地基與基礎工程施工方案A.1基坑降水A.1.1降水設計（1） 本工程基坑降水采用大口井降水，深度均為8m，井距約20m。降水井外徑600、內徑500，布置于基坑周邊、電梯井及四角。（2） 基坑降水應先于土方開挖10天以上進行，并保證水位降至基槽下1m后才可進行土方施工。抽水應至還槽施工才可停止。（3）基坑內四周設400×400排水溝，通向槽邊大口井中，以排除槽內明水。A.1.2大口井施工A.1.2.1材料機械準備濾水井管、沖擊式成孔鉆機、潛水泵、吸水管、空壓機、排水管、水泵控制自動系統、8～5mm豆石、木底座或混凝土底座、瀝青、麻布等。A.1.2.2施工準備（1）首先要了解地質勘探資料、掌握地下土質和水位變化情況，特別是地下流砂情況，流砂層厚度，以便確定鉆孔工藝和準備必要材料。（2） 根據總的平面布置和所開挖地下工程的面積，確定正式管井和觀測管井的數量、位置，排水管位置、流向，沉淀池位置以及與污水管道聯接地點。（3） 對設置井點位置進行平整、放線，用白灰標明其位置。A.1.2.3管井構造管井的濾管為無砂大孔混凝土，采用粒徑為8～5mm的豆石加水泥按6∶1左右比例預制而成，強度大于2MPa，每節長1m左右。最下部一節為有孔濾管，其空隙率為20～25％。管接頭處用兩層麻布澆瀝青包裹，外夾竹片用10號鉛絲扎牢，以免接縫處擠入泥砂淤塞管井，其內徑為500、600。A.1.2.4工藝流程施工準備→放線→沖擊式成孔鉆機就位→成孔→泥漿護壁→下管→下濾水層→上部用厚土填實→洗井→下潛水泵→抽水→排水總管→沉淀池→污水管井A.1.2.5工藝原理（1）管井采用鉆孔機鉆成孔，孔的直徑約1m左右，泥漿護壁。待沖孔到設計深度后，用吸管將其中泥漿吸凈，下底座，然后下管，外填塞濾水小豆石，上部用厚土填實，立即用壓縮空氣將泥漿吹出洗井，然后抽水。（2）管井的有效降水深度取決于管井深度、降水面積、含水層滲透系數以及水泵揚程。降水坡度環狀形為1∶10。（3）進行無壓完全井環形井點系統總涌水量計算和無壓非完全井井點系統總涌水量計算。A.1.2.6質量要求（1）大口井管降水施工的井深、井距必須根據設計要求定位、施工。（2）降水深度要達到設計要求，其水位線位于基坑底部下0.05～1m，邊坡要求穩定。基坑干燥。（3）大口井管抽水目前采用QY／25揚程潛水泵抽水。泵位于井管內，距井盤底座約0.5m，用鋼絲繩固定于井面，通過膠皮管將水從井中提至地面排掉，其中電器設備必須安裝自制自控裝置，根據水量大小，調整自控裝置線、使之抽水和停抽時間相配達到施工需要。（4）不允許出現死井，洗井一定要及時，抽水及時，從而保證降水效果良好。（5） 大口井管全面抽水到土方開挖一般為3～5d。A.1.2.7安全措施（1）進入施工現場必須戴安全帽。（2）井打成后，要及時加蓋，以防落入人員和物品。A.1.3降水監測（1） 在抽水開始后預降期內（暫估14天），在水位未達到設計降水深度以前，每天觀測三次水位、水量；當水位已達到設計降水深度，且趨于穩定時，每天觀測一次水位、水量。降水后期，5～10天觀測一次水位、水量（下大雨后增加觀測次數）。（2） 在開始抽水后對周邊有關建筑物進行沉降觀測，如發現異常，應及時通報，并根據具體情況采取措施。A.1.4基礎封井首先將井深2/3回填渣石，然后將剩下1/3的3/4回填水泥、砂、石子拌料，最后的1/4為1∶25水泥砂漿。A.2基坑放坡設計計算書規范與規程《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-99基坑等級二級基坑側壁重要性系數γ01.10基坑深度H(m)3.550放坡級數1超載個數1[放坡信息]坡號臺寬(m)坡高(m)坡度系數10.0003.5502.000[超載信息]超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號(kPa，kN/m)(m)(m)(m)(m)115.000---------------[土層信息]土層數7坑內加固土否內側降水最終深度(m)5.150外側水位深度(m)0.200[整體穩定驗算]天然放坡計算條件：計算方法：瑞典條分法應力狀態：總應力法基坑底面以下的截止計算深度：0.00m基坑底面以下滑裂面搜索步長：5.00m條分法中的土條寬度：0.50m天然放坡計算結果：道號整體穩定半徑圓心坐標圓心坐標安全系數R(m)Xc(m)Yc(m)1100.0000.0000.00021.9443.9765.7385.67331.2476.5124.5794.630A.3基坑土方工程A.3.1基坑設計（1） 開挖方式：機械大開挖輔以人工開挖，其中機械挖方至底板設計墊層標高附近，人工開挖地梁承臺。（2） 放坡比例：1∶1.5（3） 工程土處理：外運。A.3.2施工要點（1） 挖槽作業時由土建工長跟槽，嚴格控制挖土標高。（2） 平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復檢和檢查。（3） 土方施工中禁止在基坑、槽、溝四周邊緣近處堆放存土或存放重量較大的材料和設備以減少基坑、槽、溝邊緣的側壓力。（4） 在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木厥，然后由人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲）檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。（5） 開挖基坑不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。