一級建造師---機電工程管理與實務精講通關主講人：張鳳眾一級建造師主講人：張鳳眾11H413000工業機電工程項目安裝技術工業機電工程涉及的行業多，工況條件多樣，安裝技術含量高，調試、試運轉復雜，具有高、大、難、新、奇、特等特點，其特殊工況一般可分為高壓力、高電壓、高溫、有毒、腐蝕、易燃、易爆等。工業機電安裝工程可劃分為：機械設備安裝工程，電氣裝置安裝工程，動力設備安裝工程，靜置設備安裝工程，自動化儀表工程，管道工程，防腐蝕與絕熱工程，輸、變、配電工程，爐窯砌筑工程等專業工程。1H413000工業機電工程項目安裝技術1H413010機械設備安裝技術各種機械設備因結構不同、復雜程度不同，其安裝要求、安裝工藝、安裝程序和安裝方法不盡相同。即使是同一種機械設備的安裝工藝程序，也會因安裝人員的技術水平和經驗、習慣做法及組織能力和管理水平的差異而有所不同。本目重點是：掌握機械設備基礎的種類及其應用、機械設備基礎驗收要求、機械設備安裝施工程序、機械設備安裝的方法，熟悉機械設備安裝的精度控制要求。1H413010機械設備安裝技術1H413011掌握機械設備基礎的種類及其應用設備基礎是機械設備動、靜荷載的承載體，機械設備的種類很多，不同的機械設備，其基礎的大小、埋深、結構形式也各不相同。機械設備基礎的設計選擇由設計單位根據生產工藝要求、機械設備的特點、荷載大小和安裝精度來確定。本條主要知識點是：材料組成不同的設備基礎種類及應用，埋置深度不同的設備基礎種類及應用，結構形式不同的基礎種類及應用，使用功能不同的基礎分類及應用。1H413011掌握機械設備基礎的種類及其應用一、材料組成不同的設備基礎種類及應用

1．素混凝土基礎由砂、石、水泥等材料組成的基礎，適用于承受荷載較小、變形不大的設備基礎。

2．鋼筋混凝土基礎由砂、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎，適用于承受荷載較大、變形較大的設備基礎。3．墊層基礎在基底上直接填砂，并在砂基礎外圍設鋼筋混凝土圈梁擋護填砂，適用于使用后允許產生沉降的結構，如大型儲罐。一、材料組成不同的設備基礎種類及應用二、埋置深度不同的設備基礎種類及應用

（一）淺基礎1．擴展基礎將上部荷載進行擴散并傳遞到地基上的基礎形式。

2．聯合基礎由組合的混凝土結構組成，適用于底面積受到限制、地基承載力較低、對允許振動線位移控制較嚴格的大型動力設備基礎。3．獨立基礎配置于上部設備之下的無筋或有筋的整體基礎形式。

二、埋置深度不同的設備基礎種類及應用（二）深基礎1．樁基礎

由承臺、樁組成的基礎形式，可分為預制樁和灌注樁兩大類，適用于需要減少基礎振幅、減弱基礎振動或控制基礎沉降和沉降速率的精密、大型設備的基礎。2．沉井基礎用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎。

（二）深基礎三、結構形式不同的基礎種類及應用1．大塊式基礎以鋼筋混凝土為主要材料、剛度很大的塊體基礎，廣泛應用于設備基礎。

2．箱式基礎由底板、頂板和承重的縱向、橫向墻體組成的基礎。

3．框架式基礎由頂層梁板、立柱和底層梁板結構組成的基礎，適用于作為電機、壓縮機等設備的基礎。

三、結構形式不同的基礎種類及應用四、使用功能不同的基礎分類及應用

1．減振基礎可以消減振動能量的基礎。

2．絕熱層基礎在基礎底部設置隔熱、保溫層的基礎，適用于有特殊保溫要求的設備基礎。四、使用功能不同的基礎分類及應用1H413012掌握機械設備基礎驗收要求機械設備荷載承載體的設備基礎，施工質量的優劣，直接影響到機械設備安裝的質量與正常運行。認真做好設備基礎的質量檢查和驗收工作，保證機械設備的安裝質量，縮短安裝工期。本條主要知識點是：設備基礎混凝土強度的驗收要求，設備基礎位置、外形尺寸及外觀的驗收要求，預埋地腳螺栓的驗收要求，設備基礎常見質量通病。1H413012掌握機械設備基礎驗收要求一、設備基礎混凝土強度的驗收要求1．基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求；如果對設備基礎的強度有懷疑時，可請有檢測資質的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎的強度進行復測。2．重要的設備基礎應用重錘做預壓強度試驗，應預壓合格并有預壓沉降詳細記錄。

一、設備基礎混凝土強度的驗收要求二、設備基礎位置、外形尺寸及外觀的驗收要求1．設備基礎的位置和幾何尺寸的質量要求（1）設備基礎的位置、幾何尺寸應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定，并應有驗收資料或記錄。（2）對設備基礎的位置、幾何尺寸測量檢查的主要項目有：基礎的坐標位置；不同平面的標高；平面外形尺寸；凸臺上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基礎的鉛垂度；預埋地腳螺栓的標高和中心距；預埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度；預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的平整度等。（3）設備安裝前應按照規范允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢驗收。

