技術交底記錄2015年10月28日魯建工程名稱2015年李滄區百通花園二期（11-20#樓和22-23#樓）既有建筑節能改造項目工程分部工程外墻保溫分項工程名稱外墻保溫交底內容：（一）聚苯板施工1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。基層處理完畢后，從頂到底吊線（22#扎絲）處理距墻面的距離為保溫板的厚度，用來控制整個外墻保溫的垂直度。吊線部位：陰陽角，窗口兩側。2、配制專用粘結劑：2.1將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份自來水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。2.2將配制的粘結劑靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配制好的粘結劑宜在1小時內用完。2.3專用粘結劑的配制只許加入自來水，不得加入其他添加物（劑）。3、安裝EPS板：3.1標準板規格尺寸為600*600*60mm，板厚按圖紙設計確定，對角線誤差＜2mm。EPS板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許誤差為±1.5mm。3.2網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的EPS板上預粘網絡布，總寬度約250mm，翻包部分寬度為100mm，具體做法如下：網格布裁剪寬度為200mm加板厚。首先在翻包部位抹寬度為100mm、厚度為2mm的專用粘結劑，然后壓入100mm長的網格布，余下的甩出備用。3.3將配制好的專用粘結劑涂抹在EPS板的背面，粘結劑壓實厚度為3-5mm，為保證粘結牢固，粘連方法可采取滿粘法。3.4滿粘法：膠粘劑應滿鋪在EPS板粘貼面上，并使用鋸齒鏝沿EPS板的長度方向將膠粘劑均勻刮出平行的齒狀粘膠條，厚度不得小于10mm。3.5將抹好專用粘結劑的EPS板迅速粘結在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用，揉壓牢固，不得在EPS側面涂抹專用粘結劑。3.6EPS板貼上墻后，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度及粘結牢度，板與板之間要擠緊，不得有縫。因切割不直形成的殘留縫隙，采用阻燃型聚氨酯發泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。3.7EPS板粘結應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100mm。3.8當遇有門窗洞口或突出墻面的建筑配件時，應用整幅EPS板套割成型，拼縫至少離開角部200mm。其切割邊緣應順直、平整，使其與建筑配件完全吻合，不得用零板拼湊。4、安裝錨栓：4.1錨栓在EPS板粘結24小時后開始安裝按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑根據錨釘的規格定，固定件錨入基層墻體的深度約為50mm，以確保牢固可靠。4.2錨栓件個數按每平方米不得少于8個。錨栓在墻體轉角、門窗洞口、防火隔離帶邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm。4.3自攻螺絲應擰緊并將工程塑料膨脹釘的釘帽與EPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。（順序：先將塑料膨脹釘下到孔，與EPS板面齊平，再將鋼拴釘擰入膨脹釘內。）5、打磨5.1EPS板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與EPS板接縫平行的方向打磨。5.2打磨后及時將EPS板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。6、突出墻面部位的保溫做法：6.1突出墻面的空調板，窗臺板，各種裝飾線條等部位，按設計要求的厚度選用EPS板粘貼。面層做法同墻面。6.2將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在EPS板上，厚度為2mm。7、抹第一遍聚合物砂漿：7.1網格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。7.2在門窗等洞口四角均應附加一層網格布加強，尺寸長為300mm，寬度200mm。整幅網格布應在洞口周邊翻包加強網格布之上。如下圖：（注：圖中“標準網格布”改為“洞口加強網格布”；）7.3將整幅網格布沿搭接寬度不小于100mm，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。7.4在墻面施工預留孔洞四周100mm范圍內僅抹底層聚合物砂漿并壓入網格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補。7.5在墻身陰、陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200mm。在外墻陰陽角、門窗膀、窗臺處應使用帶玻纖網的成品塑料護角條（網），并在窗上口保溫板下做出滴水線，或使用帶鷹嘴的護角條。8、抹面層聚合物砂漿：抹第一遍聚合物砂漿后，首層外面增鋪加重網格布，抹灰漿厚度為5-7cm。