A.3.3基坑開挖安全措施（1） 配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作，當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業。（2） 人工挖方兩人操作間距大于1.5m。（3） 挖掘機作業時，應注意新挖土坡穩定，以免造成翻機事故。（4） 在基坑四周設1200mm高鋼管防護欄，夜間懸掛安全標志燈，防護欄立柱根部固定牢固。（5） 在施工人員上下基坑處，設置固定鋼管制作的斜梯，上下兩端固定牢，中間3m處與坑壁附著一點。斜梯兩側均帶扶手，保證施工人員的安全。A.3.4機械開挖安全及樁基保護措施（1） 夜間挖土時，施工場地應有足夠的照明；（2） 開挖土方時，應有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內，不準進行其它工作；（3） 基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m。在挖土機工作范圍內，不許進行其他作業；（4） 挖土應自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土；（5） 重物距邊坡應有一定距離，汽車不小于3m，起重機不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部超過1.5m，材料堆放應不小于1m；（6） 挖土機也按規定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1至1.5m；（7） 挖槽作業時由土建工長跟槽，嚴格控制挖土標高，并預先用白灰標識指示出基坑內的工程樁位置和標高防止擾動工程樁。（8） 基礎墊層底面標高上留100厚土層，改用人工開挖清槽，另外工程樁范圍內的土體亦由人工剝離。A.4基坑變形控制措施A.4.1施工措施（1） 基坑工程施工，以縮短基坑暴露時間為原則，減少基坑的后期變形。（2） 基坑開挖前做好以下準備工作：（3） 控制場地施工用水；（4） 做好坑內降水、排水；（5） 做好止水堵漏的準備工作；（6） 開始進行底板鋼筋的加工工作，縮短底板施工時間；（7） 圍護體系有滲漏時，及時采取有效的堵漏措施。基坑暴露后，及時鋪筑墊層。（8） 嚴格控制基坑周邊的超載，在載重車輛頻繁通過的地段鋪設走道或進行地基加固。（9） 控制在坡頂堆放棄物或其他荷載，保持坡體干燥并做好坡面和坡腳保護措施。（10）基坑周邊防止地面水滲入，當地面有裂縫出現時，必須及時用粘土或水泥砂漿封堵。（11）采用分層有序挖土，不得超挖。A.5土方回填A.5.1回填灰土（1） 石灰應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm，也不得含有過多的水分。（2） 工藝流程：驗土和石灰粉的質量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收（3） 首先檢查土質和石灰的材料質量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶的灰，要用6～10mm的篩子過篩；土要用16～20mm篩子過篩。（4） 灰土拌合：灰土的配合比除設計有特殊規定外，一般為2∶8或3∶7（體積比）。基礎墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制執行配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應一致。（5） 灰土施工時，應適當控制含水量，工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應晾干或灑水潤濕。（6） 基坑（槽）底或基土表面應將虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈。（7） 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為250mm各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛相等，或用木折尺、標準桿檢查。（8） 夯打密實：夯壓的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定。一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都應用環刀取土送驗。按規定分層取樣試驗，符合要求后方可進行上層施工。（9）留接槎符合規定：灰土分段施工時，要嚴格按施工規范的規定操作，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小500mm。當灰土基礎標高不同時，應作成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。（10）找平和驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補打灰土，然后請質量檢查人員驗收。（11）基坑（槽）或管溝的灰土應連續進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨期應有防排水措施。剛鋪完尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新土夯實，受浸濕的灰土，應在晾干后再夯打密實。A.5.2機械回填土方（1） 填土前，應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈。