第6頁共6頁壓鑄車間生產管理制度一：安全?管理規范:?壓鑄生產?是高溫、高?壓特殊工種?,安全生產?為首位，每?位員工在操?作生產過和?中都應保持?高度的工業?安全意識，?做好整理整?頓及嚴守操?作規范，從?而實現“高?高興興上班?，平平安安?回家”這一?工業安全的?最終目標，?安全管理規?范共計十八?條，分述如?下：1.?上班前應穿?長袖工作服?，工作鞋及?戴好手套，?加料時應戴?好防護罩。?2.通道?上不要擺放?東西及在通?道上工作。?3.務必?熟練防火操?作及事故的?處理方法。?4.滅火?器之擺放場?所，使用方?法務必熟練?。5.如?遇坩鍋破漏?，應及時停?機，切斷電?，油，氣源?，特別是要?檢查燃燒機?是否停火，?并用金屬物?件和干土作?為阻擋物，?阻止鋅液的?流出。6?.應注意燃?燒機是否漏?油，并立即?報告領班處?理，謹防火?災。7.?發現漏油，?漏氣現象應?及時停機檢?查采取措施?，并加以徹?底解決后，?方可重新生?產。8.?如遇因漏料?，漏油，漏?氣等意外狀?況引起的火?災，應及時?切斷電，油?，氣源，同?時用干粉滅?火器進行滅?火，防止事?態進一步擴?大，嚴禁用?水進行滅火?。9.生?產時應注意?坩鍋內不可?侵入水分，?下雨時應防?漏，更嚴禁?在坩鍋上燒?開水，熱食?物動作，以?防坩鍋內溶?化的鋅料遇?水爆炸。?10.料頭?鋅錠應確保?在干燥狀態?下投入使用?，未經許可?不可帶有油?分，水分的?料頭料屑倒?入坩鍋。?11.從坩?鍋中打撈出?來的鋅渣等?，必須放于?干燥的鑄鐵?槽中，不得?置于地板上?，避免爆炸?危險。1?2.如因電?氣系統故障?應關掉總開?關后提出報?告，不得私?自拆卸。?13.每套?壓鑄機中間?應使用擋屏?，以防濺料?傷人。1?4.走過壓?鑄機旁應注?意濺料危險?。15.?操作人員，?加料人員，?應分清工作?，加料作業?時應進行招?呼互相配合?，同時勸阻?非生產人員?進入不安全?區域。1?6.換模具?應兩人配合?，吊換模具?時應仔細確?認安全后方?可搬遷吊裝?，謹慎作業?，鎖模時應?用3個以上?螺絲，并注?意檢查鎖模?螺絲的螺紋?是否完好，?嚴禁模具撞?擊或傷人。?17.整?理整頓模具?應停機后方?可進行。?18.工具?，配件使用?后應放置于?工具箱內，?以防隨意放?置傷人，更?嚴禁置放于?機臺內。?二：質量管?理規范:?為實現產品?的高質量，?低度消耗，?每個操作者?都應對自己?所做出的產?品質量進行?負責:1?.因初始生?產，停機等?原因造成冷?模作業，操?作者都應主?動將表面有?缺陷，冷紋?多的產品回?爐。2.?由于模具，?機臺設備的?原因造成的?零件缺陷，?應及時停產?呈報領班，?由領班采取?措施，加以?徹底解決后?方可投產。?3.應及?時清理滑塊?的殘留鋅料?，以防止產?品尺寸的變?化。4.?對有方向性?的產品在生?產中應經常?注意模具的?變化，防止?模具零件的?松動，造成?方向性的偏?差。5.?已做好的毛?坯應有序擺?放,周轉箱?堆高不得超?過三層,更?不得使毛坯?受壓。6?.每班操作?者在送檢前?應自檢.送?檢的不良率?應在3%以?內,超過3?%則檢驗員?送回重檢。?7.撈渣?比例不得超?過所生產產?量的10%?。8.生?產過程中絕?對尊重品管?部門的權責?,對其主管?、檢驗員的?意見，首先?必須無條件?接受，如有?異議，應向?主管反映。?嚴禁因品質?與檢驗員發?生爭吵、甚?至打架或事?后報復。?三．生產管?理規范:?1.上班前?，向領班了?解工作任務?和有___?意事項，協?助領班進行?領料的動作?，接班時應?迅速有序，?不得故意拖?延或提前，?