熱控儀表校驗作業指導書山東電建三公司克拉瑪依項目部編號：KD-SDDJ-JS01PAGE18國電克拉瑪依（2×350MW）熱電聯產工程山東電力建設第三工程公司克拉瑪依項目部編號熱控儀表校驗共15頁

作業指導書

編制年月日

審核年月日年月日年月日

批準年月日

修改內容修改人審核、批準1

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1編制依據1.1《電力建設施工質量驗收及評價規程》（第4部分：熱工儀表及控制裝置DL/T5210-2009）1.2《電力建設施工及驗收技術規范》（熱工自動化DL5190.4-2012）1.3《電力建設安全工作規程》（第一部分：火力發電廠DL.5009.1-2002）1.4華北電力設計院設計圖紙（熱控部分）1.5《國電克拉瑪依2×350MW熱電聯產工程熱工專業施工組織設計》1.6《ISO9002質量管理體系》1.7《ISO10012計量管理體系》1.8《ISO14001環境管理體系》2概述

國電克拉瑪依2×350MW熱電聯產工程#1機組熱控儀表校驗工作主要包括：就地安裝的溫度、壓力、差壓指示儀表，壓力及差壓變送器，熱電偶、熱電阻溫度元件，壓力、溫度、流量、差壓、液位開關量設備，各種分析儀表，盤上各種熱控顯示、報警儀等設備的檢定和調整測試工作。3主要工程量序號名稱數量單位備注1壓力表560塊

2雙金屬溫度計230塊3熱電偶420支4熱電阻553支5壓力變送器366臺6差壓變送器150臺

7差壓開關98塊8壓力開關255塊

4作業條件主要設備交貨條件要求#1機組所需儀表設備及時到貨。保證各類儀表的規格、型號、數量，必須符合設計要求。備注預備安裝條件技術準備：檢查各標準器及配套設備是否在有效期內及其接線是否正確。標準裝置應經上級單位考核合格并持有頒發的合格證書；標準儀器應定期送檢，保證在有效期內使用。開始校驗前，單項工程師查閱各有關圖紙，了解各儀表的安裝位置、型號規格、數量、準確度等級，核算工作量。

環境：標準室溫度、濕度達到檢定規程要求，照明、衛生條件良好，無震動和較強電磁場的干擾，校驗電源品質符合規程要求。對其他工種的要求：班組技術人員積極配合儀表校驗工作，及時提交有關儀表的量程、整定值等。工期

預計2013年5月10日開始至2013年09月10日結束

人力

1.本施工項目主要由2人進行施工，持有《計量檢定員證》、責任心強的人擔任單項施工負責人。

2.所有施工人員都必須經三級安全考試合格后，方可上崗。

工器具

二等鉑銠10-鉑熱電偶標準裝置、二等鉑熱電阻標準裝置、精密壓力表標準裝置、熱工二次儀表檢定裝置及扳手、螺絲刀、斜口鉗、尖嘴鉗、萬用表、信號發生器、電阻箱等常用工具

材料根據校驗所需要的生料帶、絕緣膠帶、熱偶絲、花生油或其它符合校驗規程的油類、石棉絲、標簽等消耗性材料的種類、數量，提出材料計劃，備足施工用料。

5作業方案5.1施工工序流程圖

3.儀表校驗2.核對檢查1.施工準備3.儀表校驗2.核對檢查1.施工準備5.驗收4.數據處理5.2熱控儀表校驗施工準備工序卡編號：0011概述：在熱控儀表校驗施工前，做好必要的技術準備、材料準備、工器具準備及人員配備，并做好施工人員的技術交底和安全交底工作。2操作方法：序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求施工準備1. 技術準備：開始施工前，根據設備廠家提供的圖紙資料、新疆電力設計院設計圖紙及相關資料，核查設備的數量、規格型號、量程等技術要求，若存在問題，對發現的問題作好記錄并上報工程部，聯系設計院和制造廠進行解決。設立校驗清單，對需進行零點遷移的遷移量、報警或聯鎖功能的定值以及流量測量中的各種參數要特別注明。2. 材料準備：根據校驗所需要的消耗性材料的種類、數量提出材料計劃，備足施工用料。3.人員配備詳見作業條件，對所有施工人員進行技術交底和安全交底，并做好簽字記錄。4.機具配備及環境要求（詳見作業條件）。

