第一章

作業環境與職業健康

考評概述第一章

作業環境與職業健康

考評概述1§1基本概念作業環境：是指員工從事生產勞動的場所，它包括生產工藝、設備、材料、工位器具、操作空間、操作體位、操作程序、勞動組織、氣象條件等。其管理的核心內容是如何改善作業環境條件，如何預防職業病。職業健康：又稱職業衛生或工業衛生。職業健康工作的首要任務是識別和控制不良的作業環境、強化對員工的職業健康檢查和保護措施，從而保護勞動者的健康與安全。§1基本概念作業環境：是指員工從事生產勞動的場所，它包括生2§2現場管理對安全生產的意義現場是各種生產的集合，是各項管理功能的“聚焦點”，現場管理也是對現場各種生產要素的管理和各項管理功能的驗證。在實際意義方面，加強現場管理，能夠減少事故的發生。因為事故發生最重要的間接因素就是現場管理因素（環境），由于現場管理存在缺陷，才造成人的行為失控和現場的隱患，從而導致人員傷亡、設備損壞或火災事故的發生?！?現場管理對安全生產的意義現場是各種生產的集合，是各項管3安全生產標準化——作業環境與職業健康考評安全生產標準化——作業環境與職業健康考評4現場管理是安全文明生產的要求，通過對生產作業現場“臟、亂、差”的治理，對各項基礎管理工作的加強，必然極大地優化企業安全生產的大環境?，F場管理是安全文明生產的要求，通過對生產作業現場“臟、亂、差”的治理，對各項基礎管理工作的加強，必然極大地優化企業安全生產的大環境?，F場管理是安全文明生產的要求，通過對生產作業現場“臟、亂、差5§3職業危害因素職業危害因素也稱職業病危害因素，是指生產作業環境中存在的、可能使作業人員某些器官和系統發生異常改變、形成急性或慢性病變的因素?；瘜W性因素：粉塵中的主要危害化學因素為游離二氧化硅、硅酸鹽等。常見的生產性毒物有氮氧化物、硫化氫、一氧化碳等窒息性氣體；氟、氯、溴、二氧化硫等刺激性氣體；正己烷、苯、三氯乙烯、二氯乙烷等有機溶劑；鉛、汞、砷等金屬毒物和類金屬毒物。§3職業危害因素職業危害因素也稱職業6物理性因素：高頻電磁場和短波電磁場主要是引起中樞神經失調；強烈的紅外線、可見光和紫外線可引起職業性眼?。辉肼晫θ梭w的危害是多方面的，主要是聽覺，可引起職業性耳聾；振動也影響人體健康，可引起振動病，振動的頻率和振幅大小是決定振動對人身健康危害大小的主要因素；噪聲和震動還可以引起頭痛、頭暈、失眠、注意力分散、反應遲鈍等神經衰弱癥狀。生物性因素：包括各種細菌和病毒，如布民桿菌、炭疽桿菌、森林腦炎病毒等。物理性因素：高頻電磁場和短波電磁場主要是引起中樞神經失調；強7§4常見的有害作業工種矽塵作業：如鑄造生產中的配砂、造型、澆注、修爐、清砂、澆口打磨、吹掃；電瓷生產的原料制作；磨具磨料生產的粉碎、篩分、成行。非矽粉塵作業：如鑄件高速粗車、粗洗、砂輪切割鋼材、砂輪打磨、工具磨、平面干磨、板材磨銹、焊縫打磨、粉末冶金制粉等。有毒作業：如油漆涂覆中的苯作業；溫度計、氣壓計等儀器儀表的汞作業等。物理因素作業：如工業爐窯的高溫作業；壓縮機、鼓風機、柴油機、風動工具、吹掃噴咀等空氣動力噪聲源作業?！?常見的有害作業工種矽塵作業：如鑄造生產中的配砂、造型、8§5作業環境和職業健康考評要點作業環境與職業健康考評既有環境改善、設備設施完好等“硬件”內容，又有制度文本、員工行為控制等管理效果的“軟件”體現。作業環境與職業健康具有同等重要的意義和作用，安全生產、作業環境與職業健康是相互影響，相互制約的不同工作面，既不能將各項工作混為一團，又不能顧此失彼。作業環境與職業健康考評應從效果出發，注重考評項目的聯系?！?作業環境和職業健康考評要點作業環境與職業健康考評既有環9第二章

廠區環境第二章

廠區環境10§1設置目的

廠區環境與安全生產、職業健康關系十分密切。廠區環境中的道路、照明、消防等因素直接影響到事故的發生和事故損失的降低，而廠區環境中的廠容和廠貌等因素直接影響到職業健康和職業病的發生。為此，特設置本項目?！?設置目的廠區環境與安全生產、職業健康關系11§2適用范圍

本項目適用于企業內非生產車間的作業區域、場所，包括廠區道路、管道、綠化、照明以及消防等，企業內的廠區環境作為一個整體考評單元進行考評?！?適用范圍本項目適用于企業內非生產車間的作業12§3考評要點廠容廠貌1.廠區內實行定置擺放2.垃圾定點存放，且有防吹散、防污染措施3.廠區大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現象廠區道路1、廠區雙向主干道寬度不小于5m，單向主干道寬度不小于3m，且為環形。廠區道路要求一覽表見表2.1。路面排水良好，路面平整，蓋板齊全，坡度適當。

2、廠區門口、危險路段需設置限速標牌和警示標牌3、廠區道路應有明顯的人、車分隔線?！?考評要點廠容廠貌13作業環境與職業健康考評概述課件14廠區定置圖應注明各建筑物、物料堆放點、道路、管線、地下消火栓、停車位、垃圾堆存放場等標識。廠區定置圖應注明各建筑物、物料堆放點、道路、管線、地下消火栓15作業環境與職業健康考評概述課件16§3考評要點

表2.1廠區道路要求一覽表道路分類主要道路次要道路輔助道路廠房引道路面寬度（m）

汽車大型7～96～73.5～6與車間大門寬度相適中型6～83.5～63.5小型63.53最大縱波（%）汽車平原地區68～98～108～11山區8蓄電池搬運車45最小轉彎半徑40～0噸平板車：15～18m；15～5噸平板車：12～15m；汽車帶一輛掛車：9～12m；二軸載重汽車：8～9m；三輪汽車、電瓶車：3～4m。行駛限速交叉路口、裝卸作業區、人行稠密地段、下坡道、轉彎時15km進出廠房、倉庫大門、停車場、加油站、生產現場、倒車時15km§3考評要點表217§3考評要點廠區主干道占道率