二、設備基礎位置、外形尺寸及外觀的驗收要求2．設備基礎外觀質量要求（1）設備基礎外表面應無裂紋、空洞、掉角、露筋。（2）設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈。

（3）預留地腳螺栓孔內應無露筋、凹凸等缺陷，地腳螺栓孔應垂直。（4）放置墊鐵的基礎表面應平整，中心標板和標高基準點埋設、縱橫中心線和標高的標記以及基準點的編號清晰、正確。2．設備基礎外觀質量要求三、預埋地腳螺栓的驗收要求1．預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度應符合施工圖的要求。

2．地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好。

3．T形頭地腳螺栓與基礎板應按規格配套使用，埋設T形頭地腳螺栓基礎板應牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎板應刷防銹漆。4．安裝脹錨地腳螺栓的基礎混凝土強度不得小于10MPa，基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。三、預埋地腳螺栓的驗收要求四、設備基礎常見質量通病

設備基礎的質量通病多種多樣，影響設備安裝的設備基礎主要質量通病有：1．設備基礎上平面標高超差。標高高于施工圖的要求致使設備二次灌漿層高度不夠，或標高低于施工圖的要求使設備二次灌漿層高度過高，影響二次灌漿層的強度和質量。

2．預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度超差。預埋地腳螺栓中心線位置偏差過大，致使設備無法正確安裝；標高及露出基礎的長度超差會使地腳螺栓長度或螺紋長度偏差過大，無法起到固定設備的作用。3．預留地腳螺栓孔深度超差（過淺），致使地腳螺栓無法正確埋設。四、設備基礎常見質量通病1H413013掌握機械設備安裝程序機械設備因其性能、用途、結構形式、復雜程度不同，其安裝要求、安裝工藝、安裝程序和安裝的方法也不盡相同，即使是同一種機械設備的安裝工藝程序，也會因安裝人員的技術水平和經驗，習慣做法，安裝條件的限制，以及安裝單位組織能力和管理水平的差異而有所不同。盡管如此，機械設備安裝的一般施工程序是相同的，本條主要知識點是：機械設備安裝的一般施工程序，機械設備安裝各工序主要工作內容。1H413013掌握機械設備安裝程序一、機械設備安裝的一般施工程序設備開箱檢查→基礎放線（埋設中心標板與基準點）→設備基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→安裝精度調整與檢測→設備固定與灌漿→零部件裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收。一、機械設備安裝的一般施工程序二、機械設備安裝各工序主要工作內容

1．設備開箱檢查在設備交付現場安裝前，由總承包方負責與業主（或其代表）和/或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收，查驗后應形成檢驗記錄。二、機械設備安裝各工序主要工作內容2．基礎放線（埋設中心標板與基準點）依據設備布置圖和測量控制網確定設備安裝的基準線和基準點。所有設備安裝的平面位置和標高，均應以確定的基準線和基準點為基準進行測量。生產線的縱、橫向中心線以及主要設備的中心線應埋設永久性中心線標板，主要設備旁應埋設永久性標高基準點，使安裝施工和生產后的維修均有可靠的依據。3．設備基礎檢查驗收方法詳見本書1H413012。2．基礎放線（埋設中心標板與基準點）4．墊鐵設置通過調整墊鐵的厚度，可使設備安裝達到設計要求的水平度和標高，并將設備重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎，增加設備的穩定性。墊鐵組的設置應符合下列要求：（1）墊鐵與設備基礎之間的接觸良好。（2）每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。（3）設備底座有接縫處的兩側，應各安放一組墊鐵。

（4）相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為500～1000mm。

4．墊鐵設置（5）每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。（6）每一墊鐵組應放置整齊、平穩，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊。（7）設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10～30mm；斜墊鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。（8）除鑄鐵墊鐵外，設備調整完畢后各墊鐵相互間應用定位焊焊牢。

（5）每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在5．設備吊裝就位機械設備一般都較重，重型設備可達幾百噸，移動或就位，有時需要使用大型的吊裝運輸機械。工業廠房內一般都配備有橋式起重機等吊裝機械，設備的吊裝就位可使用車間內的起重機。大型設備吊裝就位應編制專項施工方案，根據安裝設備的特點、吊裝作業環境條件的限制和可以使用的吊裝運輸機械，選擇安全可靠、經濟可行的吊裝方案，并按照吊裝運輸方案配置相應的機械、工機具和人員，將設備吊裝就位。5．設備吊裝就位6．安裝精度調整與檢測

（1）精度調整與檢測是機械設備安裝工程中關鍵的一環，直接影響到設備的安裝質量。

（2）精度調整應根據設備安裝的技術要求（按照規范或設備技術文件規定）和精度檢測結果，調整設備自身和相互位置狀態，例如，設備的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。（3）精度檢測是檢測設備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度等。

（4）所有位置精度項和部分形狀精度項，涉及誤差分析、尺寸鏈原理及精密測量技術。6．安裝精度調整與檢測7．設備固定與灌漿（1）除少數可移動機械設備外，絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上，尤其對于重型、高速、振動大的機械設備，如果沒有固定牢固，可能導致重大事故的發生。

