PAGE熱風爐設備安裝施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1由唐山鋼鐵國際工程技術有限公司設計的唐鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程熱風爐設備安裝施工圖紙1.1.2《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231—1.1.3《煉鐵機械設備工程施工及驗收規(guī)范》GB50372—20061.1.4助燃風機預熱器安裝圖及熱風爐爐箅子及支柱圖1.2工程質量目標1.2.1在法律、法規(guī)及相關規(guī)定允許下100％滿足顧客要求；分部工程質量合格率100％；試車成功率100％；工程回訪保修率100％；設備完好率90％以上，設備利用率65％以上。1.3工期目標1.3.1確保唐鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程施工網(wǎng)絡計劃節(jié)點要求。1.4安全目標1.4.1安全目標是無重傷以上事故，年度負傷頻率0.3％以下。二、現(xiàn)場文明施工目標2.1現(xiàn)場物料堆放要整齊并要有標識，施工現(xiàn)場安全通道設置合理并暢通。2.2有毒有害固體廢棄物合法處理排放100％，無毒無害固體廢棄物合法處理排放95％。2.3生活垃圾按規(guī)定及清運到指定地點或垃圾處理站，生活污水按建設單位指定的場所合理排放。2.4噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB。2.5合理用水用電比預算節(jié)約2％，充分利用邊角余料，施工材料比預算降低0.5％。三、工程概況本工程為唐鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程熱風爐設備安裝安裝工程。主要設備包括熱風爐爐箅子及支柱、助燃風機工藝管道系統(tǒng)等設備的安裝。助燃風機型號為Q=123090m3/hH=14Kpa為左、右旋式各一臺，每臺重6.5噸，同時還有助燃風機出口放散消聲器一臺，放散閥及切斷閥共計六臺，整體式煤氣及空氣預熱器一臺、其重量為125噸。（1）助燃風機的中心標高1.4m，基礎標高0.1~0.6m。（2）風機出口放散消聲器安裝在12.4m的管道上。（3）整體式煤氣及空氣預熱器安裝在標高為3.92m的支架上，下半部分的中心標高為6.5m，上半部分中心標高為11.725m。每座熱風爐爐箅板共計19個，其中箅板（一）重2436kg，箅板（二）重3172kg，箅板（三）重3076kg；支柱19個，每個支柱重2155kg；支柱墊板19個，斜鐵組每個柱子需要4組、共計76組。爐箅子安裝每套總重量106.37噸。風機設備主要包括：機殼、轉子、軸承裝置、電機及底座、進風調(diào)節(jié)閥及執(zhí)行機構、聯(lián)軸器等。3.1業(yè)主名稱：河北鋼鐵集團唐鋼分公司3.2工程名稱：唐鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程熱風爐設備安裝工程。3.3設計單位：唐山鋼鐵國際工程技術有限公司3.4建設地點：唐山樂亭縣境內(nèi)3.5監(jiān)理單位：唐山三環(huán)工程建設監(jiān)理有限公司3.6施工單位：河北鋼鐵建設集團四、施工布置唐鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程熱風爐熱風爐設備安裝，實行經(jīng)理負責制，負責整體計劃施工任務的實施，施工技術部門負責唐鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程的技術問題，設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢驗，監(jiān)督各工序質量情況及各工序產(chǎn)品的自檢情況。