PAGE辦公大樓室內裝飾工程施工組織設計目錄TOC\o"1-1"\h\u11362一、編制依據 ２4951二、工程概況 ３5534三、施工總平面布置圖及說明 ４11076四、施工準備 ５3864五、施工部署 ７18107六、工程施工計劃及其說明 １３16932七、主要工程項目的施工程序和施工方法 １７17889一、礦棉板吊頂工程（輕鋼骨架活動礦棉板）施工工藝 １７496二、金屬吊頂（輕鋼骨架金屬鋁扣板）工程施工工藝 ２１15455三、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（輕鋼龍骨固定罩面板）施工工藝 ２８13291四、乳膠漆施工工藝 ３４16555五、地毯鋪設施工工藝 ４０18542六、地面地坪漆面層施工工藝 ４３20108七、地磚鋪設施工工藝 ４５11695八、石材地面（樓梯面層）施工工藝 ４８7875九、墻面磚濕貼施工工藝 ５１14145十、石材墻面濕貼（柜臺）施工工藝 ５２9476十一、瓷磚墻面干掛施工工藝 ５６1719十二、細木制作工程施工工藝 ６０11934十三、鋁塑板飾面安裝工藝 ６２9752十四、玻璃鏡面安裝施工工藝 ６４12168十四、玻璃隔斷、玻璃門施工工藝 ６７19278十五、胡桃木隔音板飾面安裝方法 ６８30891十六、找平層施工工藝 ７０13239十七、窗臺板制作與安裝施工工藝 ７１10653十八、門窗套制作與安裝施工工藝 ７２16759十八、窗簾盒制作與安裝施工工藝 ７２309十九、裝飾木門、門框的制安施工工藝 ７３4170二十、防火、防盜門安裝施工工藝標準 ７７2960二十一、樓梯扶手及護欄施工工藝 ７８9693二十二：白鋼扶手、玻璃欄桿施工工藝 ８０24970二十三、防靜電地板施工工藝 ８４16889八、工程質量管理目標 ８６3256九、工程質量保證措施 ８８13577十、文明安全施工措施 ９８31837十一、環境保護與環境污染的管理 １０２21719十二、工程竣工驗收與交工階段質量控制措施 １０５20841十三、工期保證措施 １１１15985十四、工程保修服務計劃 １１２一、編制依據１、AA區XX大廳辦公樓室內裝飾設計圖紙；２、《建設工程質量管理條例》;3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）;4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001);5、《建設工程質量管理辦法》；6、《施工現場臨時用電安全技術規范》（GB50194-93）；7、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》（GB50259-96）；8、《建筑內部裝修設計防火規范》；（GB50222-95）9、《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（GB50325-2001）；10、《白城市建筑工地文明施工標準》;11、國家及白城市有關施工現場管理的基本標準和條例；13、我公司貫徹ISO9001：2000標準制定的《質量手冊》、《作業指導書》及質量體系的20個相關程序文件；二、工程概況1.工程名稱：AA區XX大廳辦公樓室內裝飾工程施工。2.工程地點：白城市洮北區經濟開發區。3.工程規模：建筑面積約10060平方米，結構形式為框架結構。4.工程招標內容及范圍：AA區XX大廳辦公樓室內裝飾工程天棚、地面、墻面等裝飾施工圖紙范圍內的所有內容的施工。5.工期：開工時間2013年07月1日竣工時間2013年10月30日，日歷工期122天。6.工程質量目標：我公司承諾AA區XX大廳辦公樓室內裝飾工程施工一次驗收通過并達到國家現行施工驗收規范標準合格的規定。三、施工總平面布置圖及說明1.1.施工現場平面布置施工過程中，由于工程施工面積較大，工期又比較緊，且各相關工程同時展開，施工人員復雜，材料運輸、交叉施工麻煩，所以要求施工現場平面有一個合理的布局，而且要有科學嚴密的管理措施，進行封閉式施工。1.2為了縮短各種周轉材料、工具的合理轉運，組織現場平面及立體交叉流水作業；施工平面管理由項目經理負責，日常工作由現場項目經理、工程員、技術負責人組織實施，分片區包干管理。1.3現場主要出入口處張貼出入制度、現場管理條例、工程簡介、安全管理等規章制度。1.4凡進入現場的設備，材料必須按平面布置指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。1.5現場設置門衛，施工人員佩戴胸卡，便于查驗。1.6現場分區安排按下列功能進行布置a.材料堆放：包括大宗材料、水泥、砂子、貴重材料、五金雜件、板材、易燃材料等分庫房堆放；b.施工設備、成品及半成品堆放；c.現場辦公室；d.施工人員住宿統一安排，做到整齊劃一，絕對清除臟、亂、散、游現象（建議由建設單位統一指定位置）。e.各專業加工區；四、施工準備1.現場準備1.1針對施工現場的特點，為保證施工現場的管理有序有力，擬在現場設立施工現場管理辦公室，分設材料庫房，進行封閉管理，現場管理人員、施工人員憑證進出。1.2區域獨立封閉進行施工，對有關設施、設備進行成品保護，入口設置門衛，強化施工現場管理，所有非施工人員進場要得到項目部的許可，并有專人帶領。1.3制定施工機具需用動態計劃，按施工平面的要求組織施工機械設備和工具進、退場。1.4建立與周邊環境的聯系渠道，確保施工正常運轉。1.5施工隊伍進場后，統一安排食宿住行，做到整齊統一，絕對消除臟、亂、散、游現象。2.技術準備2.1熟悉AA區XX大廳辦公樓室內裝飾工程施工圖紙，深入了解分析施工現場的具體情況，充分體會設計總體風格、意圖、特點及細部做法的推敲。2.2做好圖紙的會審工作，對設計中的疑難點及時與設計方、建設單位進行溝通，并將協商結果向監理工程師匯報。盡量細致深入地配合設計方深化細部設計，將建設單位意圖及先進的設計理念，通過細部的深化，淋漓盡致地體現出來。把所有設計方面的問題憑借公司的自身實力解決在開工之前，為施工如期完成提供有力的保障。2.3針對本工程的特點，結合現行規范及制定的作業指導書編制各分項具體細化的施工文字方案并進行交底，使各級施工管理人員做到心中有數，從各方面保證施工處于有效受控狀態。2.4組織所有技術人員認真學習新規范、新規程，特別是《民用建筑工程室內環境污染控制規范》，積極推廣新技術，引進國外的先進施工經驗，充分利用已有的先進技術，提高AA區XX大廳辦公樓室內裝飾工程施工的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等揮發性有機化合物（TVOC）的含量，達到綠色裝修目的。2.5組織有關人員學習監理規程，積極配合監理的工作，共同做好AA區XX大廳辦公樓室內裝飾工程施工的各項工作。2.6全面履行本工程的合同，保證完成合同規定的各項技術要求和指標。3、勞動力準備3.1做好勞動力的培訓及技術咨詢工作，對所有進場的施工人員進行施工管理教育，所有特殊工種人員必須持證上崗。3.2根據施工進度，合理安排各分項施工人員的進出場，優化組合施工人員，避免施工現場出現人員閑置、窩工或少工、斷工現象，使整個施工有序有節交叉進行，現場施工人員平均在100人左右，高峰期約160人。4.材料準備4.1由于本工程的材料大部分已確定規格和型號，因此材料供應部提前派人到市場進行選材，對材料進行考察摸底，再統一匯總報建設單位及監理工程師選樣確認。然后再對主要材料提前進行預定。4.2項目部編制“材料計劃”，供應部按計劃將材料提前采購進場，加工訂貨要與廠家簽訂經濟技術合同，按照質量標準，供貨時間等條款嚴格要求，提前對供應廠家進行考察。各項主要材料應從公司“合格供應商”處購買。工程所有材料必須有合格證、準用證等資料，進場時必須進行嚴格的進場檢驗，需全部達到質量要求。不合格材料不得進場.5.機械設備準備進場施工之前，特派機電專職對公司庫房所存機械設備進行全面檢查和維修，確保所有機具在進場時完好能用。