1、廠區通道的一般要求⑴通道路面應平整、無臺階、無坑溝。⑵利用主干道一邊堆放產品或停置車輛的應有劃線標志，通行部分寬度必須保持≥5m。⑶道路土建施工應有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。2、廠區主干道占道率小于5%。3、各類主干道的通道線內不得存放任何物資、生產（生活）垃圾、車輛等。4、通道內存放物件或車輛，按實際長度計算占道長度。§3考評要點廠區主干道占道率18作業環境與職業健康考評概述課件19作業環境與職業健康考評概述課件20作業環境與職業健康考評概述課件21廠區照明1、照明燈布局合理，無照明盲區，廠區主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。廠區露天作業場所和交通運輸的照度標準值見表2.2。2、照明燈具完好率達100%。廠區照明22作業環境與職業健康考評概述課件23§3考評要點表2.2廠區露天作業場所和交通運輸的照度標準值類別規定照度的平面照度范圍（lx）露天作業視覺要求較高的工作作業面305075用眼睛檢查質量的金屬焊接作業面152030用儀器檢查質量的金屬焊接作業面101520間斷地檢查儀表作業面101520裝卸工作地面51015露天堆場地面0.512道路和廣場主干道地面235次干道地面1323廠前區地面3510站臺視覺要求較高的站臺地面3510一般站臺地面123§3考評要點表2.2廠區露天作業場所和交通運輸的24§3考評要點

廠區消防

1、室外消火栓應合理配置，且有明顯的漆色標志，其1m范圍內無障礙物⑴室外消火栓的配置要點：①保護半徑：低壓消火栓的保護半徑為150m。②布置間距：低壓消火栓布置間距不應超過120m。③布置要求：室外消火栓應沿著道路兩側和十字路口設置；消火栓距路邊不應超過2m，距建筑物外墻不宜小于5m；甲、乙、丙類液體儲罐區和液化石油氣儲罐區的消火栓，應設在防火堤外?！?考評要點廠區消防25§3考評要點

⑵手提式滅火器的設置數量見表2.3。

表2.3手提式滅火器的設置數量場所設置數量，個/m2備注甲、乙類露天生產裝置丙類露天生產裝置甲、乙類生產建筑物丙類生產建筑物甲、乙類倉庫丙類倉庫1/50—1/1001/150—1/2001/501/801/801/1001.裝置占地面積大于1000m2時選用小值，小于1000m2時選用大值2.不足1個滅火器數時，按1個計3.滅火器按計算少于2個時，仍應按2個計易燃、可然液體裝卸站臺按站臺長度每隔10-15m設1個設置干粉滅火器液化石油氣可燃氣體灌區按儲罐數，每罐設2個設置干粉滅火器§3考評要點⑵手提式滅火器的設置數量見表2.3。26§3考評要點

2、所有消防器材完好，且靈敏可靠3、消防設施、重要防火部位均應有明顯的消防安全標志。各種建筑物的防火間距符合表2.4的規定

表2.4廠房的防火間距

一、二級三級四級一、二級101214三級121416四級141618§3考評要點2、所有消防器材完好，且靈敏可靠一、27第三章車間環境第三章車間環境28§1設置目的車間是企業生產的直接現場，其環境狀況與安全生產、職業健康關系十分密切，影響較大。車間環境中的通道、采光、消防、設備布局等因素直接影響到事故的發生和事故損失的降低。為此，特設置本項目。§1設置目的車間是企業生產的直接現場，其環境29§2適用范圍本項目適用于直接生產或輔助生產的作業場所，按照企業實際劃分的生產車間、分廠等（含露天作業場所，不包括倉庫、危險化學品作業點）?！?適用范圍本項目適用于直接生產或輔助生產的30§3考評要點定置擺放

1、車間實行定置擺放⑴定置管理工作的原則是：

①要有利于提高產品質量；②要有利于促進生產、提高工作效率；③要有利于安全生產；④要有利于降低產品成本，提高經濟效益；⑤要有利于充分使用生產場地，發揮生產能力；⑥要有利于定置物的規范化、標準化、科學化。

§3考評要點定置擺放31作業環境與職業健康考評概述課件32作業環境與職業健康考評概述課件33作業環境與職業健康考評概述課件34⑵定置擺放，按人與物在生產過程中結合程度可分為：

A類：人與物外部緊密結合狀態。如正在生產加工、裝置、調試、交驗的產品，以及在用的工量具、模具、設備、儀表等。⑵定置擺放，按人與物在生產過程中結合程度可分35§3考評要點B類：待用或待加工類。如原材料、元器件、待裝配的零、部、整件，模具等。此類物品可隨時轉化為A類。C類：人與物處于待聯系的狀態。如交驗完待轉運入庫的產品，暫時不用的模具、材料等。

D類：人與物已失去聯系的物品。如報廢的產品、廢料、垃圾等。都處于待清理的狀態。按A、B、C、D分類擺放，經常整理A類，及時轉運B類，清除C、D類。

§3考評要點B類：待用或待加工類。如原材料、元器36

2、工位器具、料箱擺放整齊、平穩，高度合適，沿人行道兩邊不得有突出或銳邊物品。3、危險部位應設置安全標志。2、工位器具、料箱擺放整齊、平穩，高度合適，沿37作業環境與職業健康考評概述課件38車間通道車行道（廠內叉車等）、人行道寬度符合標準，且通道線明顯清晰作業區域地面狀況1、地面平整，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應設置蓋板和護欄。

坑：置身0.5m、凡腳能踩入坑內的均稱坑，無規定面積的要求。

壕：深≥0.2m，寬≥0.1m。

池：指深0.8m或地上邊沿高0.8m，存放液體的。2、地面無積水、積油或垃圾雜物。3、腳踏板應完好，牢固且防滑車間通道39作業環境與職業健康考評概述課件40作業環境與職業健康考評概述課件41§3考評要點車間采光1、生產作業點、工作臺面和安全通道普通才光照度符合標準2、照明燈具完好率達100%。為限制直接眩光的作用，室內一般照明器距地面的最低懸掛高度，不宜低于表3.1所規定的數值。車間消防設施

1、按規定配備消防器材，且靈敏可靠，并在有效期內使用；應保持車間消防通道暢通，無封死和堵塞現象。2、消防器材和防火部位均應設置明顯消防標志§3考評要點車間采光42作業環境與職業健康考評概述課件43設備設施布局1、設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離，或安全隔離2、各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的距離要求職業危害作業點治理率為100%作業環境與職業健康考評概述課件44§3考評要點表3.1室內一般照明器距地面的最低懸掛高度序號光源種類照明器型式照明器保護角燈泡功率瓦最低懸掛高度1白織燈

帶反射罩100—300100及以下2.5150—2003.0300—5003.5500以上4.0乳白玻璃漫反射——100及以下2.0150—2002.5300—5003.02熒光高壓汞燈帶反射罩100—300250及以下5.0400及以上6.03鹵鎢燈帶反射罩300及以上5006.01000--20007.04熒光燈無罩——40及以下2.0§3考評要點表3.1室內一般照明器距地45第四章倉庫第四章倉庫46§1設置目的倉庫是企業儲存材料、成品或半成品的現場，其環境狀況與安全生產、職業健康關系十分密切，影響較大。且儲存的物資品種多、各種物資性能復雜、危險因素較多，其通道、采光、消防、儲存方式等因素直接影響到事故的發生和事故損失的降低。為此，特設置本項目?！?設置目的倉庫是企業儲存材料、成品或半成品的現場，其環境47§2適用范圍本項目適用于企業的原材料、產品、備件等倉庫，不包括油庫、危險化學品苦、液化氣庫等其他危險化學品倉庫?！?適用范圍本項目適用于企業的原材料、產品、備件等倉庫，不48§3考評要點倉庫通道