9、特殊部位外貼聚苯板保溫構造詳圖9.1窗洞口詳圖窗外側四周保溫采用20mm保溫板，位置為窗框的外邊緣，由于本小區窗的位置不一致，所以無法出具統一尺寸，保溫板的位置由大樣圖量得。9.2施工工序剖面圖空調機部位處理方法空調機后面根據實際情況切割預先成品的保溫板，板子打滿粘結砂漿后塞入粘貼嚴實，機架及空調管處用發泡和密封膠封口，打磨光滑。落水管、落水斗拆換舊落水管、落水斗拆除后，統一堆放外運；外墻保溫施工前，先把落水斗安裝密封好，保證不存水、不漏水；外墻保溫完成后，安裝落水管，安裝要牢固、上下里外一直，并做好成品保護。防火隔離帶施工1、材料要求選用質量密度為180Kg/m3的巖棉隔離帶，厚度根據設計，寬度為300mm。巖棉板的體積吸水率≤1%；燃燒等級為A級。巖棉防火隔離帶的導熱系數為≤0.048.錨栓直徑為￠8，長度為150mm，尾端墊片直徑為50mm。材料進場廠家應提供產品檢測報告、產品質量證明文件、合格證等，每式4份。且材料進場后需做原材復試試驗，合格后方可使用。2、主要機具準備機具準備：手鋸、滾刷、小線、電鉆、電錘、￠8鉆頭、鋼卷尺、切割機、墨斗、螺絲刀、錘子、鉗子勞動保護用具：軟質膠手套、防塵口罩、封裹嚴密的工作服3、施工工藝基層處理→彈線分隔→裁切、下料→預拼接、安裝→鉆孔、塑料膨脹螺栓固定→檢查驗收施工前，將基層管道口、預留洞等封堵嚴密，凸出物清理完畢，外漏鋼筋頭割除。位置：頂屋檐口底500mm范圍內周圈連續設置安裝：自下而上沿水平方向橫向交錯鋪貼，并且掩面防火隔離帶要周圈閉合。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材，保證拐角處順直。陰、陽角處交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應用同樣的保溫板粘貼固定。板上下應錯縫排列，錯開距離1/2板長。嵌填用窄條巖棉板寬度不得小于150mm。固定：巖棉板錨固件的安裝入結構墻深度不小于25mm。選8*120mm的塑料膨脹螺栓錨固，采用手電鉆外墻鉆孔，孔徑為12mm；孔深為120mm（含保溫板厚度），使巖棉板與外墻面緊密結合。錨固點緊固后應低于巖棉板表面1-2mm。錨固點的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設置錨固點。錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉角處加密至間距200mm，并滿足設計及相關標準的要求。防雨、潮措施：在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，用塑料布苫蓋好，防止下雨滲漏于巖棉板內側。4、重點部位控制4.1、巖棉阻燃隔離帶的外立面垂直度，根據結構類型，阻燃隔離帶的位置處于層與層相接的部位。此部位控制的重點是：保證設置的隔離帶在同一豎向垂直面上。主要方法是：以結構內控點為依據，使用鉛垂儀通過投測內控點到施工層隔離帶部位，用盒尺實測調整尺寸偏差，使各樓層間此部位的垂直度控制在±5mm以內。4.2、重點控制巖棉板和聚苯板之間的接縫：受施工位置的限制，大部分的部位都處于巖棉材料和聚苯材料上下交接的現象。還有巖棉板一側與聚苯板相接，一側與窗口上側平齊的部位。針對以上情況，首先要控制巖留置在棉板和聚苯板之間的縫隙，在10mm～15mm。選用導熱系數較低的膠粉聚苯顆粒進行分層填補平整，使外保溫達到要求的保溫效果。4.3、控制巖棉板之間的縫隙的處理，因巖棉板的施工做法和大模內置保溫板的做法基本一致，可用固定件將其固定在墻體鋼筋上。要求固定第一塊巖棉板時的固定點比其他板塊多處1-2點。安裝其他板塊時用力和第一塊巖棉板擠緊。4.4、巖棉板外露面的處理：此部位應重點控制，因巖棉板屬于易吸材料，雖加憎水劑，但在施工過程中應給以注意。要求巖棉板的6個面全部噴涂界面劑，界面劑的厚度不小于1mm。對于切割外露的部分，現場使用界面劑進行噴涂。隔離帶與保溫板交界處加掛一重網格布。其他工藝同聚苯板施工工藝（三）外墻涂料施工``基層處理→滿刮柔性耐水膩子及打磨→涂刷封閉底漆一遍→涂刷第一遍面層涂料→涂刷第二遍面層涂料→整理，驗收1.1基層處理除去基層表面的垃圾、殘渣、灰塵、油污等附著物，使其為干燥、清潔、牢固的基面。1.2滿刮膩子及打磨滿刮外墻柔性膩子兩遍，干后打磨平整，使其表面光滑。1.3涂刷封閉性底涂利用滾筒涂刷封閉性底漆，減少基層吸水，增強涂料之間的附著力，避免涂層脫落、起皮。1.5涂刷第一遍面層涂料涂刷順序：先上后下，分段分步，首尾銜接，先刷門窗套，再刷大面積，最后刷橫豎線條，不留接痕。有分格縫的按分隔縫區間一次性粉刷完。如面積過大，應組織多人多層同時從上到下刷，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，至某陰角不明顯處收口。1.6涂刷第二遍面層涂料第二遍粉刷必須待前一遍涂層成膜干燥后進行，成膜時間視施工時的氣溫而定，以手摸不粘，顏色能恢復正常為準。粉刷順序和方法同第一遍涂料。1.7現場清理、完工。技術負責任人交底人接底人技術交底記錄2015年10月28日魯建工程名稱2015年李滄區百通花園二期（11-20#樓和22-23#樓）既有建筑節能改造項目工程分部工程外墻腳手架分項工程名稱外墻腳手架交底內容：一）搭設方法采用雙排腳手架方法1、單位工程負責人應按“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的銹蝕程度，計算時可按48×3.0，以確保安全。