五、施工部署1、工程項目組織機構：為了確保各項目標的順利實施，公司決定抽調精干力量組成“AA區XX大廳辦公樓室內裝飾工程施工項目經理部”，經理部下設八個職能部門，各職能部門負責組織指揮現場施工和各項工作的管理實施，各職能管理人員由具有高水平管理技能和責任心強的同志擔任，特殊工種一律先培訓，合格后持證上崗，制定嚴格的崗位責任制，落實到人。2、各部門職責：2.1項目經理2.1.1遵守國家有關法律、法令，執行國家規范規程，按程序辦事，向總公司負責。2.1.2對工程的施工質量、進度、安全、經濟效益負領導責任，對履行合同條款負主要責任。2.1.3對工程的施工管理各方面進行部署、指導及監督落實。2.1.4協調施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進行。2.1.5決策施工過程中的重大問題，協調各職能部門和外界有關部門的關系，保障施工正常進行。2.2項目副經理2.2.1協助項目經理搞好全面協調管理工作，向項目經理負責。2.2.2抓好現場各種方案的落實。2.2.3與技術人員一起研究制定各種施工方案，確保工程質量和進度計劃的完成。2.2.4制定各種管理制度和管理人員崗位責任制，加強人員的管理。2.2.5督促各種材料及時進場，并做好檢驗、實驗和成品保護措施。2.3項目技術負責人2.3.1實施總公司的質量方針和目標，認真貫徹國家有關的規范規程。2.3.2組織審查施工圖紙和制定各種施工方案，并檢查項目部的落實情況。2.3.3檢查項目部各項技術交底是否具有可行性、針對性、先進性和可操作性。2.3.4及時解決施工中出現的技術質量問題。2.3.5組織實施施工組織設計和施工方案，組織落實施工管理的各項措施。2.3.6在施工技術、工程質量等方面負主要責任，向項目經理負責。2.3.7及時和甲方、監理、設計保持聯系，做好信息反饋工作。2.4質安部2.4質檢員2.4.1對施工過程進行質量預控和監控，組織質量檢查和不定期的抽查。2.4.2負責組織材料的檢驗，不合格材料嚴禁進入施工現場。2.5安全員2.5.1組織研究制定各種管理措施。對施工安全負主要責任，向項目經理部負責。2.5.2審查項目部制定的有關防火、防電、防噪音和降塵方案，對已確定的方案檢查落實執行情況。2.5.3審查項目部的各種安全技術交底是否可行。2.5.4定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實情況。2.6供應部負責市場調查，材料采購供應，施工機具和設備的租賃等工作，對材料質量負直接責任。2.7預算部負責合同管理、工程預算、勞務配置、成本核算及竣工結算。3.總體部署原則3.1以確保質量工期為原則，充分估計可能出現的各種困難，各專業穿插施工帶來的影響以及難以預測的因素。因此，在施工安排中各工序要提前安排，立足一切按工期安排提前完成，采取裝修“空間占滿”做法：在施工的平面和立面流向上，同時展開施工，盡可能利用施工空間，時間上統一協調，合理安排加班以保證工程如期完成。3.2總體施工順序上，按照以下幾個原則進行a.為了成品的保護，施工順序安排總是從上往下施工；b.為了滿足工期要求，將整個工程劃分為三個施工區，一層大堂由于是裝修重點，包括有大堂、電梯間等重點裝修部位，因此單獨劃為一個施工區，1-5層、5-10層各為一個施工區。三個施工區采取平行施工，各施工區內采用流水施工。c.在滿足上述兩個條件的前提下，先天棚再墻面最后做地面；d.具體到施工部位上，堅持合理的施工程序和順序，按照先天棚，后門窗、墻面，最后進行地面施工的程序進行；在各個專業工種（如木工、電工、焊工、泥工等）的穿插施工中，施工員積極協調，要做到忙而不亂，有條不紊。4.施工協調管理我公司有資質和能力承擔本工程的全部施工項目內容，但考慮到此工程工期短、任務重、設計新穎，新材料、新技術運用較多的因素，施工協調與各單位配合成為本工程優質按期完成的關鍵，為了本工程的順利進行，我們將從以下幾個方面入手，搞好與各方面的協調關系。4.1與設計單位間的工作協調。4.1.1我方在與設計的溝通上，能透徹、有創意地理解設計方、建設單位意圖及要求，提出符合設計要求的施工實施方案。4.1.2協助建設單位會同設計方協商提出建議，完善設計內容和設備物資選型。4.1.3對施工中出現的情況，除按駐場監理的要求及時處理外，還應積極修正出現的設計錯誤，并會同建設單位、設計方按照施工圖紙與整體效果要求，進行分部驗收、中間質量驗收、竣工驗收等。4.1.4根據建設單位、設計方指令，參加設備、材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購工作。4.1.5協調在施工中需要與設計方協商解決的問題，協助解決不可預測因素引起的其它變化。4.2與監理工程師間協調4.2.1在施工過程中，嚴格按照經建設單位及監理工程師批準的《施工組織設計》進行質量管理。在各專業施工隊“自檢”和公司專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，對出現的問題，按照監理要求予以整改。4.2.2嚴格執行質量控制、檢查、管理制度，并據此對各專業施工隊予以監控，確保產品達到優良。堅決杜絕現場施工不服從監理安排的不正常現象發生，使監理工程師的指令得到全面執行。4.2.3所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料器具，均主動向監理工程師提交相應資料，對按規定使用前需進行檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，確保工程所用材料質量符合要求。4.2.4施工中，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監理工程師能順利開展工作。當出現與監理工程師意見不一的情況下，遵循“先執行，后磋商”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監理的權威性。5.協調方式5.1按總進度計劃制定的控制節點，組織召開協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。5.2由項目經理負責主持施工生產協調會，一般情況下，以周為單位進行協調。5.3會同建設單位代表定期（半月）或不定期地組織對工程節點、工程質量、現場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等的檢查，制定必要的獎罰制度，獎優罰劣。5.4各部門以周為單位，提出工程簡報，向建設單位和各有關單位反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進展情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，不定期地召開各種協調會，協助建設單位協調與社會各業務部門的關系以確保工程進度。6.施工垃圾處理現場垃圾采用集中堆放，專人管理，統一搬運的方法。7.施工臨時用水計劃7.1施工用水本工程施工的臨時用水量主要包括水泥砂漿攪拌、地面找平、臨時生活用水以及施工現場消防及臨時辦公用水7.2水源選擇現場臨時用水水源由建設單位提供的地下層管道井以及現場樓層平面的衛生間自來水管給水。施工時直接引至臨時集中用水點。8．施工臨時用電計劃8.1施工臨時用電實施依據主要根據現場踏勘結果并結合《施工現場臨時用電安全技術規范》（GB50194-93）和《民用建筑電氣設計規范》（SDJ8-97）實施。8.2施工臨時用電組織實施計劃8.3施工臨時用電系統8.3.1用電器特征：動力負荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主，照明主要以白熾燈炮作為施工現場臨時照明光源。8.3.2施工臨時用電配電原則采用總配電箱和分配電箱二級配電。配電系統為TN-S制，專用PE保護接地線。動力配電采用一機一閘，并加配自動脫扣漏電保護開關。照明采用專用回路供電。