1、車行道、人行道寬度符合標準車行道寬度不小于3.5m，人行道寬度不小于1m。2、路面平坦，無積油積水，無絆腳物3、占道率小于5%倉庫采光1、作業點和安全通道采光符合標準。

2、照明燈具完好率達100%，凡有易燃物的地方應采取防爆措施?！?考評要點倉庫通道49作業環境與職業健康考評概述課件50§3考評要點

倉庫消防設施

1、防火制度齊全，消防設施標識及防火標志準確、齊全2、按規定的數量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。甲、乙、丙類物品國家儲備庫、專業性倉庫以及其他大型物資倉庫，應當按照國家有關技術規范的規定，安裝相應的報警裝置?！?考評要點51§3考評要點3、消防通道暢通⑴依據國家《建筑設計防火規范》的規定，按照倉庫儲存物品的火災危險程度為甲、乙、丙、丁、戊五類，見表4.1。⑵防火間距符合標準要求，且保持消防通道暢通，無封死和堵塞現象。倉庫防火間距見表4.2、4.3。⑶倉庫建筑物的耐火等級、層數及面積符合規范要求?！?考評要點3、消防通道暢通52§3考評要點表4.1儲存物品的火災危險性分類儲存物品類別火災危險性的特征甲1.閃點＜28℃的液體2.爆炸下限＜10%的氣體，以及受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生爆炸下限＜10%氣體的固體物質3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質4.常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用能產生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質5.遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機物或硫酸等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑6.受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質乙1.閃點≥28℃至≤60℃的液體2.爆炸下限≥10%的氣體3.不屬于甲類的氧化劑4.不屬于甲類的化學易燃危險固體5.助燃氣體6.常溫下與空氣接觸能緩慢氧化，積熱不散引起自燃的物品丙1.閃點≥60℃的液體2.可燃固體丁難燃燒物品戊非燃燒物品§3考評要點表4.1儲存53§3考評要點表4.2甲類物品庫房與建筑物的防火間距（m）建筑物名稱儲存物品類別甲類3、4項1、2、5、6項儲量（t）≤5＞5≤10＞10民用建筑、明火或散發火花地點30402530其他建筑耐火等級一、二級15201215三級20251520四級25302025§3考評要點表4.2甲類物品庫房與建筑物的防火間距（m）54§3考評要點表4.3乙、丙、丁、戊類物品庫房之間的防火間距（m）防火間距（m）耐火等級一、二級三級四級耐火等級一、二級101214三級121416四級141618§3考評要點表4.3乙、丙、丁、戊類物品庫房之間的防火間55§3考評要點物品儲存1、物品應分類儲存，定置區域線清晰，數量和區域不超限2、物品存放平穩，便于移動，不超高垛放在寬與高之比為1：2的前提下，堆放高度不得超過2m，砂箱、料箱堆放高度不得超過3.5m。3、物品存放區與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應符合安全距離的要求§3考評要點物品儲存56§3考評要點

⑴庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于100m2，垛與垛間距不小于1m，垛與墻間距不小于0.5m，垛與梁、柱的間距不小于0.3m，主要通道的寬度不小于2m。⑵物品入庫前應當有專人負責檢查，確定無火種等隱患后，方準入庫。⑶甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、蜜蜂，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏?！?考評要點⑴庫存物品應當分類、57第五章危險化學品使用現場第五章危險化學品使用現場58§1設置目的危險化學品的使用現場一般存在易燃、易爆物資，且產生一定的有毒有害物質，其與安全生產、職業健康關系十分密切，影響較大。為此，特設置本項目。§1設置目的危險化學品的使用現場一般存在易燃、易爆物資，且59§2適用范圍本項目適用于企業內使用危險化學品的生產場所和臨時堆放場地?！?適用范圍本項目適用于企業內使用危險化學品的生產場所和臨60§3考評要點現場安全條件

1、作業場所應與明火區、高溫區保持足夠的安全距離。在作業場所設置相應的監測、通風、防曬、防火、防暴、防毒、防雷電、防靜電、防腐、防滲漏等安全設備設施。2、作業現場應設有安全告示牌，標明該作業區危險化學品的特性、操作安全要點、應急預案等。⑴作業現場應有安全告示牌（詳細內容見表5.1）⑵使用現場應能獲取危險化學品的安全技術說明書§3考評要點現場安全條件61作業環境與職業健康考評概述課件62作業環境與職業健康考評概述課件63作業環境與職業健康考評概述課件64作業環境與職業健康考評概述課件65§3考評要點表5.1作業場所安全標簽名稱危險化學品的通用名稱和俗名類別一是根據化學品固有主要危險特性進行劃分，而是按“GB13690-92常用危險化學品的分類及標志”規定進行劃分。危險性分級從健康危害、燃燒危險性、活性反應危害三個方面表述化學品的危險性，每方面的危險性定性分為0-4五級。防護措施分級根據作業場所的特點和化學品危險性大小，采取九種防護方案。警示詞簡要概述化學品燃爆、健康方面的危害和避免接觸條件。危險性簡要概述燃燒爆炸危險特性和對人體健康的危害性。特性主要指理化特性和燃爆特性。包括：最高容許濃度、外觀與性狀、熔點、沸點、蒸氣密度、閃點、引燃溫度、爆炸極限。健康危害描述化學品通過吸入、食入、皮膚和眼睛接觸等途徑侵入肌體而造成的危害，包括急慢性中毒的典型臨床表現和體征等。急救指作業人員在操作處置化學品過程中，發生意外傷害時，在就醫之前所采取的自救或互救的簡單而有效的防護措施。滅火提示發生火災時，可使用的滅火劑以及滅火注意事項：若化學品為不燃物質，此項可略。泄漏處理指作業場所一旦發生泄漏需要采取的控制和處理措施以消除或減小泄漏危害。應急電話填寫生產值班、消防應急電話?！?考評要點66§3考評要點3、凡生產毒物的作業現場應設有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服4、作業現場應有安全警示標志現場使用1、現場使用點的危險化學品存放量不得超過當班的使用量2、使用前和使用后必須對容器進行檢查，且定點存放3、化學廢料及容器應統一回收，按規定進行妥善處理§3考評要點3、凡生產毒物的作業現場應設有稀67作業環境與職業健康考評概述課件68作業環境與職業健康考評概述課件69§3考評要點事故預防1、使用點應配置消防器材和消防設施，且完好、有效。使用場所應根據危險化學品的種類和特性配置消防器材和設施，并制定事故應急預案和人員應急措施。2、定期對危險化學品使用場所進行安全評價或條件認證。

