(xiàn)現(xiàn)場場選選定定某某一一區(qū)區(qū)域域，，作作為為整整理理的的場場所所。。被被指指定定為為5S小小組組的的成成員員到到現(xiàn)現(xiàn)場場去去，，將將紅紅單單掛掛在在他他們們所所認(rèn)認(rèn)為為不不需需要要的的物物品品上上。。紅紅單單的的張張數(shù)數(shù)、、序序數(shù)數(shù)越越多多、、越越大大則則越越好好。。當(dāng)當(dāng)無無法法清清楚楚判判定定某某一一特特定定物物品品是是需需要要或或不不需需要要時時，，仍仍將將紅紅單單掛掛上上。。在在作作戰(zhàn)戰(zhàn)結(jié)結(jié)束束時時，，此此區(qū)區(qū)域域或或許許掛掛滿滿了了數(shù)數(shù)百百張張的的紅紅單單，，好好像像是是秋秋天天的的楓楓樹樹叢叢林林一一般般。。有時時現(xiàn)現(xiàn)場場的的員員工工也也許許會會發(fā)發(fā)覺覺，，掛掛有有紅紅單單的的物物品品，，事事實實上上仍仍是是需需要要的的。。員員工工必必須須提提供供所所需需此此物物的的原原因因，，否否則則，，任任何何掛掛上上紅紅單單之之物物，，均均需需移移出出現(xiàn)現(xiàn)場場。。沒沒有有任任何何理理由由需需留留置置于于現(xiàn)現(xiàn)場場的的物物品品、、未未來來沒沒有有明明顯顯需需用用的的物物品品，，以以及及沒沒有有實實質(zhì)質(zhì)價價值值的的物物品品，，都都需需予予以以丟丟棄棄。。在在未未來來的的30天天用用不不著著，，但但可可能能在在未未來來的的一一段段時時日日內(nèi)內(nèi)用用得得上上的的物物品品，，則則放放置置於於適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡牡氐攸c點(諸諸如如，，輔輔料料要要放放在在倉倉庫庫內(nèi)內(nèi))。。超超出出現(xiàn)現(xiàn)場場所所需需的的在在制制品品數(shù)數(shù)量量，，應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)送送到到倉倉庫庫去去，，或或者者送送回回負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)生生產(chǎn)產(chǎn)這這些些多多余余在在制制品品的的前前工工程程去去。。整理理————““紅紅單單運運動動””75紅單單作作戰(zhàn)戰(zhàn)————樣樣板板76怎么么有有這這么么多多的的錢錢，，套套牢牢在在這這些些未未完完成成的的產(chǎn)產(chǎn)品品上上？？怎會會做做了了這這么么多多愚愚笨笨之之事事？？我們下訂訂單給供供應(yīng)商的的制度，，是什么么樣的制制度？采購人員員下訂單單時，是是依據(jù)什什么樣的的信息？？生產(chǎn)單位位與生產(chǎn)產(chǎn)排程人人員之間間的溝通通，是用用什么樣樣的方式式進(jìn)行？？負(fù)責(zé)采購購的人員員，僅在在他們認(rèn)認(rèn)為適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r間間才下單單？為何我們們的員工工會在沒沒有急切切的需求求之前，，就開始始生產(chǎn)在在制品了了？他們是依依據(jù)什么么樣的信信息，來來決定提提早生產(chǎn)產(chǎn)呢？77為什么會會出現(xiàn)這這些不需需要的東東西呢？？問5個為為什么，，就知道道了。78五個為什什么方法法TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因因的最有有效方法法之一，，就是持持續(xù)地問問“為什什么？””直到找找到問題題的原因因為止。。此過程程有時亦亦稱為““問5次次為什么么”因為為問了5次為什什么，就就很有發(fā)發(fā)掘問題題原因的的機會。。79例：假設(shè)設(shè)你看到到一位工工人，正正將鐵屑屑灑在機機器之間間的通道道地面上上。你問：““為何你你將鐵屑屑灑在地地面上？？”他答：““因為地地面有點點滑，不不安全。。”你問：““為什么么會滑，，不安全全？”他答：““因為那那兒有油油漬。””你問：“為什什么會有油漬漬？”他答：“因為為機器在滴油油。”你問：“為什什么會滴油？？”