PAGEPAGE109EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.既有線框構(gòu)橋施工技術(shù)指南目錄1總則2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.2符號(hào)3施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.3營(yíng)業(yè)線施工手續(xù)辦理3.4相關(guān)試驗(yàn)4營(yíng)業(yè)線路基防護(hù)及加固4.1路基防護(hù)樁4.2路基加固5基坑5.1基坑開挖5.2基坑防護(hù)5.3基坑排水5.4井點(diǎn)降水5.5基坑周圍建筑物監(jiān)測(cè)6框構(gòu)預(yù)制6.1模板6.2鋼筋6.3支架體系6.4混凝土6.5框構(gòu)防水及接縫防水施工7頂進(jìn)設(shè)施7.1工作坑滑板7.2后背7.3頂進(jìn)設(shè)備8線路加固8.1縱挑橫抬法線路加固8.2D型便梁加固8.3縱橫梁整體架空線路加固8.4相關(guān)設(shè)施加固與防護(hù)9框構(gòu)橋頂進(jìn)施工9.1一次頂入法9.2對(duì)頂法9.3中繼間法9.4分孔頂進(jìn)法9.5拆舊頂新法9.6糾偏措施10涵管頂進(jìn)HYPERLINK"/gb/new_page_56.htm""/gb/new_page_56.htm"10.1一般規(guī)定10.2工作坑10.3設(shè)備安裝10.4頂進(jìn)10.5觸變泥漿及注漿11恢復(fù)線路11.1拆除線路加固11.2路基加固12其他工程12.1橋欄桿、電纜槽12.2刃角12.3出入口擋墻13環(huán)境保護(hù)附表一井點(diǎn)降水適用范圍附表二D型施工便梁適用范圍附表三相關(guān)試驗(yàn)內(nèi)容本技術(shù)指南用詞說(shuō)明1總則1.0.1為規(guī)范既有線框構(gòu)橋頂進(jìn)施工工藝，統(tǒng)一既有線框構(gòu)橋頂進(jìn)施工技術(shù)要求，加強(qiáng)施工管理，保證工程質(zhì)量，制定本技術(shù)指南。1.0.2本技術(shù)指南適用于一般公路、鐵路下穿鐵路且上部無(wú)覆土的框構(gòu)頂進(jìn)施工及涵管頂進(jìn)施工。1.0.3使用革新機(jī)具和新技術(shù)、新材料、新工藝，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和技術(shù)鑒定，并制定可行的技術(shù)措施，形成新的技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充條文。1.0.4本技術(shù)指南內(nèi)容與國(guó)家及鐵道部的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、指南有抵觸或不符之處，按國(guó)家及鐵道部的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、指南有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.0.5原則上按設(shè)計(jì)圖施工，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖與國(guó)家及鐵道部規(guī)范有抵觸之處，由施工管理人員向設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理或建設(shè)單位反映解決，在明確意見前不得施工。1.0.6開工前現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)將具體的分部分項(xiàng)工程的施工準(zhǔn)備、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、注意事項(xiàng)等向操作人員分層交底，特別是一些重要項(xiàng)目或關(guān)鍵工序，應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。1.0.7操作人員應(yīng)領(lǐng)會(huì)交底內(nèi)容，如有不明之處，須向施工管理人員詢問(wèn)清楚，施工過(guò)程中應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。1.0.8施工過(guò)程中，施工管理人員,尤其是質(zhì)量安全員，按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1.0.9工程完工后，施工管理人員組織班組長(zhǎng)對(duì)照本技術(shù)指南檢查貫徹落實(shí)情況，分析問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高施工工藝水平。2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1旋噴樁angerinjectedpile利用鉆機(jī)把帶有可旋轉(zhuǎn)噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置，以高壓漿液從噴嘴中噴射出去，沖擊破壞土體，與漿液攪拌混合形成的樁體。2.1.2頂進(jìn)橋涵jackedinbridgeorculvert用頂進(jìn)方法穿越既有鐵路路基施工的橋涵。2.1.3框構(gòu)橋frameculvert具有整體箱型框構(gòu)的橋涵2.1.4鎖定軌溫actualfasteningdowntemperature無(wú)縫線路溫度力為“零”時(shí)的鋼軌溫度。2.1.5信號(hào)信號(hào)是指示列車運(yùn)行及調(diào)車作業(yè)的命令，有關(guān)行車人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。2.2符號(hào)P--最大頂力（KN）；K--系數(shù)；N1—框構(gòu)頂上總荷重（包括線路加固荷載）（KN）；f1—框構(gòu)頂上表面與頂上荷重的摩阻系數(shù)；N2—框構(gòu)自重；f2--框構(gòu)底板與基底土的摩阻系數(shù)；E--框構(gòu)兩側(cè)土壓力；f3--側(cè)面摩阻系數(shù)；R--刃角下正面阻力；A--刃角正面面積（m2）3.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查3.1.1施工單位應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，充分了解設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和要求，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核查，并做好核查記錄。3.1.2框構(gòu)橋頂進(jìn)之前，根據(jù)工程特點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，應(yīng)對(duì)工程進(jìn)行周密的實(shí)地調(diào)查核對(duì)，寫出調(diào)查報(bào)告。3.1.3對(duì)框構(gòu)橋施工范圍和頂進(jìn)地點(diǎn)的調(diào)查包括:1施工地點(diǎn)的地形、地貌、地基土種類及物理力學(xué)性質(zhì)。2地下水位高低、含水層的滲透系數(shù)、流量、周邊地區(qū)地面排水情況及匯水面積。3當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料，包括氣溫、降水、冰凍、臺(tái)風(fēng)等季節(jié)變化情況。4施工范圍內(nèi)地上地下各種設(shè)施及管線的種類、結(jié)構(gòu)、位置、用途、產(chǎn)權(quán)單位的拆遷方案，以及必須采取的防護(hù)或施工過(guò)渡方案，并簽訂相關(guān)協(xié)議。3.1.4對(duì)施工地段鐵路和道路交通情況調(diào)查包括:1既有鐵路或站場(chǎng)股道設(shè)施狀況，包括既有線股道數(shù)、道岔、線間距、軌道標(biāo)高、無(wú)縫線路鎖定溫度等。2既有線容許限速條件、日通過(guò)列車對(duì)數(shù)及間隔時(shí)間等。3現(xiàn)有平交道口的交通情況、臨時(shí)改移的可能性及道口改移的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理方式。4既有線路軌道電路、信號(hào)和聯(lián)鎖閉塞方式。5既有線路基排水情況以及影響頂進(jìn)施工可能發(fā)生的地質(zhì)不良現(xiàn)象。3.1.5對(duì)施工地點(diǎn)周圍環(huán)境的調(diào)查包括:1給水的水源、水質(zhì)、接管地點(diǎn)；供電能力、用電負(fù)荷、變壓器設(shè)置等。2各種材料的生產(chǎn)供應(yīng)情況、價(jià)格、品種、運(yùn)距等，尤其應(yīng)對(duì)商品混凝土的供應(yīng)進(jìn)行全面調(diào)查。3交通道路和施工運(yùn)輸條件。附近居民情況。4棄土（包括泥漿）地點(diǎn)和路徑、污染和影響環(huán)境的情況等。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1在施工前要確定框構(gòu)橋降水、工作坑開挖、頂力計(jì)算、后靠背、滑板及潤(rùn)滑隔離層施工、布鎬、開挖頂進(jìn)、線路加固及恢復(fù)、刃角補(bǔ)齊、路基加固、線路防護(hù)樁、支撐樁、抗橫移樁、路基注漿等施工方案。后靠背、工字鋼加固線路應(yīng)按要求進(jìn)行檢算。3.2.2框構(gòu)橋頂進(jìn)施工范圍內(nèi)，應(yīng)保持干槽施工。工作坑四周應(yīng)設(shè)排水溝和集水井，坑頂周圍應(yīng)有防排地表水的措施。3.2.3應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況正確地選擇排降水方法。排降水方法有地表排水（排水溝）、工作坑基底排水（排水溝、集水井）和工作坑基底降水三種，其中工作坑基底降水主要有五種方法，即：輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)、管井井點(diǎn)及深井井點(diǎn)五種；而輕型井點(diǎn)又分為一級(jí)和多級(jí)，具體使用范圍見附表一。3.2.4工作坑應(yīng)根據(jù)線路情況、場(chǎng)地地形地貌及施工需要，在保證排水和安全的前題下，選擇施工場(chǎng)地寬敞、供料和出土方便的一側(cè)。1靠近鐵路一側(cè)的工作坑邊坡坡頂與最外側(cè)鐵路中心線的距離應(yīng)不小于3.5m，邊坡宜按1:1.5放坡，超過(guò)5m以上的深基坑，邊坡中間應(yīng)設(shè)1～2m的平臺(tái)，對(duì)不穩(wěn)定土層應(yīng)進(jìn)行抗滑穩(wěn)定性檢算，邊坡不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)先加固、后開挖。2工作坑的尺寸應(yīng)根據(jù)框構(gòu)橋的長(zhǎng)度、寬度、后背尺寸和作業(yè)空間來(lái)確定。并應(yīng)在底板和后靠背間留出布置頂鎬設(shè)備的位置；框構(gòu)兩側(cè)可視結(jié)構(gòu)高度、模板支設(shè)方法、混凝土澆筑方案、排水情況等預(yù)留工作面；框構(gòu)前端應(yīng)預(yù)留出安裝刃角的位置；基坑前端預(yù)留框構(gòu)懸挑段的支模位置。3工作坑基底的承載力應(yīng)滿足預(yù)制框構(gòu)及頂進(jìn)施工的要求，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行加固處理。4工作坑運(yùn)土坡道應(yīng)盡量避開后背土體受力范圍。5工作坑不僅要確保頂進(jìn)施工工藝要求，還應(yīng)結(jié)合引道工程的施工工藝要求一并考慮，保證鐵路行車安全。3.2.5當(dāng)施工環(huán)境許可，在土質(zhì)較好、開挖不深、無(wú)地下水的情況下，可采取放坡開挖，放坡坡度可視土質(zhì)情況而定。各類土質(zhì)開挖允許放坡參考值見下表：土層類別密實(shí)度狀態(tài)邊坡坡度（高：寬寬）坡高5m以內(nèi)坡高5~10m碎石土中密1:0.50~11:0.7551:0.75~11:1.000碎石土稍密1:0.75~11:1.0001:1.00~11:1.255粉土Sr≤0.51:1.00~11:1.2551:1.25~11:1.500粉質(zhì)黏土硬塑1:1.00~11:1.255粉質(zhì)黏土可塑1:1.25~11:1.500黏土硬塑1:1.00~11:1.255雜填土中密建筑垃圾1:0.75~11:1.000軟土經(jīng)井點(diǎn)降水1:1.503.2.6當(dāng)施工環(huán)境許可，可采用大開挖，但下層土質(zhì)差或有地下水時(shí)，宜在地下水位以上采用大開挖，而下部采用打鋼板樁等進(jìn)行加固后再開直槽。3.2.7基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、場(chǎng)地條件、環(huán)境保護(hù)、開挖方法等因素綜合比較，在確保安全可靠的前提下，合理選擇基坑圍護(hù)體系，包括鉆孔樁、水泥攪拌樁、鋼板樁、帷幕防護(hù)、型鋼水泥復(fù)合連續(xù)墻、鋼管、鋼柱、錨桿等。