1機械制圖新標準貫標培訓

1機械制圖新標準12一、機械制圖標準變化情況概述

1983∽1984年發布、1985年實施的四類17項制圖標準，從1993年開始陸續修訂，2019年我國對1984年版機械制圖系列國家標準進行了全面的修訂，并制定了一些新的制圖標準。新修訂或制訂的機械制圖標準等同或修改采用相應的國際標準，其技術內容絕大多數都是與國際標準接軌的。至今已修訂了14項，與其對應的目前現行的機械制圖標準有29項，詳見表1。

前言2一、機械制圖標準變化情況概述1983∽1984年發布23現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

一

基本規定GB/T4457.5-1984機械制圖剖面符號機械制圖剖面符號1985起實施的國家標準機械制圖

圖紙幅面及格式GB/T4457.1-1984GB/T4457.2-1984GB/T4457.3-1984GB/T4457.4-1984機械制圖

比例機械制圖

字體機械制圖

圖線技術制圖

圖紙幅面及格式GB/T14689-1993GB/T14690-1993GB/T14691-1993GB/T17450-2019GB/T4457.4-2019GB/T17453-2019GB/T4457.5-1984技術制圖

比例技術制圖

字體技術制圖

圖線機械制圖圖樣畫法圖線技術制圖

圖樣畫法

剖面區域的表示法表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表7個5個3分類

GB/T4457.5-1984機械制圖剖面符號1341985起實施的國家標準現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱二

基本表示法GB/T4458.1-1984機械制圖圖樣畫法GB/T17451-2019技術制圖圖樣畫法視圖GB/T4458.1-2019機械制圖圖樣畫法視圖GB/T17452-2019技術制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖GB/T4458.6-2019機械制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖GB/T16675.1-2019技術制圖簡化表示法第1部分：圖樣畫法___GB/T4457.2-2019技術制圖圖樣畫法指引線和基準線的基本規定GB/T4458.2-1984機械制圖裝配圖中零、部件序號及其編排方法GB/T4458.2-2019機械制圖裝配圖中零、部件序號及其編排方法續表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表2個7個41985起實施的國家標準現行標準編號現行標準名稱分類標準編45現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

二

基本表示法續表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表1985起實施的國家標準GB/T4458.3-1984GB/T4458.3-1984機械制圖軸測圖機械制圖軸測圖GB/T4458.4-1984GB/T4458.4-2019GB/T16675.2-2019機械制圖尺寸注法機械制圖尺寸注法技術制圖簡化表示法第2部分：尺寸注法GB/T4458.5-1984機械制圖尺寸公差與配合注法GB/T4458.5-2019機械制圖尺寸公差與配合注法___GB/T15754-2019技術制圖圓錐的尺寸和公差注法GB/T131-1983GB/T131-1993機械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法機械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法4個6個5現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

續表156現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

三、

特殊表示法1985起實施的國家標準續表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表GB/T4459.1-1984GB/T4459.1-2019機械制圖螺紋及螺紋緊固件畫法機械制圖螺紋及螺紋緊固件表示法GB/T4459.2-1984GB/T4459.2-2019機械制圖齒輪畫法機械制圖齒輪表示法GB/T4459.3-1984機械制圖花鍵畫法GB/T4459.3-2000機械制圖花鍵表示法GB/T4459.4-1984機械制圖中心孔表示法GB/T4459.4-2019機械制圖彈簧表示法GB/T4459.5-1984機械制圖彈簧畫法GB/T4459.5-2019機械制圖中心孔表示法5個5個6現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

1985起實67現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

三

特殊表示法GB/T4460-1984機械制圖機構運動簡圖符號續表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表1985起實施的國家標準四圖形符號機械制圖機構運動簡圖符號GB/T4460-1984_________GB/T4459.6-2019機械制圖動密封圈表示法GB/T4459.7-2019機械制圖滾動軸承表示法GB/T19096-2019技術制圖圖樣畫法未定義形狀邊的術語和注法1個4個7現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

GB/T4478二、機械制圖與技術制圖關系

現在執行的29項機械制圖標準中有12項為技術制圖，技術制圖和機械制圖兩種標準的關系是：前者是統一的通則性的基本規定（包括多個專業的制圖），后者是在前者基礎上就機械制圖作出的必要的、技術性的具體補充，因此在機械制圖中相應的兩類標準應同時貫徹執行。

下面具體宣貫與工作密切相關的六個新的國家標準:主要是講與舊標準的區別,以便大家在工作中應用.8二、機械制圖與技術制圖關系下面具體宣貫與工作密切相89

本標準與GB/T17450-2019《技術制圖圖線》共同取代了GB/T4457.4-1984《機械制圖圖線》；本標準實施日期2019-04-01。本標準與舊標準主要變動如下:1.1在原有8種線型的基礎上增加了1種，現有9種：細實線、粗實線、細虛線、粗虛線、細點畫線、粗點畫線、細雙點畫線、波浪線、雙折線粗虛線：表示表面處理的表示線粗點畫線：限定范圍表示線注：舊標準：點劃線→本標準：點畫線1.GB/T4457.4-2019

