PAGE合肥城建·琥珀新天地南苑15#-24#、S1#-S6#、人防地下室工程地下室施工方案編制單位：中建八局第三建設有限公司編制人：胡欣昕日期：2017年5月15日目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況31.1工程建筑概況31.2工程結構概況31.2.1結構形式31.2.2結構設計概況4二、施工方法52.1施工區(qū)段劃分52.2主要施工流程72.3主要施工方案的選擇72.3.1垂直運輸方案72.3.2土方工程方案82.3.3模板工程方案82.3.4鋼筋工程方案82.3.5混凝土施工方案9三、主要分項工程施工方法93.1測量放線93.2土方施工93.3模板工程93.3.1主要部位模板方案103.3.2模板工程施工要點133.4鋼筋工程143.4.1鋼筋進場驗收及檢驗143.4.2鋼筋的堆放143.4.3鋼筋的連接143.4.4鋼筋制作與綁扎153.5混凝土工程163.6防水工程173.6.1防水工程施工要點173.6.2防水節(jié)點處理173.7砌體工程17四、質量保證措施18五、安全與文明施工19工程概況1.1工程建筑概況1、琥珀新天地南苑15#-24#、S1#-S6#、人防地下室工程項目位于蚌埠市蚌山區(qū)延安路東側、貨場四路南側。本工程建設單位為：合肥城建蚌埠置業(yè)有限公司；設計單位為：安徽建工集團有限公司；勘察單位為：安徽省城建設計研究總院有限公司；監(jiān)理單位為：大連泛華工程建設監(jiān)理有限公司；施工單位為：中建八局第三建設有限公司。2、本工程總建筑面積為131496㎡，包含9棟高層、1棟多層住宅樓，地上分別為8/18/24/26/27/33層不等，標準層層高2.9m。附六棟商業(yè)樓以及一個人防地下車庫，地下室建筑面積約2萬平方米。本工程設計耐火等級地下室一級、高層建筑二級，防水等級屋面為Ⅰ級、地下室為二級，抗震設防烈度為7度。1.2工程結構概況1.2.1結構形式本工程基坑支護采用自然放坡以及鋼筋混凝土噴漿護坡；17#-21#樓基礎采用CFG復合地基，其余均為筏板基礎；住宅樓采用框架剪力墻結構。抗震設防烈度按7度設防，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級，框架—剪力墻抗震等級普遍為三級，18#、19#樓為二級。1.2.2結構設計概況本工程采用的鋼筋有HPB300光圓鋼筋、HRB335、HRB400螺紋鋼筋，鋼筋的連接形式有：搭接、焊接、機械連接。根據(jù)圖紙設計的內容，本工程地下室混凝土強度等級概況：地下室：墊層為C15，基礎至地下室頂（主樓以外部分）C35，采用防水混凝土，抗?jié)B等級P6。1.3地質條件工程所在地整體地勢平坦，地質條件：①層素填土(Qml)——層厚1.00～3.10m，層底標高21.51～25.05m。褐灰、褐黃色等，松散(軟塑)狀態(tài)，以粘性土為主，含碎磚等建筑垃圾及，局部為耕植土或底部分布有松散（流塑）狀的淤泥。18#樓附近有一排水溝，寬1～3米，深約2.0米。②1層粘土(Q4al+pl)——局部缺失，層厚0.20～2.00m，層底標高21.17～23.70m。灰黃、褐黃色，可塑狀態(tài)，無搖振反應，稍光滑，干強度及韌性中等，含氧化鐵、鐵錳結核及高嶺土，土質不均勻，局部為粉質粘土。該層靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為1.60～2.40MPa，平均為2.02MPa。②2層粘土(Q3al+pl)——層厚13.50～19.40m，層底標高3.43～9.90m。灰黃、褐黃色，硬塑～堅硬狀態(tài)，無搖振反應，光滑，干強度及韌性高，含氧化鐵、鐵錳結核及高嶺土。該層靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為3.00～4.20MPa，平均為3.48MPa；標貫試驗實測擊數(shù)N值一般為12～19擊/30cm，平均為16.4擊/30cm。③(Ar)——局部缺失，層擊/30cm。③(Ar)——局部缺失，層擊/30cm。③(Ar)——該層未鉆穿，層厚大于6.0m，其下無軟弱下臥層。青灰色夾肉紅色，巖質致密、堅硬，含長石、石英及云母，該層汽車鉆無水鉆進極困難，裂隙發(fā)育。該層屬較硬巖（本項目采用北側地塊“蚌埠琥珀新天地（和苑）”所取巖石試樣因裂隙發(fā)育，其飽和抗壓強度偏低），巖體基本質量等級為Ⅳ級。