3.2.8開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)條件進(jìn)行開挖，不符合時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)變更。3.2.9框構(gòu)預(yù)制前應(yīng)進(jìn)行頂力計(jì)算。頂進(jìn)的阻力包括啟動(dòng)阻力、框構(gòu)底板與基底土的摩擦力、框構(gòu)與土的側(cè)面摩擦力、帶土頂進(jìn)時(shí)框構(gòu)前切土阻力及框構(gòu)頂部以上垂直壓力引起的摩擦力。1啟動(dòng)阻力，即克服箱體自重產(chǎn)生于滑板上的粘結(jié)力、真空吸附力及靜摩阻力。啟動(dòng)頂力系數(shù)可取0.6～1.0，在滑板上空頂頂力系數(shù)為0.2～0.6。2框構(gòu)自重底板與基底土的摩阻力，其摩擦系數(shù)視其基底土的性質(zhì)經(jīng)試驗(yàn)確定，當(dāng)無(wú)資料時(shí)可采用0.6～0.8。3由水平壓力引起框構(gòu)與土的摩擦力，其側(cè)面摩擦力系數(shù)視土的性質(zhì)經(jīng)試驗(yàn)確定，當(dāng)無(wú)資料時(shí)可采用0.6～0.8。4帶土頂進(jìn)框構(gòu)前切土阻力，視刃角的結(jié)構(gòu)、挖土的方法、土的性質(zhì)不同，同樣需經(jīng)試驗(yàn)確定。無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，黏性土采用500～550KN/m2，卵石土采用1500～1700KN/m2。5框構(gòu)頂部以上垂直壓力引起的摩擦力，采用便梁加固線路架空時(shí)可不計(jì)。3.2.10框構(gòu)頂力計(jì)算公式P=K[N1f1+（N1+N2）f2+2Ef3+RA]式中P--最大頂力（KN）；K--系數(shù)，一般取1.2；N1--框構(gòu)頂上總荷重（包括線路加固荷載）（KN）；f1--框構(gòu)頂上表面與頂上荷重的摩阻系數(shù)；N2--框構(gòu)自重；f2--框構(gòu)底板與基底土的摩阻系數(shù)；E--框構(gòu)兩側(cè)土壓力；f3--側(cè)面摩阻系數(shù)；R--刃角下正面阻力；A--刃角正面面積（m2）3.2.11后靠背可采用漿砌片石或樁板式后靠背。漿砌片石后背適用于土質(zhì)比較堅(jiān)硬，后背單寬頂力在500KN/m2及以下時(shí)；當(dāng)單寬頂力在500～1000KN/m2之間宜采用鋼板樁；單寬頂力在1000～1500KN/m2之間宜采用型鋼、水泥攪拌樁、挖孔樁等形式。樁板式后靠背主要由板樁、后背梁和后背填土三部分組成。3.2.12滑板混凝土等級(jí)、滑板厚度、防滑錨梁應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。為預(yù)防框構(gòu)橋在頂進(jìn)時(shí)“扎頭”，宜在滑板頂面設(shè)置1‰～3‰的頭高尾低的坡度。并在底板前端的滑板處設(shè)置1～2m長(zhǎng)，高度為5cm～10cm的船頭坡。3.2.13滑板上應(yīng)設(shè)置潤(rùn)滑隔離層，潤(rùn)滑隔離層由潤(rùn)滑劑和隔離層組成。1常用的潤(rùn)滑劑材料為石蠟、滑石粉、機(jī)油和黃油等。①石蠟摻機(jī)油（機(jī)油用量為25%）：將石蠟加熱至150℃，再摻入機(jī)油攪拌均勻；②滑石粉漿（滑石粉：機(jī)油=1.5:1～3:1）。2隔離層常用材料為塑料薄膜、油毛氈等。在頂進(jìn)過(guò)程中為避免出現(xiàn)隔離層被拉開或堆擁現(xiàn)象，應(yīng)順著頂進(jìn)方向鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)重疊搭接。3.2.14框構(gòu)頂進(jìn)時(shí)線路的加固方案主要有扣軌梁加固、縱挑橫抬加固、D便梁加固三種方式。1對(duì)于小橋涵（跨度＜4.0m）頂進(jìn)或圓涵頂進(jìn)，當(dāng)鐵路位于直線并通過(guò)列車較少、路基土質(zhì)良好時(shí)，可使用鋼軌組合成軌束梁采取線路扣軌的形式進(jìn)行線路加固。2對(duì)于大型（跨度≥4.0m）無(wú)覆蓋硬質(zhì)路基框構(gòu)橋的頂進(jìn)，可采用軌束梁與工字鋼抬梁即縱抬橫挑進(jìn)行線路加固。抬梁一端放在箱頂上，一端放在路基上，抬梁與扣軌梁用U形卡子連接成整體。3對(duì)于軟土路基、較大型框構(gòu)橋頂進(jìn)（跨度≤20.0m），可采用D型梁進(jìn)行線路加固。D型梁適用于單線、雙線（直線、曲線（R≥400米）行車限速為60km/h，常用的D型便梁有D12、D16、D20、D24三種，具體適用范圍見附表二。3.3營(yíng)業(yè)線施工手續(xù)辦理3.3.1施工圖紙下發(fā)后，由建設(shè)單位組織框構(gòu)橋施工的相關(guān)配合單位、設(shè)備管理單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位以及鐵路局各主管業(yè)務(wù)處室參加框構(gòu)橋施工交底會(huì)。3.3.2施工單位與設(shè)備管理單位和行車組織單位按施工項(xiàng)目分別簽訂施工安全協(xié)議。施工安全協(xié)議書的基本內(nèi)容應(yīng)包括：1工程概況（施工項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)和時(shí)間、影響范圍）；2施工責(zé)任地段和期限；3雙方所遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；4安全防護(hù)內(nèi)容、措施及專業(yè)結(jié)合部安全分工（根據(jù)工點(diǎn)、專業(yè)實(shí)際情況，由雙方具體制定條款）；5雙方安全責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)（包括共同安全責(zé)任和雙方各自安全責(zé)任）；6違約責(zé)任和經(jīng)濟(jì)賠償辦法（包括發(fā)生鐵路交通責(zé)任事故時(shí)雙方所承擔(dān)的法律責(zé)任）；7安全監(jiān)督和基建、更新改造項(xiàng)目配合費(fèi)用；8法律法規(guī)規(guī)定的其他內(nèi)容。3.3.3施工方案經(jīng)相關(guān)設(shè)備單位上會(huì)通過(guò)后，上報(bào)鐵路局主管業(yè)務(wù)處，其中，施工方案應(yīng)先報(bào)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)預(yù)審，再上報(bào)鐵路局主管業(yè)務(wù)處。提報(bào)的施工方案應(yīng)包括：施工項(xiàng)目及負(fù)責(zé)人、作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)和時(shí)間、影響及限速范圍、設(shè)備變化、施工方式及流程、施工過(guò)渡方案、施工組織、施工安全和質(zhì)量保障措施、施工防護(hù)辦法、列車運(yùn)行條件、驗(yàn)收安排、施工安全協(xié)議書等基本內(nèi)容。3.3.4每月按照鐵路局現(xiàn)行鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理辦法要求向各配合單位、設(shè)備單位、行車單位、路局各業(yè)務(wù)處室提報(bào)臨近營(yíng)業(yè)線施工計(jì)劃。報(bào)路局運(yùn)輸處匯總，作為月度施工計(jì)劃的附件下發(fā)。3.3.5每月上旬按照鐵路局要求格式填報(bào)下月營(yíng)業(yè)線施工申請(qǐng)計(jì)劃表，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、配合單位、設(shè)備單位簽字蓋章后，報(bào)路局運(yùn)輸處，路局運(yùn)輸處下達(dá)下月營(yíng)業(yè)線施工計(jì)劃。3.4相關(guān)試驗(yàn)3.4.1在框構(gòu)橋施工的全過(guò)程中應(yīng)對(duì)其所用的原材料和混凝土及防水等材料的施工質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和監(jiān)控。并且將其資料完整保存，歸納入竣工檔案。3.4.2混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。混凝土配合比應(yīng)通過(guò)計(jì)算、試配、試件檢測(cè)后經(jīng)調(diào)整確定。配制的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。混凝土配合比選定試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具體試驗(yàn)內(nèi)容見附表三。4營(yíng)業(yè)線路基防護(hù)及加固4.1路基防護(hù)樁4.1.1為防止路基在頂進(jìn)過(guò)程和施工端翼墻時(shí)坍方，在框構(gòu)預(yù)制時(shí)同步對(duì)既有路基進(jìn)行加固處理。4.1.2對(duì)既有路基本體加固一般采用注漿加固的方法，對(duì)既有路基邊坡加固一般采用路基防護(hù)樁的方法。4.1.3對(duì)路基的加固和防護(hù)涉及既有線運(yùn)營(yíng)安全，施工方案需按照鐵路局相關(guān)規(guī)定報(bào)審，方案批準(zhǔn)后方可開工，施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守既有線施工的安全規(guī)定。施工前通知各有關(guān)設(shè)備單位按監(jiān)督計(jì)劃派人監(jiān)護(hù)，人工挖電纜探溝，確定電纜走向。如果電纜徑路影響挖孔施工，在設(shè)備單位人員的監(jiān)護(hù)下，做好防護(hù)工作，確保電纜及設(shè)備不被損壞。4.1.4路基防護(hù)樁設(shè)置于框構(gòu)橋四角、線間的路基處，在樁頂宜設(shè)置冠梁連接。4.1.5防護(hù)樁優(yōu)先采用鉆孔樁，如條件限制可采用挖孔樁，但必須制定專項(xiàng)施工安全方案。4.1.6防護(hù)樁挖孔時(shí)采用間隔挖孔法，避免施工時(shí)相互影響，保持孔壁土體穩(wěn)定，最少間隔一根樁開挖。樁孔開挖采用人工分節(jié)挖土法。4.1.7挖孔樁護(hù)壁采用內(nèi)撐式組合鋼模，每挖深1.0m進(jìn)行護(hù)壁一次，按照混凝土配合比計(jì)量拌制，人工拌合,用吊桶運(yùn)送混凝土入模，人工插搗。4.1.8護(hù)壁厚度、配筋、砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每米樁孔成型后盡快灌注護(hù)壁砼。施工中隨時(shí)注意孔壁情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，防止事故發(fā)生。嚴(yán)格控制樁徑尺寸和樁的垂直度，開挖時(shí)隨時(shí)檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，保證樁位準(zhǔn)確。4.1.9挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，進(jìn)行成孔檢驗(yàn)，孔深、孔徑必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.10樁孔挖好后不得閑置，立即組織人員在孔內(nèi)綁扎鋼筋籠，安裝完畢后，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，合格后進(jìn)行樁身混凝土施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用地泵、泵車或混凝土車直接灌注。樁身混凝土采用鉆孔樁混凝土配合比，混凝土自由下落高度不超過(guò)2m。混凝土灌注完畢后，防護(hù)樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可進(jìn)行頂進(jìn)施工。4.2路基加固4.2.1為保證頂進(jìn)施工路基穩(wěn)定安全，對(duì)頂進(jìn)施工位置處的土質(zhì)軟弱、松散、容易產(chǎn)生下沉、坍塌的路基進(jìn)行注漿加固處理。4.2.2路基注漿加固一般采用水泥漿、水泥漿加粉煤灰、水泥漿加水玻璃、超細(xì)水泥加水玻璃等形式。具體方法要依據(jù)施工設(shè)計(jì)的指導(dǎo)意見，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。類似地質(zhì)可比照經(jīng)驗(yàn)選擇施工方法，但具體參數(shù)要經(jīng)試驗(yàn)確定。4.2.3需要確定的注漿工藝參數(shù)包括：注漿壓力、擴(kuò)散半徑、注漿深度、注漿孔直徑、注漿孔間距、漿液配合比。4.2.4路基注漿加固必須有完善的路基監(jiān)測(cè)方案，施工中嚴(yán)格實(shí)施。