材料部門根據(jù)工程要求，負責材料的計劃與采購，確保正常施工。五、施工進度施工進度按建設單位的要求及項目部總體規(guī)劃，具體按施工網(wǎng)絡進度計劃進行。六、施工準備6.1組織準備6.1.1針對該工程施工要求高，工期短的情況，建立嚴密的現(xiàn)場管理體系，實行任務到組，質量到人，嚴格要求，精心施工。對本工程的施工人員進行思想教育，加強學習，健全崗位責任制，把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，使每個施工人員牢固樹立質量第一的思想，從組織上保證，力創(chuàng)優(yōu)質工程。6.2技術準備組織好圖紙會審，把不清楚和需要修改的地方與設計聯(lián)系解決，并把設計變更在施工圖上標清楚，向施工班組做好技術、質量、安全、消防書面交底，組織施工班組中有關人員熟悉施工圖，學習有關本工程的質量要求，技術操作規(guī)程，交底時與原圖紙不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要加以重點說明，以便于設備安裝。6.3機具準備序號設備名稱單位數(shù)量1二氧化碳氣體保護焊機臺122電焊機臺133氣焊割工具臺104卷板機臺15半自動切割機臺10650t汽車吊臺175噸千斤頂臺683噸千斤頂臺592噸千斤頂臺6臺10卷揚機臺111電動倒鏈3噸及5噸臺各4臺6.4材料準備及材料質量控制根據(jù)施工材料計劃和施工進度，分批分種類進料，材料進場時由施工員、質檢員、材料員及監(jiān)理工程師檢查出廠合格證及材質化驗單，最后把根據(jù)檢查內(nèi)容填寫材料進場檢驗記錄，并將進場材料碼放整齊并標識。七、施工平面布置唐鋼煉鐵北區(qū)1#高爐易地改造工程熱風爐系統(tǒng)有三座熱風爐，熱風爐位于1#高爐的西側，東西方向依次排列。4000噸.米塔吊位于高爐的東南側，3000噸.米塔吊位于熱風爐的南側。熱風爐熱風爐設備安裝由東向西依次進行，即按照1#、2#、3#爐進行安裝。八、主要施工方法8.1風機安裝：風機安裝順序：風機軸承支架——軸承裝置——地腳螺栓澆注——軸承精找正——風機轉子安裝——風機機殼——地腳螺栓澆注——機殼精找正——電機底座安裝——澆注地腳螺栓——電機精找正——進風閥裝置及電動執(zhí)行機構——其他部件安裝——試車。8.1.1根據(jù)土建施工單位交給的基礎中心線和標高，確定風機的縱、橫向中心線和安裝標高，作好中心線架，并打好中心點。8.1.2墊鐵的布置原則：根據(jù)風機的特點，墊鐵的布置方法采用標準墊法+輔助墊法。由于設備基礎上只預留了地腳孔，其螺栓并沒有澆注在基礎上。在地腳螺栓確定好安裝位置并澆注好后，墊鐵采用座漿法進行安裝。8.1.3安裝地腳螺栓：由于設備基礎上只有地腳螺栓預留孔，所以安裝設備之前，應先確定地腳螺栓位置并將其澆注好。安裝方法：將風機、軸承支架、風機機殼及電機底座按圖紙要求先進行安裝粗找正，然后將地螺栓裝在上述部件的地腳孔內(nèi)并固定好，螺栓位置尺寸確定后，由土建單位將澆注。8.1.4墊鐵的安裝：根據(jù)墊鐵的布置原則和設備的靜、動載荷以及承重面積，確定墊鐵的尺寸。地腳螺栓澆注好后，根據(jù)設備的結構特點及螺栓的位置,和墊鐵的布置原則,確定墊鐵的中心線和墊鐵布置位置及座漿范圍。對放置墊鐵位置的基礎表面進行刨毛處理，墊鐵座漿的位置要鑿深15～20mm的座漿坑。座漿材料選用合格的專用座漿料。座漿前，將座漿坑內(nèi)雜物、油污清理干凈，用干凈水浸泡。墊鐵表面也要清理干凈。將座漿料用水攪拌好（攪拌成干濕狀態(tài)），灌入座漿坑內(nèi)搗實，并拍打出泥漿后，將墊鐵壓入座漿料上面，用木錘敲擊或手錘墊木板敲擊墊鐵上面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時不得斜擊，并用框式水平儀找平，其偏差為1/1000mm，用水準儀監(jiān)測墊鐵的標高，其偏差在1mm以內(nèi)。