該層標貫試驗實測擊數(shù)N值一般為198～420擊/30cm。該層風鎬開挖困難，在該層中開挖較深時一般需爆破開挖。1.4現(xiàn)場施工條件本工程位于蚌埠市蚌山區(qū)延安路與貨場四路交口處，周圍均為市政道路，交通極為便利。二、施工方法2.1施工區(qū)段劃分如上圖所示，按設計的后澆帶為分界線，將整個地下工程劃分為三個區(qū)段共25塊。其中A1、A2、A6、A7、A13、A22為一區(qū)，A3、A4、A5、A8、A9、A10、A17、A18為二區(qū),其余為三區(qū)。2.2主要施工流程本工程地下室部分工程施工流程確定如下：測量定位測量定位土方開挖土方開挖部分樓棟部分樓棟樁基施工土方開挖塔吊安裝土方開挖塔吊安裝機電安裝預留預埋配合機電安裝預留預埋配合截樁、墊層、磚胎膜截樁、墊層、磚胎膜底板防水施工底板防水施工基礎底板施工基礎底板施工基礎墻柱、梁板施工基礎墻柱、梁板施工頂板、外墻防水施工頂板、外墻防水施工回填土回填土地下室墻體砌筑地下室墻體砌筑地下室裝飾裝修地下室裝飾裝修2.3主要施工方案的選擇2.3.1垂直運輸方案地下室施工階段：現(xiàn)場采用三臺塔吊以滿足現(xiàn)場施工運輸要求。具體參數(shù)見下表：編號塔吊型號工作半徑/m最大起重量/T備注24#、21#、119#TC6010601017#、16、220#TC501050102.3.2土方工程方案基坑面積約21000m2，大面積開挖標高4.9m，總土方量約10萬方。挖土分層分段進行，嚴禁超挖，每層開挖深度不超過3m。設置兩出土口。土方開挖要對CFG樁進行保護，具體保護措施如下：1.土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上的、地下的障礙物清理和處理完畢，土方開挖采取機械挖土和人工挖土相結合方式，以便于更好的保護管樁不受破壞；2.挖土逐層均勻進行，樁兩側的土體高差不能大于1m；3.禁止挖機碰撞樁身。機械開挖至樁頂20cm后人工清土。2.3.3模板工程方案該工程面板采用15mm膠合板，38×88木方（內楞）現(xiàn)場拼制，φ48×3.5鋼管（外楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。梁底采用38×88木方支撐。承重架采用碗扣式鋼管腳手架，由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭組成，采用φ48×3.5鋼管。主樓每棟按三套模板配置，地下室按照一套模板進行配置，以滿足結構的施工，模板隔離劑選用成品隔離劑。具體施工方案模板專項施工方案。2.3.4鋼筋工程方案本工程鋼筋有HPB300、HRB335、HRB400四種，焊接時對應焊條規(guī)格如下：A-HPB300級鋼,fy=270N/mm2,fyk=300N/mm2,焊接時焊條采用E43型焊條；B-HRB335級鋼,fy=300N/mm2,fyk=335N/mm2,焊接時焊條采用E50型焊條；C-HRB400級鋼,fy=360N/mm2,fyk=400N/mm2,焊接時焊條采用E55型焊條。根據(jù)施工圖紙，本工程地下室主要采用C-HRB400級鋼，直徑16mm-22mm；馬蹬筋圖紙設計為C-HRB400級鋼，直徑16mm，鋼筋連接形式按不同部位及規(guī)格選擇如下的連接形式：本工程直徑≥18鋼筋采用直螺紋連接，直徑≤16采用綁扎搭接連接。鋼筋加工及安裝：地下室外墻及與外墻柱的主筋要求一次性加工成型且安裝到位，嚴禁采用任何連接方式。人防部分縱向受拉鋼筋錨固長度應不小于1.05La(La為普通鋼筋混凝土結構中受拉鋼筋的錨固長度)。人防圍護結構和密閉墻門洞四角必須按要求設置加強筋。人防部分頂板、底板以及墻體應按要求設置拉結筋，如下圖所示：此外，在鋼筋綁扎的同時應做好各類預埋件的預埋工作，不允許出現(xiàn)漏埋等情況。2.3.5混凝土施工方案本項目地下室結構墻、柱、梁、板混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級為P6。地下室底板厚度為400mm/500mm，圖紙要求：沉降后澆帶待主體結構封頂，全部填充墻完成后且沉降穩(wěn)定后再進行澆筑；伸縮后澆帯待兩側混凝土養(yǎng)護兩個月后再進行澆筑。具體詳見混凝土施工方案與大體積混凝土施工方案。三、主要分項工程施工方法3.1測量放線該工程采用全站儀與水準儀進行測量定位。3.2土方施工工藝流程：確定開挖邊線→確定開挖的順序和坡度→土方開挖→基槽開挖→修邊和清底→基槽驗收→基礎墊層。