《機械制圖圖樣畫法圖線》9本標準與GB/T17450-2019《技術制圖9101.2圖線寬度問題：只采用粗、細兩種線寬(84年舊標準中有中粗)，線寬比例為2：1(84年舊標準是約為3：1).線型組別見表2.常用的線型組別是0.5和0.7。組別圖線寬度粗線細線0.250.250.130.350.350.180.50.50.250.70.70.351.01.00.51.41.40.72.02.01.0表2新規定的圖線寬度組別101.2圖線寬度問題：只采用粗、細兩種線寬(84年舊標準1011

1.3

線型應用(主要是與84年標準改動處)1.3.1

細實線:用于過渡線和折彎線(見圖例1）圖例2圖例11.3.2

粗實線:用于滾花、溝槽等網狀結構(見圖例2)111.3線型應用(主要是與84年標準改動處)圖例2圖11121.3.4粗虛線:允許表面處理的表示線(見圖例4)圖例41.3.3粗實線:明確規定模樣分型線用粗實線，見圖例3圖例3模樣分型線是指借助模型、模具制作的鑄造及鍛件上的分型線121.3.4粗虛線:允許表面處理的表示線(見圖例4)圖例12131.3.5粗點畫線:限定范圍表示線(見圖例5、6)

圖例61.3.6雙折線畫法按國際通用畫法（見圖例2)

圖例5131.3.5粗點畫線:限定范圍表示線(見圖例5、6)圖13141.3.7細點畫線用于剖切線（圖例7）1.3.8細雙點畫線用于軌跡線（圖例8）圖例7圖例8141.3.7細點畫線用于剖切線（圖例7）1.3.814152.GB/T4458.1-2019

機械制圖圖樣畫法視圖

本標準與GB/T17451-2019《技術制圖圖樣畫法視圖》共同部分取代了GB/T4458.1-1984《機械制圖圖樣畫法》。本標準實施日期2019-04-01本標準中：視圖分為基本視圖、向視圖、斜視圖、局部視圖舊標準中：視圖分為基本視圖、旋轉視圖、斜視圖、局部視圖（基本視圖:主視圖、左視圖、俯視圖、右視圖、仰視圖、后視圖）本標準與舊標準相比有三點重要變動：1）取消了旋轉視圖(見圖例9）；增加了向視圖。向視圖定義：可以自由移位但不旋轉配置的基本視圖。局部視圖和斜視圖都可以按向視圖的形式來配置。視圖中“×向”中的“向”去掉。152.GB/T4458.1-2019

機械制圖圖樣1516a）老標準的旋轉視圖b）新標準用斜視圖和局部視圖表示圖例916a）老標準的旋轉視圖b）新1617

圖例102）增加了局部視圖的畫法特例（用第三角畫法，中間用細點畫線相連）見圖例10、圖例11；該項規定在我國機械制圖通常使用的第一角畫法中出現了第三角畫法的局部視圖；新投影體制是：技術圖樣應采用正投影法繪制，并優先采用第一角畫法，必要時允許使用第三角畫法。

圖例1117圖例102）增加了局部視圖的畫法特例（用第三角畫法1718

圖例123）改變了斜視圖的標注方法規定（啟用了旋轉符號）：字母標在旋轉箭頭方向所指側，如標注角度緊跟在字母后面。見圖例12。18圖例123）改變了斜視圖的標注方法規定（啟1819GB/T4458.4-2019

機械制圖尺寸注法本標準與GB/T16675.2-2019《技術制圖簡化表示法第2部分:尺寸注法》共同取代了GB/T4458.4-1984《機械制圖尺寸注法》。本標準實施日期2019-12-01本標準與舊標準相比主要有以下幾點變動:1)改變弧長的注法(見圖例13)2)倒角注法新規定：45°倒角的注法:1×45°→C1