4.2.5工藝流程4.2.6注漿工藝要求1鉆孔（1）鉆孔一般采用ZLJ—2振動(dòng)型鉆機(jī)，可直接采用鉆桿的方式進(jìn)行注漿或采用鋼花（或塑料管）管沉到注漿位置。（2）鉆孔孔徑一般選擇φ30～φ44mm。（3）采用干鉆成孔或水水鉆成孔，成成孔后及時(shí)封封堵。2注漿（1）注漿管一般采用花花管。（2）注漿時(shí)，漿液由稀稀漸進(jìn)到濃，根根據(jù)具體情況況逐步提高漿漿液濃度和注注漿壓力。（3）注漿順序宜先外側(cè)側(cè)，后內(nèi)側(cè)。（4）注漿根據(jù)不同深度度，采用不同同規(guī)格的花桿桿進(jìn)行長(zhǎng)度搭搭配，使每次次提升時(shí)漿孔孔頂點(diǎn)滿足標(biāo)標(biāo)高要求及注注漿要求。（5）注漿隨著深度的不不同，注漿壓壓力應(yīng)隨時(shí)調(diào)調(diào)節(jié)。（6）為控制注漿隆起，可可加密注漿孔孔，適當(dāng)減小小注漿壓力。3注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，可結(jié)束束該孔注漿。（1）注漿量滿足設(shè)計(jì)要要求，注漿壓壓力在工藝范范圍。（2）注漿孔口壓力突然然上升時(shí)，注注漿難以注入入。（3）路基面跑漿、路基基出現(xiàn)異常時(shí)時(shí)應(yīng)立即終止止注漿。4.2.7工程質(zhì)質(zhì)量的保證措措施1鉆（挖）孔（1）布孔：嚴(yán)格按照施施工設(shè)計(jì)圖（或或經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)修正的布孔孔圖）布孔。（2）鉆機(jī)定位：定位準(zhǔn)確。（3）鉆孔：密切觀察鉆進(jìn)尺度及溢水出水情況，出現(xiàn)涌水時(shí)，立即停鉆，先行注漿止水，再分析原因，確認(rèn)止水效果后，方可繼續(xù)鉆孔。2配料計(jì)量工具必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)配合比配料。3注漿按照試驗(yàn)確定的注漿程序施工。進(jìn)漿量必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制注漿壓力，注漿方向由專人操作，當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿以及跑漿時(shí)，立即停止注漿。4注漿完畢后，應(yīng)采取措施保證不溢漿、不跑漿。5由專人負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。6注漿全過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)施工檢查和監(jiān)測(cè)，防止地面出水溢漿、隆起和施工地段的地面沉降。7注漿前、注漿過(guò)程程中派技術(shù)員員對(duì)路肩及軌軌面進(jìn)行水平平觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及時(shí)停停止注漿。5基坑5.1基坑開挖挖5.1.1基坑開開挖前應(yīng)按地地質(zhì)、水文資資料和環(huán)保要要求，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，制制定施工方案案，確定開挖范圍圍、開挖坡度度、支護(hù)方案案、棄土位置置和防、排水水措施。5.1.2基坑土土方施工應(yīng)對(duì)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周周圍環(huán)境進(jìn)行行觀察和監(jiān)測(cè)測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異異常情況，應(yīng)應(yīng)妥善處理后后方可繼續(xù)施施工。5.1.4基坑宜宜在枯水或少少雨季節(jié)開挖挖。開挖不宜宜間斷。5.1.5基坑開開挖前應(yīng)測(cè)定基坑坑中心線、輪輪廓線、方向向和高程。有有地面水淹沒(méi)沒(méi)的基坑，應(yīng)應(yīng)先修筑圍堰堰、改河、改改溝、筑壩，排開地面水水后再開挖基基坑。基坑可采用垂直開開挖、放坡開開挖、支撐加加固或其他加加固的開挖方方法。基坑坑壁坡度應(yīng)在在確保邊坡穩(wěn)穩(wěn)定、施工安安全的原則下下確定，并應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：當(dāng)在天然土層上開開挖基坑，基基坑深度在55m以內(nèi)，施工工工期較短，基基坑底在地下下水位以上，土土的濕度接近近最佳含水量量，上層構(gòu)造造均勻時(shí)，基基坑坡度可采采用表5.11.7中的數(shù)數(shù)值當(dāng)基坑深度大于55m時(shí)，應(yīng)將坑坑壁坡度適當(dāng)當(dāng)放緩或加設(shè)設(shè)平臺(tái)。當(dāng)土的濕度可能引引起坑壁坍塌塌時(shí)，坑壁坡坡度應(yīng)緩于該該濕度土的天天然坡度。5.1.8基坑開開挖前，通知設(shè)備單位位按照營(yíng)業(yè)線線施工計(jì)劃派派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)護(hù)，挖探溝探探明地下光電電纜位置，需需要割接的提提前通知設(shè)備備單位割接，可可改移的在設(shè)設(shè)備單位的監(jiān)監(jiān)護(hù)下改移至至坑邊或架設(shè)設(shè)。施工中注注意保證周圍圍電纜的安全全。5.1.9施工前前做好測(cè)量定定位工作，根根據(jù)基坑土質(zhì)質(zhì)確定工作坑坑邊坡坡度，保證開挖基坑的穩(wěn)定。當(dāng)?shù)叵滤辉谠诨拥滓陨仙蠒r(shí)，地下水水位以上部分分可放坡開挖；地下水水位以下部分分，當(dāng)土質(zhì)易易坍塌或基坑坑底以上水位位較深時(shí)，應(yīng)應(yīng)加固坑壁開開挖。基坑頂有動(dòng)載載時(shí)，坑頂緣緣與動(dòng)載間應(yīng)應(yīng)留有大于1的護(hù)道，當(dāng)動(dòng)動(dòng)載過(guò)大或地地質(zhì)、水文條條件不良時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行基坑開開挖邊坡檢算算，根據(jù)檢算算結(jié)果確定采采用增寬護(hù)道道或其他加固固措施。棄土應(yīng)統(tǒng)籌安安排，不得妨妨礙施工。棄棄土堆坡腳距距坑頂緣距離離不宜小于基基坑的深度，且且應(yīng)棄在下游游指定地點(diǎn)，不不得淤塞河道道，影響泄洪洪和造成水體體及環(huán)境污染染。工作作坑開挖前在在工作坑四周周及施工場(chǎng)地地設(shè)立圍擋，架架設(shè)照明及夜夜間警示燈。無(wú)水水土質(zhì)基坑底底面，宜按基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面面尺寸每邊放放寬不小于550cm。有水基坑底底面，應(yīng)滿足足四周排水溝溝與匯水井的的設(shè)置需要，每每邊放寬不宜宜小于80ccm。表5.1.7基坑坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有載重基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1：11：1.251:1.5碎石類土1:0.751:11.1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:05.1.15開挖挖時(shí)，從基坑坑外邊線分層層全斷面開挖挖，人工配合合刷坡，嚴(yán)禁禁局部挖深后后向四周掏土土的施工方法法。5.1.16為避避免超挖，在在機(jī)械開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高以以上0.2mm時(shí)，采用人人工挖土挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在在設(shè)計(jì)的地錨錨梁位置，按按設(shè)計(jì)尺寸人人工開挖深槽槽，開挖時(shí)不不得擾動(dòng)地基土土，保證基底底承載力及對(duì)對(duì)地錨梁的橫橫向阻力。5.1.17工作作坑挖成后，檢查地地質(zhì)情況，與與設(shè)計(jì)資料不不符時(shí)及時(shí)與與設(shè)計(jì)部門聯(lián)聯(lián)系，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行加固處處理。5.1.18開挖挖完畢后，立立即報(bào)甲方駐駐地代表、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理工工程師共同進(jìn)進(jìn)行基底承載載力檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格后立立即進(jìn)行滑板板施工，避免免基底長(zhǎng)時(shí)間間暴露造成承承載力下降。5.2基坑防護(hù)基坑開開挖后坑壁無(wú)無(wú)法保證穩(wěn)定定時(shí)，可采用用擋板支撐、混混凝土支護(hù)等等方法進(jìn)行護(hù)護(hù)壁加固。擋板支支撐護(hù)壁應(yīng)符符合下列規(guī)定定：擋板支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確確定，一般可采用橫橫、豎向擋板板與鋼（木）框框架支撐方式式護(hù)壁。基坑坑每層開挖深深度應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)情況確定定，不宜超過(guò)過(guò)1.5m，并應(yīng)邊挖邊邊支。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢檢査，發(fā)現(xiàn)變變形，及時(shí)加加固或更換，更更換時(shí)應(yīng)先撐撐后拆。支撐撐拆除順序自自下而上待下層支撐撐拆除并回填填后，再拆除層支撐。5.2.3噴射混混凝土護(hù)壁應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴射混凝土護(hù)壁適適用于坑壁穩(wěn)穩(wěn)定性較好、滲滲水量較少的的基坑。噴護(hù)基基坑的深度應(yīng)應(yīng)按地質(zhì)條件件決定，但不宜超過(guò)100m。噴射混凝土厚厚度可采用表表5.2.33中的數(shù)值。表5.2.3噴射混凝土土厚度（cm）地質(zhì)類別無(wú)滲水少量滲水砂類土10～15不小于15黏性土、粉土5～88～10碎石類土3～55～83噴射混凝土護(hù)壁的的坡度，根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況與與滲水量的大大小口可采用1:0..07～1:0.1。4所選用的噴射機(jī)必必須具有良好好的密封性且且輸料均勻。5噴射混凝土應(yīng)摻入入外加劑，其其摻量應(yīng)通過(guò)試試驗(yàn)確定。當(dāng)當(dāng)使用速凝劑劑時(shí)，應(yīng)滿足初初凝時(shí)間不大大于5min終凝時(shí)間不不大于10min。6混合料應(yīng)隨拌隨噴噴。基坑開挖前，應(yīng)在在坑口頂緣采取加加固措施，防防止土層坍塌。8根據(jù)土質(zhì)與滲水情情況，每次下下挖0.5～1.0m應(yīng)即噴護(hù)，對(duì)對(duì)無(wú)水或少水水坑壁，噴射射順序應(yīng)由下下而上，但對(duì)對(duì)滲水坑壁應(yīng)應(yīng)由上而下。9當(dāng)一次噴護(hù)達(dá)不到到要求厚度時(shí)時(shí)，可在第一一層混凝土終終凝后再噴第第二次或第三三次，直到要要求厚度。續(xù)續(xù)噴前應(yīng)將混混凝土表面污污漬、泥塊清清洗干凈。噴射混凝土終終凝后，應(yīng)進(jìn)行行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。開挖基坑遇有有較大滲水時(shí)時(shí)，可采取下下列措施：（1）每層開挖深度不大大于0.5m，隨挖隨噴，匯匯水坑應(yīng)設(shè)于于基坑中心。（2）開挖進(jìn)入含水層時(shí)時(shí)，宜擴(kuò)挖440cm，以石料碼砌砌擴(kuò)挖部位，并并在表面噴射射一層5-8cm厚的混凝凝土。（3）對(duì)流沙、淤泥等夾夾層，除打入入小木樁外，并并在樁間纏以以竹籬等，然然后噴射混凝凝土。混凝土護(hù)壁應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：混凝土圍圈護(hù)壁，除除流砂及呈流流塑狀態(tài)的黏黏性土外，適適用于各類土土的開挖防護(hù)護(hù)。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、結(jié)構(gòu)形式式和斷面尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，拆模模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)的1000%。混凝土圍圈的開挖挖面應(yīng)均勻分分布，對(duì)稱開開挖并及時(shí)澆澆筑，無(wú)支護(hù)護(hù)總長(zhǎng)度不得得超過(guò)1/22周長(zhǎng)。