8.3.3臨時用電安全技術措施分配電箱至開關箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型（BVV）銅芯線穿PVC管保護管架空敷設。對地高度不小于2.5M。總配電箱外殼及零線應重復接地（與現有的接地干線網可靠連接）。接地電阻不大于10歐姆。配電箱底邊距地1.5M。周邊不得堆放足以妨礙操作、維修的雜物。進出箱體的電氣線路必須設在箱體的下底面。手持式或移動式電動工具電線采用YZ-1000W橡皮套軟電纜。9.施工消防安全布置明確標示清楚各消防栓位置，在裝飾施工進場前，消防栓能正常使用，在施工現場設置干粉滅火器，干粉滅火器兩個一組，每組間距不大于20米。10.雨季施工措施由于AA區XX大廳辦公樓室內裝飾工程進場施工時（7月—10月），正是白城市的雨季，為確保施工質量，特制定以下雨季施工措施：（1）工地設專人負責雨季施工應急管理，每天應對材料倉庫，施工臨設、施工機械、安全防護進行全面檢查，發現問題及時解決，確保雨天的正常施工。（2）施工現場安排合理，庫房周圍要保證不受雨淋，防止材料受潮變形，造成浪費。（3）臨時封堵外墻上門窗，防止雨水沖刷裝修后的墻面和地面。（4）雨季材料進場，從采購到運輸，再到下貨，都要采取避雨措施，謹防材料打濕受潮。（5）安排專人收聽天氣預報，對倉庫、暫設、施工機械進行全面檢查，做好下雨前的準備工作。（6）對部分易受潮材料如石膏板、木工板等，盡量安排雨前進場。11．夜間施工技術措施11.1由于本工程工程量大、工期短，時間緊，夜間施工必不可少。采用兩班倒制度，充分利用有效時間和有效空間，以保證工程質量及工程工期。11.2夜間施工時，盡量避免噪音較大的作業工序，噪音大的作業工序盡量安排在白天進行，以免造成噪音擾民。11.3在夜間施工時要加強照明光亮，以避免因光線和亮度不夠而影響施工質量，避免不必要的安全質量事故。11.4夜間施工要加強防火防盜措施，保證工程如期保質完成。12.施工圖完善及樣板間制作一旦確定本工程由我公司施工，我方在接到中標通知書后，馬上組織項目部有關人員會同設計部對施工圖做出進一步的完善，并交建設單位及監理工程師審核。然后進場大面積開始施工前，先行按照圖紙和國家現行質量要求，在施工現場制作一樣板間，并請交建設單位和監理工程師驗收合格，達到合同要求標準后，再進行展開施工。六、工程施工計劃及其說明1.進度計劃保證措施1.1深化設計、技術準備、材料定貨、現場施工、總工期控制在122天以內。1.2在確保質量和合理施工順序的前提下組織流水作業施工。1.3制訂工期控制計劃，按項目經理部確定的工期進度安排月、周施工計劃，每天進行自檢，每周作一次工期分析，確保施工進度。1.4實行工期承包制，各工種要按下達的施工任務單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰，公司根據施工現場要求，隨時另調所需的技術工人，保證現場用工。1.5公司總經理每周在工地召開一次工地例會，參與、協助、監督項目經理部的工作，重點檢查施工進度計劃的執行情況，如有問題，限期解決，確保工期的按時和提前完成。2.施工進度計劃（見附表：AA區XX大廳室內裝飾工程施工進度計劃）3.技術工人需用計劃（附表三：勞動力計劃表）4.主要施工機械設備需用計劃（附表一：擬投入本標段的主要施工設備表）（附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表）5.節約計劃（降低成本措施）6.1.施工進度管理計劃管理，對工期及各項資源實行動態管理，確保工程按計劃進行。6.2.據設計要求及工程特點，編制經優化的各項工程施工方案，采用先進的施工工藝，科學地按施工進度調配勞動力，避免出現窩工現象。6.3.運用均衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水，立體交叉”法，科學組織，確保各階段計劃的落實。參照施工預算提供的材料設備數量，結合施工進度計劃，合理安排材料設備進場時間，減少對資金的占用，同時降低保管費用。6.4.嚴把加工訂貨、材料計劃關：根據預算部門的材料分析，由技術部門編制單位工程月材料采購計劃，加工定貨由專人負責，編制具體詳細的加工圖，實行多級把關，確保材料數量、規格、型號正確。6.5.嚴把材料采購關采購的材料都通過貨比三家，在確保質量、手續齊全的前提下，采用最低價，真正做到優質優價。6.6.嚴把進場材料管理關。進場材料由專人負責管理，收發料手續齊全，嚴格執行限額領料，貫徹節約獎勵，浪費罰款的原則。6.7.采用新材料、新工藝、新技術，保證質量，提高勞動生產率，節約材料。6.8.施工過程中，合理安排工序，解決交叉施工作業矛盾，對成品和半成品做好保護。7、技術節約措施7．1墻面粉刷和樓地面濕粘時，應控制好標高（軸線）防止超厚。7．2對進場的材料加強驗收，把好材料關。7．3需要搭設腳手架時，使用鋼管扣件組合架子和腳手架。7．4加強工具管理，采取材料租賃，加快周轉速度，為減低成本創造條件。7．5設計需要變更時，應提前辦理洽商手續方可施工。7．6控制計劃進料，材料進場應量方點數，砂石清底使用，水泥等按限額領料，逐項結算。7．7班組實行分部、分項承包，執行限額領料，節約有獎，超耗有罰的辦法。7．8合理安排，結合施工進度計劃縮短工期，減少為工、機械、材料等費用的支出。7．9加強現場管理、合理組織材料、構件進場，按施工平面圖規劃堆放，減少二次搬運和損耗。附表一：擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1電鎬DJL-05x10把中國20112.2良好清理優良2電錘博士4DSC10把中國20111.5良好干掛磚優良3氣釘槍BDX-B3020把中國20120.75良好木制作優良4射釘槍15把中國2013良好木制作優良5空氣壓縮機風力2406臺中國20121.5良好木制作優良6紋釘槍MJ-62116把中國20110.5良好木制作優良7手電鉆ACW-10012把中國20120.75良好木制作優良8螺機日立PV-10D6臺中國20110.5良好木制作優良9自攻螺絲槍牧田6800DW4把中國20121.2良好木制作優良10金屬切割機141臺中國20112良好鋼結構優良11臺鉆QZ-161臺中國20112良好鋼結構優良12曲線鋸日立550VA2臺中國20111.5良好鋼結構優良13電焊機380V16中國20100.75良好鋼結構優良14云石切割機日立CW62個中國20111.2良好石材、地面磚加工優良15角磨機IMJ-10013臺中國20122良好石材、地面磚安裝優良16電動葫蘆LC-2002中國20100.75良好材料運輸自有17腳手桿300根腳手架自有18木跳板200塊腳手架自有附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1鋼尺/若干中國2008年一年長度、面積等測量自有2靠尺/若干中國2008年一年構件直線度自有3塞尺/若干中國2008年一年構件直線度自有4垂直檢測尺/若干中國2008年一年板材立面垂直度檢測自有5水平尺/若干中國2008年一年板材上沿水平度檢測自有6直角檢測尺/若干中國2008年一年陽角檢測自有7激光經緯儀J61中國2006年三年幕墻垂直度自有8水準儀DS21中國2006年三年幕墻水平度自有附表三：勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況前期（7月）中期（8月－9月）后期（10月）放線工442木工163810瓦工203612油漆工（乳膠漆）2212玻璃安裝工122電焊工61電工221水暖工221其它技工212普工163616七、主要工程項目的施工程序和施工方法本公司領導及技術人員對本工程的生產施工方法及技術措施，作了廣泛深入的研究討論，針對本辦公樓裝飾裝修工程，我們制定了以下方案。一、礦棉板吊頂工程（輕鋼骨架活動礦棉板）施工工藝1、施工準備（1）技術準備編制輕鋼骨架活動礦棉板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。