非45°倒角標注.(見圖例14)圖例1319GB/T4458.4-2019

機械制圖尺寸注法本標192045°倒角注法非45°倒角注法圖例143)老標準用“均布”，本標準用英文縮寫字母EQS表示(見圖例15)圖例152045°倒角注法非45°倒角注法圖例143)老標準用“均布2021圖例165)啟用了表“深”“沉孔或锪平”“埋頭孔”“展開長”的符號(見圖例17、圖例1）4)舊標準：8-φ10本標準：8×φ10見圖例1621圖例165)啟用了表“深”“沉孔或锪平”“埋頭孔”4)舊2122圖例17表示“深度、沉孔或锪平、埋頭孔、正方形、弧長、展開長、旋向等”符號如圖例16所示,在網上鄰居\Caddomain\2000server_bdc\標準信息\“標注尺寸符號”可復制使用22圖例17表示“深度、沉孔或锪平、埋頭孔、正方形、弧長、展22236）厚度由δ改為t（見圖18）7）當需要指明半徑尺寸由其他尺寸確定時，應按圖17形式標注：半徑只注R圖例188）簡化畫法請參照GB/T16675.2《技術制圖簡化表示法第2部分:尺寸注法》如圖例19、20所示及圖例15、16236）厚度由δ改為t（見圖18）圖例188）簡化畫法請參照2324圖例19圖例20真實尺寸的標注：尺寸下方加劃粗實線同心圓的簡化標注24圖例19圖例20真實尺寸的標注：尺寸下方加劃粗實線同心圓24259)未定義形狀邊的注法(GB/T19096-2019)列入本標準的第7章。GB/T19096-2019idtISO13715：2000，填補國內空白標準。邊：兩表面的交線。有外部邊和內部邊之分。未定義形狀邊:是指沒有定義形狀的邊。外部邊有毛刺和側凹兩種狀態，內部邊有過渡狀態和側凹兩種狀態，見圖例21、22含義說明允許最大毛刺為0.3mm的外部邊,毛刺方向不定標注允許最大毛刺為0.3mm的外部邊,毛刺方向確定圖例21259)未定義形狀邊的注法(GB/T19096-2019)2526標注含義說明無毛刺的外部邊,最大允許側凹0.3mm圖例22允許側凹尺寸從0.1mm至0.5mm的內部邊,側凹方向不定允許最大過渡狀態為0.3mm的內部邊26標注含義說明無毛刺的外部邊,最大允許側凹0.3mm圖例22627未定義形狀邊的標注符號：由基本符號、符號元素、尺寸偏差構成。見圖21、22中。符號元素含義見表3符號元素含義外部邊內部邊＋允許毛刺允許過渡狀態不允許側凹不允許側凹－需要側凹需要側凹不允許毛刺不允許過渡狀態±允許毛刺和側凹允許側凹或過渡狀態表3符號元素的含義27未定義形狀邊的標注符號：由基本符號、符號元素、尺寸偏差構2728GB/T4458.6-2019

機械制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖本標準部分取代了GB/T4458.1-1984《機械制圖圖樣畫法》本標準實施日期2019-04-01本標準與舊標準相比的變化主要是概念上的變化：1)剖視圖分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖（舊標準還有旋轉剖視圖、階梯剖視圖）剖切面的種類：單一剖切面、幾個平行的剖切平面、幾個相交的剖切面28GB/T4458.6-2019

機械制圖圖樣畫法2829注：舊標準的旋轉剖視圖？階梯剖視圖？說法不存在，但用法存在，只是概念上的區別。如可叫旋轉繪制的全剖視圖：即由幾個相交的剖切面剖出的全剖視圖，階梯剖是幾個平行的剖切平面剖出的全剖視圖2）剖面圖→斷面圖（假想用剖切面將物體的某處切斷，僅畫出該剖切面與物體接觸部分的圖形，簡稱斷面）。斷面分為移出斷面和重復斷面（舊標準稱移出剖面、重復剖面）29注：舊標準的旋轉剖視圖？階梯剖視圖？說法不存在，但用法存29303）新、舊標準剖視圖標注三要素的內涵不同：本標準中：剖切線、剖切符號、字母，如圖例23，剖切線用細點畫線表示(見圖例23、圖例7)；剖切線可省略不畫舊標準剖視圖三要素：剖切符號、投射方向箭頭、字母新舊標準剖視圖標注看上去差不多圖例23303）新、舊標準剖視圖標注三要素的內涵不同：圖例233031圖例244)本標準新增部分剖切結構的表示，見圖例24：應用剖切線連接剖切符號，剖切面可位于零件實體之外（實體之外不畫剖切線）31圖例244)本標準新增部分剖切結構的表示，見圖例24：應31325）用斜剖切面剖得的剖視圖、斷面圖與斜視圖一樣啟用旋轉符號：同樣字母位于旋轉箭頭后面，如標注旋轉角度，則跟在字母后面，如圖例25圖例25325）用斜剖切面剖得的剖視圖、斷面圖與斜視圖一樣啟用旋轉符3233本標準代替了GB/T197-1981《普通螺紋公差》本標準的實施日期：2019-01-01。本標準與老標準的變化是：一.在標識上的變化有四點:1）舊標準可標注旋合長度的具體數值，而本標準不允許標注旋合長度的具體數值(用S,N,L表示，N可省)如：M10-5g6g-S5.GB/T197-2019

普通螺紋公差33本標準代替了GB/T197-1981《普通螺紋公差33342）舊標準不允許省略公差帶代號，本標準則允許省略最常用的公差帶：公稱直徑大于1.6的中徑公差和頂徑公差為6g的外螺紋可省略標注螺紋公差：如M10-6g簡寫成M10；公稱直徑大于1.6的中徑公差和頂徑公差為6H的內螺紋可省略標注螺紋公差：如M8-6H簡寫成M8342）舊標準不允許省略公差帶代號，本標準則允許省略最常用的34353）舊標準左旋代號用“左”，本標準為英文縮寫字母“LH”如:M6×0.75-5h6h-S-LH4）本標準規定了多線螺紋的標注方法，舊標準沒有。如:M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5(twostarts)二、公差帶的選用原則公差帶位置見圖例26公差等級見表4常用粗牙螺紋旋合長度組見表5(標識舉例：M10-5g6g-S）353）舊標準左旋代號用“左”，本標準為英文縮寫字母“LH”3536