§3考評要點事故預防70作業環境與職業健康考評概述課件71⑴使用單位對工作場所使用的危險化學品產生的危害應定期進行檢測和評估，對檢測和評估結果應建立檔案。⑵危險化學品使用場所的基本要求：a.作業場所與生活場所分開，作業場所不得住人。b.有害作業與無害作業分開，高毒作業場所與其他作業場所隔離。c.設置有效的通風裝置；可能出現突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業場所，應設置自動報警裝置和事故通風設施。d.高毒作業場所應設置應急撤離通道和必要的泄險區。⑶氯氣使用點必須有可靠的應急響應措施，及時處理氯氣的泄漏和故障。⑴使用單位對工作場所使用的危險化學品產生的危害應定期進行檢72作業環境與職業健康考評概述課件73第六章職業危害作業點達標率第六章職業危害作業點達標率74§1設置目的職業危害因素在作業環境中的排放濃度，與從業人員身體健康和職業病的關系十分密切，企業作業環境狀況的判斷，是通過企業職業危害因素作業點達標點數占全部作業點數的比率來考評的。為此，特設置本項目?！?設置目的職業危害因素在作業環境中的排放濃度，與從業人員75§2適用范圍本項目適用于員工直接從事或直接接觸職業危害因素的作業場所?！?適用范圍本項目適用于員工直接從事或直接接觸職業危害因素76§3考評要點職業危害作業點定點1、有害作業點必須建立定點登記臺帳，且定點準確，不遺漏。2、職業危害分類目錄舉例（適用于機械制造企業）

粉塵類：矽塵、石墨塵、石棉塵、鋁塵、電焊煙塵、鑄造粉塵。

放射性物質類（電離輻射）：機械設備探傷、醫療器械調試、射線裝置生產。

化學物質類：鉛及其化合物、錳及其化合物、鎘及其化合物、氯氣、氮氧化合物、一氧化碳、氰及腈類化合物、苯二甲苯、汽油、四氯化碳、甲醇、甲醛。

物理因素：高溫、局部振動。

導致職業性皮膚病的危害因素：金屬表面處理及熱處理、金屬材料切割、手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊、電渣焊、碳弧氣刨、氣割等。

導致職業性耳鼻喉口腔疾病的危害因素：鋸切、矯直、拋光、噴砂、除油除銹、鍛造、機械部件落料、氬弧焊等導致噪聲聾；鉻及其化合物、焊藥制備、金屬表面處理及熱處理等導致鉻鼻病。§3考評要點職業危害作業點定點77作業環境與職業健康考評概述課件78§3考評要點職業危害因素作業點監測1、監測單位必須具有相應的資質證書，否則數據無效，所監測職業危害作業點為不合格點。監測單位一般為：職業病防治院、衛生防疫站，或者衛生行政部門認可的監測機構。2、監測方法必須符合國家標準，否則數據無效，所監測職業危害作業點為不合格點。3、測定時間：在一年內測定的數據有效?！?考評要點職業危害因素作業點監測79作業環境與職業健康考評概述課件80§3考評要點職業危害作業點達標率為75%。⒈達標點的判定⑴填寫職業危害作業點達標率匯總表，按車間、同一作業場所的職業危害作業點次序填寫，以便核實職業危害作業點劃分是否正確，以利計算合格點數。表6.1職業危害作業點達標率匯總表序號測定報告單的編號有害作業點名稱化學因素名稱物理因素名稱生產性粉塵名稱國標測定結果合格不合格§3考評要點職業危害作業點達標率為75%。序號測定報告單的81§3考評要點⑵核定監測數據是否正確有效，判定是否達標。⑶生產性粉塵達標點的判定必須根據游離二氧化硅含量的測定報告確定。其中電焊煙塵等按規定標準判定。⑷對漏劃或漏測的主要職業危害作業點應從嚴掌握，凡無防護設備不合格均劃為不合格點，有防護設備時，可參照同類型職業危害作業點數據。⑸噪聲：工作場所操作人員每天連續接觸噪聲8小時，噪聲聲級衛生限值為85dB（A）。工作地點噪聲聲級的衛生限值見表6.2?！?考評要點⑵核定監測數據是否正確有效，判定是否達標。82§3考評要點表6.2工作地點噪聲聲級的衛生限值日接觸噪聲時間（h）衛生限值[dB(A)]8854882911941/2971/41001/8103最高限值不得超過115dB(A)§3考評要點表6.2工作地點噪聲聲級的83§3考評要點⒉達標率計算公式：判定達標點數達標率=×100%全廠有害作業點數§3考評要點⒉達標率計算公式：84第七章職業危害防護設備設施合格率第七章職業危害防護設備設施合格率85§1設置目的職業危害防護設備設施（防塵、防毒、防物理因素危害的設備設施，以下簡稱“防護設備”），是控制職業危害因素發生，使員工避免或減少職業危害的有效手段。只有防護設備的完好、有效，才能防止職業中毒和職業病的發生，保障職工身體健康。為此，特設置本項目?！?設置目的職業危害防護設備設施（防塵、防毒、防物理因素危86§2適用范圍本項目適用于防塵、防毒的通風、除塵、凈化、降噪、輻射屏護等裝置。但一般用來降溫的設備或其他設備（如移動風扇、壁扇、吊扇、向內送風制冷、降溫的空調裝置等）不在此列。§2適用范圍本項目適用于防塵、防毒的通風、除塵、凈化、降噪87§3考評要點文件資料

1、防護設備的管理制度2、防護設備的臺帳（包括：設備名稱、編號、投入使用時間、分布地點等）。3、防護設備的檔案（包括：登記表、使用地點、隨機技術資料、效果鑒定、運行記錄、維修資料等）。防護設備技數防護設備的臺數以獨立形成系統的為一臺?！?考評要點文件資料88作業環境與職業健康考評概述課件89§3考評要點合格防護設備的判斷：

1、系統中各級除塵或凈化裝置均能正常運行，除塵或凈化效率等運行參數不低于設計參數的90%。2、主管道及70%以上的支管應無破裂、泄露、堵塞。3、集塵（毒）風罩90%（個數）以上完好有效。4、閘板和閥門開關靈活、可靠，無泄漏。5、濾料（或原件）有效。6、PE線可靠。7、不產生二次揚塵（毒）或二次污染。8、治理后經監測的強度達標（對物理因素），X射線室應有聯鎖裝置，無射線泄漏。

§3考評要點合格防護設備的判斷：90作業環境與職業健康考評概述課件91作業環境與職業健康考評概述課件92作業環境與職業健康考評概述課件93第八章職業危害作業人員健康監護第八章職業危害作業人員健康監護94§1設置目的為了防止患有職業危害作業禁忌癥的（可誘發職業?。┤藛T進入職業危害作業崗位，且對從事職業危害作業人員加強職業健康監護，以保護員工的健康和安全，為此，特設置本項目?！?設置目的為了防止患有職業危害作業禁忌癥的（可誘發職業病95§2適用范圍本項目適用于從事或接觸職業危害因素或對健康有特殊要求的員工?！?適用范圍本項目適用于從事或接觸職業危害因素或對健康有特96§3考評要點人員識別從事或接觸職業危害因素作業必須按《職業健康監護管理辦法》合理識別，無遺漏，并按職業危害因素類別分別建立其作業員工花名冊。