（2）材料要求1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。4）按設計要求選用礦棉板、鋁壓縫條。（3）主要機具1）電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。3）施工前應按設計要求對房間的凈高，洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。4）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。5）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。6）材料進場驗收記錄，技術交底記錄。7）面板安裝時室內濕度不宜大于70﹪。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）按設計要求選用龍骨和配件及礦棉板，材料品種、規格、質量應符合設計要求。2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。（2）技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。（3）質量關鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝礦棉板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和礦棉板的模數。礦棉板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料質量要求。3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3、施工工藝（1）施工工藝流程頂棚標高彈水平線—劃龍骨分檔線—安裝水電管—安裝主龍骨—安裝次龍骨—安裝礦棉板—安裝壓條（2）操作工藝１）彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量之吊頂設計高度加上12mm（一層礦棉板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端L30×30×3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設置吊掛桿件A.吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。B.吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。C.吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝主龍骨A.主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。B.跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C.大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時，應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。4、礦棉板吊頂容易出現的質量通病（1）主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析：A.主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍不平直。B.掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C.未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。D.測吊頂的水平線有誤差，中間平面起拱度不符合規定。2）預防措施：Ａ、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。Ｂ、掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。Ｃ、拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。Ｄ、四周墻面的水平線應測量正確，中間按平面起拱度1/200～1/300。（2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A.未在房間四周拉十字中心線。B.未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。C.鋪安罩面板流向不正確。2）預防措施：A.按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B.按設計要求布設主龍骨、次龍骨。C.中間部分先鋪整塊礦棉板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。二、金屬吊頂（輕鋼骨架金屬鋁扣板）工程施工工藝1、施工準備（1）技術準備編制輕鋼骨架金屬鋁扣板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。（2）材料要求1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3）按設計要求選用的罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。（3）主要機具1）電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。A.施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B.對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C.檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求金屬鋁扣板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內。（2）技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。金屬鋁扣板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。（3）質量關鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現凹形，板塊調平規方后方可組裝，不妥處應經調整再進行固定。邊角處的固定點要準確，安裝要嚴密。3）接縫應平整：板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性，尺寸要一致。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。3、職業健康安全關鍵要求（1）在使用電動工具時，用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88。（2）在高空作業時，腳手架搭設應符合《建筑工程施工安全操作規程》DBG01-62-2002。（3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。（4）電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。4、環境關鍵要求（1）在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2001。