混凝土原材料的選用一、水泥1水泥一般選用32.5級及以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，但普通硅酸鹽水泥的混合材僅限于礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中級抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高級抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。2水泥的技術要求應滿足表1的規定。表1水泥的技術要求序號項目技術要求備注1比表面積W350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）280Pm方孔篩篩W10.0%（普通硅酸鹽水余泥）3游離氧化鈣含量W1.0%按GB/T176檢驗不應超過0.80%,C40及4堿含量以上混凝土不宜超過0.60%按GB/T176檢驗5熟料中的C3A非氯鹽環境下不宜超過按GB/T176檢驗后含量8%計算求得6氯離子含量W0.20%（鋼筋混凝土）W0.06%（預應力混凝土）按JC/T420檢驗二、礦物摻和料1礦物摻和料應選用品質穩定的產品，其品種宜為粉煤灰、磨細粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰。2粉煤灰的技術要求應滿足表2的規定。表2粉煤灰的技術要求技術要求序號名稱C50以下混凝C50及以上土混凝土備注1細度，%W20W120.045mm方孔篩篩余2Cl-含量，%W0.02按JC/T420檢驗

3需水量比，%<105<100按GB/T18736的規定檢驗4燒失量，%<5.0<3.0按GB/T176檢驗5含水率，%<1.0對干排灰而言6so3含量，%<3按GB/T176檢驗7活性指7dN65N75按GB/T18736的規數，％28dN70N80定檢驗3磨細礦渣粉的技術要求應滿足表3的規定。表3磨細礦渣粉的技術要求序號名稱技術要求備注2MgO含量，%<14按GB/T176檢驗3SO含量，%<4按GB/T176檢驗43燒失量，%<1按GB/T176檢驗5Cl-含量，%<0.02按JC/T420檢驗6比表面積，m2/kg350?500按GB/T8074檢驗7需水量比，%<100按GB/T18736的規定檢驗8含水率，%<1.0按GB/T176檢驗9活性指7d數，28d%N75按GB/T18736的規N95定檢驗4硅灰的技術要求應滿足表4的規定。表4硅灰的技術要求序號名稱技術要求備注4燒失量，%<6按GB/T176檢驗5Cl-含量，%<0.02按JC/T420檢驗SiO2含量，%N85按GB/T18736的規定檢驗6比表面積，m2/kgN18000按GB/T18736的規定檢驗7需水量比，%<125按GB/T18736的規定檢驗8含水率，%<3.0按GB/T176檢驗9活性指28dN85按GB/T18736的規定檢驗數，%三、細骨料檢驗1細骨料應選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門磨機生產的人工砂。不宜使用山砂。2細骨料的顆粒級配（累計篩余百分數）應滿足表5的規定。表5細骨料的累計篩余百分數（%）級配區篩孔尺寸，mmI區II區III區10.00005?0010?010?0?0102.5035?525?0?0151.253565?1050??0250?6385?70?407141?160.3158095?7092??55850?160100?100?1009090?90除5.00mm和0.63mm篩檔外，砂的實際顆粒級配與表9?2?3-1中所列的累計篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應大于5%。3細骨料的粗細程度按細度模數分為粗、中、細、特細4種規格，其細度模數分別為：粗砂3.7?3?1中砂3?0?2?3細砂2?2?1?6特細砂1?5?0?7配制混凝土時宜優先選用中砂。當采用粗砂時，應提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當采用細砂時，宜適當降低砂率。當所用天然砂的顆粒級配不符合表9.2.3-1的要求時，應采取經試驗證明能確保工程質量的技術措施后，方允許使用。4采用天然河砂配制混凝土時，砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經5次循環后其重量損失應不超過8%。5采用天然砂配制混凝土時，砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質的含量應符合表6的規定。如發現砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時，則要進行專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。表6砂中有害物質限值項目質量指標VC30C30?C45NC50含泥量，%<3.0<2.5<2.0泥塊含量，%<0.5云母含量，%<0.5<0.5輕物質含量，%<0.5硫化物及硫酸鹽含量（折算成so3），%<0.5有機物含量（用比色法試驗）顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應按水泥膠砂強度試驗方法，進行強度對比試驗，抗壓強度比不應彳氐于0.95。6細骨料的堿活性按砂漿棒法檢驗，砂漿棒的膨脹率一般不宜超過0.10%。若細骨料砂漿棒的膨脹率超過0.10%，則應按948的要求采取抑制堿一骨料反應的技術措施。7采用機制砂或混合砂配制混凝土時，機制砂或混合砂經亞

甲藍試驗判定后，石粉含量應符合表7的規定，壓碎指標值應小于25%。表7機制砂及混合砂中石粉含量限值混凝土強度等級VC30C30?C45NC50石粉含量（%）MBV1.40<10<7<5MBN1.40<5.0<3.0<2.08因條件所限不得不采用海砂配制鋼筋混凝土時，海砂應經清洗處理，清洗后海砂的氯離子含量應不大于0.06%（以干砂重的百分率計，下同），貝殼含量應符合表8的規定。清洗海砂用水應符合14的規定。預應力混凝土以及重要的鋼筋混凝土結構嚴禁使用海砂。表8海砂中的貝殼含量限值混凝土強度等級VC30C30?C45NC40貝殼含量，%<5<3<2四、粗骨料1粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。2粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強度等級C50及以上預應力混凝土時，粗骨料最大公稱粒徑不應大于25mm。3粗骨料的松散堆積密度應大于1500kg/m3,緊密空隙率宜小于40%，吸水率不大于2%或1%（用于干濕交替或凍融循環下的混凝土）。

4粗骨料宜米用二級或多級級配。用于配制二級或多級級配粗骨料的碎石或卵石的顆粒級配應符合表9的要求。其中，單粒級粗骨料可用于配制具有級配要求的粗骨料，也可與連續級配的粗骨料混合使用，以改善骨料的級配或配制較大粒度的連續級配骨料。不得用單粒級粗骨料配制混凝土。表9碎石或卵石的顆粒級配范圍級配情況公稱粒徑(mm)2.505.0010.00?15累計篩余，按重量

篩孔尺寸(圓孔篩)16.020.0級配情況公稱粒徑(mm)2.505.0010.00?15累計篩余，按重量

篩孔尺寸(圓孔篩)16.020.025.031.5(%)(mm)50.