§3考評要點人員識別97作業環境與職業健康考評概述課件98作業環境與職業健康考評概述課件99作業環境與職業健康考評概述課件100健康監護檢查1、職業危害作業人員健康監護檢查目標為100%。2、職業危害作業人員均有有效的上崗前、離崗或退休前的職業健康檢查報告。3、職業危害作業人員均按有關規定的項目和周期定期進行體檢。4、對遭受或可能遭受急性職業病危害的人員均得到及時健康檢查和醫學觀察。健康監護檢查101健康監護檔案1、職業危害作業員工健康檔案齊全，并妥善保管。企業應按規定建立并妥善保存職業健康監護檔案，其內容包括：⑴勞動者職業史、既往史和職業病危害接觸史；⑵相應作業場所職業病危害因素監測結果；⑶職業健康檢查結果及處理情況；⑷職業病診療等勞動者健康資料。2、定期對職業危害作業員工健康檔案進行分析，包含職業危害作業員工的分布情況、重點部位、發展趨勢等內容，從而，有針對性的定制措施和對策。3、職業禁忌癥由體檢機構決定。健康監護檔案102作業環境與職業健康考評概述課件103§3考評要點健康設施

1、有害作業和無害作業相對分離。⑴企業的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應將污染危害嚴重的設施遠離非污染設施，產生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開，熱加工車間與冷加工車間分開，產生粉塵的車間與產生毒物的車間分開，并在產生職業危害的車間與其他車間及生活區之間設有一定的衛生防護綠化帶。⑵產生粉塵、毒物的工作場所，其發生源應布置在工作地點的自然通風的下風側。⑶產生粉塵、毒物或酸堿等強腐蝕性物質的工作場所，應有沖洗地面、墻壁的設施?！?考評要點104§3考評要點

2、更衣室、洗浴室、孕婦休息間等衛生設施齊全。3、職業危害作業人員應配備、使用必要的、符合要求的防護用品?！?考評要點2、更衣室、洗浴室、孕婦休息間等105第九章職業危害分級第九章職業危害分級106§1設置目的職業危害分級是企業實現職業健康科學管理的一項基礎工作。通過職業危害分級，可使企業掌握職業危害的致因、嚴重程度、接觸人員的數量等，以便抓住重點，有針對性地治理計劃，控制或減少職業危害，預防職業病的發生。為此，特設置本項目?！?設置目的職業危害分級是企業實現職業健康科學管理的一項基107§2適用范圍本項目適用于從事生產性毒物、粉塵、高溫、體力勞動強度等四項作業的人員?！?適用范圍本項目適用于從事生產性毒物、粉塵、高溫、體力勞108§3考評要點接觸三、四級毒物危害人員比率小于1%。

1、有毒作業分級（見表9.1）表9.1有毒作業分級指數范圍級別C≤00級（安全作業）0＜C≤6一級（輕度危害作業）6＜C≤24二級（中度危害作業）24＜C≤96三級（高度危害作業）C＞96四級（極度危害作業）§3考評要點接觸三、四級毒物危害人員比率小于1%。指數范圍109§3考評要點2、三項指標的確定毒物危害程度級別權數D，見表9.2。表9.2毒物危害程度級別（見GB5044表2）DⅠ（極度危害）8Ⅱ（高度危害）4Ⅲ（中度危害）2Ⅳ（輕度危害）1§3考評要點2、三項指標的確定毒物危害程度級別（見G110§3考評要點

3、接觸三、四級毒物作業人員比率=（接觸三、四級毒物作業人數/全廠工人數）×100%。接觸Ⅳ級粉塵危害程度作業人員比率小于5%。1、按生產性粉塵作業危害程度分級表分級。2、填寫生產性粉塵作業危害程度分級登記表，并計算接觸Ⅳ級（最嚴重）粉塵作業人員比率。（見表9.3）。3、接觸Ⅳ級粉塵作業人員比率=（接觸Ⅳ級粉塵作業人數/全廠工人數）×100%?！?考評要點3、接觸三、四級毒物作業人員比率=（接觸111§3考評要點表9.3生產性粉塵作業危害程度分級登記表有害作業名稱工種接觸人數（人）國標規定mg/m3測定結果mg/m3超標倍數粉塵中二氧化硅含量（%）肺總通氣量升/日.人定級＜10≥10-40＞40-70＞70-4000-6000＞6000§3考評要點表9.3生產性粉塵作業危害程度分級登記表有害112§3考評要點接觸Ⅳ級高溫作業人員比率小于5%。接觸Ⅳ級體力勞動強度作業人員比率小于1%。填寫體力勞動強度作業人員統計表，并計算接觸Ⅳ級體力勞動強度作業人員比率。（見表9.4）表9.4Ⅳ級體力勞動強度作業人員統計表作業地點名稱工種人數勞動時間率（%）8h工作日平均能量代謝率性別系數體力勞動方式系數體力勞動強度指數定級§3考評要點接觸Ⅳ級高溫作業人員比率小于5%。作業地點名稱113第十章職業病管理第十章職業病管理114§1設置目的為了預防、控制和消除職業病危害，防治職業病，保護勞動者健康及其相關權益，同時，妥善處理、安置職業病患者。為此，特設置本項目?！?設置目的為了預防、控制和消除職業病危害，防治職業病，保115§2適用范圍本項目適用于職業病的防治和對職業病人的管理?！?適用范圍本項目適用于職業病的防治和對職業病人的管理。116作業環境與職業健康考評概述課件117§3考評要點機構和人員企業必須依法建立職業病患者管理機構和臺帳，配備人員，負責本單位的職業病防治工作。職業病診斷與處理1、對懷疑可能患有職業病的人員應跟蹤體檢，且調離不適應的工作崗位。2、患有禁忌癥或受到職業性損害的人員應作出妥善的安排和處理。3、經診斷為職業病患者，應作出妥善的安排和處理，且享受相應待遇。4、職業病應由相應資質的醫院或職防所進行診斷和處理?！?考評要點機構和人員118謝謝大家！謝謝大家！119演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！120第一章