內螺紋（孔）公差帶位置

外螺紋（軸）公差帶位置圖例26EIes當螺距一定時，選定某一公差帶位置，即表示選定一基本偏差，公差帶大小由公差等級決定36內螺紋（孔）公差帶位置外螺紋（軸）公差帶位置圖例263637表4螺紋頂徑和中徑的公差等級螺紋公差分有頂徑公差和中徑公差，當兩者不一致時，標注時中徑公差在前螺紋直徑公差等級內螺紋小徑D14、5、6、7、8內螺紋中徑D2外螺紋大徑d4、6、8外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、937表4螺紋頂徑和中徑的公差等級螺紋公差分有頂徑公差和中3738螺紋旋合長度：分為S、N、L三個旋合長度組，常用的粗牙螺紋旋合長度數據見表4螺紋基本大徑SNLM6≤34~9＞9M8≤45~12＞12M10≤56~15＞15M12≤67~18＞18M16≤89~24＞24M20≤1011~30＞30M24≤1213~36＞36M30≤1516~45＞45表5常用粗牙螺紋旋合長度38螺紋旋合長度：分為S、N、L三個旋合長度組，常用的粗牙螺3839公差帶的選用原則內、外螺紋公差帶按表7、表8選用(與舊標準有變動）。優先選用順序為：彩色粗字體公差帶(其中紅色粗字體公差帶用于大量生產的緊固件螺紋)，黑色一般字體公差帶，黑色括號內公差帶。

除特殊情況外，表7和表8以外的其他公差不宜選用例：標注M10-7g是不妥當的。39公差帶的選用原則3940公差等級公差帶位置G公差帶位置HSNLSNL精密______4H5H6H中等(5G)6G(7G)5H6H7H粗糙__(7G)(8G)__7H8H

表7內螺紋的推薦公差帶

當旋合長度不確定時，按中等旋合長度選取公差帶40公差公差帶位置G公差帶位置HSNLSNL精密______4041公差等級公差帶位置e

公差帶位置f公差帶位置g公差帶位置hSNLSNLSNLSNL精密_______(4g)(5g4g)(3h4h)4h(5h4h)中等_6e(7e6e)_6f_(5g6g)6g(7g6g)(5h6h)6h(7h6h)粗糙_(8e)(9e8e)____8g(9g8g)___

表8外螺紋的推薦公差帶

當旋合長度不確定時，按中等旋合長度選取公差帶41公差公差帶位置e公差帶位置f公差帶位置g公差帶位置h4142螺紋公差值數值舉例:例：M10-6H表示：中徑公差為0.18,小徑公差為0.30,基本偏差EI=0M10-6g表示:中徑公差為0.132,大徑公差為0.236,基本偏差es=-0.03242螺紋公差值數值舉例:4243

GB/T1182-2019

形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法本標準取代了GB/T1182-1980，本實施日期2019-07-01本標準與舊標準相比，取消了一些簡化表示方法，不允許采用的標注方法見圖例27、28中；43GB/T1182-2019

形狀和位置公差4344被測要素為軸線時，不允許直接指向軸線，必須與尺寸線相連圖例2744被測要素為軸線時，不允許直接指向軸線，必須與尺寸線相連圖4445任選基準時必須注出基準代號，并在框格中標出基準字母代號，任選基準標注見圖例28位置公差必須標出完整的基準代號，并在框格中標出基準字母代號（不允許短橫線直接與框格相連）圖例29圖例2845任選基準時必須注出基準代號，并在框格中標出基準字母代號，4546被測要素和基準要素均可指向參考線上被測要素和基準要素為局部時，可用粗點畫線限定其范圍，圖例30、5圖例30圖例31形位公差框格標注法增加了一些新規定，如圖例30、31、32、33、34、35中所示46被測要素和基準要素均可指向參考線上被測要素和基準要素為局4647圖例32啟用了全周符號，舊標準是在框格下方標注“周邊”或“周面”字樣圖例33ISO基準符號如左圖例32所示47圖例32啟用了全周符號，舊標準是在框格下方標注“周邊”或4748用同一公差帶控制同一要素時，可在框格上方標注：“共面”二字被測要素可不與框格相連，用上圖中方法表示圖例34圖例3548用同一公差帶控制同一要素時，可在框格上方標注：“共面”二48491）技術要求的字體：無論是哪號圖紙，我公司技術要求模板字體要求均是“技術要求”用7號字體，技術要求的內容用5號字體。目前存在有些圖紙技術要求字體大小不一的問題：造成這個問題主要是不用InteCAD中“技術要求標注”的模板來寫，而是直接用粘貼方式或隨意寫上去造成的，在粘貼時由于兩張圖紙比例不同造成字體大小不符合要求，今后應注意。建議用模板寫，如果要粘帖當兩副圖比例相同時可以直接粘貼，如比例不同時在模板中粘貼，粘貼的具體操作是：標注\技術要求標注\技術要求繪制：粘貼。設計中常見問題491）技術要求的字體：設計中常見問題49502）局部放大圖的比例問題按照GB/T14690-1993中“比例”的定義是指：圖：物（新、舊標準相同）