挖土分層分段進行，嚴禁超挖，每層開挖深度不超過3m。設置兩個出土口。3.3模板工程本工程結構施工模板選用15厚木膠合板，支撐體系選用φ48×3.5鋼管，輔助使用38×88木方。模板隔離劑選用成品隔離劑。模板板縫根據(jù)所在部位選用透明膠帶或雙膠帶粘貼板縫，防止漏漿。3.3.1主要部位模板方案1、承臺、底板模板承臺側模采用磚胎模，根據(jù)坑底的軸線，彈出承臺外邊線，沿外邊線砌筑磚模。磚模全部采用240mm厚MU10煤矸石實心磚，M5水泥砂漿砌筑，背土面粉20厚防水砂漿，地胎模與原狀土間空隙用C15砼填充施工。2、地下室外墻模板模板采用15厚膠合板，38×88mm木方背楞，間距250mm。采用φ18mm對拉螺栓拉接固定，對拉螺栓間距450mm，φ48×3.5雙鋼管加固，間距500mm，并加設鋼管斜支撐。詳見下圖。3、地下室集水井電梯井模板設計及支設。地下室集水井、電梯井模板采用鋼管進行支設，其底部標高用鋼筋馬鐙焊牢，四周也焊好定位鋼筋，確保井筒位置精確。并在底部模板面上留設25×25排氣孔，間距500mm。其中電梯井底部要和基坑底部鋼筋連接在一起，如下圖所示。地下室集水井模板示意圖地下室集水井模板示意圖地下室集水井底模板加固示意圖地下室集水井模板加固示意圖3、柱模板斷面尺寸1000×1000及以下的方柱，直接采用鋼管柱箍固定，詳見下圖所示。圖6.5.2-2柱加固示意圖4、頂板模板設計本工程地下結構頂板具有高梁、厚板等特點，模板及支撐體系需要具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。根據(jù)板厚及支撐高度，確定模板采用15mm膠合板，立桿及水平桿采用φ48×3.5鋼管，38×88木方間距300mm，盤扣式鋼管腳手架立桿間距1100x1100mm。腳手架搭好后，根據(jù)板底標高鋪設主龍骨、次龍骨，然后鋪放15厚竹膠板。樓板模板支設詳見下圖所示。樓板模板支撐體系5、梁模板設計梁側模板采用15mm膠合板，次龍骨采用38×88mm木方，主龍骨采用Φ48雙鋼管，梁高700mm以上時加設Φ14對拉螺桿，側模背面次龍骨木方沿梁縱向布置。結構部分梁底龍骨及支撐本工程地下結構部分梁較高，梁高600mm、800mm左右的較多，其中最大梁尺寸為500x1000mm,梁模板具體安裝方式詳見下表所示。表3.3-1梁模板安裝方法梁b×h5000x10000450×10000、450×8000等其他模板16mm厚膠合板板16mm厚膠合板板梁跨度方向立桿間間距0.6m0.9m梁兩側立桿間距0.9m0.9m梁下立桿2~3根1~2根··2根立桿步距不大于1.5米不大于1.5米梁底支撐規(guī)格38×88mm木木方5根50×100mmm木方4根梁側模板次楞規(guī)格格38×88mm木木方5~9根根50×100mmm木方5根梁側模板主楞間距距2根φ48×3..2mm鋼管管＠600mmm2根φ48×3..2mm鋼管管＠900mmm穿梁螺栓水平間距距M14螺栓@4000mm立桿承重連接方式式承插式承插式當梁高小于、等于600mm時，梁側模可不用對拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。當梁高大于600mm時，梁側模增設對拉螺栓固定。6、后澆帶部位模板后澆帶部位模板按設計要求做法施工，其中樓層現(xiàn)澆梁、板部位的模板在樓層梁板支模時一次支模完成，梁、板模板拆除時暫時留下后澆帶部位模板，待后澆帶完成后拆除，以確保砼面接茬順直、平整。3.3.2模板工程施工要點模板在安裝及拆除過程中主要施工要點如下：1、模板安裝前，安排木工放樣，柱、梁按設計尺寸配制好定型模板，不得在安裝時隨意裁割模板及其支撐。2、模板在使用前清理干凈，涂刷隔離劑。3、模板安裝過程中，做好模板及其支撐體系的跟蹤檢查，對構件的軸線位置、截面尺寸、標高、預留洞、預埋件及支設方法逐項進行復核，防止出現(xiàn)錯誤而造成不必要的返工。4、模板拆除。墻、柱模板拆除，砼強度不得小于1.2MPa，確保拆除時棱角不被破壞。梁、板底模拆除：當其跨度小于8m，砼強度必須達到75％的設計強度；當其跨度大于8m，砼強度必須達到100％的設計強度。梁、板水平構件拆模前，填寫拆模申請，由技術負責人及監(jiān)理工程師會簽，經(jīng)同意后方可拆除，不得隨意拆除。5、在模板拆除時，要注意拆模順序（先支后拆，后支先拆），避免模板對樓層形成沖擊，拆除的模板及支撐分散堆放，并及時清運。