作業環境與職業健康

考評概述第一章

作業環境與職業健康

考評概述121§1基本概念作業環境：是指員工從事生產勞動的場所，它包括生產工藝、設備、材料、工位器具、操作空間、操作體位、操作程序、勞動組織、氣象條件等。其管理的核心內容是如何改善作業環境條件，如何預防職業病。職業健康：又稱職業衛生或工業衛生。職業健康工作的首要任務是識別和控制不良的作業環境、強化對員工的職業健康檢查和保護措施，從而保護勞動者的健康與安全?！?基本概念作業環境：是指員工從事生產勞動的場所，它包括生122§2現場管理對安全生產的意義現場是各種生產的集合，是各項管理功能的“聚焦點”，現場管理也是對現場各種生產要素的管理和各項管理功能的驗證。在實際意義方面，加強現場管理，能夠減少事故的發生。因為事故發生最重要的間接因素就是現場管理因素（環境），由于現場管理存在缺陷，才造成人的行為失控和現場的隱患，從而導致人員傷亡、設備損壞或火災事故的發生?！?現場管理對安全生產的意義現場是各種生產的集合，是各項管123安全生產標準化——作業環境與職業健康考評安全生產標準化——作業環境與職業健康考評124現場管理是安全文明生產的要求，通過對生產作業現場“臟、亂、差”的治理，對各項基礎管理工作的加強，必然極大地優化企業安全生產的大環境?，F場管理是安全文明生產的要求，通過對生產作業現場“臟、亂、差”的治理，對各項基礎管理工作的加強，必然極大地優化企業安全生產的大環境。現場管理是安全文明生產的要求，通過對生產作業現場“臟、亂、差125§3職業危害因素職業危害因素也稱職業病危害因素，是指生產作業環境中存在的、可能使作業人員某些器官和系統發生異常改變、形成急性或慢性病變的因素?；瘜W性因素：粉塵中的主要危害化學因素為游離二氧化硅、硅酸鹽等。常見的生產性毒物有氮氧化物、硫化氫、一氧化碳等窒息性氣體；氟、氯、溴、二氧化硫等刺激性氣體；正己烷、苯、三氯乙烯、二氯乙烷等有機溶劑；鉛、汞、砷等金屬毒物和類金屬毒物?！?職業危害因素職業危害因素也稱職業126物理性因素：高頻電磁場和短波電磁場主要是引起中樞神經失調；強烈的紅外線、可見光和紫外線可引起職業性眼??；噪聲對人體的危害是多方面的，主要是聽覺，可引起職業性耳聾；振動也影響人體健康，可引起振動病，振動的頻率和振幅大小是決定振動對人身健康危害大小的主要因素；噪聲和震動還可以引起頭痛、頭暈、失眠、注意力分散、反應遲鈍等神經衰弱癥狀。生物性因素：包括各種細菌和病毒，如布民桿菌、炭疽桿菌、森林腦炎病毒等。物理性因素：高頻電磁場和短波電磁場主要是引起中樞神經失調；強127§4常見的有害作業工種矽塵作業：如鑄造生產中的配砂、造型、澆注、修爐、清砂、澆口打磨、吹掃；電瓷生產的原料制作；磨具磨料生產的粉碎、篩分、成行。非矽粉塵作業：如鑄件高速粗車、粗洗、砂輪切割鋼材、砂輪打磨、工具磨、平面干磨、板材磨銹、焊縫打磨、粉末冶金制粉等。有毒作業：如油漆涂覆中的苯作業；溫度計、氣壓計等儀器儀表的汞作業等。物理因素作業：如工業爐窯的高溫作業；壓縮機、鼓風機、柴油機、風動工具、吹掃噴咀等空氣動力噪聲源作業?！?常見的有害作業工種矽塵作業：如鑄造生產中的配砂、造型、128§5作業環境和職業健康考評要點作業環境與職業健康考評既有環境改善、設備設施完好等“硬件”內容，又有制度文本、員工行為控制等管理效果的“軟件”體現。作業環境與職業健康具有同等重要的意義和作用，安全生產、作業環境與職業健康是相互影響，相互制約的不同工作面，既不能將各項工作混為一團，又不能顧此失彼。作業環境與職業健康考評應從效果出發，注重考評項目的聯系?！?作業環境和職業健康考評要點作業環境與職業健康考評既有環129第二章

廠區環境第二章

廠區環境130§1設置目的

廠區環境與安全生產、職業健康關系十分密切。廠區環境中的道路、照明、消防等因素直接影響到事故的發生和事故損失的降低，而廠區環境中的廠容和廠貌等因素直接影響到職業健康和職業病的發生。為此，特設置本項目?！?設置目的廠區環境與安全生產、職業健康關系131§2適用范圍

本項目適用于企業內非生產車間的作業區域、場所，包括廠區道路、管道、綠化、照明以及消防等，企業內的廠區環境作為一個整體考評單元進行考評。§2適用范圍本項目適用于企業內非生產車間的作業132§3考評要點廠容廠貌1.廠區內實行定置擺放2.垃圾定點存放，且有防吹散、防污染措施3.廠區大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現象廠區道路1、廠區雙向主干道寬度不小于5m，單向主干道寬度不小于3m，且為環形。廠區道路要求一覽表見表2.1。路面排水良好，路面平整，蓋板齊全，坡度適當。

2、廠區門口、危險路段需設置限速標牌和警示標牌3、廠區道路應有明顯的人、車分隔線?！?考評要點廠容廠貌133作業環境與職業健康考評概述課件134廠區定置圖應注明各建筑物、物料堆放點、道路、管線、地下消火栓、停車位、垃圾堆存放場等標識。廠區定置圖應注明各建筑物、物料堆放點、道路、管線、地下消火栓135作業環境與職業健康考評概述課件136§3考評要點

表2.1廠區道路要求一覽表道路分類主要道路次要道路輔助道路廠房引道路面寬度（m）

汽車大型7～96～73.5～6與車間大門寬度相適中型6～83.5～63.5小型63.53最大縱波（%）汽車平原地區68～98～108～11山區8蓄電池搬運車45最小轉彎半徑40～0噸平板車：15～18m；15～5噸平板車：12～15m；汽車帶一輛掛車：9～12m；二軸載重汽車：8～9m；三輪汽車、電瓶車：3～4m。行駛限速交叉路口、裝卸作業區、人行稠密地段、下坡道、轉彎時15km進出廠房、倉庫大門、停車場、加油站、生產現場、倒車時15km§3考評要點表2137§3考評要點廠區主干道占道率

1、廠區通道的一般要求⑴通道路面應平整、無臺階、無坑溝。⑵利用主干道一邊堆放產品或停置車輛的應有劃線標志，通行部分寬度必須保持≥5m。⑶道路土建施工應有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。2、廠區主干道占道率小于5%。3、各類主干道的通道線內不得存放任何物資、生產（生活）垃圾、車輛等。4、通道內存放物件或車輛，按實際長度計算占道長度?！?考評要點廠區主干道占道率138作業環境與職業健康考評概述課件139作業環境與職業健康考評概述課件140作業環境與職業健康考評概述課件141廠區照明1、照明燈布局合理，無照明盲區，廠區主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。廠區露天作業場所和交通運輸的照度標準值見表2.2。2、照明燈具完好率達100%。廠區照明142作業環境與職業健康考評概述課件143§3考評要點表2.2廠區露天作業場所和交通運輸的照度標準值類別規定照度的平面照度范圍（lx）露天作業視覺要求較高的工作作業面305075用眼睛檢查質量的金屬焊接作業面152030用儀器檢查質量的金屬焊接作業面101520間斷地檢查儀表作業面101520裝卸工作地面51015露天堆場地面0.512道路和廣場主干道地面235次干道地面1323廠前區地面3510站臺視覺要求較高的站臺地面3510一般站臺地面123§3考評要點表2.2廠區露天作業場所和交通運輸的144§3考評要點

廠區消防

1、室外消火栓應合理配置，且有明顯的漆色標志，其1m范圍內無障礙物⑴室外消火栓的配置要點：①保護半徑：低壓消火栓的保護半徑為150m。②布置間距：低壓消火栓布置間距不應超過120m。③布置要求：室外消火栓應沿著道路兩側和十字路口設置；消火栓距路邊不應超過2m，距建筑物外墻不宜小于5m；甲、乙、丙類液體儲罐區和液化石油氣儲罐區的消火栓，應設在防火堤外?！?考評要點廠區消防145§3考評要點