040.063.080.0100連續粒級cm95?80?5?1010010095?90?30?5?161001006095?90?40?5?201001007095?90?5?251001000?100?1030?700?55?31.595?90?70?1001009015?450?505?4095?95?75?1001009030?600?5010?95?85?0?0201001001516?95?85?0?031.51001001020?95?80?0?0401001001031.595?75?45?0?0?63100100751040?95?70?30?0?0801001006010注：公稱粒級上限為該粒級最大粒徑。5當粗骨料為碎石時，碎石的強度用巖石抗壓強度表示，且單粒級

巖石抗壓強度與混凝土強度等級之比不小于1.5。施工過程中碎石的強度可用壓碎指標值進行控制，且應符合表10的規定。若粗骨料為卵石，卵石的強度用壓碎指標值表示，且應符合表10的規定。表10粗骨料的壓碎指標值（%）混凝土強VC30NC30度等級水成變質巖或水成變質巖或火成巖石種類小成深成的灰灰成巖水成深成的火火成巖成巖巖成巖巖碎石<16<20<30<10<12<13卵石<16<12注：水成巖包括石灰巖、砂巖等；變質巖包括片麻巖、石英

巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等;噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。6粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液法進行檢驗，試樣經5次循環后，其重量損失率應符合表11的規定。表11粗骨料堅固性結構類型混凝土結構預應力混凝土結構重量損失率，%W8W57粗骨料中的有害物質含量應符合表12的規定。表12粗骨料的有害物質含量（%）VC30C30?C45NC50<1.0<1.0<0.50.25<10<10<8<1.0顏色不應深于標準色。當深于標準色時，應配制成混凝土進行強度對比試驗，抗顏色不應深于標準色。當深于標準色時，應配制成混凝土進行強度對比試驗，抗壓強度比不應小于0.95。'-強度等級含泥量，%泥塊含量，%針、片狀顆粒總含量，%硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%卵石中有機質含量（用比色法試驗）8粗骨料的堿活性應先按巖相法進行鑒別。若粗骨料含有堿一硅酸反應活性礦物，其砂漿棒膨脹率一般宜小于0.10%，否則應按第9.4.8條的要求采取抑制堿一骨料反應的技術措施。不得使用堿一碳酸鹽反應活性骨料。五、外加劑1外加劑應采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯改善或提高混凝土耐久性能的產品。外加劑須經省、部級鑒定或評審，并經鐵道部產品質量監督檢驗中心檢驗合格。外加劑與水泥之間應有良好的相容性。2外加劑的性能應滿足表13的要求。表13外加劑的性能指標序號項目指標備注1水泥凈漿流動度，mmN240按GB8077的規定檢驗2硫酸鈉含量，%<4.0按GB8077的規定檢驗3氯離子含量，%<0.2按GB8077的規定檢驗4總堿量(Na2O+0.658K2O),%<10.0按GB8077的規定檢驗5減水率，%N20按GB8076的規定檢驗6含氣量，%用于配制非抗凍混凝土時N3.0按GB8076的規定檢驗

用于配制抗凍混凝土時N4.57坍落度保留值注，mm30minN180按JC473的規定檢驗60minN1508常壓泌水率比，%W5按GB8076的規定檢驗9壓力泌水率比注，%<40按JC473的規定檢驗10抗壓強度比，%3dN130按GB8076的規定檢驗7dN12528dN12011對鋼筋銹蝕作用無銹蝕按GB8076的規定檢驗12收縮率比，%<135按GB8076的規定檢驗13相對耐久性指標，％，200次N80按GB8076的規定檢驗14Cl-滲透電量（56d），C<2000按ASTMC1202檢驗注：僅對于泵送混凝土用外加劑而言。六、水1混凝土拌合水應滿足表14的規定。表14拌合用水的品質指標

項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值>4.5>4.5>4.5不溶物，mg/L<2000<2000<5000可溶物，mg/L<2000<5000<10000氯化物（以Cl-計），mg/L<500<1000<3500硫酸鹽（以SO42-計），mg/L<600<2000<2700堿含量（以當量Na2O計），mg/L<1500<1500<15002用拌合水和蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min，其初凝和終凝時間尚應符合水泥國家標準的規定。3用拌合水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用蒸餾水（或符合國家標準的生活飲用水）拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的90%。4拌合水不得采用海水。當混凝土處于氯鹽環境時，拌合水中Cl-含量應不大于200mg/L。對于使用鋼絲或經熱處理鋼筋的預應力混凝土，拌合水中Cl-含量不得超過350mg/L。5養護用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他項目應符合表14的規定。不得采用海水養護混凝土。混凝土原材料的儲存與管理一、混凝土用水泥、礦物摻和料等宜采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間應用專用庫房存放，不得露天堆放，且應特別注意防潮。二、水泥儲運過程中，還應符合下列規定:1裝運水泥的車、船應有棚蓋。2貯存水泥的倉庫應設在地勢較高處，周圍應設排水溝。3袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。4水泥應按品種、強度等級分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5?2.0m。堆垛應架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.2?0.3m,或預留通道。5水泥不宜露天堆放，臨時露天堆放時應上蓋下墊。6儲存散裝水泥過程中，應采取措施降低水