他答：“因為為油是從聯(lián)結(jié)結(jié)器泄漏出來來的。”你問：“為什什么會泄漏？？”他答：“因為為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的的橡膠油封已已經(jīng)磨損了。。”人們傾向于看看到一個問題題(在此例就就是在地面上上的油漬)，，就立下結(jié)論論，而把鐵屑屑灑在上面，，以為就此解解決了每一件件事情。金屬油封來取代橡膠油封5問例80一旦去除不用用之物后，則則僅留下必要要之物。在此此階段，必須須決定零件、、物料、在制制品等必要物物的最大存放放量。紅色上限紅色下限紅色上限紅色下限81整理就是清理理廢品，把必必要物品和不不必要的物品品區(qū)分開來，，不要的物品徹徹底丟棄，而而不是簡單的的收拾后又整整齊地放置廢廢品。整理的難點5S活動中的的整理工作比比較難，要克克服一種舍不不得丟棄而實實際又用不成成的吝惜觀念念。要有物品品鑒別整理的的能力首先要要有丟棄的眼眼光和智慧。。82A主要表現(xiàn)：：不用的雜物物、設(shè)備、材材料、工具都都堆放在倉庫庫，使倉庫變變成雜物存放放地；貨架大大小不一，物物品擺放不整整齊。B、檢查中常常見問題：雖然現(xiàn)在不用用，但以后要要用，搬來搬搬去怪麻煩的的，因而不整整理，造成現(xiàn)現(xiàn)場雜亂無章章；對于大件的的物品，好好不容易才才放到現(xiàn)有有的位置，，又要按照照5S的要要求進(jìn)行整整理，覺得得過幾天發(fā)發(fā)完以后再再調(diào)整位置置，結(jié)果惰惰性成為習(xí)習(xí)慣，難以以改正；個別員工的的抵觸情緒緒表現(xiàn)在，，為什么別別人管理的的物品不如如我的整齊齊都不指出出，而偏偏偏就找出我我的缺點，，太不公平平了；整理的典型型問題835S管理編制:盧衛(wèi)衛(wèi)國張家港合力力電機有限限公司設(shè)備備部第三部分84整頓的含義義工作場所一一目了然；；消除尋找物物品的時間間；井井有條的的工作秩序序。目的整頓是放置置物品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，使任任何人立即即能找到所需要的東東西，減少少“尋找””時間上的的浪費。執(zhí)行“整頓頓”的消極極意義為防防止缺料、、缺零件，，其積極意義義則為“控控制庫存””，防止資資金積壓。。特別說明含義整頓就是消消除無謂的的尋找，既既縮短準(zhǔn)備備的時間，，隨時保持立立即可取的的狀態(tài)。85所需需物物品品沒有有了了尋找找后后沒沒有找找到到好不不容容易易找到到了了立即即找找到到（尋尋找找時時間間為30S））尋找急忙忙訂訂貨貨訂貨貨下班班了了不良良品品不不能能使使用用數(shù)量量不不夠夠立即即能能使使用用太多多了了！！數(shù)量太多多合適可惜！后來又找找到糟糕！我最好！！物料尋找找百態(tài)圖圖861撤除不不用的東東西按照“整整理”項項，所述述要領(lǐng)推推行。如何推行行排除（（找東西西）的麻麻煩整頓的推推行2整備放放置空間間經(jīng)整理后后所騰出出來的棚棚架，工工具柜須須加以重重新配用用，如尚尚需增加加空間時時應(yīng)在最最低限度度內(nèi)添加加棚架以以備用。。873規(guī)劃放放置空間間開會檢討討時，應(yīng)應(yīng)以最方方便，最最容易的的遵守方方法，規(guī)規(guī)定之。。其要點，，即最常常用的東東西放在在最近的的地方，，其適當(dāng)當(dāng)高度即即最好在在肩膀和和膝蓋之之間。不不常用的的東西可可另換位位置。如何推行行排除（（找東西西）的麻麻煩整頓的推推行4放置標(biāo)標(biāo)志所在標(biāo)志志-----棚棚架和地地面放置置場所務(wù)務(wù)必編號號，以便便取用目目的物時時，一看看即知所所放位置置。品種標(biāo)志志-----決決定放在在棚架或或地面上上的物品品，務(wù)必必將品種種的名稱稱或號碼碼標(biāo)明清清楚，以以便使用用后再還還回原處處。