⑵手提式滅火器的設置數量見表2.3。

表2.3手提式滅火器的設置數量場所設置數量，個/m2備注甲、乙類露天生產裝置丙類露天生產裝置甲、乙類生產建筑物丙類生產建筑物甲、乙類倉庫丙類倉庫1/50—1/1001/150—1/2001/501/801/801/1001.裝置占地面積大于1000m2時選用小值，小于1000m2時選用大值2.不足1個滅火器數時，按1個計3.滅火器按計算少于2個時，仍應按2個計易燃、可然液體裝卸站臺按站臺長度每隔10-15m設1個設置干粉滅火器液化石油氣可燃氣體灌區按儲罐數，每罐設2個設置干粉滅火器§3考評要點⑵手提式滅火器的設置數量見表2.3。146§3考評要點

2、所有消防器材完好，且靈敏可靠3、消防設施、重要防火部位均應有明顯的消防安全標志。各種建筑物的防火間距符合表2.4的規定

表2.4廠房的防火間距

一、二級三級四級一、二級101214三級121416四級141618§3考評要點2、所有消防器材完好，且靈敏可靠一、147第三章車間環境第三章車間環境148§1設置目的車間是企業生產的直接現場，其環境狀況與安全生產、職業健康關系十分密切，影響較大。車間環境中的通道、采光、消防、設備布局等因素直接影響到事故的發生和事故損失的降低。為此，特設置本項目。§1設置目的車間是企業生產的直接現場，其環境149§2適用范圍本項目適用于直接生產或輔助生產的作業場所，按照企業實際劃分的生產車間、分廠等（含露天作業場所，不包括倉庫、危險化學品作業點）?！?適用范圍本項目適用于直接生產或輔助生產的150§3考評要點定置擺放

1、車間實行定置擺放⑴定置管理工作的原則是：

①要有利于提高產品質量；②要有利于促進生產、提高工作效率；③要有利于安全生產；④要有利于降低產品成本，提高經濟效益；⑤要有利于充分使用生產場地，發揮生產能力；⑥要有利于定置物的規范化、標準化、科學化。

§3考評要點定置擺放151作業環境與職業健康考評概述課件152作業環境與職業健康考評概述課件153作業環境與職業健康考評概述課件154⑵定置擺放，按人與物在生產過程中結合程度可分為：

A類：人與物外部緊密結合狀態。如正在生產加工、裝置、調試、交驗的產品，以及在用的工量具、模具、設備、儀表等。⑵定置擺放，按人與物在生產過程中結合程度可分155§3考評要點B類：待用或待加工類。如原材料、元器件、待裝配的零、部、整件，模具等。此類物品可隨時轉化為A類。C類：人與物處于待聯系的狀態。如交驗完待轉運入庫的產品，暫時不用的模具、材料等。

D類：人與物已失去聯系的物品。如報廢的產品、廢料、垃圾等。都處于待清理的狀態。按A、B、C、D分類擺放，經常整理A類，及時轉運B類，清除C、D類。

§3考評要點B類：待用或待加工類。如原材料、元器156

2、工位器具、料箱擺放整齊、平穩，高度合適，沿人行道兩邊不得有突出或銳邊物品。3、危險部位應設置安全標志。2、工位器具、料箱擺放整齊、平穩，高度合適，沿157作業環境與職業健康考評概述課件158車間通道車行道（廠內叉車等）、人行道寬度符合標準，且通道線明顯清晰作業區域地面狀況1、地面平整，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應設置蓋板和護欄。

坑：置身0.5m、凡腳能踩入坑內的均稱坑，無規定面積的要求。

壕：深≥0.2m，寬≥0.1m。

池：指深0.8m或地上邊沿高0.8m，存放液體的。2、地面無積水、積油或垃圾雜物。3、腳踏板應完好，牢固且防滑車間通道159作業環境與職業健康考評概述課件160作業環境與職業健康考評概述課件161§3考評要點車間采光1、生產作業點、工作臺面和安全通道普通才光照度符合標準2、照明燈具完好率達100%。為限制直接眩光的作用，室內一般照明器距地面的最低懸掛高度，不宜低于表3.1所規定的數值。車間消防設施

1、按規定配備消防器材，且靈敏可靠，并在有效期內使用；應保持車間消防通道暢通，無封死和堵塞現象。2、消防器材和防火部位均應設置明顯消防標志§3考評要點車間采光162作業環境與職業健康考評概述課件163設備設施布局1、設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離，或安全隔離2、各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的距離要求職業危害作業點治理率為100%作業環境與職業健康考評概述課件164§3考評要點表3.1室內一般照明器距地面的最低懸掛高度序號光源種類照明器型式照明器保護角燈泡功率瓦最低懸掛高度1白織燈

帶反射罩100—300100及以下2.5150—2003.0300—5003.5500以上4.0乳白玻璃漫反射——100及以下2.0150—2002.5300—5003.02熒光高壓汞燈帶反射罩100—300250及以下5.0400及以上6.03鹵鎢燈帶反射罩300及以上5006.01000--20007.04熒光燈無罩——40及以下2.0§3考評要點表3.1室內一般照明器距地165第四章倉庫第四章倉庫166§1設置目的倉庫是企業儲存材料、成品或半成品的現場，其環境狀況與安全生產、職業健康關系十分密切，影響較大。且儲存的物資品種多、各種物資性能復雜、危險因素較多，其通道、采光、消防、儲存方式等因素直接影響到事故的發生和事故損失的降低。為此，特設置本項目?！?設置目的倉庫是企業儲存材料、成品或半成品的現場，其環境167§2適用范圍本項目適用于企業的原材料、產品、備件等倉庫，不包括油庫、危險化學品苦、液化氣庫等其他危險化學品倉庫。§2適用范圍本項目適用于企業的原材料、產品、備件等倉庫，不168§3考評要點倉庫通道

1、車行道、人行道寬度符合標準車行道寬度不小于3.5m，人行道寬度不小于1m。2、路面平坦，無積油積水，無絆腳物3、占道率小于5%倉庫采光1、作業點和安全通道采光符合標準。