所有設備及其配件的質量、規格型號、量程、數量等要符合圖紙設計要求，并符合國家質量標準和技術規范要求。5.3熱控儀表校驗核對檢查工序卡編號：0021.概述：核對儀表設備的規格型號、量程等技術參數是否與設計相符，檢查其外觀及絕緣性是否符合技術規范要求。2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求核對檢查1.首先根據圖紙設計及設備清冊對被檢儀表設備的型號、規格、量程范圍等技術參數進行核對。2.對儀表進行外觀檢查，表計不應有引起測量誤差和使內部零件易損壞的缺陷，如表面破損、嚴重銹蝕、內部零件脫落、損傷及其它檢定規程技術要求不允許的外觀缺陷，否則作不合格品處理。3.對有絕緣要求的表計按規程要求進行分項絕緣檢查，并達到國家標準或儀表安裝說明書所要求的絕緣阻值以上，否則做不合格品處理。1.儀表設備的規格型號、量程等技術參數與設計一致。2.儀表外觀應完整無損、無銹蝕和劃痕，附件齊全，銘牌標志齊全、清楚。3.內部機械部件齊全、清潔、牢固，可動件動作靈活。4.電氣線路連接正確可靠。5.熱電阻、熱電偶無機械損傷、裂紋、氣孔、腐蝕和脆變，接點焊接牢固。6.儀表絕緣符合國家標準或儀表安裝說明書的規定。5.4熱控儀表校驗核對檢查工序卡編號：0031.概述：按照規程或儀表說明書要求對儀表設備進行分批校驗。2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求儀表校驗1.根據儀表類型對其進行分批校驗，并按照檢定規程要求準備好標準器具，接線連接正確。2.對新型儀表，要首先熟讀產品說明書，弄清工作原理，再按校驗清單上要求的功能（如遷移、積算、邏輯、整定值等），在標準室內進行調整、檢定。3.觀察計量室溫、濕度表，看溫、濕度是否達到檢定規程要求，否則,應進行調控使其符合要求。溫、濕度實測值應填入"壓力表檢定記錄"。4.測量上限不大于0.25MPa的壓力表,工作介質為清潔空氣或無毒、無害和化學性質穩定的氣體。測量上限為(0.25~250)MPa的壓力表,工作介質為無腐蝕性的液體。5.根據被檢表量程選取符合規定的標準表,檢查標準表檢定日期是否在有效期內。6.將標準表和被檢表裝在校驗設備上,檢查和調整校驗器，排除油路中的空氣，使各部位作用良好。7.壓力表的示值檢定按包含常用點在內的五個檢定點進行檢定，檢定時逐漸平穩地升壓(或降壓)，當示值達到檢測上限后，切斷壓力源，耐壓3MIN，然后按原檢定點平穩地降壓(或升壓)倒序回檢。8.對每一點檢定時，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕敲表殼后觀察其輕敲變動量不應超過規程要求。1.校驗的方法和質量要求符合國家儀表專業標準或儀表使用說明書的規定。2.壓力表校驗時所選標準器的允許誤差絕對值應不大于被檢壓力表允許誤差絕對值的1/4。3.壓力表檢定時的環境條件為溫度在15~25℃之間，相對濕度不大于85%。4.輕敲表殼引起的示值變動量不大于允許誤差絕對值的1/2。序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求儀表校驗9.壓力測量上限為0.06MPa時，真空部分檢定三點示值。壓力測量上限為0.15MPa時，真空部分檢定兩點示值。10.壓力變送器檢定時所需的標準儀器及配套設備按使用說明連接正確。在滿足環境條件的前提下，變送器各端子之間的絕緣電阻應符合要求。11.將變送器按規定工作位置安放，并與壓力標準器、輸出負載及檢測裝置連接起來(具體連接方式見使用說明書)，并使導壓管中充滿傳壓介質。12.檢定點應包括上、下限值(或其附近10%輸人量程以內)在內不少于5個點。13.壓力變送器檢定時，從下限值開始平穩地輸入壓力信號到各檢定點，讀取并記錄輸出值直至上限;然后反方向平穩地改變壓力信號到各檢定點，讀取并記錄輸出值直至下限。14.在檢定過程中不允許輕敲或振動變送器。在接近檢定點時，輸入壓力信號應足夠慢，須避免過沖現象。15.測量主要參數的壓力儀表在校驗時，應考慮實際使用中儀表管液柱高度的修正值。16.在進行壓力/差壓開關測試時，首先根據差壓開關的銘牌和設計院的開關量設定值清單，檢查差壓開關的動作整定值是否正確。17.根據開關量程，選擇合適的壓力標準源。連接壓力標準源、將萬用表或電池通燈接在差開關的常開或常閉接點上，以便快速、準確、及時地反映接點的通斷情況。按照定值要求，確認開關動作值是高值還是低值。5.壓力變送器端子間絕緣電阻應不小于下列值:輸出端子一接地端子(機殼):20MΩ；電源端子一接地端子(機殼):20MΩ；電源端子一輸出端子:20MΩ。6.壓力變送器檢定條件為環境溫度：20土5℃；相對濕度：45%一75%，且所處環境無影響輸出的機械振動。7.