門A01A02B01B02C01C02D01D02區(qū)域品名A01蝸輪A02端蓋B01外殼……布置區(qū)域域圖區(qū)域?qū)φ照毡砀叨日虾线m885放放置物品品本身，，亦應(yīng)有有標(biāo)志如屬工夾夾具，即即將其對對象物的的編號寫寫在該工工夾具上上，這是是為確認(rèn)認(rèn)放置在在棚架上上的目的的物，即即是使用用者想取取用時所所需要的的東西如何推行行排除（（找東西西）的麻麻煩整頓的推推行6指指示書書上，明明確表明明放置場場所工程變換換指示書書上，務(wù)務(wù)必明示示放置場場所，這這樣可以以避免重重復(fù)指示示，而可可以正確確搜集所所要的目目的物。。89如何整理理，頻繁繁使用的的工夾具具類，在在從事標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)或更換換作業(yè)時時，其在在提高效效率上所所占分量量是極重重要的。。其要點：：應(yīng)要重重視并遵遵守；使使用前能能“立即即取得””使用后后能“立立即還回回”原定定位置的的原則操作工具具整頓的的推行整頓的推推行1能能否盡量量減少操操作工具具的種類類和數(shù)量量避免因調(diào)調(diào)整或裝裝卸而另另用工具具利用轉(zhuǎn)動動螺絲帽帽，以避避免換用用工具將螺絲通通用化，，以便使使用同一一工具902能能否放放置于作作業(yè)場所所最接近近的地方方避免放置置于必須須步行或或彎腰的的地方按照操作作頻繁程程度順序序放在靠靠近的地地方操作工具具整頓的的推行整頓的推推行3試試想如何何還回原原來的位位置以影印圖圖，顏色色，記號號，標(biāo)志志。9192重復(fù)使用用或搬動動時會發(fā)發(fā)生損傷傷問題的的，下面面舉切削削工具的的整理方方法為例例，以資資參考。。切削工具具整頓的的推行整頓的推推行1保保存方法法和保存存數(shù)量的的調(diào)整頻繁使用用的，宜宜由每人人保存，，不常使使用的，，則盡量量減少數(shù)數(shù)量，以以共有化化為宜。。先決定必必須用的的最少數(shù)數(shù)量，然然后將多多余的收收起來充充為集中中管理。。特殊者給給予標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，以以減少數(shù)數(shù)量。個人保管的東東西經(jīng)常用的的東西不常用的的東西932如如何防防備東西西相碰的的方法抽屜以前前后方向向直放為為宜切削工具具整頓的的推行整頓的推推行3防防銹方方法抽屜或容容器底層層，另鋪鋪浸潤油油類的布布。鋪布94測量用具具的操作作和保管管，務(wù)必必格外小小心。測量用具具，測量量儀器等等整頓的的推行整頓的推推行1防防止沖擊擊的方法法把東西放放置機器器臺或定定盤上時時，為防防止沖擊擊，必須須鋪上橡橡皮墊。。橡皮墊952防防止止打傷翹翹曲的方方法如螺旋測測量器等等圓筒狀狀的東西西即按照照鉆頭，，鉸刀等等方法放放置，前前后方向向，隔格格等方法法。細(xì)長的試試驗板，，規(guī)尺等等為防止止翹曲，，應(yīng)垂直直吊掛為為宜。測量用具具，測量量儀器等等整頓的的推行整頓的推推行3防防止蒙蒙塵，沾沾污，生生銹的方方法防止灰塵塵，必須須覆蓋保管時涂涂上防銹銹油或利利用浸油油的布蓋蓋上試驗板規(guī)尺96在作業(yè)場場所，從從材料到到完成品品的階段段，在制制品的所所占數(shù)量量是最多多的。在制品整整頓的推推行整頓的推推行1在在制制品的數(shù)數(shù)量規(guī)制制設(shè)定在制制品的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)量在生產(chǎn)線線上的每每個工位位在生產(chǎn)線線之間的的中繼點點指定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在制量量的放置置場所指定臺車車數(shù)或地地面劃分分指定棚架架面積明示標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量和堆堆放場所所，以資資周知設(shè)定X名972物物品品的搬運運放置搬運運車，貨貨柜車時時的“平平行，直直行角””先進(jìn)先出出：使用滾輪輪式輸送送帶。使用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式搬送送帶。在制品整整頓的推推行整頓的推推行3品品質(zhì)質(zhì)保護(hù)防止打痕痕的隔格格及緩沖沖材料防止灰塵塵的蓋子子排除直接接放在地地上產(chǎn)品會損損傷，沾沾污地板會損損傷如屬精密密產(chǎn)品，，設(shè)是在在貨柜中中的直接接置放，，也在排排除之列列。