（2）在施工過程中應防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區域宜選擇使用低噪音的設備，也可以采取其他降低噪音的措施。5、施工工藝A.鋁扣板吊頂工程施工工藝（1）工藝流程頂棚標高彈水平線—劃龍骨分檔線—安裝水電管線—固定吊掛桿件—安裝主龍骨—安裝次龍骨—安裝罩面板—安裝壓條（2）操作工藝1）彈線用水準線在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端同Ｌ30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接．制作好的吊桿應做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）龍骨安裝A.安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進行修飾。B.安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨為UC50型，一般宜平行豎向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。C.安裝次龍骨次龍骨間距根據設計要求施工。可以用型鋼做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，金屬罩面板的次龍骨，應使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固。D.金屬（條、方）鋁扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于1000mm，條板式吊頂龍骨與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝Ｔ形和暗裝卡口兩種，可根據金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接金屬鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質宜與金屬鋁扣板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。4）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。B.復合鋁塑板飾面施工工藝1、施工工藝（1）工藝流程按標高彈水平線—劃龍骨分檔線—安裝水電管線—固定吊掛桿件—安裝主龍骨—安裝次龍骨—細木工板基層—安裝罩面板（2）操作工藝1）彈線用水準線在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端同Ｌ30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接．制作好的吊桿應做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）龍骨安裝A.安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進行修飾。B.安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨為UC50型，一般宜平行豎向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。C.安裝次龍骨次龍骨間距根據設計要求施工。可以用型鋼做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，金屬罩面板的次龍骨，應使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。D.鋁塑板根據設計要求，裁成需要的形狀，用膠貼在事先封好的細木工板基層上，并根據設計要求留出膠縫。C.鋁塑板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。4）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。本項目吊頂裝飾所用的復合鋁塑板飾面，施工時應注意以下幾個方面的問題：A.基層處理：基層必須平整、干凈，基層安裝牢固，鋁塑板接縫應盡量根據現場情況調整，達到最佳安裝效果為止。按縫均勻寬窄一致。B.刷膠均勻，在安裝時必須注意擊打鋁塑板時要用力均勻，確保鋁塑板安裝后的平整度、光潔度，不準出現凹凸不平現象。C.膠縫處理時，注意飾面保護，打膠均勻光潔，無明顯接痕。6、質量標準（1）主控項目1）輕鋼骨架和鋁塑板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。3）鋁塑板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固、平整色澤一致。4）粘結劑必須符合國家有關環保規范要求。（2）一般項目1）輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。2）鋁塑板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染，反銹等缺陷。3）鋁塑板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢應嚴密。4）輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差項目表：輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差項目表項次項類項目允許偏差（mm)檢驗方法鋁塑板條（方）扣板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度±10±10短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平±5±5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直1.51.5拉5m線檢查7接縫高低0.50.5用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±3±3拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直11拉5m線檢查7、成品保護（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。（6）安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，以防污染板面。8、安全環保措施（1）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。（2）頂棚高度超過3m應設腳手架，跳板下應安裝安全網。（3）工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶。（4）有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。（5）施工現場必須工完場清。清掃時設專人灑水，不得揚塵污染空氣。（6）廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。9、質量記錄（1）應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。（2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等應有材料合格證，國家有關環保規范要求的檢測報告。