（2）對于解體設備應先將底座就位固定后，再進行上部設備部件的安裝和組裝。

（3）設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿；二次灌漿是在設備精找正后，對設備底座和基礎間進行的灌漿。

7．設備固定與灌漿8．零部件裝配對于解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，應進行拆卸、清洗與裝配。如果清洗不凈或裝配不當，會給設備正常運行造成不良影響。設備裝配的一般步驟如下：

（1）熟悉設備裝配圖、技術說明和設備結構，清掃好裝配用的場地，了解設備的結構、配合精度，確定裝配方法，準備好工器具和材料。（2）檢查裝配零部件的外觀和配合精度，并作好記錄。如齒輪嚙合、滑動軸承的側間隙、頂間隙等。8．零部件裝配（3）清洗零部件并涂潤滑油（脂）。設備裝配配合表面必須潔凈并涂潤滑油（脂）（有特殊要求的除外），這是保證配合表面不易生銹、便于拆卸的必要措施。（4）組合件的裝配。裝配先從組合件開始，從小到大，從簡單到復雜。

（5）部件的裝配。由組合件裝配成部件。（6）總裝配。由部件進行總裝配，先主機后輔機。

（3）清洗零部件并涂潤滑油（脂）。設備裝配配合表面必須潔凈并9．潤滑與設備加油這是保證機械設備正常運轉的必要條件。潤滑油路和潤滑部位要潔凈；潤滑劑選擇合理，質量要符合要求；設備用油和潤滑劑加入的量要適當。

10．設備試運轉

這是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環節，涉及的專業多、人員多，須精心組織、統一指揮。11．工程驗收設備試運轉合格后，應及時辦理工程驗收。9．潤滑與設備加油1H413014掌握機械設備安裝的方法機械設備的種類很多，安裝方法千差萬別，但安裝的基本工藝方法卻基本相同。本條主要知識點是：機械設備安裝的分類，機械設備典型零部件的安裝，機械設備與設備基礎的連接方式，設備基礎灌漿方法及要求，機械設備安裝新技術。1H413014掌握機械設備安裝的方法一、機械設備安裝的分類機械設備安裝一般分為整體機械設備安裝和解體式機械設備安裝兩大類。1．整體機械設備安裝：對于體積和重量不大的設備，現有的運輸條件可以將其整體運輸到安裝施工現場。安裝時，直接將其安裝到設計指定的位置，稱為整體安裝。該種安裝的關鍵在于，設備的定位位置精度和各設備間相互位置精度的保證。一、機械設備安裝的分類2．解體式機械設備安裝：對某些大型設備，由于運輸條件的限制，無法將其整體運輸到安裝施工現場，出廠時只能將其分解成部件進行運輸，在安裝施工現場，重新按設計、制造要求進行裝配和安裝，稱為解體式安裝。這類安裝，不僅要保證設備的定位位置精度和各設備間相互位置精度，還必須再現制造、裝配的精度。在安裝現場，要達到制造廠的標準，保證其安裝精度要求是高的。2．解體式機械設備安裝：對某些大型設備，由于運輸條件的限制，二、機械設備典型零部件的安裝機械設備典型零部件安裝質量的好壞，直接關系到設備整體性能的優劣、運行的安全和使用壽命。典型零部件的安裝是機械設備安裝方法的重要組成部分，它包括：齒輪系統的裝配及變速器的安裝；滑動軸承和滾動軸承的安裝；聯軸節的安裝；螺紋連接件的熱裝配；液壓元件的安裝；氣壓元件的安裝；設備管路的安裝。二、機械設備典型零部件的安裝三、機械設備固定方式設備在基礎的固定方式主要是采用地腳螺栓連接，通過調整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基礎上。（一）地腳螺栓地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。

1．固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它與基礎澆灌在一起，用來固定沒有強烈振動和沖擊的設備。2．活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設備。三、機械設備固定方式3．部分靜置的簡單設備或輔助設備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應滿足下列要求：（1）脹錨地腳螺栓中心到基礎邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；

（2）安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于10MPa；（3）鉆孔處不得有裂縫，鉆孔時應防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰；

（4）鉆孔直徑和深度應與脹錨地腳螺栓相匹配。4．粘接地腳螺栓是近些年應用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應把孔內雜物吹凈，并不得受潮。

3．部分靜置的簡單設備或輔助設備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方（二）墊鐵墊鐵的種類有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵等。

墊鐵的施工方法有無墊鐵施工和坐漿法施工。1．無墊鐵施工方法這是比較新的施工方法，在保證施工質量的前提下，可以節約大量鋼材。（1）無墊鐵施工時的設備找平、找正、調整標高時，可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘等工具將設備的水平和標高調整到符合要求后，進行二次灌漿（調整工具處不灌）（2）待灌漿層強度達到75％以上時，撤出調整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設備精度。（二）墊鐵2．無墊鐵安裝施工要求（1）根據設備重量、底座結構，確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量。（2）當設備底座上設有安裝調整螺釘時，其支撐調整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1/1000。（3）采用無收縮混凝土灌漿應隨即搗實灌漿層；無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231的規定。