對于準確度等級為0.5級的壓力變送器，其最大允許誤差=16×0.5%=±0.08mA。8.開關動作時，應切換迅速靈敏，不得有跳動或卡住、接點接觸不良、長時間滯緩動作等現象。9.用500VDC（500MΩ）絕緣兆歐表測量。壓力開關輸出端子之間及對外殼絕緣電阻不小于20MΩ。序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求儀表校驗18.緩慢的升壓或降壓，直至開關的常開或常閉接點達到切換狀態、發出信號的瞬時，即萬用表或電池通燈切換狀態的瞬時為止，標準表的讀數即動作值。定值為高值，即升壓過程中觸點動作時的讀值；定值為低值，即降壓時觸點動作時的讀值。19.如果動作值與設計值不符合，可調整開關的調節旋鈕，然后反復進行測試，直到達到最接近設計要求的動作設定值和最佳的動作特性。記錄下儀表最終的動作設定值和返回值。20.經外觀檢查合格的新制熱電偶，在檢定示值前，應在最高檢定點溫度下，退火2h后，隨爐冷卻至250℃以下，使用中的熱電偶不退火。21.熱電偶參考端的引線，應使用同材質的銅導線進行連接，接觸要良好。將熱電偶參考端插入裝有變壓器油或酒精的玻璃管或塑料管中，再分散插入冰點恒溫器內，插入深度不應小于150mm。22.將標準熱電偶套上保護套管，與被檢熱電偶用細鎳鉻絲捆扎成圓形一束，捆扎時應將被檢熱電偶的測量端圍繞標準熱電偶的測量端均勻分布一周，并與標準熱電偶處于同一截面上。捆扎成束的熱電偶插入管式高溫爐的深度不應小于300mm。10.熱電偶參考端插入冰水混合物的深度不小于150mm，捆扎成束的熱電偶插入管式高溫爐的深度不應小于300mm。序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求儀表校驗23.將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內，熱電偶的測量端應處于管式爐最高溫區中心；標準熱電偶應與管式爐軸線位置一致。管式爐爐口沿熱電偶束周圍，用絕緣耐火材料堵好。24.不同型號的熱電偶檢定時，根據規程選擇不同的溫度設定點進行檢定。25.雙金屬溫度計檢定時，溫度計的感溫元件必須全部浸沒，保護管浸沒長度最少不得小于75mm。讀被檢溫度計示值時，應估讀到最小分度值的1/10。26.將干凈的冰塊粉碎成雪花狀，放入冰點槽，加入適量的水，以使冰面發烏為好，然后用干凈的玻璃棒或木棍將冰壓緊，再用二等標準水銀溫度計檢查冰點槽的溫度，然后把被檢溫度計插入冰點槽中，待示值穩定后進行讀數，溫度計保護管離槽壁和底部均不得小于20mm。其它檢定點檢定時，將溫度計插入恒溫槽中約10min，待恒溫槽穩定后讀數，記下標準溫度計和被檢溫度計正（反）行程的示值。27.溫度計在檢定過程中，指針應平穩移動，不應有顯見跳動和停滯現象。28.檢驗合格的儀表要貼帶有設計編號、名稱、量程及定值的標簽和檢驗合格標識。試驗過程必須有標準格式、完整的記錄。29.校驗工作結束時，校驗設備要及時停電、泄壓或降溫，并做好防護工作，校驗工具收拾整理好。5.5熱控儀表校驗數據處理工序卡編號：0041.概述：記錄整理好校驗數據，出具檢定證書。2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求數據處理1.校驗過程中，檢定記錄應按照標準格式同時填寫，用微機打印或用藍黑或碳素墨水鋼筆、簽字筆填寫均可，填寫要認真仔細。2.檢定證書中的報告要用微機打印或鋼筆認真填寫，檢定、審核人員的簽名必須本人填寫。校驗合格的，填寫檢定證書；不合格的填寫檢定結果通知書。屬外委校驗儀表，檢定結果隨儀表返還；工程用儀表，證書作資料存放，不合格的填寫設備缺陷單。1.校驗記錄、檢定證書填寫時字跡清晰、端正，數據準確、真實，項目齊全、不得有涂改現象。2.資料整理齊全、規范。5.6熱控儀表校驗驗收工序卡編號：0051.概述：隨著施工進度及時整理施工技術資料，組織熱控儀表校驗的驗收工作。2.操作方法：序號及步驟名稱主要作業方法和操作要求工藝質量要求1.資料整理1.整理齊全各種證明材料、試驗報告及產品合格證等。2.做到技術資料整理與校驗的同步進行，隨著校驗進度及時填寫校驗記錄等文件資料。資料完整、齊全、規范，符合要求。2.質量驗收1.施工負責人在進行質量自檢后填寫質量檢驗評定表和相應的技術記錄。2.資料齊全、完整且自檢合格后，提交專業工程師進行復測，核查資料是否規范及符合要求。由專業工程師驗收后的文件資料需向監理單位提出驗收申請，若有需要建設單位驗收的，在監理單位驗收后再向建設單位提交驗收申請。3.對于驗收過程中發現的質量問題應及時整改，整改合格并按相關程序反饋后重新進行驗收。驗收資料完整、齊全，格式規范，符合要求。6．QA檢查單檢查項目描述檢查者檢查結果日期/簽名FEAO