在InteCAD中使用局部放大圖時，比例標注是自動標出的，但這個比例只是反映局部放大圖與全圖之間的放大關系，在全圖比例為1：1時才是正確的，如果全圖比例不是1：1時應進行相應的換算才能在局部放大圖中正確反映放大圖中比例是圖：物。比如：全圖比例為1：2時，局部放大圖標注出的2：1應改為1：1。502）局部放大圖的比例問題50513）機械制圖的比例問題按照GB/T14690-1993中比例系列要求。應按下表規定的系列中選取適當的比例：

種類比例原值比例1：1放大比例5：12：15×10n：12×10n：11×10n：1縮小比例1：21：51：101：2×10n1：5×10n1

：

1×10n513）機械制圖的比例問題種類比例原值比例1：1放大比例5：5152必要時，也允許按下表選取比例:種類比例放大比例4：12.5：14×10n：12.5×10n：1縮小比例1：1.51：2.51:31：41:61:1.5×10n12.5×10n1

:3×10n1

:4×10n1

:6×10n52必要時，也允許按下表選取比例:種類比例放大比例4：152534）對于未注尺寸公差及形位公差問題

按照GB/T1184-2019《形狀和位置公差未注公差值》及GB/T1804-2000《一般公差

未注公差的線性和角度尺寸的公差》的要求，并在設計圖中的“技術要求”內容中描述。例：“未注尺寸公差按GB/T1804-m”“未注形位公差按GB/T1184-K”534）對于未注尺寸公差及形位公差問題5354(注)對于推薦性標準的理解:我國目前20000個左右的標準中,只有14.1%為強制性。所有的制圖標準都是推薦性標準,王槐德教授說,國際標準也大多是推薦性的,但只要一發布,各國均緊跟采納、接軌，不需要強制，這也是遵守共同的竟爭規則，適應國際貿易、技術和經濟交流的需要；1990年，國家技術監督局令（12號）中規定：“推薦性標準，企業一經采用，應嚴格執行”。所以不能片面的理解為推薦性標準是可執行可不執行的標準。標準是否為強制性，以1993-10-20公布的清理整頓的最后結果——《中華人民共和國強制性標準目錄》為準。有的93年前的標準，雖然沒有“/T”字，但并不是強制性標準。54(注)對于推薦性標準的理解:我國目前20000個左右的標5455THANKYOU!55THANKYOU!5556機械制圖新標準貫標培訓

1機械制圖新標準5657一、機械制圖標準變化情況概述

1983∽1984年發布、1985年實施的四類17項制圖標準，從1993年開始陸續修訂，2019年我國對1984年版機械制圖系列國家標準進行了全面的修訂，并制定了一些新的制圖標準。新修訂或制訂的機械制圖標準等同或修改采用相應的國際標準，其技術內容絕大多數都是與國際標準接軌的。至今已修訂了14項，與其對應的目前現行的機械制圖標準有29項，詳見表1。

前言2一、機械制圖標準變化情況概述1983∽1984年發布5758現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

一

基本規定GB/T4457.5-1984機械制圖剖面符號機械制圖剖面符號1985起實施的國家標準機械制圖

圖紙幅面及格式GB/T4457.1-1984GB/T4457.2-1984GB/T4457.3-1984GB/T4457.4-1984機械制圖

比例機械制圖

字體機械制圖

圖線技術制圖

圖紙幅面及格式GB/T14689-1993GB/T14690-1993GB/T14691-1993GB/T17450-2019GB/T4457.4-2019GB/T17453-2019GB/T4457.5-1984技術制圖

比例技術制圖

字體技術制圖

圖線機械制圖圖樣畫法圖線技術制圖

圖樣畫法

剖面區域的表示法表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表7個5個3分類

GB/T4457.5-1984機械制圖剖面符號158591985起實施的國家標準現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱二

基本表示法GB/T4458.1-1984機械制圖圖樣畫法GB/T17451-2019技術制圖圖樣畫法視圖GB/T4458.1-2019機械制圖圖樣畫法視圖GB/T17452-2019技術制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖GB/T4458.6-2019機械制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖GB/T16675.1-2019技術制圖簡化表示法第1部分：圖樣畫法___GB/T4457.2-2019技術制圖圖樣畫法指引線和基準線的基本規定GB/T4458.2-1984機械制圖裝配圖中零、部件序號及其編排方法GB/T4458.2-2019機械制圖裝配圖中零、部件序號及其編排方法續表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表2個7個41985起實施的國家標準現行標準編號現行標準名稱分類標準編5960現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

二

基本表示法續表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表1985起實施的國家標準GB/T4458.3-1984GB/T4458.3-1984機械制圖軸測圖機械制圖軸測圖GB/T4458.4-1984GB/T4458.4-2019GB/T16675.2-2019機械制圖尺寸注法機械制圖尺寸注法技術制圖簡化表示法第2部分：尺寸注法GB/T4458.5-1984機械制圖尺寸公差與配合注法GB/T4458.5-2019機械制圖尺寸公差與配合注法___GB/T15754-2019技術制圖圓錐的尺寸和公差注法GB/T131-1983GB/T131-1993機械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法機械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法4個6個5現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