2．無墊鐵安裝施工要求3．坐漿法施工方法及要求（1）確定基礎安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。（2）坐漿時將墊鐵模盒（模盒尺寸應比墊鐵尺寸大60～80mm）放在墊鐵位置上，放入配置好的坐漿混凝土并將混凝土搗實，達到表面平整，并略有出水現象為止。3．坐漿法施工方法及要求（3）將墊鐵放置在搗實的混凝土上，用木槌捶擊墊鐵，使墊鐵半嵌入搗實的混凝土中。（4）調整墊鐵的標高和水平度。（5）坐漿混凝土強度達到75％以上時，方可安裝設備。（6）坐漿混凝土配制的技術要求和施工方法，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231的規定。（3）將墊鐵放置在搗實的混凝土上，用木槌捶擊墊鐵，使墊鐵半嵌四、設備基礎灌漿方法及要求

（一）灌漿方法和灌漿料1．灌漿方法設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿；二次灌漿是在設備精找正后，對設備底座和基礎間進行的灌漿。2．灌漿料灌漿料分為細石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環氧砂漿和其他灌漿料（如CGM高效無收縮灌漿料、RG早強微脹二次灌漿料）等。四、設備基礎灌漿方法及要求（二）設備灌漿要求

1．預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿，其配制、性能和養護應符合國家現行標準《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119和《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的有關規定。2．預留地腳螺栓孔灌漿前，灌漿處應清洗潔凈；灌漿宜采用細石混凝土，其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高一級；灌漿時應搗實，不應使地腳螺栓歪斜和影響機械設備的安裝精度。（二）設備灌漿要求3．設備底座和基礎之間灌漿層厚度不應小于25mm。但用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層除外。當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土。4．灌漿前應敷設外模板。外模板至設備底座外緣的間距不宜小于60mm；模板拆除后，表面應進行抹面處理。

5．當機械設備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時，應設置內模板。3．設備底座和基礎之間灌漿層厚度不應小于25mm。但用于固定五、機械設備安裝新技術隨著科技進步，機械設備安裝出現了許多安裝新技術，例如：1．激光對中技術和激光檢測技術“激光對中儀”和“激光幾何測量系統”可進行機械軸對中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線度等測量。測量精確度高、操作簡單，并有數據顯示、儲存和打印系統，已在電站工程施工中應用。五、機械設備安裝新技術2．大型設備吊裝采用計算機控制的液壓同步提升技術和無線遙控液壓同步技術大型構件和設備液壓同步提升技術是一項非常有特色的安裝施工新技術，它是將構件和設備在地面拼裝后，整體提升到預定高度安裝就位。在提升過程中，不但可以控制構件和設備的運動姿態和應力分布，還可以讓構件和設備在空中滯留和微動調節，實現倒裝施工和空中拼接，完成人力和現有設備無法完成的任務，使大型構件和設備安裝過程既簡便快捷，又安全可靠。在計算機控制的基礎上，加上無線通信遠程控制系統，實現遙控。例如：上海東方明珠電視塔鋼天線、超大型龍門吊整體提升、石化廠火炬安裝等工程。

2．大型設備吊裝采用計算機控制的液壓同步提升技術和無線遙控液3．早強、高強二次灌漿技術最新研制的混凝土二次灌漿材料，直接灌入設備基礎，不用振搗、無收縮，24小時抗壓強度可達50MPa。設備安裝二次灌漿后只一天，即可緊固地腳螺栓，施工簡便快捷，早強，高強。4．設備模塊化集成技術隨著設備模塊化施工的發展，這類安裝將越來越多。5．機械、電控、液壓、計算機一體化測控技術6．管路管線綜合布置技術3．早強、高強二次灌漿技術1H413015熟悉機械設備安裝的精度控制要求機械設備安裝的任務就是經過裝配組裝、就位找正固定，使其組裝和安裝精度達到標準、規范和設計的要求。本條主要知識點是：機械設備安裝精度，影響設備安裝精度的因素，安裝精度的控制方法。一、機械設備安裝精度機械設備安裝工程是將一系列設備組合成一套裝置或一條生產線，從而構成一個技術裝備系統，并最終形成生產能力。而設備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯動所需的各獨立設備之間的位置精度；單臺設備通過合理的安裝工藝和調整方法能夠重現的設備制造精度；整臺（套）設備在運行中的運行精度三個方面的精度。1H413015熟悉機械設備安裝的精度控制要求二、影響設備安裝精度的因素1．基礎的施工質量（精度）。包括基礎的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標高、上平面的平整度等；基礎的結構形式、埋置深度、強度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。

2．墊鐵、地腳螺栓的安裝質量（精度）。包括墊鐵本身的質量、墊鐵的接觸質量、二次灌漿質量；地腳螺栓的位置、標高、垂直度以及緊固力矩等。3．設備測量基準的選擇，直接關系到整臺設備安裝找正找平的質量。安裝時測量基準通常選在設備底座、機身、殼體、機座、床身、臺板、基礎板等的加工面上。

