第7頁共7頁制冷系統加氨安全管理規定1、?目的為加?強液氨裝卸?環節的安全?管理，進一?步規范液氨?裝卸的安全?行為，保障?人身和財產?安全，防止?發生事故，?制定本規定?。2、使?用范圍本?規定適用于?公司下屬各?廠制冷車間?，以液氨為?冷媒的制冷?系統加液氨?的安全管理?。3、裝?卸管理3?.1

裝卸?人員要求

?

3.?1.1液氨?裝卸崗位（?場所）人員?，必須進行?專業教育、?培訓，經考?核合格，取?得特殊工種?作業證和安?全作業證后?，方可從事?裝卸作業。?3.1.?2液氨裝卸?崗位（場所?）人員，應?熟悉液氨安?全裝卸規程?，正確佩戴?防護用品，?規范作業。?3.1.?3液氨裝卸?崗位（場所?）人員，應?具有一般消?防知識，熟?悉液氨的特?性，掌握儲?存、裝卸裝?置的事故處?理程序及方?法，具有應?急處理能力?。3.1?.4嚴禁未?取得崗位操?作證和安全?考試（核）?不合格的人?員上崗操作?。3.2?裝卸前的檢?查與確認?3.2.1?運輸液氨的?機動車輛，?其排氣管應?裝阻火器，?并懸掛“危?險品”標志?，罐體應印?制“有毒氣?體”標志。?3.2.?2充裝液氨?槽罐車應符?合以下要求?：1．充?裝前必須有?專人對液氨?槽車進行全?面檢查，確?認無缺陷和?異物，方可?充裝。2?．液氨槽車?有以下情況?時，不得充?裝：①漆?色、字樣和?氣體不符合?規定或漆色?、字樣脫落?，不易識別?氣體類別。?②標記不?全或不能識?別。③新?槽罐車無檢?驗合格證和?置換證明。?④超過技?術檢驗期限?。⑤安全?附件不全、?損壞或不符?合規定。?⑥槽罐內無?剩余壓力，?沒有判明槽?罐內是否混?入其它物質?的。⑦液?氨槽罐外觀?有嚴重變形?、腐蝕及凹?凸不平現象?。3．必?須有緊急切?斷裝置。?4．必須有?對液氨泄漏?時進行緊急?處理的裝置?，如水噴淋?裝置等。?5．必須有?防止罐車充?裝過程中車?輛發生移動?的有效措施?。3.2?.3裝卸前?，操作人員?要認真對運?輸車輛所在?單位的相關?資質、駕駛?員和押運員?的資質、車?輛狀況等進?行檢查和確?認。隨車?必須攜帶的?文件和資料?包括：汽車?罐車使用證?、機動車駕?駛執照和汽?車罐車準駕?證、押運員?證、準運證?、汽車罐車?定期檢驗報?告復印件、?液面計指示?刻度與容積?的對應關系?表；在不同?溫度下介質?密度、壓力?、體積對照?表以及運行?檢查記錄本?等。3.?2.4液氨?槽車必須符?合《道路運?輸危險貨物?車輛標志》?（GB13?392—_?__）的規?定。1．?罐車的顏色?必須符合國?家色標要求?，并且__?_靜電接地?裝置和阻火?設備。2?．液氨儲罐?上應裝設壓?力表、安全?閥和液面計?等，且靈敏?好用。3?．且罐內氨?氣余壓應≥?___Mp?a。4．?新購置的液?氨罐車或者?檢修后的液?氨罐車及氮?氣余壓__?_MPa的?貯槽，則必?須用氮氣置?換，并經分?析合格，氧?含量___?%。3.?2.5充裝?操作人員必?須持證上崗?，必須兩人?進行操作。?車輛駕駛員?、押運員持?證堅守指定?崗位。對新?投用的充裝?設備，相關?管理人員、?技術人員必?須到現場指?導，其他人?員必須遠離?充裝點。?3.2.6?充裝現場應?配備專用防?化服、隔離?式呼吸器、?過濾罐、滅?火器等，并?確保完好。?3.2.?7對照《液?氨裝卸安全?確認單》表?中的內容逐?項檢查確認?，并將現場?檢查結果逐?條認真記錄?，必須完全?符合條件方?可進行裝卸?作業。3?.2.8裝?卸現場應有?防止污染環?境的設施和?措施。3?.2.9夜?間裝卸時，?場地必須有?足夠的照明?（必須為防?爆型）。?3.3液氨?裝卸安全?3.3.1?現場裝卸作?業時，穿戴?勞動防護用?品，嚴格執?行裝卸安全?操作規程。?開關閥門應?緩慢進行。?3.3.?2液氨罐車?在裝卸液氨?時，必須規?范接地。裝?卸工作之前?、完畢后，?應靜置__?_分鐘方可?進行其他工?作。3.?3.3液氨?汽車裝卸過?程中，駕駛?員、押運員?等相關人員?必須在現場?，堅守崗位?。3.3?.4裝卸中?隨時檢查罐?槽外觀有無?鼓包、泄漏?、壓力、溫?度急劇變化?及其它異常?現象。3?.3.5嚴?禁超裝、混?裝。3.?4液氨泄漏?的應急處理?