透明的蓋蓋子983不不良良品放放置場場所的的標(biāo)志志明確示示明不不良品品的放放置場場所不良品品的放放置場場所，，宜以以紅色色等明明顯的的顏色色示明明。（（例；；紅色色櫥柜柜）須養(yǎng)成成一旦旦判明明不良良品者者，即即放置置規(guī)定定場所所的習(xí)習(xí)慣。。臨時任任意放放置，，極易易尋致致錯誤誤。不良品品櫥柜柜，為為引起起注意意，宜宜放在在通路路邊。。在制品品整頓頓的推推行整頓的的推行行99要點；；規(guī)定放放置棚棚架場場所的的標(biāo)志志。明確棚棚架上上的品品種標(biāo)標(biāo)志。。材料或或材料料櫥柜柜，明明示品品種或或編號號。材料倉倉庫整整頓的的推行行整頓的的推行行II型型1234ABCD類別位別層別100倉庫庫標(biāo)標(biāo)示示總總看看板板倉庫布布置區(qū)區(qū)域圖圖倉庫區(qū)區(qū)域?qū)φ毡肀韰^(qū)域品名A1彈簧A2螺帽A3螺絲A4塑料墊片A5橡膠密封圈B1B2B3D1…C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5門門101壓力表表操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)則的的整頓頓的推推行整頓的的推行行溫度計計102操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)則的的整頓頓的推推行整頓的的推行行2放放在操操作場場所標(biāo)志，要讓讓正在以操操作的姿勢勢，自然可可以看得到到的地方檢點表之類類，亦須準(zhǔn)準(zhǔn)備在機器器上。如以一定順順路檢點者者，須準(zhǔn)備備于出發(fā)點點。點檢表1033集集中保保管時須采采用連貫記記號由于品種而而有不同的的操作指導(dǎo)導(dǎo)書或圖片片之類時，，須放在卡卡片箱中并并準(zhǔn)備連貫貫記號。操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)則的整頓頓的推行整頓的推行行貼上有色膠膠帶104機械設(shè)備整整頓的推行行整頓的推行行機械設(shè)備的的整頓原則則就是要容容易清掃、、操作和檢檢修，但最最重要的還還是“安全全第一”。。擺放距離離太近，雖雖然省了空空間，卻難難于清掃和和檢修，而而且還會相相互影響操操作導(dǎo)致意意外。這兩臺設(shè)備太近了，人也過不去，怎么檢修呢？考慮是否整整理做得不不徹底考慮物品是是否有整頓頓不合理的的地方，浪浪費了許多多空間3考考慮一一些技巧與與方法，問問題還是可可以解決的的底下裝個輪輪子，可以以拖出來清清掃嘛！維修中105放置場所

物品品的放置場場所原則上上要100%設(shè)定

物品品的保管要要定點、、定容、定定量

生產(chǎn)產(chǎn)線附近只只能放真正正需要的物物品放置方法

易取取

不超超出所規(guī)定定的范圍

在放放置方法上上多下工夫夫標(biāo)識方法

放置置場所和物物品原則上上一對一表表示

現(xiàn)物物的表示和和放置場所所的表示

某些些表示方法法全公司要要統(tǒng)一

在表表示方法上上多下工夫夫整頓—3要要素1063要素———場所107工具、量具具之保管3要素———放置方法法108夾具、模具具之保管3要素———放置方法法1093要素———放置方法法易取、易歸歸位110刀具和測量量用具類這樣就省空空間、免碰碰撞、而且且不怕放錯錯位。3要素———放置方法法111叫我怎么拿拿得動呢？？30#機油油裝個龍頭就就可以了！！3要素———放置方法法112物品的標(biāo)識識其實就是是一張小看看板，表面面上感覺很很簡單，其其實標(biāo)識也也非常講究究。因為需需要標(biāo)識的的物品實在在太多，如如果標(biāo)識沒沒有統(tǒng)一的的標(biāo)準(zhǔn)，時時間長了有有一種眼亂亂心煩的感感覺。標(biāo)識會隨著著時間的變變遷而氧化化，字跡、、顏色和粘粘貼的膠水水等也會脫脫落，有時時還會因某某種原因在在一個地方方標(biāo)識多次次。所以要要針對場所所、位置、、物品等選選用不同材材料，使之之恒久和容容易維護(hù)。。標(biāo)識的大小小規(guī)格能直直接影響到到整體美觀觀。