座漿料初凝前應復測標高。座漿層厚度為50~80mm，外形尺寸比墊鐵外邊大30~50mm，凝固保養(yǎng)時間為24小時，保養(yǎng)期間，隨時用水平尺調(diào)整墊鐵的水平度。用專用座漿料，根據(jù)墊鐵布置原則和墊鐵座漿法的要求安裝墊鐵。8.1.5設備部件的安裝：由于安裝現(xiàn)場沒有起重設備，所以在對風機的零、部件進行倒運以及安裝時，都需用汽車吊來完成倒運和安裝。首先安裝軸承裝置。待墊鐵安裝完成后，開始對軸承支架精找正。然后對軸承箱進行精找正。找正時以固定端軸承箱為基準，要確保非固定端軸承與固定端軸承的同軸度。并與風機中心線重合。安裝機殼下半部，以風機中心線為基準進行粗找正，地腳螺栓不要擰緊，以便精找正時的調(diào)整。將轉子安裝在軸承上，并將軸承箱上蓋裝好壓緊。安裝機殼上半部，將機殼上半部，裝在機殼下半部的結合面上并聯(lián)成一體。并按照說明書給定的葉輪進口環(huán)和進風口的徑向間隙對機殼進行精找正。葉輪進口環(huán)和機殼進風口的徑向間隙（冷態(tài)固定）為：底部2mm，上部7mm，軸向含進量31mm。電機的安裝：根據(jù)風機中心線和電機與風機轉子安裝位置安裝電機底座，待電機底座地腳螺澆注好后，將底座緊固。然后，在電機座上，對電機進行精找正。電機與風機之間的聯(lián)軸器為彈性柱銷聯(lián)軸器，根據(jù)聯(lián)軸器的外徑尺寸，依據(jù)標準確定聯(lián)軸器端面間隙為7~8mm。電機精找正后，將電機地腳螺栓進行緊固。安裝進風閥及其電機和執(zhí)行器。安裝安全防護罩。其他輔助部件的安裝。軸承箱內(nèi)加油，潤滑油的型號ISOVG46。8.1.6安裝技術要求：a.每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應大于0.04/1000。b.每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應大于0.08/1000。c.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應大于0.04/1000。d.軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應大于0.06mm。e.聯(lián)軸器的徑向位移不應大于0.025mm。軸線傾斜度不應大于0.2/1000。f.調(diào)節(jié)機構應清潔，其轉動要靈活。8.2整體式煤氣及空氣預熱器的安裝：安裝數(shù)量一臺、其重量為125噸。8.2.1安裝順序：安裝支架→預熱器的下部→預熱器之間的支架→預熱器的上部→其他附件8.2.2經(jīng)過現(xiàn)場勘查，預熱器的全重125t，上、下半部各重62.5t，吊車擺放位置中心到預熱器安裝中心的距離12m，安裝中心標高+11.752m，加上吊鉤及鋼絲繩的長度，吊車吊物的垂直高度為18m，那么此時吊車出桿的長度為21.6m，查吊車性能表得知，此條件下125t吊車的最大吊物重量為69t，完全滿足預熱器的要求。8.2.3確定吊車后，在安裝好預熱器支架后，對預熱器按照安裝順序進行吊裝。最后安裝預熱器的其他附件。8.4用50t吊車安裝助燃風機出口放散消聲器一臺，安裝各種型號的放散閥及切斷閥共計六臺，8.5爐箅子安裝順序：基礎復測基礎復測墊鐵安裝支柱墊板支柱安裝爐箅子安裝柱腳二次打料8.5.1支柱及爐箅子及支柱在第一圈爐殼安裝完畢，待爐底找平、灌漿并封閉灌漿口后進行吊裝。8.5.2（1）安裝前，筑爐基礎必須已經(jīng)施工結束，強度達到圖紙及規(guī)范要求，并已進行基礎交接。（2）基礎復測：根據(jù)圖紙及有關規(guī)范要求，對基礎進行復測，并填寫基礎復測記錄。