二、影響設備安裝精度的因素4．散裝設備的裝配精度。包括各運動部件之間的相對運動精度，配合表面之間的配合精度和接觸質量，這些裝配精度將直接影響設備的運行質量。5．測量器具的選擇。測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應，否則達不到質量要求。6．設備制造質量的影響。設備制造質量和在設備工廠內的組裝質量如果達不到制造、組裝精度的要求對安裝精度的影響是最直接的，且這類質量問題大多在施工現場無法處理，多數需要返廠處理，因此設備出廠前的質量檢驗至關重要。4．散裝設備的裝配精度。包括各運動部件之間的相對運動精度，配7．環境的影響。如溫度的變化對設備基礎和設備本身的影響就很大（包括基礎、設備和測量裝置），尤其是大型、精密設備的安裝，環境的影響也很重要。8．操作者的技術水平及操作產生的誤差。操作誤差是不可避免的，問題的關鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內，關鍵是操作者的技術水平和責任心。7．環境的影響。如溫度的變化對設備基礎和設備本身的影響就很大三、安裝精度的控制方法提高安裝精度的方法應從人、機、料、法、環等方面著手。尤其要強調人的作用，應選派具有相應技術水平和責任心的人員去從事相應的安裝工作，再加上有適當、先進的施工工藝，配備完好適當的施工機械和安裝精度要求相適應的測量器具，在適宜的環境下操作，才能提高安裝質量，保證安裝精度。三、安裝精度的控制方法1．盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。2．根據設備的設計精度、結構特點，選擇適當、合理的裝配和調整方法。采用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法調整，抵消過大的安裝累計誤差。3．選擇合理的檢測方法，包括測量器具和測量方法，其精度等級應與被檢測設備的精度要求相適應。4．必要時選用修配法，對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤差。這種方法是在調整法解決不了時才使用。1．盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。5．設備安裝允許有一定的偏差，需合理確定偏差及其方向。有些偏差有方向性，在設備技術文件中一般會有規定；當設備技術文件中無規定時，可按下列原則進行：（1）有利于抵消設備附屬件安裝后重量的影響；

（2）有利于抵消設備運轉時產生的作用力的影響；

（3）有利于抵消零部件磨損的影響；

（4）有利于抵消摩擦面間油膜的影響。

設備精度偏差方向的確定是一項復雜的、技術性極強的工作，對于一種偏差方向，往往要考慮多種因素，應以主要因素來確定安裝精度的偏差方向。5．設備安裝允許有一定的偏差，需合理確定偏差及其方向。有些偏機電工程管理與實務工業機電設備安裝-課件一級建造師---機電工程管理與實務精講通關主講人：張鳳眾一級建造師主講人：張鳳眾521H413000工業機電工程項目安裝技術工業機電工程涉及的行業多，工況條件多樣，安裝技術含量高，調試、試運轉復雜，具有高、大、難、新、奇、特等特點，其特殊工況一般可分為高壓力、高電壓、高溫、有毒、腐蝕、易燃、易爆等。工業機電安裝工程可劃分為：機械設備安裝工程，電氣裝置安裝工程，動力設備安裝工程，靜置設備安裝工程，自動化儀表工程，管道工程，防腐蝕與絕熱工程，輸、變、配電工程，爐窯砌筑工程等專業工程。1H413000工業機電工程項目安裝技術1H413010機械設備安裝技術各種機械設備因結構不同、復雜程度不同，其安裝要求、安裝工藝、安裝程序和安裝方法不盡相同。即使是同一種機械設備的安裝工藝程序，也會因安裝人員的技術水平和經驗、習慣做法及組織能力和管理水平的差異而有所不同。本目重點是：掌握機械設備基礎的種類及其應用、機械設備基礎驗收要求、機械設備安裝施工程序、機械設備安裝的方法，熟悉機械設備安裝的精度控制要求。1H413010機械設備安裝技術1H413011掌握機械設備基礎的種類及其應用設備基礎是機械設備動、靜荷載的承載體，機械設備的種類很多，不同的機械設備，其基礎的大小、埋深、結構形式也各不相同。機械設備基礎的設計選擇由設計單位根據生產工藝要求、機械設備的特點、荷載大小和安裝精度來確定。本條主要知識點是：材料組成不同的設備基礎種類及應用，埋置深度不同的設備基礎種類及應用，結構形式不同的基礎種類及應用，使用功能不同的基礎分類及應用。1H413011掌握機械設備基礎的種類及其應用一、材料組成不同的設備基礎種類及應用

1．素混凝土基礎由砂、石、水泥等材料組成的基礎，適用于承受荷載較小、變形不大的設備基礎。

2．鋼筋混凝土基礎由砂、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎，適用于承受荷載較大、變形較大的設備基礎。3．墊層基礎在基底上直接填砂，并在砂基礎外圍設鋼筋混凝土圈梁擋護填砂，適用于使用后允許產生沉降的結構，如大型儲罐。一、材料組成不同的設備基礎種類及應用二、埋置深度不同的設備基礎種類及應用

（一）淺基礎1．擴展基礎將上部荷載進行擴散并傳遞到地基上的基礎形式。

2．聯合基礎由組合的混凝土結構組成，適用于底面積受到限制、地基承載力較低、對允許振動線位移控制較嚴格的大型動力設備基礎。3．獨立基礎配置于上部設備之下的無筋或有筋的整體基礎形式。

