低碳鋼、鑄鐵拉伸試驗地質工程實驗教學中心（實驗項目七[1]）低碳鋼、鑄鐵拉伸試驗地質工程實驗教學中心（實驗項目七[1]）11、試驗目的2、儀器設備3、原理4、試驗方法及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√21、試驗目的1、掌握電子式液壓式萬能材料試驗機的操作。2、比較低碳鋼和鑄鐵在受拉情況下的變形規律和破壞現象的不同。3、測定低碳鋼的屈服強度бs，強度極限бb，斷后伸長率δ和收縮率φ，鑄鐵強度極限бb及斷后伸長率δ。1、試驗目的1、掌握電子式液壓式萬能材料試驗機的操作。31、試驗目的2、儀器設備3、原理4、試驗方法及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√42、儀器設備一)硬件１、電子萬能材料試驗機拉伸裝置德國ＤＯＬＩ控制器試件主機2、儀器設備一)硬件１、電子萬能材料試驗機拉伸裝置德國Ｄ52、儀器設備電液伺服萬能材料試驗機結構示意圖１、主機采用高剛度負荷框架、雙試驗空間、全行程導向結構。２、用試件的變形、應力及應力應變綜合控制試件變形；2、儀器設備電液伺服萬能材料試驗機結構示意圖１、主機采用高剛62、儀器設備二)軟件１、ＥＤＣ測控系統a、功能：ＥＤＣ數字控制系統，可以通過負荷、變形位移傳感器測量相應參數及實現位移速度和應力、應變速率控制。可以通過網卡接口與計算機通訊，將各種試驗操作納入計算機控制。b、作用：試臺升降標定傳感器2、儀器設備二)軟件１、ＥＤＣ測控系統a、功能：72、儀器設備二)軟件２、Ｅxperttest試驗軟件a、控制方式位移：應變、位移、速度。荷載：Force、應力幾種方式可任意互換。

b、加載方式加載、卸載、保持；可任意互換。

c、數據采集主控信號：應力、應變、力、位移、時間。采集方式：連續、間隔。2、儀器設備二)軟件２、Ｅxperttest試驗軟件81、試驗目的2、儀器設備3、試驗原理4、試驗方法及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√9３、試驗原理1、低碳鋼拉伸實驗實驗前，用游標卡尺測定試件的直徑d，標距L。（已知標距為100mm）力和位移示意圖彈性階段屈服階段強化階段頸縮階段低碳鋼的拉伸過程分為四個階段：在屈服階段，記錄屈服荷載Ｐs在屈服階段，記錄屈服荷載Ｐb３、試驗原理1、低碳鋼拉伸實驗實驗前，用游標卡尺測定試件的直10３、試驗原理

當試件斷裂后，測量試件斷口處的最小直徑d1和標距L1根據所測的實驗數據，計算低碳鋼的強度指標和塑性指標由于發生頸縮現象，低碳鋼拉伸試件的破壞形狀為杯口狀強度指標：屈服極限：σs=Ｐs/A

強度極限：

σb=Ｐb/A塑性指標：延伸率：δ=（L1-L）/L

截面收縮率：

φ

=(d-d1)/d222３、試驗原理當試件斷裂后，測量試件斷口處的最小直徑d11３、試驗原理1、鑄鐵拉伸實驗實驗前，用游標卡尺測定試件的直徑d，標距L。（已知標距為100mm）由于鑄鐵是脆性材料，一拉就短，試驗過程中不存在屈服、頸縮現象，而且鑄鐵抗壓不抗拉，其最大荷載很小。力和位移示意圖