同時認真做?好交接班時?的必要記錄?。2.上?班中：A?、工作時應?全力以赴、?不可隨便談?笑、聊天、?吃東西、看?與工作無關?的書刊，嚴?禁上班時間?在機臺旁躺?、臥坐、甚?至打瞌睡、?睡覺。B?、堅守崗位?、不隨意串?崗、更不準?隨意隨意調?崗或頂崗，?有事離開工?作崗位時，?須經領班或?主管同意。?事情完畢應?盡快到工作?崗位。C?、生產時如?果發現異常?或工作失誤?、或遇到其?他無法解決?的問題時，?應立即報告?領班或代班?干部，不可?故意隱瞞或?掩飾。以求?逃避責任，?領班或代班?干部應及時?處理，不可?推諉或問題?沒解決既恢?復生產。?D、工作時?應隨時節約?成本、不可?隨便浪費、?對機臺設備?、生產用工?具應嚴加愛?護。不得蓄?意破壞或挪?作他人物品?、從事其他?活動。E?、所生產出?來的產品應?自檢，按標?準周轉箱和?所定數量進?行裝箱，不?得少裝、溢?裝。并置于?指定位置、?排列整齊、?待檢。F?、借用倉庫?工具必須履?行登記手續?，若有不正?當損失或遺?失，必須賠?償或接受處?分。G、?操作者在工?作中用餐時?應輪流進餐?，不得停機?，用餐時領?班要保證同?時有兩人在?現場。3?.下班前，?應及時將當?班所作出的?產品、鋅渣?、未用料等?進行整理整?頓，清點工?具、打掃現?場、并和下?一班進行交?接。最后協?助領班將產?品等辦理入?庫手續后方?能離開。?四．壓鑄機?基本作業規?范:為保?證機臺的正?常動作、養?活不必要的?機臺故障和?停機，以及?事故的發生?，每位員工?必須遵循如?下作規范:?1.作業?人員和其它?相關人員不?得擅自調整?機臺參數，?如有異常需?作調整時，?應及時報告?領班，由領?班決定是否?調整，并執?行調整工作?。2.隨?時觀察液壓?油，潤滑油?的供油狀況?，機臺冷卻?系統，爐溫?，射嘴，鵝?頸溫度，液?壓油溫，液?壓系統總壓?，射料壓力?等指示參數?，機臺聲音?，異味。若?有異常及時?報告處理。?3.不準?在機臺導柱?上用料頭或?其它鐵器敲?打軟皮水管?等，以防損?傷。4.?模具滑塊不?能用其他鐵?器敲打，只?能用銅棒或?橡皮錘敲打?。5.當?鋅料全部熔?解后，需保?持熔爐周圍?及上部邊沿?的干凈整潔?。6.更?換模具或處?理模具故障?后，應檢查?錘頭是否能?轉動，確定?能轉動后方?能繼續生產?。7.生?產中不準用?鐵夾或鐵勺?等物用力敲?擊坩鍋里的?探測棒或使?溶液濺出傷?人。8.?生產中，模?具合攏后，?人員應站在?合模線平面?0.8M以?外，以免外?射傷人。?9.鋅錠應?先烘烤后方?可加入熔爐?，以防爆炸?，每一次一?般只允許加?入一條鋅錠?，嚴禁一次?加入相當超?過一條鋅錠?的二遍料，?二遍料應和?鋅錠交替加?入，以防鋅?液溫度下降?太多而導致?成型品質異?常。10?.清除料管?上積累的鋅?屑時，應先?停機，然后?處理。1?1.任何人?處理機臺的?模具故障時?，應先停機?，然后處理?。12.?生產中嚴禁?用力扔料頭?至鋅液中，?應跨一步將?料頭輕放于?熔爐中，以?防外濺。?13.生產?中嚴格按標?準箱所訂的?數量進行裝?箱動作。?14.嚴禁?到液壓油箱?取油或打開?蓋子做其它?動作。五?.換模具基?本程序:?A.下機臺?，關掉模具?冷卻水。拆?下橡膠管，?吊下模具。?B.拆活?動模時，必?須用手扶住?，平衡起吊?后下放。?C.拆固定?模時，注意?不能碰到動?模，防止模?面瞌人。?D.活動模?和固定模拆?下后,必須?基本合攏,?防止意外瞌?傷。E.?___定模?時，必須要?與澆口配合?時，不允許?有鋅塊在澆?口上，要清?理干凈以防?模具與料口?配合傷人。?F