機械設備故障分析第一節機械設備的故障形式一、機械設備的故障分類1、按發生的原因來分：劣化故障：當機械設備投入使用后，隨著時間的推移，在各種因素的影響下，零件將發生磨損、疲勞、腐蝕、蠕變以及金屬材料組織改變等不可逆的變化過程，這些變化過程將使機械設備的功能隨時間而逐漸降低，比如滾筒磨損需要包膠。人為故障：由于管理不善違規操作而引起設備事故。機械設備故障分析2、按故障持續時間分類臨時性故障：在很短時間內發生的喪失某些局部功能的故障，這些故障發生后不需進行修復只進行調整即可恢復。如螺栓松動引起振動等。持久性故障：造成設備功能的喪失一直持續到更換或修復故障零部件后，才能恢復工作能力的故障。如軸斷裂、齒輪打壞等。機械設備故障分析3、按故障形成速度分類突發性故障：由于設備本身各種不利因素和偶然的外界因素共同作用的結果，當這種作用效應超過了設備所能承受的限度時，便會迅速發生故障。無明顯故障預兆與時間無關，比如刮板機突然卡澀而導致機座拉裂。漸發性故障：各種老化過程而造成的故障，這類故障是與其設備工作的時間有關，并提供了進行故障監測的可能性。比如油封老化、軸承磨損等。機械設備故障分析4、按故障性質分類功能故障：設備不能繼續完成其預定功能的故障，常常是因為設備的個別零件損壞或卡澀而造成。比如迫使內然機不能發動、油泵不能供油、減速機不能傳遞運動等。參數故障：指參數超出允許的極限值而造成的故障。如機床的加工精度達不到規定要求、起重量達不到標準值等。參數故障不防礙設備的繼續運轉但工作能力顯著降低。機械設備故障分析二、機械設備的故障現象裂紋磨損腐蝕變形斷裂剝落、燒傷機械設備故障分析裂紋由于疲勞、腐蝕、應力突變等原因引起。裂紋的擴展會造成突發性故障或事故，因此對壓力容器、大型旋轉軸系以及連桿、齒輪等零件尤其要注意監測，否則將造成災難性事故。現象一機械設備故障分析磨損運動部件相對摩擦，摩擦副之間缺少潤滑，顆粒物料對葉片的沖刷等。造成運動部件磨損、配合精度下降、機器效率降低，還會產生振動、噪音和發熱等現象現象二機械設備故障分析腐蝕是一種化學反應現象，使材料減薄、強度變弱，設備失去工作效能，是一種危險的潛在故障。現象三機械設備故障分析變形設備因為外加負荷、不均勻熱膨脹、管道力、物料沖擊力等原因產生變形。破壞零部件的精度，產生動靜元件之間的摩擦，引發機器振動。現象四機械設備故障分析斷裂負荷過大，局部應力集中，振動激裂，或在循環載荷下產生金屬疲勞，引起機械零部件斷裂，輕則引起機器振動，重則發生機器損壞，工藝氣體外泄等嚴重后果。現象五機械設設備故故障分分析剝落、、燒傷傷潤滑不不良或或斷油油，工工作表表面接接觸應應力過過大，，使工工作表表面產產生金金屬微微粒剝剝落，，例如如齒輪輪、軸軸承表表面的的點蝕蝕就是是疲勞勞引起起的剝剝落現現象。。現象六六機械設設備故故障分分析其它現現象轉子不不平衡轉子不不對中中零部部件件松動動剛性性不足足摩擦擦第二二節節典典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵平衡管不通暢排出閥未關填料壓得太緊泵卡住電動機或電源不正常泵不能啟動典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵處理方法檢查電源和原動機情況用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障放松填料關閉排出閥重新啟動。疏通平衡管泵不不啟啟動動典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵吸液槽出現真空濾網堵塞泵轉速太低泵轉向不對灌泵不足泵不排液典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵處理方法重新灌泵檢查旋轉方向檢查轉速檢查濾網消除雜物檢查吸液槽壓力泵不排液典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵處理方法檢查液體高度和系統壓力檢查管路及止逆閥等障礙更換或修理葉輪檢查軸封等部位清洗檢查、調換葉輪流量量不不足足典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵一：：過大大的的軸軸承承間間隙隙，，軸軸瓦瓦松松動動，，油油內內有有雜雜質質，，油質質（（粘粘度度、、溫溫度度））不不良良，，因因空空氣氣或或工工藝藝液體體使使軸軸起起泡泡，，潤潤滑滑不不良良，，軸軸承承損損壞壞。。泵振振動動有有異常常聲聲響響典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵二：：密封封間間隙隙過過大大，，護護圈圈松松動動，，密密封封磨磨損損。。處理理方方法法：：檢檢查查、、調調整整或或更更換換密密封封。。泵振振動動有有異常常聲聲響響典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵三：：不對對中中，，聯聯軸軸器器松松動動；；支支座座或或基基礎礎共共振振；；處理理方方法法：：找找正正、、加加固固基基礎礎等等。。泵振振動動有有異常常聲聲響響典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵1、、軸軸承承瓦瓦塊塊刮刮研研不不合合要要求求。。處處理理方方法法：：重重新新修修理理軸軸承承瓦瓦塊塊或或更更換換。。2、、軸軸承承間間隙隙過過小小。。處處理理方方法法：：重重新新調調整整軸軸承承間間隙隙或或刮刮研研。。3、、潤潤滑滑油油量量不不足足，，油油質質不不良良。。處處理理方方法法：：增增加加油油量量或或更更換換潤潤滑滑油油。。軸承承發發熱熱典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵4、、軸軸承承裝裝配配不不良良。。處處理理方方法法：：按按要要求求檢檢查查軸軸承承裝裝配配情情況況，，消消除除不不合合要要求求因因素素。。5、、冷冷卻卻水水斷斷路路。。處處理理方方法法：：檢檢查查、、修修理理。。6、、軸軸承承磨磨損損或或松松動動。。處處理理方方法法：：修修理理軸承承或報報廢廢。。若若松松動動，，復復緊緊有有關關螺螺栓栓。。軸承承發發熱熱典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵7、、泵泵軸軸彎彎曲曲。。處處理理方方法法：：矯矯正正泵泵軸軸。。8、、甩甩油油環環變變形形。。甩甩油油環環不不能能轉轉動動，，帶帶不不上上油油。。處處理理方方法法：：更更新新甩甩油油環環。。9、、聯聯軸軸器器對對中中不不良良或或軸軸向向間間隙隙太太小小。。處處理理方方法法：：檢檢查查對對中中情情況況和和調調整整軸軸向向間間隙隙。。軸承承發發熱熱典型型設設備備故故障障分分析析與與檢檢修修————泵泵1、、填填料料壓壓得得太太緊緊或或干干摩摩擦擦。。處處理理方方法法：：放放松松填填料料，，檢檢查查水水封封管管。。2、、水水封封圈圈與與水水封封管管錯錯位位。。處處理理方方法法：：重重新新檢檢查查對對準準。。3、、沖沖洗洗、、冷冷卻卻不不良良。。處處理理方方法法：：檢檢查查沖沖洗洗冷冷卻卻循循環環管管。。4、、機機械械密密封封有有故故障障。。處處理理方方法法：：檢檢查查機機械械密密封封。。軸封封發發