記錄下鑄鐵斷裂時的，記錄屈服荷載Ｐb計算其拉伸強度極限：σb=Ｐb/A延伸率：

δ=（L1-L）/L由于脆性材料一拉就斷其斷口形狀為平斷３、試驗原理1、鑄鐵拉伸實驗實驗前，用游標卡尺測定試件的直徑121、試驗目的2、儀器設備3、試驗原理4、試驗操作及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√134、試驗操作及步驟一)拉伸試件拉伸試樣截面為圓形。試樣按現行國標GB6397—86的規定，拉伸試樣分為L=5d及L=10d兩種試樣本試驗用的試樣為長試樣。低碳鋼、鑄鐵拉伸試驗前、后4、試驗操作及步驟一)拉伸試件拉伸試樣截面為圓形。試樣144、試驗操作及步驟二)設計實驗程序1、實驗操作界面主要是對原始數據輸入及對萬能材料試驗機運行的宏觀控制。實驗按扭組輸入表通道顯示窗口4、試驗操作及步驟二)設計實驗程序1、實驗操作實驗按扭組154、試驗操作及步驟2、方法定義界面這個界面是方法定義界面的基本設置界面，主要定義用何種方法計算，及其所求數據。4、試驗操作及步驟2、方法定義界面164、試驗操作及步驟2、方法定義界面這個界面是方法定義界面的設備與通道界面，主要用于通道的修改和是否增加引申計測量方法。4、試驗操作及步驟2、方法定義174、試驗操作及步驟2、方法定義界面這個界面是方法定義界面的控制與采集界面，主要用于定義加載方式加載大小的界面。4、試驗操作及步驟2、方法定義184、試驗操作及步驟3、數據處理界面數據查詢及處理界面。4、試驗操作及步驟3、數據處理界面194、試驗操作及步驟

試驗步驟

1.測量試樣尺寸在試件兩端及中部位置，沿兩個相互垂直的方向，測量試樣直徑，以其平均值計算個橫截面面積，量其長度為100mm作好記號。

2.打開油源電源開關，開啟計算機開關，計算機啟動后，開啟EDC220測控單元開關，預熱20分鐘（注意此開機順序及后述的關機順序）；

3.打開EDC220系統的菜單，進入計算機控制狀態（PC-Control）；

4.用鼠標雙擊試驗程序圖標，啟動試驗程序，設置試驗條件，輸入試驗參數；4、試驗操作及步驟試驗步驟20

5. 裝夾試樣，調整好上下鉗口之間距離，按動夾具夾緊按鈕夾緊試樣，在裝夾試樣前，應根據試樣尺寸選擇適用的夾塊以正確裝夾試樣；

6.選擇好加荷速率及控制方式進行試驗，在試驗過程中計算機屏幕上可直接顯示試驗曲線和試驗力、變形及位移等測量值，并可進行數據處理、存儲，做完試驗可打印試驗報告。根據試驗要求還可自行設置打印格式及試驗參量。

7.打印：可打印試驗報告、試驗力—伸長、應力—應變、試驗力—時間等曲線。

8.關機順序為：退出試驗程序，關閉主機油源電源，關閉EDC測控系統電源，關閉計算機。4、試驗操作及步驟5. 裝夾試樣，調整好上下鉗口之間距離，按動夾具211、試驗目的2、儀器設備3、試驗原理4、試驗方法及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√225、成果整理1、原始數據低碳鋼直徑（mm）10.0010.0210.069.949.989.98鑄鐵直徑(mm)10.0010.0410.049.989.989.96低碳鋼屈服荷載(kN)58.75低碳鋼最大荷載(kN)79.1鑄鐵最大荷載(kN)38.32低碳鋼斷后直徑(mm)6.32低碳鋼斷后長度(mm)130鑄鐵斷后長度(mm)1015、成果整理1、原始數據低碳鋼直徑（mm）10.0010.023低碳鋼平均直徑:R=10.0mm橫截面積:A=78.5mm鑄鐵平均直徑:R=10.0mm橫截面積:A=78.5mm鑄鐵:強度極限：