3.4?.1裝卸過?程如出現液?氨大量泄漏?情況時，崗?位人員應穿?戴好防護用?品站在上風?口，立即關?閉槽車的緊?急切斷閥，?同時撥打應?急救援電話?（必須在安?全區域）并?向有關部門?匯報，啟動?應急救援預?案。3.?4.2在毒?區處理時應?有兩人以上?進行，并先?穿戴氨防護?服，攜帶隔?離式防毒面?具后方可進?入毒區。?3.4.3?當大量泄漏?影響周邊崗?位和居民人?身安全時，?應立即__?_相關人員?向上風向轉?移。4安?全管理與防?護4.1?安全管理?4.1.1?裝卸單位應?當建立健全?本單位的安?全生產責任?制、安全生?產規章制度?和操作規程?，明確各崗?位人員的職?責。確保企?業安全生產?主體責任的?落實。4?.1.2操?作人員經崗?前培訓合格?，方可參加?操作，并加?強日常安全?教育。崗位?人員應熟悉?掌握以下內?容：1．?熟悉崗位安?全生產責任?制和各項安?全管理制度?；2．掌?握并正確執?行裝卸安全?技術操作規?程；3．?會辨識液氨?裝卸過程中?存在的危險?有害因素，?能防范可能?發生的泄漏?、火災、爆?炸事故；?4．會正確?使用個人防?護用品和崗?位消防器材?；5.熟?練掌握預防?和處理事故?發生的措施?和方法，確?保事故發生?時能夠正確?處置，降低?事故的危害?程度。4?.1.3液?氨裝卸場所?的儲罐、壓?力管道、電?氣設施和防?雷、防靜電?裝置必須符?國家標準、?規范的要求?，并定期檢?查及監測。?4.1.?4在液氨裝?卸場所必須?設置明顯的?警示標志，?注明危險化?學品主要品?種的特性、?危害防治、?處置措施、?報警電話等?。4.1?.5企業安?全管理部門?應認真查找?液氨裝卸環?節存在的隱?患和問題。?對查出的問?題嚴格按照?“誰檢查，?誰簽字；誰?整改，誰簽?字；誰驗收?，誰簽字”?的要求進行?落實，對“?薄弱時間，?薄弱環節，?薄弱地點，?薄弱人物”?嚴格監督檢?查。安全?檢查主要應?包括以下內?容：1．?安全生產規?章制度是否?健全、完善?；2．設?備、設施是?否處于安全?運行狀態；?3．從業?人員是否具?備相應的安?全知識和操?作技能，是?否持證上崗?；4．從?業人員在工?作中是否嚴?格遵守安全?生產規章制?度和操作規?程；5．?發放配備的?勞動防護用?品是否符合?國家標準或?者行業標準?，從業人員?是否正確佩?帶和熟練使?用；6．?現場有無違?章指揮、違?章作業、違?反勞動紀律?行為；7?．危險源的?檢測監控情?況；8．?其他應當檢?查的安全生?產事項。?4.2安全?防護

4?.2.1涉?及液氨裝卸?的單位必須?加強設備管?理，消除跑?冒滴漏，采?取有效措施?，防止氨泄?漏，保持作?業場所符合?國家規定的?衛生標準。?4.2.?2液氨裝卸?崗位應配備?過濾式防毒?面具、氧氣?呼吸器或空?氣呼吸器、?隔離式防護?服、防護手?套、防護眼?睛等，過濾?式防毒面具?必須滿足每?人一具，氧?氣呼吸器或?空氣呼吸器?、隔離式防?護服應配備?兩套以上，?并定期檢查?，以防失效?。4.2?.3各種防?護器具都應?定點存放在?安全、方便?的地方，并?有專人負責?保管，定期?校驗和維護?，每次校驗?后應記錄或?鉛封，主管?人應經常檢?查。4.?2.4對各?種防毒設施?，未經主管?部門同意或?報請單位負?責人批準，?不得停用、?挪用或拆除?。4.2?.5液氨裝?卸的場所應?設置洗眼器?、淋洗器等?安全衛生防?護設施，洗?眼器、淋洗?器防護半徑?不宜大于_?__m。?4.2.6?液氨裝卸場?所必須配備?應急通訊器?材，并保證?暢通。4?.2.7加?強液氨裝卸?場所管理，?及時清理雜?物，保持整?潔。4.?3應急救援?和事故報告?4.3.?1涉及液氨?裝卸的單位?必須針對液?氨裝卸環節?可能發生的?泄漏、火災?、爆炸等事?故，編制生?產安全事故?應急救援預?案，并由單?位負責人簽?發。4.?3.2涉及?液氨裝卸的?單位應當建?立應急救援?___，配?備相應的應?急救援器材?，每年至少?___一次?演練，并對?演練結果進?行評審，及?時完善相關?應急措施，?補充相關應?急救援物資?。4.3?.3單位負?責人接到液?氨裝卸事故?報告后，應?當立即啟動?事故應急救?援預案，采?取有效措施?___搶救?，防止事故?擴大，減少?人員傷亡和?財產損