二、埋置深度不同的設備基礎種類及應用（二）深基礎1．樁基礎

由承臺、樁組成的基礎形式，可分為預制樁和灌注樁兩大類，適用于需要減少基礎振幅、減弱基礎振動或控制基礎沉降和沉降速率的精密、大型設備的基礎。2．沉井基礎用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎。

（二）深基礎三、結構形式不同的基礎種類及應用1．大塊式基礎以鋼筋混凝土為主要材料、剛度很大的塊體基礎，廣泛應用于設備基礎。

2．箱式基礎由底板、頂板和承重的縱向、橫向墻體組成的基礎。

3．框架式基礎由頂層梁板、立柱和底層梁板結構組成的基礎，適用于作為電機、壓縮機等設備的基礎。

三、結構形式不同的基礎種類及應用四、使用功能不同的基礎分類及應用

1．減振基礎可以消減振動能量的基礎。

2．絕熱層基礎在基礎底部設置隔熱、保溫層的基礎，適用于有特殊保溫要求的設備基礎。四、使用功能不同的基礎分類及應用1H413012掌握機械設備基礎驗收要求機械設備荷載承載體的設備基礎，施工質量的優劣，直接影響到機械設備安裝的質量與正常運行。認真做好設備基礎的質量檢查和驗收工作，保證機械設備的安裝質量，縮短安裝工期。本條主要知識點是：設備基礎混凝土強度的驗收要求，設備基礎位置、外形尺寸及外觀的驗收要求，預埋地腳螺栓的驗收要求，設備基礎常見質量通病。1H413012掌握機械設備基礎驗收要求一、設備基礎混凝土強度的驗收要求1．基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求；如果對設備基礎的強度有懷疑時，可請有檢測資質的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎的強度進行復測。2．重要的設備基礎應用重錘做預壓強度試驗，應預壓合格并有預壓沉降詳細記錄。

一、設備基礎混凝土強度的驗收要求二、設備基礎位置、外形尺寸及外觀的驗收要求1．設備基礎的位置和幾何尺寸的質量要求（1）設備基礎的位置、幾何尺寸應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定，并應有驗收資料或記錄。（2）對設備基礎的位置、幾何尺寸測量檢查的主要項目有：基礎的坐標位置；不同平面的標高；平面外形尺寸；凸臺上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基礎的鉛垂度；預埋地腳螺栓的標高和中心距；預埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度；預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的平整度等。（3）設備安裝前應按照規范允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢驗收。

二、設備基礎位置、外形尺寸及外觀的驗收要求2．設備基礎外觀質量要求（1）設備基礎外表面應無裂紋、空洞、掉角、露筋。（2）設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈。

（3）預留地腳螺栓孔內應無露筋、凹凸等缺陷，地腳螺栓孔應垂直。（4）放置墊鐵的基礎表面應平整，中心標板和標高基準點埋設、縱橫中心線和標高的標記以及基準點的編號清晰、正確。2．設備基礎外觀質量要求三、預埋地腳螺栓的驗收要求1．預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度應符合施工圖的要求。

2．地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好。

3．T形頭地腳螺栓與基礎板應按規格配套使用，埋設T形頭地腳螺栓基礎板應牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎板應刷防銹漆。4．安裝脹錨地腳螺栓的基礎混凝土強度不得小于10MPa，基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。三、預埋地腳螺栓的驗收要求四、設備基礎常見質量通病

設備基礎的質量通病多種多樣，影響設備安裝的設備基礎主要質量通病有：1．設備基礎上平面標高超差。標高高于施工圖的要求致使設備二次灌漿層高度不夠，或標高低于施工圖的要求使設備二次灌漿層高度過高，影響二次灌漿層的強度和質量。

2．預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度超差。預埋地腳螺栓中心線位置偏差過大，致使設備無法正確安裝；標高及露出基礎的長度超差會使地腳螺栓長度或螺紋長度偏差過大，無法起到固定設備的作用。3．預留地腳螺栓孔深度超差（過淺），致使地腳螺栓無法正確埋設。四、設備基礎常見質量通病1H413013掌握機械設備安裝程序機械設備因其性能、用途、結構形式、復雜程度不同，其安裝要求、安裝工藝、安裝程序和安裝的方法也不盡相同，即使是同一種機械設備的安裝工藝程序，也會因安裝人員的技術水平和經驗，習慣做法，安裝條件的限制，以及安裝單位組織能力和管理水平的差異而有所不同。盡管如此，機械設備安裝的一般施工程序是相同的，本條主要知識點是：機械設備安裝的一般施工程序，機械設備安裝各工序主要工作內容。1H413013掌握機械設備安裝程序一、機械設備安裝的一般施工程序設備開箱檢查→基礎放線（埋設中心標板與基準點）→設備基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→安裝精度調整與檢測→設備固定與灌漿→零部件裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收。一、機械設備安裝的一般施工程序二、機械設備安裝各工序主要工作內容