σb=Ｐb/A=260MPa

延伸率：δ=（L1-L）/L=1%低碳鋼:屈服極限：σs=Ｐs/A=400MPa

強度極限:σb=Ｐb/A=540MPa

延伸率：δ=（L1-L）/L=30%

截面收縮率：φ

=(d-d1)/d=79%2、計算結果5、成果整理22222低碳鋼平均直徑:R=10.0mm橫截面積:A=78.5241、試驗目的2、儀器設備3、試驗原理4、試驗方法及步驟5、成果整理

6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√256、思考題目1、比較低碳鋼和鑄鐵在拉伸時的力學性能。2、說明低碳鋼和鑄鐵斷口的特點.3、低碳鋼和鑄鐵在壓縮時，要測得那些數據？觀察那些現象？4、材料相同,直徑相等的長試樣為L=5d和L=10d兩種試樣,其斷后伸長率是否相同?6、思考題目1、比較低碳鋼和鑄鐵在拉伸時的力學性能。26低碳鋼、鑄鐵拉伸試驗地質工程實驗教學中心（實驗項目七[1]）低碳鋼、鑄鐵拉伸試驗地質工程實驗教學中心（實驗項目七[1]）271、試驗目的2、儀器設備3、原理4、試驗方法及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√281、試驗目的1、掌握電子式液壓式萬能材料試驗機的操作。2、比較低碳鋼和鑄鐵在受拉情況下的變形規律和破壞現象的不同。3、測定低碳鋼的屈服強度бs，強度極限бb，斷后伸長率δ和收縮率φ，鑄鐵強度極限бb及斷后伸長率δ。1、試驗目的1、掌握電子式液壓式萬能材料試驗機的操作。291、試驗目的2、儀器設備3、原理4、試驗方法及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√302、儀器設備一)硬件１、電子萬能材料試驗機拉伸裝置德國ＤＯＬＩ控制器試件主機2、儀器設備一)硬件１、電子萬能材料試驗機拉伸裝置德國Ｄ312、儀器設備電液伺服萬能材料試驗機結構示意圖１、主機采用高剛度負荷框架、雙試驗空間、全行程導向結構。２、用試件的變形、應力及應力應變綜合控制試件變形；2、儀器設備電液伺服萬能材料試驗機結構示意圖１、主機采用高剛322、儀器設備二)軟件１、ＥＤＣ測控系統a、功能：ＥＤＣ數字控制系統，可以通過負荷、變形位移傳感器測量相應參數及實現位移速度和應力、應變速率控制。可以通過網卡接口與計算機通訊，將各種試驗操作納入計算機控制。b、作用：試臺升降標定傳感器2、儀器設備二)軟件１、ＥＤＣ測控系統a、功能：332、儀器設備二)軟件２、Ｅxperttest試驗軟件a、控制方式位移：應變、位移、速度。荷載：Force、應力幾種方式可任意互換。

b、加載方式加載、卸載、保持；可任意互換。

c、數據采集主控信號：應力、應變、力、位移、時間。采集方式：連續、間隔。2、儀器設備二)軟件２、Ｅxperttest試驗軟件341、試驗目的2、儀器設備3、試驗原理4、試驗方法及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√35３、試驗原理1、低碳鋼拉伸實驗實驗前，用游標卡尺測定試件的直徑d，標距L。（已知標距為100mm）力和位移示意圖彈性階段屈服階段強化階段頸縮階段低碳鋼的拉伸過程分為四個階段：在屈服階段，記錄屈服荷載Ｐs在屈服階段，記錄屈服荷載Ｐb３、試驗原理1、低碳鋼拉伸實驗實驗前，用游標卡尺測定試件的直36３、試驗原理

當試件斷裂后，測量試件斷口處的最小直徑d1和標距L1根據所測的實驗數據，計算低碳鋼的強度指標和塑性指標由于發生頸縮現象，低碳鋼拉伸試件的破壞形狀為杯口狀強度指標：屈服極限：σs=Ｐs/A