6、人防維護結構和密閉墻體模板對拉螺桿不允許穿PVC管，應采用一次性對拉止水螺栓，且螺栓中部應設止水片。3.4鋼筋工程3.4.1鋼筋進場驗收及檢驗進場鋼筋由項目物資部組織驗收，要有出廠質量證明和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋必須有標牌。同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t為一批，做機械性能試驗；3.4.2鋼筋的堆放進場鋼筋原材料和加工好的半成品鋼筋要根據(jù)鋼筋的規(guī)格，分類堆放。鋼筋堆場用枕木，架空堆放鋼筋，作好標識。3.4.3鋼筋的連接本工程直徑≥18鋼筋采用直螺紋連接，直徑≤16采用采用搭接連接。直螺紋機械連接是目前比較普遍采用的一種機械接頭形式，接頭質量可靠。（1）直螺紋加工：鋼筋下料使用砂輪切割機，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲，套絲時用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進行檢查。（2）直螺紋連接：連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時必須擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標記。接頭拼裝完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2級。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應與連接套一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套。連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應標定一次。（4）綁扎搭接直徑小于等于16mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接部位及搭接長度必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。1)鋼筋搭接要求鋼筋的接頭設在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設置兩個或兩個以上的接頭。接頭的末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。接頭應相互錯開，當采用搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭界長度區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。梁的底部縱向鋼筋的接長，選擇在支座或支座兩側的1/3跨度內，不應在跨中接長，梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3范圍內接長，不應在支座處接長。3.4.4鋼筋制作與綁扎鋼筋綁扎先對主筋和箍筋的位置在墊層、模板或結構層面等部位準確彈線。綁扎鋼筋時，受力鋼筋要求滿扣綁扎，其它構造筋可梅花形綁扎。鋼筋接頭位置、數(shù)量根據(jù)接頭的連接形式，按設計要求和施工質量驗收規(guī)范的要求錯開。馬鐙采用HRB400直徑16鋼筋加工，按間距1000mm設置，高度為：板厚-上下保護層-下鐵下層鋼筋直徑-上鐵兩層鋼筋直徑。馬鐙鐵角應與底板下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固，詳見下圖。馬鐙馬鐙鋼筋保護層墊塊采用與結構等強度的砂漿或細石混凝土制作。底板鋼筋墊塊采用細石混凝土制成100×100×40，其余用砂漿制成50×50×h(h為保護層厚度)，立面墊塊制作時預埋扎絲以便固定在立面鋼筋的外側。3.5混凝土工程本工程的砼全部采用商品砼。砼的運輸采用砼運輸車送到現(xiàn)場，地下室砼的水平垂直運輸住宅樓主要采用汽車輸送泵輸送。地下室每區(qū)段砼澆筑選用2～3臺輸送泵。