（3）工程驗收應有質量驗評資料。10、飾面板施工容易出現的質量通病：（1）接縫不平正，寬窄不一致。（2）飾面板與骨架（基層）不密貼。（3）安裝基層尺寸誤差較大，造成飾面不平整。（4）對飾面板保護膜要在驗收前方可撕掉，以免尖銳物損傷裝飾表面。（5）對容易被碰撞的陰陽角部位，用木夾板保護起來。三、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（輕鋼龍骨固定罩面板）施工工藝1、施工準備（1）技術準備編制輕鋼骨架紙面石膏板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。（2）材料要求1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3）按設計要求選用罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。（3）作業條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。A.施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B.對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C.檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。3）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。A.進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。B.材料的產品合格證書、性能檢測報告。4）安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）按設計要求選用龍骨及配件和罩面板，材料品種、規格、質量應符合設計要求。2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。（2）技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。（3）質量關鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。3）大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3、施工工藝（1）施工工藝流程頂棚標高彈水平線—劃龍骨分檔線—安裝水電管線—固定吊掛桿件—安裝主龍骨—安裝次龍骨—安裝罩面板（2）施工工藝要點1）彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。采用φ10的吊桿，并設置反向支撐。吊桿的一端同Ｌ30×30×3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，制作好的吊桿應做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設置吊掛桿件A.吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。B.吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增加吊桿。C.吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（3）龍骨安裝1）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。2）安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨為UC50龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。3）安裝次龍骨次龍骨間距根據設計要求施工，次龍骨為UC38小龍骨與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固。（4）紙面石膏板安裝a.飾面板應在自由狀態下固定，防止出現彎棱、凸鼓的現象；還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。b.紙面石膏板的長邊（既包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設；c.自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為10-15mm，切割的板邊為15-20mm；d.固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm。e.釘距以150-170mm，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；f.安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；g.紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時進行作業；h.螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并石膏膩子抹平；拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。4、質量標準（1）主控項目1）輕鋼骨架和紙面石膏板的材質、品種、式樣、規格符合設計要求。2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。3）紙面石膏板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。4）粘結劑符合國家有關環保規范要求。（2）一般項目1）輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產品組合的要求。2）紙面石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染、反銹等缺陷。3）紙面石膏板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢嚴密。4）輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差項目表：輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差表項次項類項目允許偏差（mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度±10拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準儀檢查5、成品保護（1）輕鋼骨架及紙面石膏板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。（2）輕鋼骨架、紙面石膏板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。（5）為了保護成品，紙面石膏板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6、質量記錄（1）應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。（2）輕鋼龍骨、紙面石膏板、硅膠等材料必須具有合格證。（３）工程驗收應有質量驗評資料。7、石膏板吊頂質量通病及防治措施（1）質量通病：吊頂龍骨架不平整1）原因分析：A.