（2） 在攤鋪土料前，做好水平標高的控制標志。（3） 基坑回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3～4遍。夯打時應一夯壓半夯，不得漏夯。（4）基坑（槽）回填應在相對基礎墻兩側同時進行，基礎墻兩側回填標高不可相差太多，以免把墻擠歪。（5） 回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度達到要求后，再進行上一層的鋪土。（6） 當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結論和試驗人員簽字歸檔。（7） 夯實機作業時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線，電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3～4m的余量。A.6地下室工程A.6.1地下室側墻、頂板結構A.6.1.1鋼筋（1） 將預埋的插筋清理干凈，先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分擋標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。（2） 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，豎筋搭接范圍內，水平筋不少于三道。橫豎筋搭接長度和搭接位置，符合設計圖紙和施工規范要求。（3） 雙排鋼筋之間應綁間距支撐和拉筋，間距600mm左右，用以保證雙排鋼筋之間的距離。（4） 在墻筋的外側應綁扎或安裝墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。（5） 配合其他工程安裝預埋管件、預留洞口等，其位置、標高均應符合設計要求。（6） 各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。A.6.1.2模板（1） 地下室外墻水平施工縫模板采用覆膜多層板吊模。側墻支模前，必須對其根部的水平施工縫進行清理。（2） 側墻模板全部采用18mm厚木膠合板模板，以減小變形，保證混凝土觀感質量。（3） 次楞為45×80mm木方，間距不超過300mm，主楞為雙?48鋼管背楞間600mm。（4） ?14mm止水螺栓緊固，止水螺栓兩側止水片支模時各墊 20mm厚木墊，拆模時剔除，螺栓橫向間距≤600mm，豎向間距600mm。（5） 為保證支頂墻模板垂直，每隔1.5m設置一拋撐，并沿墻周圍2.5m每隔1.5m預埋?12Ω型鋼筋鼻子作為拋撐支承點。外側用腳手管做支撐，支撐在基坑側壁上，支撐點處墊短塊木板。混凝土面標高 工字形內撐夾墻橫向鋼管18mm木膠合板12mm厚竹膠板48鋼管反拉鋼管084二、三道斜撐預埋地錨2000

外徑20的PVC套管三節全絲螺桿100x100木枋花籃螺栓內墻模板支設示意圖（6）梁柱節點模板：梁柱節點模板在混凝土澆筑過程中，容易出現變形、移位，造成漏漿等，在支梁柱節點時，模板向下延伸100mm，并對模板進行加固。A.6.1.3混凝土墻門窗洞口模板混凝土墻門窗洞口模板、預留洞口模板采用木多層板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼木模板。定型模板尺寸，根據墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果墻中間的預留洞口，洞模下口模板要鉆出氣孔，保證混凝土的密實度，門、窗洞口模板支設。A.6.1.4混凝土（1） 混凝土采用分層澆筑，以防止混凝土分層離析，側墻混凝土采用泵送，混凝土上升速度不超過1m/h（2） 在澆筑豎向結構的混凝土前，對結構底部應先澆以50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實。（3） 澆筑混凝土時，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實度，達到設計的抗滲要求。（4） 澆筑混凝土時，應設專人經常觀察模板、支撐和預留孔洞等的情況，當發生變形、移位時，應立即停止澆筑進行處理。（5） 由于混凝土的干縮和自身沉實而產生的表面裂紋，應在混凝土初凝前預以修整。A.6.2地下卷材防水工程A.6.2.1鋪貼方法底板部分采用外防內貼，熱熔法施工的條粘法鋪貼；側墻采用外防外貼，熱熔法施工的滿粘法鋪貼。A.6.2.2基層要求及處理基層表面應牢固平整，其平整度為：用兩米長直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過5mm，且每米長度內不能多于一處，空隙僅允許平緩變化。基層應干燥，含水率宜小于9%，測試方法為：將l米見方的卷材蓋在基層表面上，靜置2～3h，若覆蓋處表面無水印，且緊貼基層一側的卷材也無凝結水，即認為基層含水率小于9%。基層表面陰陽角處，均應做成圓弧，在陰陽角、管道根部等更應仔細清理。A.6.2.3涂刷基層處理劑在處理好的基層上，用長柄滾刷將基層處理劑均勻地涂刷在基層表面，不能漏刷或露底。涂刷后須8h以上達到干燥程度，方可施行熱熔法施工，以防失火。A.6.2.4細部附加增強處埋對陰陽角、管道根部進行增設附加層，按具體情況將卷材剪好，先在細部試貼，視尺寸、形狀合適后，再進行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上，并壓實鋪牢。