強度極限：

σb=Ｐb/A塑性指標：延伸率：δ=（L1-L）/L

截面收縮率：

φ

=(d-d1)/d222３、試驗原理當試件斷裂后，測量試件斷口處的最小直徑d37３、試驗原理1、鑄鐵拉伸實驗實驗前，用游標卡尺測定試件的直徑d，標距L。（已知標距為100mm）由于鑄鐵是脆性材料，一拉就短，試驗過程中不存在屈服、頸縮現象，而且鑄鐵抗壓不抗拉，其最大荷載很小。力和位移示意圖

記錄下鑄鐵斷裂時的，記錄屈服荷載Ｐb計算其拉伸強度極限：σb=Ｐb/A延伸率：

δ=（L1-L）/L由于脆性材料一拉就斷其斷口形狀為平斷３、試驗原理1、鑄鐵拉伸實驗實驗前，用游標卡尺測定試件的直徑381、試驗目的2、儀器設備3、試驗原理4、試驗操作及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√394、試驗操作及步驟一)拉伸試件拉伸試樣截面為圓形。試樣按現行國標GB6397—86的規定，拉伸試樣分為L=5d及L=10d兩種試樣本試驗用的試樣為長試樣。低碳鋼、鑄鐵拉伸試驗前、后4、試驗操作及步驟一)拉伸試件拉伸試樣截面為圓形。試樣404、試驗操作及步驟二)設計實驗程序1、實驗操作界面主要是對原始數據輸入及對萬能材料試驗機運行的宏觀控制。實驗按扭組輸入表通道顯示窗口4、試驗操作及步驟二)設計實驗程序1、實驗操作實驗按扭組414、試驗操作及步驟2、方法定義界面這個界面是方法定義界面的基本設置界面，主要定義用何種方法計算，及其所求數據。4、試驗操作及步驟2、方法定義界面424、試驗操作及步驟2、方法定義界面這個界面是方法定義界面的設備與通道界面，主要用于通道的修改和是否增加引申計測量方法。4、試驗操作及步驟2、方法定義434、試驗操作及步驟2、方法定義界面這個界面是方法定義界面的控制與采集界面，主要用于定義加載方式加載大小的界面。4、試驗操作及步驟2、方法定義444、試驗操作及步驟3、數據處理界面數據查詢及處理界面。4、試驗操作及步驟3、數據處理界面454、試驗操作及步驟

試驗步驟

1.測量試樣尺寸在試件兩端及中部位置，沿兩個相互垂直的方向，測量試樣直徑，以其平均值計算個橫截面面積，量其長度為100mm作好記號。

2.打開油源電源開關，開啟計算機開關，計算機啟動后，開啟EDC220測控單元開關，預熱20分鐘（注意此開機順序及后述的關機順序）；

3.打開EDC220系統的菜單，進入計算機控制狀態（PC-Control）；

4.用鼠標雙擊試驗程序圖標，啟動試驗程序，設置試驗條件，輸入試驗參數；4、試驗操作及步驟試驗步驟46

5. 裝夾試樣，調整好上下鉗口之間距離，按動夾具夾緊按鈕夾緊試樣，在裝夾試樣前，應根據試樣尺寸選擇適用的夾塊以正確裝夾試樣；

6.選擇好加荷速率及控制方式進行試驗，在試驗過程中計算機屏幕上可直接顯示試驗曲線和試驗力、變形及位移等測量值，并可進行數據處理、存儲，做完試驗可打印試驗報告。根據試驗要求還可自行設置打印格式及試驗參量。

7.打印：可打印試驗報告、試驗力—伸長、應力—應變、試驗力—時間等曲線。

8.關機順序為：退出試驗程序，關閉主機油源電源，關閉EDC測控系統電源，關閉計算機。4、試驗操作及步驟5. 裝夾試樣，調整好上下鉗口之間距離，按動夾具471、試驗目的2、儀器設備3、試驗原理4、試驗方法及步驟5、成果整理6、思考題目提綱√1、試驗目的提綱√485、成果整理1、原始數據低碳鋼直徑（mm）10.0010.0210.069.949.989.98鑄鐵直徑(mm)10.0010.04