AB3要素———標(biāo)示方法法113維修中1143要素———標(biāo)示示方法1151163要素———標(biāo)示示方法標(biāo)識的用用詞也需需要予以以規(guī)定，，對于一一些如““臨時擺擺放”的的標(biāo)識，，必須規(guī)規(guī)定該標(biāo)標(biāo)識的使使用時間間。再如如一些““雜物柜柜”的標(biāo)標(biāo)識，字字面意思思太廣，，什么東東西都可可以往里里扔，這這樣就成成了不要要品的避避風(fēng)港。。在活動開開始時要要做好標(biāo)標(biāo)識的統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定定，不要要等做完完以后發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題重新再再做，這這樣會浪浪費大量量的時間間和金錢錢。臨時擺放不在乎曾經(jīng)擁擁有,只在乎天長地地久1173要素——標(biāo)標(biāo)示方法118紅色藍(lán)色黃色XX零件放置處黃色：工作區(qū)區(qū)域，置放待待加工料件綠色：工作區(qū)區(qū)域，置放加加工完成品件件紅色：不合格格品區(qū)域藍(lán)色：待判定定、回收、暫暫放區(qū)XX暫放區(qū)期限：XXXX3要素——標(biāo)標(biāo)示方法119●使用者李四●使用場所一車間3要素——標(biāo)標(biāo)示方法清楚標(biāo)明使用用者及使用場場所。以便緊急需要要時，能及時時找到。形跡管理錘子的“形跡跡”花瓶的“形跡跡”120◎形跡定位管理自己制作121整頓的難點整頓不是陳列列，是要把有有用的東西以以最簡便的方方式放好，讓讓大家都一目目了然，在想想要使用時可可以隨時取得得。122A主要表現(xiàn)：：貨架上的物物品沒有物資資收發(fā)登記卡卡，管理狀態(tài)態(tài)不清，除了了當(dāng)事人之外外，其他人一一時難以找到到；貨架太高高或物品堆積積太高，不易易拿取；沒有有按重低輕高高、大低小高高的原則擺放放。B、檢查中常常見問題：剛開始我放的的是很整齊的的，一發(fā)料又又亂了，根本本沒時間去整整頓；物資收發(fā)登記記卡掛在周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)發(fā)料（或者輔輔助倉庫物品品太多、太雜雜，膠木件倉倉庫掛登記卡卡不容易），，只要我心中中有數(shù)就行了了；為圖倉庫省事事，不按生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍運作，，給車間發(fā)料料時一次發(fā)的的太多，造成成車間現(xiàn)場混混亂；貨架上物品存存放箱的大小小不一，詢問問時以物品大大小不一做借借口，造成貨貨架參差不齊齊，非常凌亂亂。整頓的典型問問題123定置管理是對對生產(chǎn)現(xiàn)場中中的人、物、、場所三者之之間的關(guān)系進(jìn)進(jìn)行科學(xué)地分分析研究，使使之達(dá)到最佳佳結(jié)合狀態(tài)的的一門科學(xué)管管理方法，整頓的發(fā)展———定置管理理學(xué)科進(jìn)行工藝研究究對人、物結(jié)合合的狀態(tài)分析開展對信息流流的分析定置管理設(shè)計計定置實施定置檢查與考考核124要點三定原則：定定位置、定數(shù)數(shù)量、定區(qū)域域設(shè)置管理看板板畫線標(biāo)識經(jīng)常檢查定置置管理狀態(tài)，，發(fā)現(xiàn)不合格格處立即糾正正合理、充分地地利用空間和和場地。目的定置管理125“三定”原則則定位置：規(guī)定物品堆放放、工具放置置、通道、班班組（個人））工作場地位位置。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放放物品、設(shè)備備、工具的數(shù)數(shù)量加以限制制。定區(qū)域：：對產(chǎn)品堆堆放區(qū)可可具體劃劃分為合合格品區(qū)區(qū)、不合合格品區(qū)區(qū)、待檢檢區(qū)等。。