圍圏混凝土應(yīng)由上上而下逐層澆澆筑，頂層應(yīng)應(yīng)一次整體澆澆筑,以下各層可可分段開挖澆澆筑。上下層層混凝土縱向向縫應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開。分層高高度以垂直開開挖面不坍塌塌為原則。頂頂層高度宜為為2m，以下每層髙髙宜為1.00～1.5m。5.2.5在深基基坑工程中，止止水帷幕有豎豎向止水帷幕幕與水平止水水帷幕兩種。1豎向止水帷幕設(shè)置置在坑壁的邊邊緣，用以阻阻止坑外透水水層在坑內(nèi)外外水位差的作作用下向坑內(nèi)內(nèi)的滲流，并并防止由此而而產(chǎn)生的流沙沙等的滲流破破壞。2水平止水帷幕設(shè)置置在基坑底面面下，其作用用有兩種，一一種是因基坑坑以下有深厚厚的透水層，水水平止水帷幕幕是為了阻止止坑外地下水水繞過(guò)墻趾向向坑內(nèi)滲流，另另一種是因承承壓水層的存存在，防止承承壓水的頂托托力使基坑底底面土層被沖沖刷而發(fā)生突突涌破壞。5.2.6設(shè)置止止水帷幕的方方法很多，常常用的有高壓壓噴射注漿法法和深層攪拌拌法。5.2.7高壓噴噴射法1高壓噴射法是利用用工程鉆機(jī)鉆鉆孔至設(shè)計(jì)處處理的深度后后，用高壓泥泥漿泵，通過(guò)過(guò)安裝在鉆桿桿（噴桿）桿桿端置于孔底底的特殊噴嘴嘴，向周圍土土體高壓噴射射固化漿液（一一般使用水泥泥漿液），同同時(shí)鉆桿（噴噴桿）以一定定的速度邊旋旋轉(zhuǎn)邊提升，高高壓射流使一一定范圍內(nèi)的的土體結(jié)構(gòu)破破壞，并強(qiáng)制制與固化漿液液混合，凝固固后便在土體體中形成具有有一定性能和和形狀的固結(jié)結(jié)物。2固結(jié)物的形狀和噴噴射流的移動(dòng)動(dòng)方向有關(guān)。一一般分為旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)噴射、定向噴射和和擺動(dòng)噴射。3旋轉(zhuǎn)噴射（旋噴）主要用于加加固地基，提提高地基的抗抗剪強(qiáng)度，改改善地基土的的變形性能，使使其在上部結(jié)結(jié)構(gòu)荷載作用用下，不致破壞或產(chǎn)生生過(guò)大的變形形；定向噴射射（定噴）固結(jié)體呈壁壁狀；擺動(dòng)噴噴射（擺噴）形成厚度較較大的扇形固固結(jié)體。定噴噴和擺噴通常常用于地基防防滲，改善地地基土的水力力條件及邊坡坡穩(wěn)定等工程程。4高壓噴射灌漿工藝藝（1）噴射范圍應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)通過(guò)試驗(yàn)確確定。（2）高噴固結(jié)體的范圍圍大小與土層層種類和其密密實(shí)程度有較較密切的關(guān)系系，不同的噴噴射種類和噴噴射方式所形形成的固結(jié)體體大小也不相相同。（3）旋噴粘性土固結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度為0.3～6.0MPPa，無(wú)粘性土土固結(jié)強(qiáng)度為為4～15MPa。（4）對(duì)于防滲工程宜采采用定噴、擺擺噴，地層土土粒徑較粗時(shí)時(shí)宜采用擺噴或或旋噴。（5）對(duì)處理深度大于220m的復(fù)雜雜地層最好按按雙排或三排排布孔，使高高噴樁形成堵堵水帷幕。孔孔距宜為1.73R（R為旋噴固結(jié)結(jié)體半徑），排排距宜為1.5R。（6）高噴樁樁距應(yīng)根據(jù)據(jù)上部結(jié)構(gòu)荷荷載、單樁承承載力及土質(zhì)質(zhì)情況而定，一一般取樁距為為S=（3～4）d（d為旋噴樁直直徑），樁的的布置方式可可選用矩形或或梅花形。5水泥是噴射灌漿的的基本材料，水水泥類漿液可可分為以下幾種類型型：（1）普通型漿液：一般般采用普通硅硅酸鹽水泥，不不加任何外加加劑，水灰比比一般為0.8:11～1.5:1，固結(jié)體的的抗壓強(qiáng)度（28d）最大可達(dá)1.0～20MPa，適用于無(wú)無(wú)特殊要求的的工程。（2）速凝早強(qiáng)型：適用用于地下水位位較高或要求求早期承擔(dān)荷荷載的工程，需需在水泥漿中中加入氯化鈣鈣、三乙醇胺胺等速凝早強(qiáng)強(qiáng)劑。摻入2%氯化鈣的水水泥，土的固結(jié)體體的抗壓強(qiáng)度度為1.6MPPa，摻入4%氯化鈣后為2.4MPPa。（3）高強(qiáng)型：噴射固結(jié)結(jié)體的平均抗抗壓強(qiáng)度在20MPa以上。可以以選擇高標(biāo)號(hào)號(hào)的水泥，或或選擇高效能能的擴(kuò)散劑和和無(wú)機(jī)鹽組成成的復(fù)合配方方等。6在水泥漿中摻入22～4%的水玻璃，其其抗?jié)B性有明明顯提高。如如工程以抗?jié)B滲為目的，宜宜使用“柔性材料”。可在水泥泥漿液中摻入入10-50%的膨潤(rùn)土（占占水泥重量的的百分比）。此此時(shí)不宜使用用礦渣水泥，如如僅有抗?jié)B要要求而無(wú)抗凍凍要求，可使使用火山灰水水泥。5.2.8深層攪攪拌法技術(shù)（水水泥土加固法法）1深層攪拌法是利用用水泥作為固固化劑，通過(guò)過(guò)特別的深層層攪拌機(jī)械，在在地基深處就就地將軟土和和水泥（漿液液或粉體）強(qiáng)強(qiáng)制攪拌后，水水泥和軟土將將產(chǎn)生一系列列物理、化學(xué)反應(yīng)，使使軟土硬結(jié)改改性。改性后后的軟土強(qiáng)度度大大高于天天然強(qiáng)度，其其壓縮性、滲滲水性比天然然軟土大大降降低。2水泥土的主要特征征（1）物理性質(zhì)：水泥土土的容重與天天然土的容重重相近，但水水泥土的比重重比天然土的的比重稍大。（2）無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度：：水泥土的無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度一般為3300～400KPa，比天然軟土土大幾十倍至至百倍，但影影響水泥土無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的因素很很多，如水泥泥摻量、齡期期、水泥標(biāo)號(hào)號(hào)、土樣含水水率和有機(jī)質(zhì)質(zhì)含量以及外外摻劑等等。3施工技術(shù)（1）攪拌樁可布置成柱柱狀、壁狀和和塊狀三種型型式。用于地基加加固，主要采采用柱狀式；用于防滲加加固，應(yīng)采用用壁狀式。壁狀式是將將相鄰攪拌樁樁部分重疊搭搭接，具有較高的的抗?jié)B性能，可可形成良好的的隔水帷幕。（2）施工時(shí)可采用濕法法和干法施工工①濕法施工主要的施施工機(jī)械為深深層攪拌機(jī)。濕法的施工主要分為定位、預(yù)攪下沉、制備水泥漿、提升噴漿攪拌、重復(fù)上下攪拌、清洗等幾個(gè)步驟。②干法是采用水泥粉粉料，由空氣氣輸送，通過(guò)過(guò)攪拌葉片旋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空空隙部位噴出出，并隨著攪攪拌葉片的旋旋轉(zhuǎn)均勻分布布在整個(gè)空隙隙內(nèi)，進(jìn)而和和原位地基土土攪拌并混合合在一起。施施工機(jī)械主要要是鉆機(jī)、粉粉體發(fā)送器、空空氣壓縮器、攪攪拌鉆頭等。施施工工序主要要為：柱體對(duì)對(duì)位、下鉆、鉆鉆進(jìn)結(jié)束、提提升噴粉、提提升結(jié)束、樁體成型等幾個(gè)步驟驟。（3）濕法具有加固效果好、加固方式靈靈活、適用面廣、施工速度快快、能充分利用原原狀土、無(wú)棄土等優(yōu)點(diǎn)。5.2.9鋼板樁施施工1鋼板樁工作坑支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)是將鋼鋼板樁打入土土層，設(shè)置必必要的支撐或或拉錨，抵抗抗土壓力和水水壓力，保持持周圍土層穩(wěn)穩(wěn)定，在軟土土層中施工速速度快，鋼板板樁可拔出多多次使用，降降低成本。通通用的鋼板樁樁有槽鋼、工工字鋼、拉森森鋼板樁等。2準(zhǔn)備工作（1）鋼板樁施工機(jī)具有有沖擊式打樁樁機(jī)、振動(dòng)打打樁機(jī)和靜力力壓樁機(jī)。選選擇施工機(jī)具具主要依據(jù)鋼鋼板樁的重量量、長(zhǎng)度及數(shù)數(shù)量。（2）鋼板樁應(yīng)丈量檢查查，樁身有彎彎曲、扭曲變變形的應(yīng)加以以整修，其規(guī)規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合要求。（3）應(yīng)有工程地質(zhì)資料料、樁基施工工平面圖、樁樁基施工組織織設(shè)計(jì)，軸線線和標(biāo)高均測(cè)測(cè)定完畢，并并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)認(rèn)。（4）調(diào)查并排除地下管管線、架空障障礙物，并與與打樁場(chǎng)地附附近有防震要要求的建筑物物用戶單位進(jìn)進(jìn)行溝通，并采取有效效措施。3施工作業(yè)（1）定位：鋼板樁的設(shè)設(shè)置應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊緣外，留留有支撐、拆拆模的位置，便于基基礎(chǔ)施工，在在場(chǎng)地緊湊的的情況下，可可利用鋼板樁樁作底板或承承臺(tái)側(cè)模，并并應(yīng)配纖維板板或油毛氈等等隔離材料。（2）為確保鋼板樁軸線線一致，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置置，導(dǎo)向樁或或?qū)蛄嚎刹刹捎眯弯摚惨部捎媚静拇妫瑢?dǎo)向梁梁間的凈距即即為板樁墻寬寬度。（3）樁架樁機(jī)就位：樁樁架樁機(jī)應(yīng)平平穩(wěn)地架設(shè)在在打樁部位，并并按有關(guān)安裝裝作業(yè)程序進(jìn)進(jìn)行。打樁機(jī)機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位，垂垂直穩(wěn)定，確確保在施工中中不傾斜、移動(dòng)。（4）起吊鋼板樁：先拴拴好吊樁的鋼鋼絲及索具，吊吊起鋼板樁，扣扣好樁帽或夾夾具，使樁尖尖對(duì)準(zhǔn)樁位中中心，緩緩下下插土中。插插樁必須垂直直，其垂直度度偏差不得超超過(guò)0.5%。（5）鋼板樁打入方法①將板樁一根根地打打入至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。此方法施工速度快，樁樁架高度可低低一些，但容容易傾斜，當(dāng)當(dāng)打設(shè)精度要要求較高、樁樁長(zhǎng)大于10m時(shí)不宜采用用。②屏風(fēng)式打入法：將將10～20根板樁成排排插入導(dǎo)架內(nèi)內(nèi)，使之成為為屏風(fēng)狀，然然后樁機(jī)來(lái)回回托打，并使使兩端打至要求深度，再再將中間部位位的板樁順次次打入，防止止板樁傾斜與與轉(zhuǎn)動(dòng)。（6）鋼板樁拔除的阻力力取決于土對(duì)對(duì)樁的吸附力力和樁表面的的摩擦阻力，同同時(shí)也與鋼板板樁受力變形形程度有關(guān)。拔拔樁的方法有有靜力拔樁、振振動(dòng)拔樁和沖沖擊拔樁三種種。①拔樁地點(diǎn)和順序可可根據(jù)沉樁時(shí)時(shí)的情況確定定，宜采用間隔拔拔的方法。拔拔樁的順序應(yīng)應(yīng)與打樁時(shí)相相反。②拔樁過(guò)程中必須保保持機(jī)械設(shè)備備處于良好的的工作狀態(tài)。加加強(qiáng)受力鋼索索的檢查，避避免發(fā)生斷裂裂。③當(dāng)鋼板樁拔出困難難時(shí)，可用振振動(dòng)錘式柴油油錘再?gòu)?fù)打一一下，克服土土的粘著力，或?qū)㈣F銹等等消除，以便便順利拔出。④拔樁時(shí)帶出土粒形形成的孔隙會(huì)會(huì)使土層受擾擾動(dòng)而使基坑坑內(nèi)已施工的的結(jié)構(gòu)物發(fā)生生沉降，影響響建筑設(shè)施的的安全，對(duì)此此必須采取相相應(yīng)措施，對(duì)對(duì)拔樁造成的的孔隙要及時(shí)時(shí)用中粗砂填填實(shí)或采取在在拔樁時(shí)跟蹤蹤注漿等填充充方法。5.2.10鋼支支撐施工1深工作坑支護(hù)體系系由兩部分組組成，一是圍圍護(hù)墻，二是是內(nèi)支撐。鋼鋼結(jié)構(gòu)支撐具具有自重小、安裝和拆除除方便、可以重復(fù)使使用等優(yōu)點(diǎn)，在鐵路軟土地地基大型框構(gòu)構(gòu)深基坑頂進(jìn)進(jìn)施工中，一般采用用鋼管作為基基坑支撐。2準(zhǔn)備工作（1）支撐材料的選擇①鋼支撐規(guī)格必須符符合要求，一一般常用的規(guī)規(guī)格為φ609。②每根鋼支撐的配置置按總長(zhǎng)度不不同配用一端端固定另一端端活絡(luò)段或兩兩端活絡(luò)段，在在兩個(gè)支承點(diǎn)點(diǎn)間，中間段段最多不宜超超過(guò)三節(jié)。③鋼支撐配置時(shí)應(yīng)考考慮每根總長(zhǎng)長(zhǎng)度（活絡(luò)段段縮進(jìn)時(shí)）比比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈凈距小10～30cm。