墻壁面四周未彈標高控制線。B.吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。C.主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D.主龍骨不順直。E.龍骨接關安裝不平。F.橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生的毛刺未處理平整。2）預防措施：A.施工前、根據設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。B.嚴格按規范要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C.施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內。D.橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。E.龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。（2）質量通病：板面裂縫1）原因分析：A.固定板的螺釘未固定牢固。B.固定板的螺釘方法不對。C.板與板之間未留縫或留縫未錯縫。D.人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。E.吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。F.龍骨架與墻體四周連接不牢。2）預防措施A.每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。B.固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。C.板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。D.吊頂面上上人必須走主龍骨。E.大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。（3）質量通病：釘帽外露1）原因分析：施工力度控制不當2）預防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。四、乳膠漆施工工藝1、施工準備（1）技術準備了解設計要求，熟悉現場實際情況。施工前對施工班組進行書面技術和安全交底。（2）材料要求：1）大白粉：可賽銀、建筑石膏粉、膠粘劑等。2）所有材料應滿足設計要求及國家有關技術標準。（3）主要機具1）機械設備：手壓泵或電動噴漿機。2）主要工具：刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板0號及1號砂紙、50～80目銅絲籮、漿灌、大漿桶、小漿桶、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、掃帚、擦布、棉絲等。（4）作業條件1）室內有關抹灰工種的工作已全部完成，墻面應基本干透，基層抹灰面的含水率不大于8%。2）室內木工、水暖工、電工的施工項目均已完成，預埋件均已安裝，管洞修補好，門窗玻璃安完，一遍油漆已完。3）冬期施工室內溫度不宜低于5℃，相對濕度為60%，并在采暖條件下進行，室溫保持均衡，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風和排除濕氣。4）做好樣板間，并經檢查鑒定合格后，方可組織大面積涂刷。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）應有使用說明、儲存有效期和產品合格證，品種、顏色應符合設計要求。2）材料選用必須符合室內環境污染控制規范（國標GB50325-2002）要求。并具備國家環境檢測機構出具的有關有害物質限量等級檢測報告。（2）技術關鍵要求1）基層膩子應刮實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫。2）應涂刷均勻、粘結牢固，無透底、起皮和反銹。3）后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。3、質量關鍵要求（1）殘缺出應補齊膩子，砂紙打磨到位。應按照規程和工藝標準去操作。（2）基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。（3）溶劑型涂料涂飾涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、起皮和反銹。（4）油漆施工的環境溫度不宜低于10度，相對濕度不宜大于60%。4、職業健康安全關鍵要求（1）涂刷作業的時候操作工人應戴相應的保護措施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。（2）施工室內應保持良好通風，防止中毒和火災發生。5、環境關鍵要求在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325-2001。6、施工工藝（1）工藝流程基層處理—刷膠水—填補縫隙、局部刮膩子—輕質隔墻吊頂拼縫處理—滿刮膩子—刷乳膠漆—砂紙打磨—刷乳膠漆（2）操作工藝1）基層處理：混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘浮著的隔離劑、應用堿水（火堿：水=1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應徹底清除。2）刷膠水：混凝土墻面在刮膩子前應先刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1），以增強膩子與基層表面的粘結性，應刷均勻一致，不得有遺漏處。3）填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時要橫平豎起，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補找一遍石膏膩子。其配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液=100：45：60，其中纖維素水溶液濃度為3.5%。4）石膏板面接縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網格布、麻布或綢布條，用乳夜或膠粘劑將布條粘在拼縫上，粘條時應把布拉直、糊平，糊完后刮石膏膩子時要蓋過不的寬度。5）滿刮膩子：根據墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數和材料也不同。一般情況為三遍，膩子的配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5。刮膩子時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應磨砂紙，將膩子磨平，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協調的顏料。6）刷第一遍刷前應先將門窗口圈20cm用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積刷噴漿。刷順序應先頂棚后墻面，想上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為20～30cm，移動速度要平穩，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應先噴凹面四周的內角，再噴中間平面；其漿料配合比與調制方法如下：A.