續表16061現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

三、

特殊表示法1985起實施的國家標準續表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表GB/T4459.1-1984GB/T4459.1-2019機械制圖螺紋及螺紋緊固件畫法機械制圖螺紋及螺紋緊固件表示法GB/T4459.2-1984GB/T4459.2-2019機械制圖齒輪畫法機械制圖齒輪表示法GB/T4459.3-1984機械制圖花鍵畫法GB/T4459.3-2000機械制圖花鍵表示法GB/T4459.4-1984機械制圖中心孔表示法GB/T4459.4-2019機械制圖彈簧表示法GB/T4459.5-1984機械制圖彈簧畫法GB/T4459.5-2019機械制圖中心孔表示法5個5個6現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

1985起實6162現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

三

特殊表示法GB/T4460-1984機械制圖機構運動簡圖符號續表185年實施的《機械制圖》國家標準與現行國家標準對照表1985起實施的國家標準四圖形符號機械制圖機構運動簡圖符號GB/T4460-1984_________GB/T4459.6-2019機械制圖動密封圈表示法GB/T4459.7-2019機械制圖滾動軸承表示法GB/T19096-2019技術制圖圖樣畫法未定義形狀邊的術語和注法1個4個7現行標準編號現行標準名稱分類標準編號標準名稱

GB/T446263二、機械制圖與技術制圖關系

現在執行的29項機械制圖標準中有12項為技術制圖，技術制圖和機械制圖兩種標準的關系是：前者是統一的通則性的基本規定（包括多個專業的制圖），后者是在前者基礎上就機械制圖作出的必要的、技術性的具體補充，因此在機械制圖中相應的兩類標準應同時貫徹執行。

下面具體宣貫與工作密切相關的六個新的國家標準:主要是講與舊標準的區別,以便大家在工作中應用.8二、機械制圖與技術制圖關系下面具體宣貫與工作密切相6364

本標準與GB/T17450-2019《技術制圖圖線》共同取代了GB/T4457.4-1984《機械制圖圖線》；本標準實施日期2019-04-01。本標準與舊標準主要變動如下:1.1在原有8種線型的基礎上增加了1種，現有9種：細實線、粗實線、細虛線、粗虛線、細點畫線、粗點畫線、細雙點畫線、波浪線、雙折線粗虛線：表示表面處理的表示線粗點畫線：限定范圍表示線注：舊標準：點劃線→本標準：點畫線1.GB/T4457.4-2019

《機械制圖圖樣畫法圖線》9本標準與GB/T17450-2019《技術制圖64651.2圖線寬度問題：只采用粗、細兩種線寬(84年舊標準中有中粗)，線寬比例為2：1(84年舊標準是約為3：1).線型組別見表2.常用的線型組別是0.5和0.7。組別圖線寬度粗線細線0.250.250.130.350.350.180.50.50.250.70.70.351.01.00.51.41.40.72.02.01.0表2新規定的圖線寬度組別101.2圖線寬度問題：只采用粗、細兩種線寬(84年舊標準6566

1.3

線型應用(主要是與84年標準改動處)1.3.1

細實線:用于過渡線和折彎線(見圖例1）圖例2圖例11.3.2

粗實線:用于滾花、溝槽等網狀結構(見圖例2)111.3線型應用(主要是與84年標準改動處)圖例2圖66671.3.4粗虛線:允許表面處理的表示線(見圖例4)圖例41.3.3粗實線:明確規定模樣分型線用粗實線，見圖例3圖例3模樣分型線是指借助模型、模具制作的鑄造及鍛件上的分型線121.3.4粗虛線:允許表面處理的表示線(見圖例4)圖例67681.3.5粗點畫線:限定范圍表示線(見圖例5、6)

圖例61.3.6雙折線畫法按國際通用畫法（見圖例2)

圖例5131.3.5粗點畫線:限定范圍表示線(見圖例5、6)圖68691.3.7細點畫線用于剖切線（圖例7）1.3.8細雙點畫線用于軌跡線（圖例8）圖例7圖例8141.3.7細點畫線用于剖切線（圖例7）1.3.869702.GB/T4458.1-2019

機械制圖圖樣畫法視圖

本標準與GB/T17451-2019《技術制圖圖樣畫法視圖》共同部分取代了GB/T4458.1-1984《機械制圖圖樣畫法》。本標準實施日期2019-04-01本標準中：視圖分為基本視圖、向視圖、斜視圖、局部視圖舊標準中：視圖分為基本視圖、旋轉視圖、斜視圖、局部視圖（基本視圖:主視圖、左視圖、俯視圖、右視圖、仰視圖、后視圖）本標準與舊標準相比有三點重要變動：1）取消了旋轉視圖(見圖例9）；增加了向視圖。向視圖定義：可以自由移位但不旋轉配置的基本視圖。局部視圖和斜視圖都可以按向視圖的形式來配置。視圖中“×向”中的“向”去掉。152.GB/T4458.1-2019

機械制圖圖樣7071a）老標準的旋轉視圖b）新標準用斜視圖和局部視圖表示圖例916a）老標準的旋轉視圖b）新7172

圖例102）增加了局部視圖的畫法特例（用第三角畫法，中間用細點畫線相連）見圖例10、圖例11；該項規定在我國機械制圖通常使用的第一角畫法中出現了第三角畫法的局部視圖；新投影體制是：技術圖樣應采用正投影法繪制，并優先采用第一角畫法，必要時允許使用第三角畫法。