（2）圍檁①鋼支撐安裝前應(yīng)在在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻墻或圍檁上安安裝支承牛腳腳（也可在支支承端板上焊焊接支承件）。②圍檁和多跨壓桿支支撐立柱混凝凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定設(shè)計(jì)強(qiáng)度度。3鋼支撐安裝施工（1）水平支撐體系由圍圍檁水平支撐撐和立柱組成成。水平支撐撐分為：貫通通基坑全長(zhǎng)或或全寬的對(duì)撐撐支撐；位于基基坑角部?jī)舌忇忂呏g的斜斜角撐；位于對(duì)撐端端部的八字撐撐；由圍檁和靠靠近基坑邊的的對(duì)撐為弦桿桿的邊桁架、支撐之間的的連桿等。（2）作用在支護(hù)結(jié)構(gòu)上上的豎向荷載載包括支撐結(jié)結(jié)構(gòu)自重和支支撐頂面的施施工活載，通通常施工活載載取4KPa。（3）鋼支撐應(yīng)采用兩點(diǎn)點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)點(diǎn)一般在離兩兩端0.2L左右為宜。4鋼支撐安裝允許偏偏差規(guī)定（1）兩端標(biāo)高差：不大大于200mm及支撐長(zhǎng)度度的1/6000；（2）支撐撓曲度：不大大于支撐長(zhǎng)度度的1/10000；（3）水平軸線差：不大大于30mm；（4）中心標(biāo)高及同層支支撐面標(biāo)高差差：±30mm。5鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力力（1）支撐安裝完成后，其其端面與圍護(hù)護(hù)墻或圍檁側(cè)側(cè)面應(yīng)平行，及及時(shí)檢查各節(jié)節(jié)點(diǎn)的連接狀狀況，經(jīng)確認(rèn)認(rèn)符合要求后后方可施加預(yù)預(yù)應(yīng)力。（2）鋼支撐應(yīng)用專用設(shè)設(shè)備施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力力應(yīng)分級(jí)施加加，預(yù)應(yīng)力應(yīng)應(yīng)為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力的70%-80%。6檢查加固（1）施加預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)應(yīng)再次檢查并并加固，其端端板處空隙應(yīng)應(yīng)用微膨脹高高強(qiáng)度等級(jí)水水泥細(xì)石混凝凝土填實(shí)或鐵鐵板塞墊。（2）鋼支撐兩端應(yīng)有可可靠的支托或或吊掛措施，嚴(yán)嚴(yán)防圍護(hù)墻變變形或施工碰碰撞而發(fā)生脫脫落事故。7鋼支撐拆除（1）鋼支撐拆除時(shí)要按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行，否則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行替代支支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定安安全檢算后確定。（2）鋼支撐拆除后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行整理，凡凡構(gòu)件變形超超限或局部殘殘缺的要進(jìn)行行校正修補(bǔ)。（3）鋼支撐應(yīng)分層整齊齊堆放，高度度不超過(guò)四層層，底層鋼支支撐下面應(yīng)設(shè)設(shè)墊木。5.2.11噴錨錨防護(hù)1噴錨防護(hù)是一種較較先進(jìn)的基坑坑邊坡加固技技術(shù)，其基本本原理是錨桿桿穿過(guò)土體滑滑動(dòng)面深固于于土體內(nèi)部，形形成錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)和混凝凝土層的共同同作用機(jī)理，通通過(guò)這三者的的共同工作來(lái)來(lái)提高邊坡的的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和和抗變形剛度度，減小側(cè)向向變形和坡面面沖刷，增強(qiáng)強(qiáng)邊坡的整體體穩(wěn)定性。2構(gòu)造設(shè)計(jì)要求（1）混凝土：噴射C220細(xì)石混凝土土，厚度≥10cm。（2）錨桿與錨固深度：：錨桿直徑滿滿足設(shè)計(jì)要求求；錨固深度度滿足設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度；錨桿孔孔的深度應(yīng)大大于錨固深度度20cm，并并用1:3～l:4的水泥砂漿漿固結(jié)；錨桿桿間距滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)的的框架尺寸、鋼筋直徑滿足足設(shè)計(jì)要求，框框架內(nèi)用鍍鋅鋅鐵絲網(wǎng)覆蓋，框架與與鍍鋅鐵絲網(wǎng)網(wǎng)要綁扎牢固固。3材料要求（1）水泥：P42.55普通硅酸鹽鹽水泥。（2）砂：采用堅(jiān)硬耐久久的中粗砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)宜大大于2.5，含水率控控制在5％～7％。（3）骨料：采用堅(jiān)硬耐耐久的碎石或或卵石，粒徑徑不宜大于15mm；當(dāng)采用堿堿性速凝劑時(shí)時(shí)，不得使用用含有活性二二氧化硅的石石材。（4）外加劑：選用符合合質(zhì)量要求的的速凝劑，摻摻速凝劑后的的噴射混凝土土性能必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求。（5）水：混合水中不應(yīng)應(yīng)含有影響水水泥正常凝結(jié)結(jié)與硬化的有有害物質(zhì)，不不得使用污水水以及PH值小于4的酸性水和和含硫酸鹽量量按SO計(jì)算超過(guò)水水重1％的水。4施工工序及技術(shù)措措施錨噴網(wǎng)支護(hù)的施工工程序如圖所所示。（1）搭設(shè)腳手架：搭設(shè)設(shè)前先觀察邊邊坡的穩(wěn)定情情況，確保安安全。鋼管支支架立柱應(yīng)置置于堅(jiān)硬穩(wěn)定定的基地上，不得得置于浮渣上上。立柱間距距1.5m，架子寬度1.2～1.5m，橫桿高度1.8m，以滿足施施工操作。（2）坡面整修：先將邊邊坡表面破碎碎松散的土渣渣清除干凈，對(duì)對(duì)邊坡局部不不穩(wěn)定處進(jìn)行行清刷或支補(bǔ)補(bǔ)加固；在邊邊坡松散空洞洞處和坡腳處處設(shè)置一定數(shù)數(shù)量的泄水孔孔，預(yù)留的長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確定布設(shè)。（3）噴射混凝土作業(yè)：：噴射混凝土土之前，用清清水將坡面沖沖刷干凈，濕濕潤(rùn)坡面。鉆鉆孔采用氣腿腿式鑿巖機(jī)，孔孔徑40mm，鉆孔垂直直邊坡面，根根據(jù)設(shè)計(jì)深度度鉆孔。如遇遇巖石過(guò)于堅(jiān)堅(jiān)硬時(shí)采取加加水的方式鉆鉆孔，鉆孔時(shí)時(shí)必須隨機(jī)鉆鉆速度鉆進(jìn)，不不得能強(qiáng)加壓力力沖鉆，以免免影響邊坡巖巖石的穩(wěn)定。（4）采用壓力泵將1::1的水泥砂漿漿注入錨孔。如如遇空洞不得得加壓太大，要要保持0.1MPPa的工作壓力力。注漿時(shí)注注漿管應(yīng)插至至孔底5～10cm處，隨砂漿漿的注入緩慢慢勻速拔出。注注漿保證砂漿漿飽滿，不得得有里空外滿滿的現(xiàn)象。注注完漿后，立立即插入錨桿桿，若孔口無(wú)無(wú)砂漿溢出，及及時(shí)補(bǔ)注砂漿漿。為保證錨桿的漿液保護(hù)層層，宜在錨桿桿上安裝塑料料套墊塊。（5）掛網(wǎng)：先將圓盤鋼鋼筋調(diào)直，按按邊坡形狀尺尺寸取料加工工，鋼筋網(wǎng)的的框架尺寸采采用2m×2m的方框，框框架內(nèi)用鍍鋅鋅鐵絲網(wǎng)覆蓋，框架與與鍍鋅鐵絲網(wǎng)網(wǎng)要綁扎牢固固。編好鋼筋筋網(wǎng)框架后，與與錨桿交接處處進(jìn)行焊接，以以保證噴射混混凝土?xí)r鋼筋筋不晃動(dòng)。鋼鋼筋網(wǎng)必須緊緊貼混凝土表表面，以保證證鋼筋網(wǎng)保護(hù)護(hù)層厚度。（6）養(yǎng)生：當(dāng)最后一次次噴射的混凝凝土終凝2h后，立即噴噴水養(yǎng)護(hù)。每天至少噴噴水四次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一一般不得少于于7d。在終凝后后第一次噴水水養(yǎng)生時(shí)，壓壓力不宜過(guò)大大，以防止沖沖壞噴射混凝凝土防護(hù)層表表面。氣溫低低于5℃時(shí)，不得噴噴水養(yǎng)護(hù)。在在養(yǎng)生過(guò)程中中如果發(fā)現(xiàn)剝剝落、外鼓、裂裂紋、局部潮潮濕、色澤不不均等不良現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)分析析原因，采取取措施進(jìn)行修修補(bǔ)，以防后后患。5現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與檢檢測(cè)（1）在施工過(guò)程中對(duì)鋼鋼筋、水泥、砂砂石、速凝劑劑等原材料質(zhì)質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，并嚴(yán)格按按配合比施工工。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)需要，制訂訂錨桿施工操操作規(guī)程、噴噴射混凝土操操作規(guī)程以及及檢驗(yàn)制度、機(jī)機(jī)具測(cè)試維修修制度、新工工藝和新技術(shù)術(shù)的推廣制度度等，并加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)操作人員員的培訓(xùn)，同同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量量檢測(cè)。（2）噴射混凝土必須做做抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。試塊在工程程施工中抽樣樣制取，在噴噴射作業(yè)面附附近，將模具具敞開一側(cè)朝朝下，以80°（與水平面面的夾角）左左右置于墻腳腳。先在模具具外的邊墻上上噴射，待操操作正常后，將將噴頭移至模模具位置，由由下而上，逐逐層向模具內(nèi)內(nèi)噴滿混凝土土。然后將噴噴滿混凝土的的模具移至安安全地方，用用三角抹刀刮刮平混凝土表表面。在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下下養(yǎng)護(hù)7d后，將混凝凝土加工成邊邊長(zhǎng)為100mmm的立方體試試塊。繼續(xù)在在標(biāo)準(zhǔn)條件下下養(yǎng)護(hù)至28d齡期后，進(jìn)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)。（3）厚度檢測(cè)：用鑿孔孔法檢測(cè)。其其檢測(cè)結(jié)果符符合《錨桿噴噴射混凝土支支護(hù)技術(shù)規(guī)范范》要求。（4）錨桿間排距是錨桿桿能否發(fā)揮支支護(hù)作用的保保證條件之一一。在錨桿被被噴射混凝土土覆蓋前，主主要采用在工工作面用尺直直接量測(cè)的方方式進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。（5）外觀感檢測(cè)采用目目測(cè)法和實(shí)測(cè)測(cè)法兩種。應(yīng)應(yīng)做到坡面平平順、線型流流暢，無(wú)漏噴噴、空鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)外露現(xiàn)象，地地表及坡面排排水處理得當(dāng)當(dāng)，無(wú)漏水現(xiàn)現(xiàn)象。5.3基坑排水5.3.1框構(gòu)基基坑應(yīng)采用匯匯水井、井點(diǎn)點(diǎn)法降、排水水，應(yīng)保持基基坑底不被水水淹。5.3.2粉、細(xì)細(xì)砂土質(zhì)的基基坑，宜用井井點(diǎn)法降低水水位。當(dāng)用匯匯水井徘水時(shí)時(shí)，應(yīng)采取防防止帶走泥沙沙的措施。5.3.3水下挖挖基時(shí)，抽水水能力應(yīng)為滲滲水量的1.5-22.0倍。5.3.4基坑排排出的水應(yīng)以以水管或水槽槽遠(yuǎn)引。5.3.5各類型型井點(diǎn)法降水水的適用條件件可按表5.3.5選用。表5.3.5降水類型及及適用范圍序號(hào)降水類型土層滲透系數(shù)(mm/晝夜)降低水位深度(mm)1單層輕型井點(diǎn)0.1～503～62多層輕型井點(diǎn)0.1～506～123管井井點(diǎn)20～2003～54深井井點(diǎn)10～250>155.3.6框構(gòu)基基坑開挖時(shí)，由由工務(wù)部門進(jìn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，開開挖過(guò)程中隨隨時(shí)觀測(cè)線路路變化情況，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題立即處理，保保證鐵路行車車安全。