調制大白漿將大白漿破碎后放入容器中，加清水拌合成漿，再用50～60目的銅絲籮過濾。將羧甲基纖維素放入缸內，加水攪拌使之完全溶解。其配合比為羧甲基纖維素：水=1：40（重量比）。聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合，乳液摻量為大白粉重量的10%。將以上三種漿液按大白粉：乳液：纖維素=100：13：16混合攪拌后，過80目銅絲籮，均勻后即成大白漿。B.配可賽銀漿將可賽銀粉末放入容器內，加清水溶解攪勻后即為可賽銀漿。7）復找膩子第一遍漿干透后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。8）刷第二遍乳膠漆所用乳膠漆料與操作方法同第一遍乳膠漆。刷乳膠漆遍數由刷乳膠漆等級決定，機械噴乳膠漆可不受遍數限制，以達到質量要求為準。7、質量標準（1）主控項目1）選用乳膠漆的品種、型號和性能應符合設計要求。2）選用乳膠漆的顏色、圖案應符合設計要求。3）乳膠漆應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4）乳膠漆工程的基層處理應符合如下條件：A.建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。B.混凝土或抹灰基礎呢感涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型時，含水量不得大于8%；木材基層的含水量不得大于8%。C.基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》（JG/T3049）的規定。8、成品保護（1）乳膠漆工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進行修補工作。（2）刷乳膠漆時室內外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷乳膠漆的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。（3）乳膠漆活完工后應加強管理，認真保護好墻面。（4）為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積的乳膠漆活的施涂工作。（5）刷乳膠漆前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落下的乳膠漆造成污染。（6）刷前墻、地應進行遮擋和保護。（7）移動乳膠漆桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面。（8）乳膠漆膜干燥前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。（9）拆架子或移動高凳應注意保護好已刷乳膠漆的墻面。9、安全環保措施（1）高度作業超過2m應按規定搭設腳手架。施工前要進行檢查是否牢固。使用的人字梯應四角落地，擺放平穩，梯腳應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手版，腳手版兩端搭設長度不得少于20㎝，腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時，作業人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設腳手板。人字梯應當經常檢查，發現開裂、腐朽、楔頭松動、缺檔等，不得使用。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數不得集中在一起，工具要擱置穩定，以防止墜落傷人。（3）在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業時，下層操作人員必須戴安全帽。（4）抹灰時應防止砂漿掉入眼內，采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應防止竹片或鋼筋回彈傷人。（5）夜間臨時用的移動明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓持證上崗，現場一切機械設備，非操作人員一律禁止亂動。10、質量記錄（1）材料應有合格證，環保檢測報告。（2）工程驗收應有質量驗評資料。11、容易出現的質量問題及預防措施（1）質量通病：刷痕嚴重。原因分析：A.選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。B.涂料的粘度太高而稀釋劑的發揮速度又太快。C.木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。D.被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。E.涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用權涂料流通平性差。預防措施：A.據現場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時用力平均，動作輕巧。B.調整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應碩木紋方向進行曲施工。C.先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。D.選取用的涂料應有很好的平流通性、發揮速度適當。若涂料上混入水，應用濾紙吸出后再用。E.處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。（2）質量通病：交叉污染。原因分析：A.施工中未做成品保護或保護不到位質量檢查不到位，不細心。B.施工人員成品保護意識差施工時馬虎。C.逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）預防措施：A.施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。B.質量員檢查質量時，加強度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經常對他們的施工技術、質量意識進行曲培訓。C.按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）。（3）質量通病：釘眼明顯原因分析：A.紋釘太大。B.釘眼未描圖或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致。預防措施：A.根據施工要求盡量選取用較小規格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。B.板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。（4）質量通病：泛白泛堿。原因分析：基層潮濕。預防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。（5）質量通病：涂膜脫落。原因分析：A.基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰法、或化學藥品等到每遍涂膜太厚。B.基層潮濕。預防措施：（1）基層面應清理干凈，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基層干燥后才刷乳膠漆。（6）質量通病：螺釘銹蝕。原因分析：A.用容易銹蝕螺絲。B.螺絲釘外露。C.防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。