1．設備開箱檢查在設備交付現場安裝前，由總承包方負責與業主（或其代表）和/或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收，查驗后應形成檢驗記錄。二、機械設備安裝各工序主要工作內容2．基礎放線（埋設中心標板與基準點）依據設備布置圖和測量控制網確定設備安裝的基準線和基準點。所有設備安裝的平面位置和標高，均應以確定的基準線和基準點為基準進行測量。生產線的縱、橫向中心線以及主要設備的中心線應埋設永久性中心線標板，主要設備旁應埋設永久性標高基準點，使安裝施工和生產后的維修均有可靠的依據。3．設備基礎檢查驗收方法詳見本書1H413012。2．基礎放線（埋設中心標板與基準點）4．墊鐵設置通過調整墊鐵的厚度，可使設備安裝達到設計要求的水平度和標高，并將設備重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎，增加設備的穩定性。墊鐵組的設置應符合下列要求：（1）墊鐵與設備基礎之間的接觸良好。（2）每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。（3）設備底座有接縫處的兩側，應各安放一組墊鐵。

（4）相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為500～1000mm。

4．墊鐵設置（5）每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。（6）每一墊鐵組應放置整齊、平穩，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊。（7）設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10～30mm；斜墊鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。（8）除鑄鐵墊鐵外，設備調整完畢后各墊鐵相互間應用定位焊焊牢。

（5）每一墊鐵組的塊數不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在5．設備吊裝就位機械設備一般都較重，重型設備可達幾百噸，移動或就位，有時需要使用大型的吊裝運輸機械。工業廠房內一般都配備有橋式起重機等吊裝機械，設備的吊裝就位可使用車間內的起重機。大型設備吊裝就位應編制專項施工方案，根據安裝設備的特點、吊裝作業環境條件的限制和可以使用的吊裝運輸機械，選擇安全可靠、經濟可行的吊裝方案，并按照吊裝運輸方案配置相應的機械、工機具和人員，將設備吊裝就位。5．設備吊裝就位6．安裝精度調整與檢測

（1）精度調整與檢測是機械設備安裝工程中關鍵的一環，直接影響到設備的安裝質量。

（2）精度調整應根據設備安裝的技術要求（按照規范或設備技術文件規定）和精度檢測結果，調整設備自身和相互位置狀態，例如，設備的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。（3）精度檢測是檢測設備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度等。

（4）所有位置精度項和部分形狀精度項，涉及誤差分析、尺寸鏈原理及精密測量技術。6．安裝精度調整與檢測7．設備固定與灌漿（1）除少數可移動機械設備外，絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上，尤其對于重型、高速、振動大的機械設備，如果沒有固定牢固，可能導致重大事故的發生。

（2）對于解體設備應先將底座就位固定后，再進行上部設備部件的安裝和組裝。

（3）設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿；二次灌漿是在設備精找正后，對設備底座和基礎間進行的灌漿。

7．設備固定與灌漿8．零部件裝配對于解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，應進行拆卸、清洗與裝配。如果清洗不凈或裝配不當，會給設備正常運行造成不良影響。設備裝配的一般步驟如下：

（1）熟悉設備裝配圖、技術說明和設備結構，清掃好裝配用的場地，了解設備的結構、配合精度，確定裝配方法，準備好工器具和材料。（2）檢查裝配零部件的外觀和配合精度，并作好記錄。如齒輪嚙合、滑動軸承的側間隙、頂間隙等。8．零部件裝配（3）清洗零部件并涂潤滑油（脂）。設備裝配配合表面必須潔凈并涂潤滑油（脂）（有特殊要求的除外），這是保證配合表面不易生銹、便于拆卸的必要措施。（4）組合件的裝配。裝配先從組合件開始，從小到大，從簡單到復雜。

（5）部件的裝配。由組合件裝配成部件。（6）總裝配。由部件進行總裝配，先主機后輔機。

（3）清洗零部件并涂潤滑油（脂）。設備裝配配合表面必須潔凈并9．潤滑與設備加油這是保證機械設備正常運轉的必要條件。潤滑油路和潤滑部位要潔凈；潤滑劑選擇合理，質量要符合要求；設備用油和潤滑劑加入的量要適當。

10．設備試運轉

這是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環節，涉及的專業多、人員多，須精心組織、統一指揮。11．工程驗收設備試運轉合格后，應及時辦理工程驗收。9．潤滑與設備加油1H413014掌握機械設備安裝的方法機械設備的種類很多，安裝方法千差萬別，但安裝的基本工藝方法卻基本相同。本條主要知識點是：機械設備安裝的分類，機械設備典型零部件的安裝，機械設備與設備基礎的連接方式，設備基礎灌漿方法及要求，機械設備安裝新技術。1H413014掌握機械設備安裝的方法一、機械設備安裝的分類機械設備安裝一般分為整體機械設備安裝和解體式機械設備安裝兩大類。1．整體機械設備安裝：對于體積和重量不大的設備，現有的運輸條件可以將其整體運輸到安裝施工現場。安裝時，直接將其安裝到設計指定的位置，稱為整體安裝。該種安裝的關鍵在于，設備的定位位置精度和各設備間相互位置精度的保證。一、機械設備安裝的分類2．解體式機械設備安裝：對某些大型設備，由于運輸條件的限制，無法將其整體運輸到安裝施工現場，出廠時只能將其分解成部件進行運輸，在安裝施工現場，重新按設計、制造要求進行裝配和安裝，稱為解體式安裝。這類安裝，不僅要保證設備的定位位置精度和各設備間相互位置精度，還必須再現制造、裝配的精度。在安裝現場，要達到制造廠的標準，保證其安裝精度要求是高的。2．解體式機械設備安裝：對某些大型設備，由于運輸條件的限制，二、機械設備典型零部件的安裝機械設備典型零部件安裝質量的好壞，直接關系到設備整體性能的優劣、運行的安全和使用壽命。典型零部件的安裝是機械設備安裝方法的重要組成部分，它包括：齒輪系統的裝配及變速器的安裝；滑動軸承和滾動軸承的安裝；聯軸節的安裝；螺紋連接件的熱裝配；液壓元件的安裝；氣壓元件的安裝；設備管路的安裝。二、機械設備典型零部件的安裝三、機械設備固定方式設備在基礎的固定方式主要是采用地腳螺栓連接，通過調整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基礎上。（一）地腳螺栓地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。