2、照明燈具完好率達100%，凡有易燃物的地方應采取防爆措施?！?考評要點倉庫通道169作業環境與職業健康考評概述課件170§3考評要點

倉庫消防設施

1、防火制度齊全，消防設施標識及防火標志準確、齊全2、按規定的數量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。甲、乙、丙類物品國家儲備庫、專業性倉庫以及其他大型物資倉庫，應當按照國家有關技術規范的規定，安裝相應的報警裝置?！?考評要點171§3考評要點3、消防通道暢通⑴依據國家《建筑設計防火規范》的規定，按照倉庫儲存物品的火災危險程度為甲、乙、丙、丁、戊五類，見表4.1。⑵防火間距符合標準要求，且保持消防通道暢通，無封死和堵塞現象。倉庫防火間距見表4.2、4.3。⑶倉庫建筑物的耐火等級、層數及面積符合規范要求?！?考評要點3、消防通道暢通172§3考評要點表4.1儲存物品的火災危險性分類儲存物品類別火災危險性的特征甲1.閃點＜28℃的液體2.爆炸下限＜10%的氣體，以及受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生爆炸下限＜10%氣體的固體物質3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質4.常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用能產生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質5.遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機物或硫酸等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑6.受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質乙1.閃點≥28℃至≤60℃的液體2.爆炸下限≥10%的氣體3.不屬于甲類的氧化劑4.不屬于甲類的化學易燃危險固體5.助燃氣體6.常溫下與空氣接觸能緩慢氧化，積熱不散引起自燃的物品丙1.閃點≥60℃的液體2.可燃固體丁難燃燒物品戊非燃燒物品§3考評要點表4.1儲存173§3考評要點表4.2甲類物品庫房與建筑物的防火間距（m）建筑物名稱儲存物品類別甲類3、4項1、2、5、6項儲量（t）≤5＞5≤10＞10民用建筑、明火或散發火花地點30402530其他建筑耐火等級一、二級15201215三級20251520四級25302025§3考評要點表4.2甲類物品庫房與建筑物的防火間距（m）174§3考評要點表4.3乙、丙、丁、戊類物品庫房之間的防火間距（m）防火間距（m）耐火等級一、二級三級四級耐火等級一、二級101214三級121416四級141618§3考評要點表4.3乙、丙、丁、戊類物品庫房之間的防火間175§3考評要點物品儲存1、物品應分類儲存，定置區域線清晰，數量和區域不超限2、物品存放平穩，便于移動，不超高垛放在寬與高之比為1：2的前提下，堆放高度不得超過2m，砂箱、料箱堆放高度不得超過3.5m。3、物品存放區與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應符合安全距離的要求§3考評要點物品儲存176§3考評要點

⑴庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于100m2，垛與垛間距不小于1m，垛與墻間距不小于0.5m，垛與梁、柱的間距不小于0.3m，主要通道的寬度不小于2m。⑵物品入庫前應當有專人負責檢查，確定無火種等隱患后，方準入庫。⑶甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、蜜蜂，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏?！?考評要點⑴庫存物品應當分類、177第五章危險化學品使用現場第五章危險化學品使用現場178§1設置目的危險化學品的使用現場一般存在易燃、易爆物資，且產生一定的有毒有害物質，其與安全生產、職業健康關系十分密切，影響較大。為此，特設置本項目。§1設置目的危險化學品的使用現場一般存在易燃、易爆物資，且179§2適用范圍本項目適用于企業內使用危險化學品的生產場所和臨時堆放場地?！?適用范圍本項目適用于企業內使用危險化學品的生產場所和臨180§3考評要點現場安全條件

1、作業場所應與明火區、高溫區保持足夠的安全距離。在作業場所設置相應的監測、通風、防曬、防火、防暴、防毒、防雷電、防靜電、防腐、防滲漏等安全設備設施。2、作業現場應設有安全告示牌，標明該作業區危險化學品的特性、操作安全要點、應急預案等。⑴作業現場應有安全告示牌（詳細內容見表5.1）⑵使用現場應能獲取危險化學品的安全技術說明書§3考評要點現場安全條件181作業環境與職業健康考評概述課件182作業環境與職業健康考評概述課件183作業環境與職業健康考評概述課件184作業環境與職業健康考評概述課件185§3考評要點表5.1作業場所安全標簽名稱危險化學品的通用名稱和俗名類別一是根據化學品固有主要危險特性進行劃分，而是按“GB13690-92常用危險化學品的分類及標志”規定進行劃分。危險性分級從健康危害、燃燒危險性、活性反應危害三個方面表述化學品的危險性，每方面的危險性定性分為0-4五級。防護措施分級根據作業場所的特點和化學品危險性大小，采取九種防護方案。警示詞簡要概述化學品燃爆、健康方面的危害和避免接觸條件。危險性簡要概述燃燒爆炸危險特性和對人體健康的危害性。特性主要指理化特性和燃爆特性。包括：最高容許濃度、外觀與性狀、熔點、沸點、蒸氣密度、閃點、引燃溫度、爆炸極限。健康危害描述化學品通過吸入、食入、皮膚和眼睛接觸等途徑侵入肌體而造成的危害，包括急慢性中毒的典型臨床表現和體征等。急救指作業人員在操作處置化學品過程中，發生意外傷害時，在就醫之前所采取的自救或互救的簡單而有效的防護措施。滅火提示發生火災時，可使用的滅火劑以及滅火注意事項：若化學品為不燃物質，此項可略。泄漏處理指作業場所一旦發生泄漏需要采取的控制和處理措施以消除或減小泄漏危害。應急電話填寫生產值班、消防應急電話?！?考評要點186§3考評要點3、凡生產毒物的作業現場應設有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服4、作業現場應有安全警示標志現場使用1、現場使用點的危險化學品存放量不得超過當班的使用量2、使用前和使用后必須對容器進行檢查，且定點存放3、化學廢料及容器應統一回收，按規定進行妥善處理§3考評要點3、凡生產毒物的作業現場應設有稀187作業環境與職業健康考評概述課件188作業環境與職業健康考評概述課件189§3考評要點事故預防1、使用點應配置消防器材和消防設施，且完好、有效。使用場所應根據危險化學品的種類和特性配置消防器材和設施，并制定事故應急預案和人員應急措施。2、定期對危險化學品使用場所進行安全評價或條件認證。

§3考評要點事故預防190作業環境與職業健康考評概述課件191⑴使用單位對工作場所使用的危險化學品產生的危害應定期進行檢測和評估，對檢測和評估結果應建立檔案。⑵危險化學品使用場所的基本要求：a.作業場所與生活場所分開，作業場所不得住人。b.有害作業與無害作業分開，高毒作業場所與其他作業場所隔離。c.設置有效的通風裝置；可能出現突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業場所，應設置自動報警裝置和事故通風設施。d.高毒作業場所應設置應急撤離通道和必要的泄險區。⑶氯氣使用點必須有可靠的應急響應措施，及時處理氯氣的泄漏和故障。⑴使用單位對工作場所使用的危險化學品產生的危害應定期進行檢192作業環境與職業健康考評概述課件193第六章職業危害作業點達標率第六章職業危害作業點達標率194§1設置目的職業危害因素在作業環境中的排放濃度，與從業人員身體健康和職業病的關系十分密切，企業作業環境狀況的判斷，是通過企業職業危害因素作業點達標點數占全部作業點數的比率來考評的。為此，特設置本項目。§1設置目的職業危害因素在作業環境中的排放濃度，與從業人員195§2適用范圍本項目適用于員工直接從事或直接接觸職業危害因素的作業場所?！?適用范圍本項目適用于員工直接從事或直接接觸職業危害因素196§3考評要點職業危害作業點定點1、有害作業點必須建立定點登記臺帳，且定點準確，不遺漏。2、職業危害分類目錄舉例（適用于機械制造企業）

粉塵類：矽塵、石墨塵、石棉塵、鋁塵、電焊煙塵、鑄造粉塵。

放射性物質類（電離輻射）：機械設備探傷、醫療器械調試、射線裝置生產。

化學物質類：鉛及其化合物、錳及其化合物、鎘及其化合