1.儀表設備的規格型號、量程等技術參數與設計一致，質量符合規范標準。××2.標準裝置和校驗器械合格完好，并在有效期內。×××3.校驗的方法和質量要求符合國家儀表專業標準或儀表使用說明書的規定。××4.儀表修正、遷移正確，記錄完整。×5.校驗記錄、檢定證書符合規范要求，資料完整、齊全、規范。×××F：工作負責人；E：單項工程師；A：專業工程師；O：業主代表7.強制性條文部分內容彈簧壓力表有下列情況之一者，禁止使用：有限止釘的壓力表，無壓力時指針移動后不能回到限止釘時；無限止釘的壓力表，無壓力時指針離零位的數值超過壓力表規定的允許誤差量；表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；封印損壞或超過校驗時有效期限；表內泄露或指針跳動；其他影響正確指示壓力的缺陷。8.安全與文明施工及環境管理8.1安全與文明施工措施8.1.1電器設備使用前檢查絕緣、線路和接地，保證性能良好。8.1.2校驗時要保持清醒，精心操作，嚴格遵守標準室管理規定，嚴格執行校驗操作規程。8.1.3根據當地氣候特點，計量室應可靠接地，防止雷擊，保證人員、設備安全。8.1.4搬運傳遞儀表時要輕搬輕放，嚴禁拋擲；暫時存放的儀表要放穩，有防傾斜、防碰、防潮、防水、防火等安全措施。8.1.5計量室內光線充足，否則應有充足照明。8.1.6計量室內的電源安全可靠，容量滿足使用要求。8.1.7儀表接、拆線時要可靠斷電，檢定儀表帶電工作時，必須設有監護人。8.1.8應盡量避免交叉工作，必須交叉時，要相互提醒，減少不必要的碰撞。8.1.9離開工作崗位或工作完畢，要可靠停電、泄壓，下班或結束工作時要關停總電源、鎖好門，然后再離開。8.1.10校驗人員正確使用勞保用品，防止燙傷等傷害。8.1.11儀表設備隨檢隨運，室內設備擺放整齊。8.1.12每項工作完畢，仔細檢查打掃，保持場地整潔，做到工完料盡場地清。8.1.13使用油壓設備，要小心保護好設備（執行熱控設備保護措施）、標準室，杜絕二次污染。8.2環保措施8.2.1注意節能降耗，下班后將電源切斷，冰箱、空調不用時關停，校驗工作最好安排成批進行。8.2.2校驗過程中產生的箱、盒等廢料及時回收，廢油及帶油污的紙布、手套放在專用回收箱內，不得隨意亂丟。8.2.3廢舊電池要放在專用回收箱內，不得隨意亂丟。8.3精細化管理與潔凈化施工8.3.1不同分類的儀表設備分批進行校驗,沒有校驗計劃的儀表需妥善存放,并加以防護。8.3.2校驗過程中，需要保證斷電的狀態下對儀表進行拆裝，且在安裝過程中不能用力過大，以免損傷接口螺紋。8.3.3儀表校驗完后，需及時把接口處封堵，避免異物進入儀表內部。粘貼合格標簽后將儀表放回原包裝后妥善放置。8.3.4檢定合格的儀表合格標簽粘貼整齊牢固、內容完整、字跡清晰，粘貼位置便于查看。8.3.5校驗記錄、檢定證書填寫時字跡清晰、端正，數據準確、真實，項目齊全、不得有涂改現象。8.3.6儀表校驗完后，接頭處的生料帶要清理干凈，校驗前拆除的其它零部件要重新裝好，避免遺失。8.3.7每天校驗工作結束后，產生的垃圾分類處理，操作臺保持整潔，所用校驗設備一律斷電、泄壓。8.3.8定期對校驗設備進行維護，確保所用標準儀器的檢驗日期在有效期內，確保測量設備有一個良好的工作狀態。9.施工安全風險控制計劃施工安全風險控制計劃表編碼：KD-SDD