1．固定地腳螺栓又稱為短地腳螺栓，它與基礎澆灌在一起，用來固定沒有強烈振動和沖擊的設備。2．活動地腳螺栓又稱長地腳螺栓，是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設備。三、機械設備固定方式3．部分靜置的簡單設備或輔助設備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應滿足下列要求：（1）脹錨地腳螺栓中心到基礎邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；

（2）安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于10MPa；（3）鉆孔處不得有裂縫，鉆孔時應防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰；

（4）鉆孔直徑和深度應與脹錨地腳螺栓相匹配。4．粘接地腳螺栓是近些年應用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時應把孔內雜物吹凈，并不得受潮。

3．部分靜置的簡單設備或輔助設備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方（二）墊鐵墊鐵的種類有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵等。

墊鐵的施工方法有無墊鐵施工和坐漿法施工。1．無墊鐵施工方法這是比較新的施工方法，在保證施工質量的前提下，可以節約大量鋼材。（1）無墊鐵施工時的設備找平、找正、調整標高時，可用斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘等工具將設備的水平和標高調整到符合要求后，進行二次灌漿（調整工具處不灌）（2）待灌漿層強度達到75％以上時，撤出調整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設備精度。（二）墊鐵2．無墊鐵安裝施工要求（1）根據設備重量、底座結構，確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調整螺釘的位置和數量。（2）當設備底座上設有安裝調整螺釘時，其支撐調整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1/1000。（3）采用無收縮混凝土灌漿應隨即搗實灌漿層；無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231的規定。

2．無墊鐵安裝施工要求3．坐漿法施工方法及要求（1）確定基礎安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。（2）坐漿時將墊鐵模盒（模盒尺寸應比墊鐵尺寸大60～80mm）放在墊鐵位置上，放入配置好的坐漿混凝土并將混凝土搗實，達到表面平整，并略有出水現象為止。3．坐漿法施工方法及要求（3）將墊鐵放置在搗實的混凝土上，用木槌捶擊墊鐵，使墊鐵半嵌入搗實的混凝土中。（4）調整墊鐵的標高和水平度。（5）坐漿混凝土強度達到75％以上時，方可安裝設備。（6）坐漿混凝土配制的技術要求和施工方法，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231的規定。（3）將墊鐵放置在搗實的混凝土上，用木槌捶擊墊鐵，使墊鐵半嵌四、設備基礎灌漿方法及要求

（一）灌漿方法和灌漿料1．灌漿方法設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿；二次灌漿是在設備精找正后，對設備底座和基礎間進行的灌漿。2．灌漿料灌漿料分為細石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環氧砂漿和其他灌漿料（如CGM高效無收縮灌漿料、RG早強微脹二次灌漿料）等。四、設備基礎灌漿方法及要求（二）設備灌漿要求

1．預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿，其配制、性能和養護應符合國家現行標準《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119和《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的有關規定。2．預留地腳螺栓孔灌漿前，灌漿處應清洗潔凈；灌漿宜采用細石混凝土，其強度應比基礎或地坪的混凝土強度高一級；灌漿時應搗實，不應使地腳螺栓歪斜和影響機械設備的安裝精度。（二）設備灌漿要求3．設備底座和基礎之間灌漿層厚度不應小于25mm。但用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層除外。當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土。4．灌漿前應敷設外模板。外模板至設備底座外緣的間距不宜小于60mm；模板拆除后，表面應進行抹面處理。

5．當機械設備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設備負荷時，應設置內模板。3．設備底座和基礎之間灌漿層厚度不應小于25mm。但用于固定五、機械設備安裝新技術隨著科技進步，機械設備安裝出現了許多安裝新技術，例如：1．激光對中技術和激光檢測技術“激光對中儀”和“激光幾何測量系統”可進行機械軸對中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線度等測量。測量精確度高、操作簡單，并有數據顯示、儲存和打印系統，已在電站工程施工中應用。五、機械設備安裝新技術2．大型設備吊裝采用計算機控制的液壓同步提升技術和無線遙控液壓同步技術大型構件和設備液壓同步提升技術是一項非常有特色的安裝施工新技術，它是將