圖例1117圖例102）增加了局部視圖的畫法特例（用第三角畫法7273

圖例123）改變了斜視圖的標注方法規定（啟用了旋轉符號）：字母標在旋轉箭頭方向所指側，如標注角度緊跟在字母后面。見圖例12。18圖例123）改變了斜視圖的標注方法規定（啟7374GB/T4458.4-2019

機械制圖尺寸注法本標準與GB/T16675.2-2019《技術制圖簡化表示法第2部分:尺寸注法》共同取代了GB/T4458.4-1984《機械制圖尺寸注法》。本標準實施日期2019-12-01本標準與舊標準相比主要有以下幾點變動:1)改變弧長的注法(見圖例13)2)倒角注法新規定：45°倒角的注法:1×45°→C1

非45°倒角標注.(見圖例14)圖例1319GB/T4458.4-2019

機械制圖尺寸注法本標747545°倒角注法非45°倒角注法圖例143)老標準用“均布”，本標準用英文縮寫字母EQS表示(見圖例15)圖例152045°倒角注法非45°倒角注法圖例143)老標準用“均布7576圖例165)啟用了表“深”“沉孔或锪平”“埋頭孔”“展開長”的符號(見圖例17、圖例1）4)舊標準：8-φ10本標準：8×φ10見圖例1621圖例165)啟用了表“深”“沉孔或锪平”“埋頭孔”4)舊7677圖例17表示“深度、沉孔或锪平、埋頭孔、正方形、弧長、展開長、旋向等”符號如圖例16所示,在網上鄰居\Caddomain\2000server_bdc\標準信息\“標注尺寸符號”可復制使用22圖例17表示“深度、沉孔或锪平、埋頭孔、正方形、弧長、展77786）厚度由δ改為t（見圖18）7）當需要指明半徑尺寸由其他尺寸確定時，應按圖17形式標注：半徑只注R圖例188）簡化畫法請參照GB/T16675.2《技術制圖簡化表示法第2部分:尺寸注法》如圖例19、20所示及圖例15、16236）厚度由δ改為t（見圖18）圖例188）簡化畫法請參照7879圖例19圖例20真實尺寸的標注：尺寸下方加劃粗實線同心圓的簡化標注24圖例19圖例20真實尺寸的標注：尺寸下方加劃粗實線同心圓79809)未定義形狀邊的注法(GB/T19096-2019)列入本標準的第7章。GB/T19096-2019idtISO13715：2000，填補國內空白標準。邊：兩表面的交線。有外部邊和內部邊之分。未定義形狀邊:是指沒有定義形狀的邊。外部邊有毛刺和側凹兩種狀態，內部邊有過渡狀態和側凹兩種狀態，見圖例21、22含義說明允許最大毛刺為0.3mm的外部邊,毛刺方向不定標注允許最大毛刺為0.3mm的外部邊,毛刺方向確定圖例21259)未定義形狀邊的注法(GB/T19096-2019)8081標注含義說明無毛刺的外部邊,最大允許側凹0.3mm圖例22允許側凹尺寸從0.1mm至0.5mm的內部邊,側凹方向不定允許最大過渡狀態為0.3mm的內部邊26標注含義說明無毛刺的外部邊,最大允許側凹0.3mm圖例28182未定義形狀邊的標注符號：由基本符號、符號元素、尺寸偏差構成。見圖21、22中。符號元素含義見表3符號元素含義外部邊內部邊＋允許毛刺允許過渡狀態不允許側凹不允許側凹－需要側凹需要側凹不允許毛刺不允許過渡狀態±允許毛刺和側凹允許側凹或過渡狀態表3符號元素的含義27未定義形狀邊的標注符號：由基本符號、符號元素、尺寸偏差構8283GB/T4458.6-2019

機械制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖本標準部分取代了GB/T4458.1-1984《機械制圖圖樣畫法》本標準實施日期2019-04-01本標準與舊標準相比的變化主要是概念上的變化：1)剖視圖分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖（舊標準還有旋轉剖視圖、階梯剖視圖）剖切面的種類：單一剖切面、幾個平行的剖切平面、幾個相交的剖切面28GB/T4458.6-2019