A.6.2.5彈線在基層表面上，按卷材的寬度留出搭接尺寸，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。A.6.2.6熱烙鋪貼卷材對基礎底板部分采用條粘的“展鋪法”、外墻立面采用滿粘的“滾鋪法”施工。底板卷材的鋪貼采用展鋪法，在卷材端部處理后，即將卷材按彈好的基準線，展開平鋪在基層上，然后沿卷材周邊掀起加熱熔融進行鋪貼。A.6.2.7外墻立面卷材鋪貼鋪貼底板卷材時，卷材應垂直于底板的長邊，而從一端開始鋪貼。卷材搭接長度為：長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm。在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上距立面不少于600mm處。鋪貼底板與外墻交接處的卷材時，卷材應分層交叉搭接。A.6.2.8防水卷材的收頭處理先用聚氨酯嵌縫膏封閉，待其固化后，在收頭處涂刷一層2mm厚的聚氨酯防水層。再用108膠水泥砂漿抹壓30mm厚。A.6.2.9卷材防水層的質量驗收檢查數量：按鋪貼卷材面積每100m2抽查一處，但總數不少于三處。防水卷材應有出廠合格證、試驗報告，以及現場取樣復檢的試驗報告。卷材之間以及防水層與基層之間，必須粘貼牢固，所有采用滿粘和條粘工藝，應符合各自相應的粘鋪和密封標準。外觀表面平整，不允許有皺折、起泡及翹邊等缺陷。卷材搭接寬度及收頭處理，均應符合設計要求和規范規定。檢查方法：檢查隱蔽工程記錄；現場實地觀察。A.6.2.10質量要求（1） 高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用，應有合格的出廠證明。（2） 卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。（3） 防水層嚴禁有破損和滲漏現象。（4） 基層應平整，無空鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。（5） 改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現象。（6） 卷材防水鋪附加層的寬度應符合規范要求；分層的接頭搭接寬度應符合規范的規定，收頭應嵌牢固。（7） 卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。（8） 地下卷材防水層部位預埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。（9） 卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應按設計砌好防護墻。（10）卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。A.6.2.11應注意的質量問題（1） 卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。（2） 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實。（3） 管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。（4） 滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的質量。A.6.3地下室側墻裂縫處理預案地下室側墻常會由于混凝土自身收縮應力形成裂縫，這樣的裂縫一般對結構承載能力的影響不大，墻體的承載力是滿足設計要求的，但容易滲水，為預防地下水滲入，可采用如下方法對于地下室外墻裂縫予以修補。具體修補措施如下：A.6.3.1環氧樹脂漿液灌注對0.2mm以上裂縫采用環氧樹脂漿液灌注。（1） 其工藝流程：清縫→埋設灌膠嘴→封縫→密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結束（2） 清縫：用丙酮或酒精擦洗砼裂縫表面，用皮鼓清縫。（3） 埋設灌膠嘴：用封縫膠沿裂縫走向粘貼灌漿口，間距25～50cm（4） 封縫：用無機封縫膠封閉裂縫表面。（5） 灌漿：采用便攜式可調壓力注漿機，現將配好的漿液倒入注漿缸內，關閉進料口，接通灌漿口，加壓至0.3MPa，又下向上，打開注漿口閥門，到鄰近的灌漿口出漿，維持壓力10min，并保持穩定。（6） 封口：灌漿完畢，立即將進漿口封閉，以保持裂縫內漿液的壓力，增加漿液的滲透性，是漿液充滿裂縫直至硬化。操作注意事項：縫隙的封閉是灌漿成功的關鍵，通常只要不發生嚴重的漏漿現象，注漿的質量是能夠保證的。注漿材料宜采用低粘度環氧樹脂漿液。A.6.3.2涂刷環氧漿液法0.2mm以下裂縫采用表面封閉處理即涂刷環氧漿液法。其處理要點為：先清理需處理的表面，去除油漬污垢，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反復涂刷環氧漿液，每隔3～5min涂一次，涂層厚度達1mm左右為止。A.6.3.3附加防水層對地下室外墻迎水面的裂縫處涂刷 200 ㎜寬水泥基滲透結晶防水涂料三遍（或粘貼SBS卷材附加層）A.6.4頂板防水工程A.6.4.1屋面找平層（1） 按圖驗收坡度→基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水潤濕→施工找平層→養護→驗收（2） 基層清理：將保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結雜物鏟平，使其不影響找平層的有效厚度。（3） 管根封堵：大面積做找平層前，先將出屋面的管根、變