1、基礎澆筑：根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在2-3m距離，各層各段應相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿從西向東方向澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的底板，要求一次澆筑完畢，不得留設施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間。2、地下結構墻柱梁板混凝土澆筑采用一次澆筑，澆澆筑方式采用用地泵和汽車車泵輸送。底底板混凝土澆澆筑采用每塊塊一次性連續(xù)續(xù)澆筑。澆筑筑采用斜面分分層布料方法法施工，即“一一個坡度、分分層澆筑、循循序漸進、一一次到頂”。坡坡度為1：66～1：100之間。振振搗時從澆筑筑層的下端開開始逐漸上移移，確保不漏漏振。樓板混混凝土要求隨隨鋪隨振隨壓壓，并在澆筑筑完畢后，再再做兩次壓光光，最后一便便壓光在混凝凝土終凝前完完成，保證樓樓板混凝土不不產(chǎn)生裂縫。3、勞動力安排：：振搗8人//班，其中22人專門負責責砼的坡度，卸卸料點的振搗搗，墻板澆灌灌5人/班，護護筋3人/班班，養(yǎng)護2人人/班，協(xié)助助周邊指揮11人/班，接接管6人/班班，以上人員員設三班制八八小時輪班作作業(yè)。4、施工方法及流流向：施工采用斜面分層層、薄層澆灌灌，循序漸進進，一次到頂頂?shù)臐仓椒ǚā５装鍧仓r要快插插慢拔以200-30秒為為宜，可視砼砼表面呈水平平不再顯著下下降，不再出出現(xiàn)氣泡為準準，插點均勻勻排列，按5500mm半半徑呈梅花型型布插，上邊邊一層振搗時時插入下邊一一層5cm，另另注意沿砼流流淌方式，重重點控制砼斜斜坡的頭、尾尾部，即砼的的卸料點與坡坡腳處的振搗搗工作，澆筑筑中砼表面的的大量泌水排排至就近水坑坑，用泵抽出出，收頭采取取反向振搗，使使泌水上升，形形成一條集水水溝，以便排排出。5、按標準留置抗抗?jié)B、抗壓、同同條件養(yǎng)護、拆拆模試塊。3.6防水工程程3.6.1防水水工程施工要要點1、防水工程施工工的安排，地地下室部位根根據(jù)相關的工工序要求進行行，每個部位位防水層先后后要有利于防防水層的保護護。2、防水工程施工工選擇有專業(yè)業(yè)施工資質的的隊伍進行施施工，防水操操作工必須經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓訓，考試合格格持證上崗。3、防滲材料進場場后按不同的的材料品種，依依據(jù)規(guī)范所規(guī)規(guī)定的批量進進行送檢，合合格后方可使使用。4、防水層部位的的基層陰陽角角應做成圓弧弧，基層應牢牢固，基層面面應潔凈、平平整，不得有有空鼓、松動動、起砂和脫脫皮現(xiàn)象。3.6.2防水水節(jié)點處理1、地下室外墻等等部位對拉螺螺栓在中部加加焊止水片，待待螺桿割除后后，將兩端用用1：2防水水砂漿封堵。2、砼外墻水平施施工縫、后澆澆帶部位按設設計要求采用用鋼板止水。3、防水層泛水收收頭及突出部部位的防水處處理按設計及及施工質量驗驗收規(guī)范要求求處理。3.7砌體工程程1、磚墻砌筑前，校校核軸線；彈彈出墻身邊線線，按施工圖圖標高尺寸標標出門窗洞口口、附墻垛、構構造柱等位置置，澆水潤濕濕，方可砌筑筑。2、常溫下，砌塊塊應隔夜?jié)菜乐惯^濕濕或產(chǎn)生不均均現(xiàn)象，在干干燥酷熱及多多風的氣候下下，磚應提前前12小時至至24小時澆澆水，濕潤程程度以磚面含含水達到基本本飽和狀態(tài)為為宜，磚的含含水率控制在在10%-115%，當施施工間歇完畢畢重新砌筑時時，應對原砌砌體頂面灑水水濕潤。砌塊塊的含水量不不宜過大，含含水量過大會會造成墻體變變形。3、砂漿采用機械械拌和，拌和和時間、自投投料結束算起起，水泥砂漿漿、混合砂漿漿不少于1220秒，摻用用外加劑砂漿漿不少于1880秒，砌筑筑砂筑應有良良好的和易性性，其厚度不不宜大于2ccm，砂漿稠稠度宜為7--9cm，應應做好砂漿配配合比及試壓壓塊，要求砂砂漿隨拌隨砌砌。4、磚砌體應上下下錯縫，內外外搭砌，門洞洞兩側木磚按按規(guī)范設，窗窗洞口按要求求設置預制砼砼塊。3.8人防工程人防工程注意意事項如下：：1.提前購買買人防設備，必必須在有人防防生產(chǎn)資質的的廠家購買；；2.施工時需需要注意區(qū)別別平時、戰(zhàn)時時施工的內容容；3.施工時應應與人防設備備安裝單位密密切配合，提提前做好所有有人防口部的的設備預留預預埋工作。4.防護單元內部部不應設置沉沉降縫、伸縮縮縫；5.注意所有有人防口部的的防爆波地漏漏的預埋，以以及預埋構建建與土建專業(yè)業(yè)的配合；6