5.3.7施工降降排水工作應(yīng)應(yīng)在工作坑開開挖前進(jìn)行。工工作坑表層土土質(zhì)為黏性土土，四周滲水水量小，且具具備自流排水水條件時(shí)，可可挖排水溝，以以自流方式排排除地表水和和雨水。若利利用排水溝排排除地下水，如如土質(zhì)較差時(shí)時(shí)，溝槽應(yīng)進(jìn)進(jìn)行加固。5.3.8當(dāng)工作作坑土質(zhì)較好好，地下水流流量小，不能能自排水時(shí)，可可在工作坑周周圍設(shè)排水溝溝和集水井，采采用水泵提排排水。1排水溝和集水井設(shè)設(shè)置（1）坑底四周的排水溝溝和集水井應(yīng)應(yīng)設(shè)在工作坑坑滑板以外，并并選在地下水水走向上游。根根據(jù)地下水量量大小、基坑坑平面形式及及水泵能力，集集水坑每隔20～40m設(shè)一個(gè)。（2）排水溝深為0.44～0.6m，最小0.3mm，溝底寬度不不小于0.33m，坡度為0.1%～0.5%，排水溝邊邊緣離開坡腳腳不小于0..3m。（3）集水井的直徑或?qū)拰挾纫话銥?0.6～0.8m，要低低于挖土面0.7～1.0m，井壁壁用竹籠或木木板等支撐，當(dāng)當(dāng)基坑挖到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，集集水井可采用用鋼筋混凝土土管，井底應(yīng)應(yīng)低于坑底1-2m，并鋪設(shè)設(shè)碎石濾水層層。2基坑抽水主要采用用水泵。水泵泵總排水量一一般為基坑總總涌水量的1.5～2.0倍。當(dāng)涌水水量小于200m3/h時(shí)可用隔膜式式泵、潛水泵泵；涌水量為為20～60m3/h時(shí)可用隔膜式式泵、離心泵泵、潛水泵；；涌水量為660m3/h及以上時(shí)時(shí)用離心泵。選選擇時(shí)應(yīng)按水水泵技術(shù)條件件選用。3常用水泵（1）離心泵：主要利用用葉輪高速旋旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生生的離心力，將將輪中心的水水甩出而形成成真空，使水水在大氣作用用下自動(dòng)進(jìn)入入水泵，并將將水壓出。所所以使用時(shí)要要先向泵體及及吸水管內(nèi)灌灌水，排除空空氣，然后再再開泵，安裝裝使用要防止止吸水管漏氣氣，并至少應(yīng)應(yīng)在水面下0.5m，確保水泵泵正常工作。（2）潛水泵：潛水泵出出水口徑有440mm、50mm、100mmm、125mmm，其流量相相應(yīng)為15mm3/h、25m3/h、65m3/h、100m3/h，揚(yáng)程相應(yīng)應(yīng)有25m、15m、7m、3.5m。潛水泵開泵時(shí)時(shí)不用灌水，重重量輕、移動(dòng)動(dòng)方便、安裝裝簡(jiǎn)單。使用用潛水泵時(shí)，為為防止電機(jī)燒燒壞，不得脫脫水運(yùn)轉(zhuǎn)，也也不得陷入泥泥坑排灌含泥泥量較高的泥泥漿水。（3）隔膜式水泵：主要要用于排除泥泥漿水。5.4井點(diǎn)降水5.4.1井點(diǎn)降降水的方法和和設(shè)備選擇，可可根據(jù)土層的的滲透系數(shù)、要要求降低水位位的深度及工工程特點(diǎn)，作作技術(shù)經(jīng)濟(jì)和和節(jié)能比較后后確定，各類類井點(diǎn)的適用用范圍可按照照表5.3..5選用。5.4.2降水水前應(yīng)編制施施工組織設(shè)計(jì)計(jì),主要內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括:1降水地區(qū)工程地質(zhì)質(zhì)和水文地質(zhì)質(zhì)資料。采用用的土層滲透透系數(shù)必須可可靠，必要時(shí)時(shí)應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)抽抽水試驗(yàn)確定定。2井點(diǎn)管的構(gòu)造、長(zhǎng)長(zhǎng)度和數(shù)量，抽抽水機(jī)械的型型號(hào)和數(shù)量（包包括泵和電動(dòng)動(dòng)機(jī)的備用量量）。必要時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)雙電源源。濾管和砂砂濾料的規(guī)格格和數(shù)量。3井點(diǎn)降水系統(tǒng)的平平、剖面布置置圖和安裝圖圖。井點(diǎn)管沉沉設(shè)方法，排排水溝管的埋埋設(shè)及排水地地點(diǎn)選擇。防防止地面水、雨雨水流入基坑坑的措施。井井點(diǎn)管路與施施工道路交叉叉處的保護(hù)措措施。4噴射井點(diǎn)降水應(yīng)附附高壓水泵、循循環(huán)水池（箱箱）的位置及及排水管的安安裝祥圖。5電滲井點(diǎn)降水應(yīng)附附陰、陽(yáng)極和和直流電路的的布置祥圖。6深井井點(diǎn)的井孔施施工方法及機(jī)機(jī)械設(shè)備要求求。7降水范圍內(nèi)的水位位觀測(cè)孔位置置和數(shù)量。5.4.3復(fù)雜雜土層應(yīng)按降降水要求作補(bǔ)補(bǔ)充勘察,查明相對(duì)含含水層和不透透水層地下水水的補(bǔ)給關(guān)系系、主要含水水層和下臥層層等的情況。5.4.4降水水施工前應(yīng)復(fù)復(fù)驗(yàn)基坑位置置。5.4.5井點(diǎn)點(diǎn)濾管在運(yùn)輸輸、裝卸和堆堆放時(shí)應(yīng)防止止濾網(wǎng)破壞，下下入井點(diǎn)孔前前，必須對(duì)濾濾管逐根檢查查，保證濾網(wǎng)網(wǎng)完好。5.4.6降水水設(shè)備的管道道、部件和附附件等在組裝裝前，必須檢檢查和清洗，并并妥善保管。5.4.7井點(diǎn)點(diǎn)施工應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1井孔應(yīng)垂直，深度度應(yīng)符合要求求，孔徑應(yīng)上上下一致。2濾管位置應(yīng)按要求求位置埋設(shè)，如如井孔淤塞，嚴(yán)嚴(yán)禁將濾管插插入土中；如如要降低成層層土中的地下下水位時(shí)，宜宜將濾管設(shè)在在透水性較好好的含水土層層中，必要時(shí)時(shí)可采取擴(kuò)大大井點(diǎn)濾層等等輔助措施。3灌填砂濾料前應(yīng)把把孔內(nèi)泥漿適適當(dāng)稀釋，井井點(diǎn)管應(yīng)居中中，灌填高度度應(yīng)符合要求求，灌填量不不得少于計(jì)算算值的95%。4井點(diǎn)管口應(yīng)有保護(hù)護(hù)措施，防止止雜物掉入管管內(nèi)。5井點(diǎn)施工時(shí)應(yīng)做好好記錄。5.4.8在降降水過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降降水系統(tǒng)的維維護(hù)和檢查，保保證不斷抽水水。5.4.9抽出出的地下水中中含泥量應(yīng)符符合規(guī)定，如如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾渾濁，應(yīng)分析析原因及時(shí)處處理，防止泥泥砂流失引起起地面沉陷。、5.4.10降降水前，應(yīng)考考慮到水位降降低區(qū)域內(nèi)的的建筑物和構(gòu)構(gòu)筑物可能產(chǎn)產(chǎn)生的沉降和和水平位移，必必要時(shí)應(yīng)做好好沉降觀測(cè)和和采取防護(hù)措措施。5.4.11降降水完畢后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和土土方回填進(jìn)度度，陸續(xù)關(guān)閉閉及逐根拔除除井點(diǎn)管。土土中所留的孔孔，應(yīng)立即用用砂土填實(shí)，如如果地基有抗抗?jié)B等特殊要要求時(shí)，孔口口應(yīng)按有關(guān)要要求填塞。5.4.12拆拆除多層井點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)自底層開開始逐層向上上進(jìn)行，在下下層井點(diǎn)拆除除期間，上部部各層井點(diǎn)應(yīng)應(yīng)繼續(xù)抽水。5.4.13冬冬期施工應(yīng)對(duì)對(duì)水泵機(jī)組和和管路系統(tǒng)采采取防凍措施施，停泵后必必須立即把內(nèi)內(nèi)部積水放凈凈。5.4.14土土洞發(fā)育地區(qū)區(qū)如進(jìn)行井點(diǎn)點(diǎn)降水，必須須注意和防止止可能引起臨臨近地面塌陷陷。5.4.15輕型型井點(diǎn)施工宜宜按下列順序序：1挖井點(diǎn)溝槽，敷設(shè)設(shè)集水總管。2沖孔，沉設(shè)井點(diǎn)管管，灌填砂濾濾料，將井點(diǎn)點(diǎn)管同集水總總管連接。3安裝抽水機(jī)組，連連接集水總管管。4試抽。5.4.16輕型型井點(diǎn)集水總總管、濾管和和泵的位置和和標(biāo)高應(yīng)正確確。井點(diǎn)系統(tǒng)統(tǒng)各部件均應(yīng)應(yīng)安裝嚴(yán)密，防防止漏氣。連連接集水總管管與井點(diǎn)管的的彎聯(lián)管中的的短管宜采用用軟管。5.4.17按封封閉方式布置置單套井點(diǎn)設(shè)設(shè)備時(shí)，集水水總管宜在抽抽水機(jī)組的對(duì)對(duì)面斷開。采采用多套井點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備時(shí)，各各套井點(diǎn)設(shè)備備的集水總管管之間宜裝設(shè)設(shè)閥門隔開。5.4.18輕型型井點(diǎn)管的沉沉設(shè)可按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件及土層層情況選用下下列方法：1直接利用井點(diǎn)點(diǎn)管水沖下沉沉。2用沖水管沖孔（亦亦可同時(shí)用壓壓縮空氣或使使用加重鉆桿桿協(xié)助沖孔）后后，沉設(shè)井點(diǎn)點(diǎn)管。3套管式?jīng)_槍水沖法法或振動(dòng)水沖沖法成孔后，沉沉設(shè)井點(diǎn)管。5.4.19輕輕型井點(diǎn)沖孔孔孔徑不應(yīng)小小于300mm，深度應(yīng)比比過(guò)濾管底深深0.5m以上,管距一般為0.8-11.6m。5.4.20輕輕型井點(diǎn)每根根井點(diǎn)管沉設(shè)設(shè)后應(yīng)檢驗(yàn)滲滲水性能：井井點(diǎn)管與孔壁壁之間填砂濾濾料時(shí)，管口口應(yīng)有泥漿冒冒出，或向管管內(nèi)灌水時(shí)，能能很快下滲，方方為合格。5.4.20輕型型井點(diǎn)系統(tǒng)安安裝完畢，必必須及時(shí)試抽抽，并全面檢檢查管路接頭頭質(zhì)量、井點(diǎn)點(diǎn)出水狀況和和抽水機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，如如發(fā)現(xiàn)漏氣和和“死井”應(yīng)立即處理理。檢查合格格后，井點(diǎn)孔孔口到地面下下0.5～1.0m的深深度范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)用粘性土填填塞。5.4.21輕輕型井點(diǎn)按抽抽水機(jī)組類型型分為干式真真空泵井點(diǎn)、射射流泵井點(diǎn)和和隔膜泵井點(diǎn)點(diǎn)。干式真空空泵井點(diǎn)，可可根據(jù)含水層層滲透系數(shù)大大小選用相應(yīng)應(yīng)型號(hào)的真空空泵和水泵。射射流泵井點(diǎn)和和隔膜泵井點(diǎn)點(diǎn)，適用于砂砂、輕亞粘土土等滲透系數(shù)數(shù)較小的土層層中降水。5.4.22輕輕型井點(diǎn)干式式真空泵井點(diǎn)點(diǎn)的水泵與排排水管連接處處，宜裝置逆逆止閥。氣水水分離箱與總總管連接的管管口，應(yīng)高于于水泵的葉輪輪軸線。5.4.23輕型型井點(diǎn)射流泵泵使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查，確確保其噴嘴和和混合室完好好和光潔，并并采取防止雜雜物堵塞的措措施。5.4.24輕型型井點(diǎn)隔離泵泵底座應(yīng)平整整穩(wěn)固。出水水的接管應(yīng)平平接，不得上上彎，皮碗應(yīng)應(yīng)安裝準(zhǔn)確和和對(duì)稱，受力力均衡。5.4.25輕輕型井點(diǎn)每套套隔模泵井點(diǎn)點(diǎn)需裝設(shè)兩臺(tái)臺(tái)泵，也可和和射流泵組成成混合機(jī)組，以以保證連續(xù)抽抽水。5.4.26輕輕型井點(diǎn)在降降水過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)按時(shí)觀測(cè)流流量、真空度度和和觀測(cè)孔孔內(nèi)水位，并并做好記錄。觀觀測(cè)孔孔口標(biāo)標(biāo)高應(yīng)在抽水水前測(cè)量一次次，以后定時(shí)觀測(cè)，以計(jì)計(jì)算實(shí)際降深深。5.4.27管管井井點(diǎn)濾水水井管的埋設(shè)設(shè)，可選用鉆鉆孔法成孔。孔孔徑應(yīng)較井管管直徑大2000mm以上上。井管沉前前應(yīng)清孔，并并保持濾網(wǎng)的的暢通。井管管與土壁之間間應(yīng)設(shè)置濾層。5.4.28管井井井點(diǎn)井管宜宜用直徑200mm以上的鋼管管或其他管子子制作。