定置管理理126決定放置置場所整理放置置場所場所標(biāo)示示品名、數(shù)數(shù)量、時間標(biāo)示示整頓習(xí)慣慣化決定放置置場所“三定””原則實實施例127整理放置置場所場所標(biāo)示示品名、數(shù)數(shù)量、時時間標(biāo)示示整頓習(xí)慣慣化馬上整頓頓最大存放放量品種層數(shù)類別位次1285S管理理編制:盧盧衛(wèi)國張家港合合力電機機有限公公司設(shè)備備部第四部分分129保持良好好的工作作情緒穩(wěn)定品質(zhì)質(zhì)達(dá)到零故故障、零零損耗目的除了能消消除污穢穢，確保保員工的的健康、、安全衛(wèi)衛(wèi)生外，，還能早期期發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備的異異常、松松動等，，以達(dá)到到全員預(yù)預(yù)防保養(yǎng)的的目的。。特別說明明清掃的含含義含義將崗位變變得無垃垃圾、無無灰塵，，干凈整整潔，將將設(shè)備保養(yǎng)得锃锃亮完好好，創(chuàng)造造一個一一塵不染染的環(huán)境境。1301先先用掃掃把清掃掃不要的東東西統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)清除地板（面面）的清清掃的推推行清掃的推推行例2準(zhǔn)準(zhǔn)備區(qū)區(qū)分線通路的區(qū)區(qū)分線地面標(biāo)記記放置臺臺車，在在制品等等區(qū)域，，同時標(biāo)標(biāo)明禁止止垃圾筒筒（或垃垃圾箱）），滅火火器等位位置圖。。1313如如何改改善杜絕絕塵埃，，污染的的來源機器漏油油把機器洗洗刷干凈凈后，點點檢并查查出漏油油所在。。水槽或水水管漏水水點檢并查查明記錄錄后，順順序改善善。噴霧，灰灰塵，切切屑等的的飛散改善覆蓋蓋的間隙隙，或設(shè)設(shè)法其他他有效方方法粘性物的的附著追求粘性性物來源源加以改改善。或設(shè)法利利用剝離離紙張投入及回回收方法法的改善善。地板（面面）的清清掃的推推行清掃的推推行例1324再進(jìn)一一步的清清掃浸染地板板上，油油漬的清清洗，宜宜利用清清潔劑并并重復(fù)清清洗來自水泥泥板的灰灰塵，宜宜涂臘或或涂料以以防止之之特別忌嫌嫌灰塵，，垃圾，，沾污的的精密工工廠，宜宜用手在在地面上上撫摸至至滿意為為止。地板（面））的清掃的的推行清掃的推行行例133134135136137清掃—污染染源消除138139140灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動斷裂141142A、主要表表現(xiàn)：物品品連外包裝裝箱在內(nèi)一一起放在貨貨架上，影影響倉庫現(xiàn)現(xiàn)場的整齊齊劃一；清清掃時只掃掃貨物不掃掃貨架扼要要及棧板；；清掃不徹徹底。B、檢查中中常見問題題：只在規(guī)定的的時間清掃掃，平時見見到污漬和和臟物也不不當(dāng)一回事事；認(rèn)為清掃只只是清潔工工的事，與與倉庫管理理員和操作作工無關(guān)；；清掃對象過過高、過遠(yuǎn)遠(yuǎn)，手不容容易夠著，，于是死角角很少或干干脆就不打打掃；清掃工具太太簡單，許許多臟物無無法清除。。清掃的典型型問題1435S管理編制:盧衛(wèi)衛(wèi)國張家港合力力電機有限限公司設(shè)備備部第五部分144成為慣例和和制度；是標(biāo)準(zhǔn)化的的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開開始形成。。目的為機器、設(shè)設(shè)備清除油油垢、塵埃埃，謂之““清掃”，，而“長期保保持”這種種狀態(tài)就是是“清潔””，將設(shè)備備“漏水、漏漏油”現(xiàn)象象設(shè)法找出出原因，徹徹底解決，，這也是“清清潔”，是是根除不良良和臟亂的的源頭。特別說明清潔的含義義含義將整理、整整頓、清掃掃進(jìn)行到底底，并且標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化145雖然我們嘴嘴巴講整理理，整頓，，清潔似乎乎是一樣的的言語，但但如所想的的方法不一一樣，就不不好推行的的。必須經(jīng)過決決定方針和和充分的討討論，謀求求統(tǒng)一意志志。統(tǒng)一意志整理、整頓頓、清掃為為何是重要要的呢？清潔的推行行146為一手段整理，整頓