機械制圖圖樣畫法8384注：舊標準的旋轉剖視圖？階梯剖視圖？說法不存在，但用法存在，只是概念上的區別。如可叫旋轉繪制的全剖視圖：即由幾個相交的剖切面剖出的全剖視圖，階梯剖是幾個平行的剖切平面剖出的全剖視圖2）剖面圖→斷面圖（假想用剖切面將物體的某處切斷，僅畫出該剖切面與物體接觸部分的圖形，簡稱斷面）。斷面分為移出斷面和重復斷面（舊標準稱移出剖面、重復剖面）29注：舊標準的旋轉剖視圖？階梯剖視圖？說法不存在，但用法存84853）新、舊標準剖視圖標注三要素的內涵不同：本標準中：剖切線、剖切符號、字母，如圖例23，剖切線用細點畫線表示(見圖例23、圖例7)；剖切線可省略不畫舊標準剖視圖三要素：剖切符號、投射方向箭頭、字母新舊標準剖視圖標注看上去差不多圖例23303）新、舊標準剖視圖標注三要素的內涵不同：圖例238586圖例244)本標準新增部分剖切結構的表示，見圖例24：應用剖切線連接剖切符號，剖切面可位于零件實體之外（實體之外不畫剖切線）31圖例244)本標準新增部分剖切結構的表示，見圖例24：應86875）用斜剖切面剖得的剖視圖、斷面圖與斜視圖一樣啟用旋轉符號：同樣字母位于旋轉箭頭后面，如標注旋轉角度，則跟在字母后面，如圖例25圖例25325）用斜剖切面剖得的剖視圖、斷面圖與斜視圖一樣啟用旋轉符8788本標準代替了GB/T197-1981《普通螺紋公差》本標準的實施日期：2019-01-01。本標準與老標準的變化是：一.在標識上的變化有四點:1）舊標準可標注旋合長度的具體數值，而本標準不允許標注旋合長度的具體數值(用S,N,L表示，N可省)如：M10-5g6g-S5.GB/T197-2019

普通螺紋公差33本標準代替了GB/T197-1981《普通螺紋公差88892）舊標準不允許省略公差帶代號，本標準則允許省略最常用的公差帶：公稱直徑大于1.6的中徑公差和頂徑公差為6g的外螺紋可省略標注螺紋公差：如M10-6g簡寫成M10；公稱直徑大于1.6的中徑公差和頂徑公差為6H的內螺紋可省略標注螺紋公差：如M8-6H簡寫成M8342）舊標準不允許省略公差帶代號，本標準則允許省略最常用的89903）舊標準左旋代號用“左”，本標準為英文縮寫字母“LH”如:M6×0.75-5h6h-S-LH4）本標準規定了多線螺紋的標注方法，舊標準沒有。如:M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5(twostarts)二、公差帶的選用原則公差帶位置見圖例26公差等級見表4常用粗牙螺紋旋合長度組見表5(標識舉例：M10-5g6g-S）353）舊標準左旋代號用“左”，本標準為英文縮寫字母“LH”9091

內螺紋（孔）公差帶位置

外螺紋（軸）公差帶位置圖例26EIes當螺距一定時，選定某一公差帶位置，即表示選定一基本偏差，公差帶大小由公差等級決定36內螺紋（孔）公差帶位置外螺紋（軸）公差帶位置圖例269192表4螺紋頂徑和中徑的公差等級螺紋公差分有頂徑公差和中徑公差，當兩者不一致時，標注時中徑公差在前螺紋直徑公差等級內螺紋小徑D14、5、6、7、8內螺紋中徑D2外螺紋大徑d4、6、8外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、937表4螺紋頂徑和中徑的公差等級螺紋公差分有頂徑公差和中9293螺紋旋合長度：分為S、N、L三個旋合長度組，常用的粗牙螺紋旋合長度數據見表4螺紋基本大徑SNLM6≤34~9＞9M8≤45~12＞12M10≤56~15＞15M12≤67~18＞18M16≤89~24＞24M20≤1011~30＞30M24≤1213~36＞36M30≤1516~45＞45表5常用粗牙螺紋旋合長度38螺紋旋合長度：分為S、N、L三個旋合長度組，常用的粗牙螺9394公差帶的選用原則內、外螺紋公差帶按表7、表8選用(與舊標準有變動）。優先選用順序為：彩色粗字體公差帶(其中紅色粗字體公差帶用于大量生產的緊固件螺紋)，黑色一般字體公差帶，黑色括號內公差帶。

除特殊情況外，表7和表8以外的其他公差不宜選用例：標注M10-7g是不妥當的。39公差帶的選用原則9495公差等級公差帶位置G公差帶位置HSNLSNL精密______4H5H6H中等(5G)6G(7G)5H6H7H粗糙__(7G)(8G)__7H8H

表7內螺紋的推薦公差帶

當旋合長度不確定時，按中等旋合長度選取公差帶40公差公差帶位置G公差帶位置HSNLSNL精密______9596公差等級公差帶位置e

公差帶位置f公差帶位置g公差帶位置hSNLSNLSNLSNL精密_______(4g)(5g4g)(3h4h)4h(5h4h)中等_6e(7e6e)_6f_(5g6g)6g(7g6g)(5h6h)6h(7h6h)粗糙_(8e)(9e8e)____8g(9g8g)___

表8外螺紋的推薦公差帶

當旋合長度不確定時，按中等旋合長度選取公差帶41公差公差帶位置e公差帶位置f公差帶位置g公差帶位置h9697螺紋公差值數值舉例:例：M10-6H表示：中徑公差為0.18,小徑公差為0.30,基本偏差EI=0M10-6g表示:中徑公差為0.132,大徑公差為0.236,基本偏差es=-0.03242螺紋公差值數值舉例:9798

GB/T1182-2019

形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法本標準取代了GB/T1182-1980，本實施日期2019-07-01本標準與舊標準相比，取消了一些簡化表示方法，不允許采用的標注方法見圖例27、28中；43GB/T1182-2019

形狀和位置公差9899被測要素為軸線時，不允許直接指向軸線，必須與尺寸線相連圖例2744被測