過(guò)濾濾部分可采用用鋼筋焊接骨骨架，外纏鍍鍍鋅鐵絲，并并包濾網(wǎng)。5.4.29管井井井點(diǎn)吸水管管底端應(yīng)裝逆逆止閥，設(shè)于于管井內(nèi)抽水水時(shí)的最低水水位以下。5.4.30管井井井點(diǎn)降水過(guò)過(guò)程中應(yīng)對(duì)抽抽水設(shè)備進(jìn)行行檢查。按時(shí)時(shí)觀測(cè)井管內(nèi)內(nèi)水位和流量量等，并做好好記錄。5.4.31深井井鉆孔方法可可根據(jù)土層條條件和孔深要要求，選用沖沖擊鉆孔、回回轉(zhuǎn)鉆孔或水水沖法施工。5.4.32深井井井點(diǎn)孔徑應(yīng)應(yīng)較井管直徑徑大300mm以上。深度應(yīng)應(yīng)考慮抽水期期間內(nèi)沉淀物物可能沉積的的高度適當(dāng)加加深。孔深、孔孔徑和垂直度度必須符合要要求。5.4.33深井井井點(diǎn)鉆孔時(shí)時(shí)應(yīng)符合下列列規(guī)定：1孔位附近不得大量量抽水。2孔口設(shè)置護(hù)筒。3設(shè)置泥漿坑，防止止泥漿水漫流流。4應(yīng)取土樣，核對(duì)含含水層的范圍圍和土的顆粒粒組成。5.4.34深井井井點(diǎn)根據(jù)鉆鉆孔時(shí)的土層層情況和設(shè)計(jì)計(jì)要求配齊所所用管材，并并按照沉放先先后順序堆放放在孔位附近近。5.4.35深井井井管沉放前前應(yīng)清孔，需需要疏干的含含水層均應(yīng)設(shè)設(shè)置濾管。在在周圍填砂濾濾料后，按規(guī)規(guī)定及時(shí)洗井井和單井試抽抽。5.4.36深井井井內(nèi)裝置深深井泵時(shí)，電電動(dòng)機(jī)的機(jī)座座應(yīng)平穩(wěn)牢固固，轉(zhuǎn)向正確確，嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（可裝阻逆逆裝置），防防止傳動(dòng)軸解解體。裝置潛潛水深井泵時(shí)時(shí)，潛水機(jī)組組、電纜及接接頭的絕緣必必須安全可靠靠，并配置保保護(hù)開關(guān)控制制。5.4.37深井井井點(diǎn)安裝水水泵或調(diào)換水水泵前，均應(yīng)應(yīng)量測(cè)井深和和井底沉淀物物厚度，必要要時(shí)清洗水井井，沖除沉碴碴。5.4.38深井井井點(diǎn)各管段段、軸件的連連接必須緊密密、牢固，使用用前必須檢查查，不得漏水水。5.4.39深井井井點(diǎn)排水管管路的連接、埋埋深、走向和和坡度均應(yīng)按按規(guī)定施工。排排水口應(yīng)設(shè)在在降水影響范范圍以外。5.4.40降降水過(guò)程中應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工要要求，確定啟啟動(dòng)和暫不抽抽水井點(diǎn)的數(shù)數(shù)量。按時(shí)觀觀測(cè)水位下降降情況和流量量等，并做好好記錄。5.5基坑周圍建建筑物監(jiān)測(cè)5.5.1通過(guò)對(duì)對(duì)基坑支護(hù)、人人工邊坡的監(jiān)監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌掌握基坑開挖挖及基坑施工工期間的支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、人工工邊坡的動(dòng)態(tài)態(tài)走勢(shì)，分析析基坑支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)與周圍環(huán)環(huán)境的穩(wěn)定性性，便于采取取相應(yīng)的措施施，保證整個(gè)個(gè)施工過(guò)程的的安全。通過(guò)過(guò)對(duì)建筑物沉沉降監(jiān)測(cè)，使使建筑物在施施工期間提供供可靠的監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)，以便便引導(dǎo)正確的的施工。5.5.2監(jiān)測(cè)內(nèi)內(nèi)容：基坑沉沉降、位移監(jiān)監(jiān)測(cè)、建筑物沉降降監(jiān)測(cè)。5.5.3監(jiān)測(cè)期期限：開挖前前至竣工結(jié)束束。5.5.4監(jiān)測(cè)設(shè)設(shè)備：水平位位移使用全站站儀；沉降監(jiān)監(jiān)測(cè)使用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀加測(cè)微器器和水準(zhǔn)尺。5.5.5監(jiān)測(cè)技技術(shù)方案1沉降基準(zhǔn)點(diǎn)一一般布設(shè)三個(gè)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離基坑坑50m以外的地方，便便于長(zhǎng)期保存存且穩(wěn)定位置置。2根據(jù)設(shè)計(jì)的基坑支支護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)圖進(jìn)行基坑沉降降、位移點(diǎn)的的布置和埋設(shè)設(shè)。基坑沉降降監(jiān)測(cè)點(diǎn)位、基基坑位移監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)位一般在基坑邊邊緣50cmm左右的地方方采用φ18mm、長(zhǎng)約1.2mm的鋼筋打入入地下，地面面露出20ccm左右并用用水泥加固，使使鋼筋頭露出出水泥面1ccm～1.5cmm，寫好觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)號(hào)。3基坑位移觀測(cè)使用用經(jīng)檢驗(yàn)合格格的全站儀。位位移點(diǎn)采用極極坐標(biāo)法進(jìn)行行監(jiān)測(cè)，確保保位移觀測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)之可靠。具具體觀測(cè)指標(biāo)標(biāo)如下：（1）水平位移的點(diǎn)位中中誤差≤±6.0mmm；（2）測(cè)回?cái)?shù)不小于2測(cè)測(cè)回取中數(shù)，同一方向兩測(cè)回相差小于6″；（3）基準(zhǔn)點(diǎn)距位移點(diǎn)的的距離≤100m；（4）建筑物基礎(chǔ)沉降及及位移布設(shè)以以委托方提供供的平面位置置圖為參考，具具體點(diǎn)位的布布設(shè)情況以及及現(xiàn)場(chǎng)勘察布布點(diǎn)為準(zhǔn)。點(diǎn)點(diǎn)位的布設(shè)主主要把握以下下幾點(diǎn)：①以設(shè)計(jì)的平面位置置圖為參考；；②布設(shè)在大轉(zhuǎn)角或柱柱基上；③點(diǎn)位的布設(shè)應(yīng)易于于保存、觀測(cè)測(cè)且不影響施施工建設(shè)；④不影響建筑物功能能使用和美觀觀效果，采用用鋼筋材質(zhì)，布設(shè)完畢之后在頂部涂上防銹漆。（5）沉降觀測(cè)采用ⅡⅡ等精度施測(cè)測(cè)。根據(jù)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的分布情情況，結(jié)合實(shí)實(shí)地施工情況況嚴(yán)格制定觀觀測(cè)水準(zhǔn)路線線，并在以后后的每一次觀觀測(cè)中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行該路線。在在每一次的沉沉降觀測(cè)工作作中，由其中中一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)出發(fā)，采用用后、前、前前、后的讀數(shù)數(shù)方法，沿各各觀測(cè)點(diǎn)測(cè)量量一遍附合至至另一基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)或閉合回原原基準(zhǔn)點(diǎn)。根根據(jù)三基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的高差對(duì)觀觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行行嚴(yán)格平差，從從而計(jì)算得出出各觀測(cè)點(diǎn)的的高程，每次次觀測(cè)使用“單程雙測(cè)”取兩次觀測(cè)測(cè)值的平均值值作為最后的的高程值。通通過(guò)計(jì)算前后后兩次的觀測(cè)測(cè)高程值，從從而計(jì)算得該該點(diǎn)的沉降量量。（6）基坑及建筑物的的外業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)束后，內(nèi)業(yè)使用專專業(yè)的測(cè)量平平差軟件進(jìn)行行計(jì)算，計(jì)算算出各觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的高程、沉沉降量、位移移量并進(jìn)行各各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析析，比較該點(diǎn)的的沉降及位移移量的累計(jì)。并并將觀測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)報(bào)送業(yè)主及及監(jiān)理，以便指導(dǎo)施施工或采取應(yīng)應(yīng)急措施。（7）基坑開挖每天觀觀測(cè)4次；框構(gòu)預(yù)預(yù)制至竣工期期間，每天觀觀測(cè)2次；有險(xiǎn)情情及大雨應(yīng)跟跟蹤監(jiān)測(cè)，根根據(jù)基坑及建建筑物的穩(wěn)定定情況調(diào)整觀測(cè)時(shí)間。（8）根據(jù)觀測(cè)記錄繪繪制時(shí)間位移移曲線圖，對(duì)對(duì)觀測(cè)結(jié)果進(jìn)進(jìn)行分析。6框構(gòu)預(yù)制6.1模板6.1.1框構(gòu)預(yù)預(yù)制分兩個(gè)階段進(jìn)行行，即第一階階段預(yù)制底板板，第二階段預(yù)預(yù)制中邊墻和和頂板。6.1.2支立模模板均宜采用定制鋼鋼模板角隅配配竹膠板，每每塊鋼模板預(yù)預(yù)留兩個(gè)拉筋筋孔，頂板排排架采用碗扣扣腳手架及鋼鋼支撐。6.1.3模板應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1保證混凝土結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各部分分設(shè)計(jì)形狀、尺尺寸和相互間間位置正確；；2具有足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆筑混凝土土的重力、側(cè)側(cè)壓力及施工工中可能產(chǎn)生生的各項(xiàng)荷載載；3接縫不漏漿，制作作簡(jiǎn)單，安裝裝方便，便于于拆卸和多次次使用；4能與混凝土結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件的特征征、施工條件件和澆筑方法法相適應(yīng)。6.1.4模板與混混凝土相接觸觸的表面應(yīng)涂涂刷隔離劑。鋼鋼模板用隔離離劑應(yīng)同時(shí)具具有防銹作用用。模板使用用后應(yīng)按規(guī)定定修整保存。6.1.5為保證鋼鋼筋的混凝土土保護(hù)層質(zhì)量量，必要時(shí)可可使用帶透水水襯里的模板板。混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)當(dāng)混凝土與環(huán)環(huán)境之間的溫溫差大于200℃時(shí)，宜采用用保溫模板。6.1.6設(shè)計(jì)模板時(shí)，應(yīng)計(jì)計(jì)算下列荷載載：1豎向荷載（1）模板自身的重力；；（2）新澆筑混凝土的重重力；（3）鋼筋〔包括預(yù)埋件件）的重力；；（4）施工人員和機(jī)具設(shè)設(shè)備的重力；；（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載；（6）其他荷載（如混凝凝土集中存放放等2水平荷載(1)新澆筑混凝土土對(duì)模板的側(cè)側(cè)壓力；(2)傾倒混凝土?xí)r時(shí)因振動(dòng)產(chǎn)生生的荷載。6.1.7設(shè)計(jì)模板計(jì)算時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情情況確定模板板最不利荷載載的組合，計(jì)計(jì)算采用的荷荷載值應(yīng)符合合規(guī)定。承重重結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值、彈彈性模量值及及設(shè)計(jì)計(jì)算方方法應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。6.1.8檢算模模板的傾覆穩(wěn)穩(wěn)定性時(shí)，其其側(cè)面所受風(fēng)風(fēng)荷載可采用用鐵道部現(xiàn)行行《鐵路橋涵涵設(shè)計(jì)基本規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定，其受風(fēng)面面積可按實(shí)際際情況計(jì)算，風(fēng)風(fēng)速可按施工工期內(nèi)當(dāng)?shù)仡A(yù)預(yù)計(jì)的最大風(fēng)風(fēng)速計(jì)算。