表面銹蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立桿長度在3＜Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜桿的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm范圍內,鋼管上嚴禁打孔。連墻件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架采用草綠色阻燃密目網全封閉圍護，密目網規格ML-1.8×6m,網目密度為2000目/100㎝2。(密目網要有合格證、沖擊報告，符合標準才能使用)。腳手板采用木板。四）腳手架構造2、腳手架搭設流程為：熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑桿件U型環定位予埋→懸挑桿件定位→桿件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方穩牢，嚴禁焊接）→立桿定位→轉角處擺橫向→擺入縱向掃地桿→逐根樹立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）→安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）→安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設置二道連墻桿后可拆除）→安裝第三、四步縱向和橫向水平桿；設置連墻桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄桿→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設置雙道欄桿至頂層。3、縱橫向掃地桿腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差應不大于100㎝。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于50㎝。4、縱、橫向水平桿縱向水平桿的構造要求：A、縱向水平桿在立桿內側，其長度不小于3跨；B、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接、搭接應符合下列規定：1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50㎝，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。2水平桿到轉角處可用搭接，搭接長度不應小于100㎝，外伸部位一樣長，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。橫向水平桿的構造要求：A、每個主接點處都必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，并嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于15㎝。5、立桿A、立桿上的對接扣件應交錯布置。錯開距離：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；B、立桿在平屋面時應超過檐口高度150㎝。C、立桿搭設到分段處或頂步可采用搭接，收尾一樣齊，搭接長度不應小于100㎝，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝；其余部位立桿一律必須采用對接。6、連墻件的設置腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭設一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性。7、剪刀撐設置：A、本工程外架剪刀撐采取連續式設置。剪刀撐角度在45度~60度之間。C、外架開口處必須由底部至頂部連續設置橫向斜支撐。8、竹笆片的鋪設：竹笆片按照隔步滿鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，相交處擠嚴，四個角應用16#的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿上。9、平網設置方法：當建筑施工到一定高度腳手架時，在每個沿建筑物四周設置一道安全平網，作為防護措施，從而加強墜落物的緩沖防護。張設水平網外水平桿比內水平高約50cm，水平桿用搭接，不應少于3個轉扣，每3m設置一道斜桿，斜桿的夾角應在45度以下，斜桿和水平桿都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平桿栓牢，兩網相交時也要栓牢，上面再設置一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物要及時清理。10、“臨邊”、“洞口”防護要求：1）臨邊高處作業：施工中工程周邊暫無腳手架，且作業高度超過3.2m時，在工程樓層邊除設置防護欄桿外，還必須按合肥市安全站行業規定，在建筑物外圍架設臨時安全網。2）安全通道①防護棚長度為6m左右（具體尺寸以現場為準），采用鋼管扣件落地式防護棚；②棚內通道高度為3m，兩側立桿跨度為1.5m，下設掃地桿，中有欄桿；③棚的兩側應有剪刀撐，