（3）安裝前需進行測量放線工作，按照圖紙要求，將每根支柱的坐標點確定好，安裝中心線劃好。（4）安裝過程中，隨時對設備安裝的標高、中心線等進行監(jiān)控，對有超差趨勢的，必須采取有效的預防和處理措施。（5）設備安裝完成后，進行整體測量，并填寫安裝測量記錄。8.5.3斜（1）由于斜鐵安裝在鋼制的爐底上，首先將放置斜鐵鐵的區(qū)域進行磨平，使斜鐵下面與爐底上面的接觸面積和水平度，滿足規(guī)范和圖紙安裝要求。（2）將斜鐵按照圖紙要求擺放，即一根支柱下對稱放置四組斜鐵。（3）用水準儀將斜鐵調(diào)整到安裝標高。8.5.4（1）將支柱墊板安裝到支柱底部。支柱吊裝前先將支柱與墊板使用螺栓螺母固定。斜鐵調(diào)整完畢后，用塔吊將支柱一次放置在墊鐵上。放置后，利用磁力線墜和水準儀調(diào)整支柱，使其達到規(guī)范要求。（2）支柱調(diào)整完畢后，將其用L50*5角鐵連接起來，并與爐皮連接。使其在安裝爐箅子和橫梁時不至于傾倒。8.5.5（1）支柱安裝完畢后，橫梁安裝裝，再者是爐箅子安裝。（2）爐箅子安裝從中心向四周安裝，即首先安裝圓心區(qū)域的爐箅子（一），再逐漸向外安裝其他爐箅子，直至全部安裝完成。8.5.68.5.7九、項目經(jīng)理部的職責9.1現(xiàn)場組織機構9.1.1項目經(jīng)理一人，施工員一人，質檢員一人，安全員一人，資料員一人，材料員一人9.2主要責任分配9.2.19.2.2項目經(jīng)理9.2.39.2.49.2.59.2.69.3項目管理措施9.3.1成立由項目經(jīng)理、十、質量保證措施10.1本工程質量力爭優(yōu)質工程，施工時嚴格執(zhí)行《煉鐵機械設備工程安裝驗收規(guī)范》（GB50372－2006）及《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231－2009）中各項規(guī)定，認真執(zhí)行熱風爐設備安裝圖的要求，建立健全質量保證體系和管理制度，經(jīng)常開展質量檢查，施工員負責向操作人員按施工規(guī)范、工藝標準和圖紙要求進行書面交底，必要時編制作業(yè)指導書，操作人員要嚴格按技術交底和作業(yè)指導書進行操作。10.2在熱風爐設備安裝施工中的各道工序，特別是重要關鍵的部位，必須進行檢驗評定，要有施工員、質檢員、甲方、監(jiān)理工程師有關人員認可，檢查合格后方可進行下道工序的施工，由質檢員或施工員填寫《分項工程檢驗批質量驗收記錄》嚴格按照施工質量驗收規(guī)范要求進行施工。10.3施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的方法，注意解決施工中常見的質量通病和薄弱環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。10.4施工中上、下道工序要互相配合，由質檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關記錄。10.5注意對成品的保護，對成品可分段進行看護和檢查，保證優(yōu)質工程順利交工。十一、安全保證措施11.1組織機構安全保證措施的組織機構由項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理、施工員、安全員及班組長組成。11.2安全措施11.2.1根據(jù)熱風爐設備安裝工程，工期緊，施工點集中、高處作業(yè)、不安全因素較多的特點，制定以下安全1111.2.3安全員及班組長要親自抓安全工作，各參加施工的班組要按攤點，設安全負責人，對參加爐箅子安裝工程的員工，在開工前認真進行安全教育，講清本項工程的施工特點和重要性。提高員工的安全意識，要利用各種形式，做好現(xiàn)場的安全宣傳工作，認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，使每個員工嚴格按