傾傾覆穩(wěn)定系數(shù)數(shù)不得小于11.5。6.1.9模板的的計(jì)算撓度應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1框構(gòu)外露表面和直直接支承混凝凝土重力的模模板不得大于于框構(gòu)跨度的1/4400；2框構(gòu)隱蔽表面的模模板不得大于于框構(gòu)跨度的1/2250；3模板的彈性壓縮或或下沉量不得得大于框構(gòu)跨度的1/11000；跨跨度大于4m的框構(gòu)，其底模模板應(yīng)計(jì)算起起拱高度。6.1.10鋼模模板制作和安安裝應(yīng)符合鐵鐵道部現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路組組合鋼模板技技術(shù)規(guī)則》的規(guī)定。模模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)平整光滑。模模板上的重要要拉桿宜采用用螺紋鋼桿并并配以墊圈。伸伸出混凝土外外露面的拉桿桿宜采用端部部可拆卸的鋼鋼絲桿。6.1.11支架架結(jié)構(gòu)的立面面或平面均應(yīng)應(yīng)安裝牢固，并并能抵抗振動(dòng)動(dòng)或偶然撞擊擊作用。應(yīng)在在兩個(gè)互相垂垂直的方向?qū)?duì)支架的立柱柱加以固定。6.1.12模板板施工作業(yè)1模板選用及脫模處處理：模板板面采用鋼模或竹竹膠模板，使使用前應(yīng)設(shè)隔隔離層便于脫脫模。為了使使混凝土外露露面光滑，可可采用塑料薄薄膜做隔離層層，也可以采采用膠帶紙將將拼縫封閉。為了預(yù)防防混凝土表面面出現(xiàn)氣泡和和色差，使用用的模板表面面要清洗干凈凈。選用合適適的脫模劑，涂涂抹要均勻，并并用棉紗布輕輕抹去涂刷不不均或多余的的脫模劑。2支架選用及搭設(shè)：：支架宜采用碗扣式式剛支架。箱箱內(nèi)支架要按按設(shè)計(jì)的排行行間距搭設(shè)，做做到豎直橫平平，連接牢固固，并按規(guī)定定設(shè)剪刀撐、水水平撐及斜撐撐撐牢，保證證模板位置正正確。外模可可采用型鋼或或方木上下分分層用鋼筋拉拉桿對(duì)拉。為為保證穿墻螺螺栓抽拆方便便，并預(yù)防墻墻體滲水，穿穿墻螺栓宜套硬塑料管管。3模板安設(shè)（1）預(yù)留沉落量：大型型框構(gòu)跨度大、頂頂板混凝土重重，為了消除除施工中結(jié)構(gòu)構(gòu)自重、施工工荷載作用引引起的撓度，對(duì)對(duì)跨度大于44m的框構(gòu)應(yīng)設(shè)起拱拱。如無(wú)設(shè)計(jì)計(jì)具體要求時(shí)時(shí)，起拱高度度宜為跨度的的1/10000～3/10000。為便利標(biāo)標(biāo)高調(diào)節(jié)，在在每根立桿上上部或底部設(shè)設(shè)升降螺桿裝裝置。（2）框構(gòu)允許誤差：支支模時(shí)在框構(gòu)構(gòu)兩側(cè)前端的的范圍外，可可向外放寬110mm或使使前端保持正正誤差，尾部部為負(fù)誤差，形形成楔形，不不得出現(xiàn)前窄窄后寬的現(xiàn)象象，以利頂進(jìn)進(jìn)。（3）設(shè)置預(yù)留孔：在框框構(gòu)高度大于于3m時(shí)，為便于混凝土搗搗固，可在墻身模板上預(yù)留孔口口。4拆模及養(yǎng)護(hù)在混凝土澆注完畢畢后，時(shí)刻觀觀測(cè)外界環(huán)境境及混凝土內(nèi)內(nèi)外溫度的變變化，控制好好混凝土降溫溫梯度，避免免出現(xiàn)裂紋。（1）拆模前養(yǎng)護(hù)期間間在模板外側(cè)側(cè)搭設(shè)遮陽(yáng)設(shè)設(shè)施，防止陽(yáng)陽(yáng)光直射模板板。外露混凝凝土進(jìn)行覆蓋蓋保濕。混凝凝土終凝后的的持續(xù)保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于14天，并做做好養(yǎng)護(hù)過(guò)程程的記錄。（2）養(yǎng)護(hù)期間利用測(cè)測(cè)溫線對(duì)混凝凝土進(jìn)行溫度度監(jiān)控，定時(shí)時(shí)測(cè)定混凝土土芯部溫度、表表層溫度以及及環(huán)境氣溫、相相對(duì)濕度、風(fēng)風(fēng)速等參數(shù)，并并根據(jù)混凝土土溫度和環(huán)境境參數(shù)的變化化情況及時(shí)調(diào)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度度，嚴(yán)格控制制混凝土的內(nèi)內(nèi)外溫差滿足足要求，控制制一般混凝土土芯部最高溫溫度不超過(guò)665℃，通過(guò)對(duì)混混凝土的溫度度監(jiān)控，掌握握混凝土內(nèi)部部的實(shí)際最高高溫升值和混混凝土中心至至表面的溫度度梯度，確保保在拆除模板板時(shí)結(jié)構(gòu)芯部部混凝土與表表層混凝土之之間的溫差、表表層混凝土與與環(huán)境之間的的溫差小于220℃。（3）框構(gòu)墻身及頂板的的拆模時(shí)間根根據(jù)混凝土的的強(qiáng)度確定,具體參見6..4.43規(guī)規(guī)定。一般情況下，大風(fēng)或氣氣溫急劇變化化時(shí)不進(jìn)行拆拆模。拆模施施工時(shí)，采取取逐段拆模、邊邊拆邊蓋的拆拆模工藝。混混凝土去除表表面覆蓋物或或拆模后，采采用覆蓋灑水水等措施進(jìn)行行保濕養(yǎng)護(hù)，保保濕養(yǎng)護(hù)期間間采取遮陽(yáng)和和擋風(fēng)措施。6.2鋼筋6.2.1鋼筋施施工準(zhǔn)備工作作1機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷冷拉機(jī)、調(diào)直直機(jī)、切斷機(jī)機(jī)、彎曲成型型機(jī)、彎箍機(jī)機(jī)、電弧焊機(jī)機(jī)以及相應(yīng)的的吊裝設(shè)備。2材料：鋼筋必須有有出廠合格證證。進(jìn)場(chǎng)后須須按規(guī)定進(jìn)行行試驗(yàn)檢測(cè)，合格后方可可使用。3檢驗(yàn)：依據(jù)施工規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，提出配料料單。6.2.2鋼筋施施工作業(yè)1鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘粘著的油污、泥泥土、浮銹等等使用前必須須清干凈，經(jīng)經(jīng)調(diào)直的鋼筋筋不得有局部部彎曲、殘彎彎、小波浪形形。2嚴(yán)格按配料單下料料焊接，彎制制成型，分類類掛牌，堆放放整齊。3按照滑板頂面放出出框構(gòu)底板及墻墻身位置線，在在控制位置應(yīng)應(yīng)設(shè)定位鋼筋筋；在定位鋼鋼筋上應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)尺寸依次次標(biāo)出下層鋼鋼筋位置，由由端部按順序序綁扎。下層層鋼筋綁扎完完后，可安裝裝上層定位架架主鋼筋，在在其下部設(shè)砂砂漿墊塊，其其縱橫間距宜宜大于1m，并用同同樣方法綁扎扎上部鋼筋。最最后綁扎上下下層拉結(jié)鋼筋筋，位置應(yīng)正正確，綁扎應(yīng)應(yīng)牢固，澆注注混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)無(wú)變形。4墻體豎筋可采用定定位支架由端端部依次安裝裝，隨后綁扎扎水平及中間間拉結(jié)鋼筋。用用斜撐或拉線線將豎筋穩(wěn)固固后方可綁扎扎上面水平鋼鋼筋。最后綁綁扎加腋鋼筋筋。5頂模板安裝后，頂頂板鋼筋采用用第6.2..2.3條的方法法綁扎。6框構(gòu)主筋接頭一般般采用閃光對(duì)對(duì)焊，并進(jìn)行行縱向打磨。7鋼筋骨架焊接時(shí)按按設(shè)計(jì)圖紙放放好大樣，放放樣時(shí)考慮焊焊接變形。鋼鋼筋拼裝前對(duì)對(duì)有焊接接頭頭的鋼筋檢查查每根接頭的的焊縫有無(wú)開開焊、變形，如如有開焊應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)焊。骨骨架焊接時(shí)，不不同直徑鋼筋筋的中心線應(yīng)應(yīng)在同一平面面上，施焊順順序由中到邊邊對(duì)稱地向兩兩端進(jìn)行，先先焊骨架下部部，后焊骨架架上部。相鄰鄰焊縫采用分分區(qū)對(duì)稱跳焊焊，不得順?lè)椒较蛞淮魏赋沙桑冈S焊焊隨敲。6.3支架體系6.3.1搭設(shè)材材料要求1搭設(shè)支架要求其質(zhì)質(zhì)量符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。2鋼管表面平直光滑滑，無(wú)裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛剌、壓痕和和深的劃痕。3鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼鋼管在使用前先涂刷刷防銹漆。4扣件材質(zhì)必須符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求：（1）新扣件具有生產(chǎn)許許可證，法定定檢測(cè)單位的的測(cè)試報(bào)告和和產(chǎn)品質(zhì)量合合格證。對(duì)不不合格品禁止止使用。（2）舊扣件使用前，先先進(jìn)行質(zhì)量檢檢查，有裂縫縫、變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用，出出現(xiàn)滑絲的螺螺拴進(jìn)行更換換處理。6.3.2支架搭搭設(shè)要求1搭設(shè)支架應(yīng)制定搭搭設(shè)方案，并并進(jìn)行力學(xué)檢檢算，應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)要要求。2一般情況下，排架架搭設(shè)采用鋼鋼管腳手架，鋼鋼管規(guī)格為Ф48mm×3.5mmm，中間部分分選取支架立立桿，立桿間距根據(jù)計(jì)算算確定，上下下端均裝可調(diào)調(diào)支托。3支架須設(shè)置縱、橫橫向掃地桿。縱縱向掃地桿采采用直角扣件件固定在距離離底座上不大大于200mmm處的立桿上上。橫向掃地地桿宜采用直直角扣件固定定在緊靠縱向向掃地桿下方方的立桿上。4立桿接長(zhǎng)各層各部部接頭必須采采用對(duì)接扣件件連接。對(duì)接接須符合下列列規(guī)定：立桿桿上的對(duì)接扣扣件交錯(cuò)布置置，兩根相鄰鄰立桿的接頭頭相互錯(cuò)開，不不設(shè)置在同步步內(nèi)，同步內(nèi)內(nèi)隔一根立桿桿的兩個(gè)相隔隔接頭在高度度方向錯(cuò)開的的距離不小于于500mm，各接頭頭中心至主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距離不不大于步距的的1/3。5考慮到支架的承重重，立桿應(yīng)垂垂直放穩(wěn)在金金屬底板（110cm×10cm×5mm）上，縱縱向水平桿接接頭相互錯(cuò)開開。6剪刀撐桿接長(zhǎng)采用用搭接，嚴(yán)禁對(duì)接，搭搭接長(zhǎng)度不小小于1m，扣件不不得少于2個(gè)。7搭設(shè)過(guò)程中，根據(jù)據(jù)要求設(shè)置臨臨時(shí)腳手板，可可采用竹夾板板，兩端用14＃鐵絲捆牢牢，滿堂支架架頂部工字鋼鋼上鋪設(shè)臨時(shí)時(shí)性腳手板，輔輔助模板的立立設(shè)，腳手板板需滿鋪，不不得有空隙和和探頭板、飛飛跳板。架頂頂四周架設(shè)施施工安全防護(hù)護(hù)網(wǎng)，做好箱箱體模板架設(shè)設(shè)、鋼筋綁扎扎、混凝土施施工等安全防防護(hù)工作。6.3.3拆卸方方案1當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)值的1100％后方方可拆卸支架架。2拆除支架應(yīng)設(shè)置警警戒，張掛醒醒目的警戒標(biāo)標(biāo)志，禁止非非操作人員通通行和地面施施工人員通行行，并有專人人負(fù)責(zé)警戒。3長(zhǎng)立桿、斜桿的拆拆除應(yīng)由二人人配合進(jìn)行，不不宜單獨(dú)作業(yè)業(yè)，下班時(shí)應(yīng)應(yīng)檢查是否牢牢固，必要時(shí)時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)時(shí)固定支撐，防防止意外。4卸落支架應(yīng)按擬定定的卸落程序序進(jìn)行，分幾幾個(gè)循環(huán)卸完完，卸落量開開始宜小，以以后逐漸增大大。縱向應(yīng)對(duì)對(duì)稱均衡卸落落，橫向應(yīng)同同時(shí)一起卸落落。5支架按自上而下先先裝后拆，后后裝先拆的順順序。一步一一清，不得采采用踏步式拆拆除，不準(zhǔn)上上、下同時(shí)作作業(yè)。6.4混凝土6.4.1準(zhǔn)備工作1框構(gòu)混混凝土施工前前，施工單位位應(yīng)完成原材材料的選定、復(fù)復(fù)檢工作，并并應(yīng)充分考慮慮試驗(yàn)周期和和可能出現(xiàn)的的