為加強公司內部安全管理,保障職工生命安全，保護環境，有效控制氧氣充裝車間事故的發生。根據《中華人民共和國安全生產法》及相關法律、法規和省、市相關職能部門的要求，結合充裝車間自身實際情況，就可能發生的各類氣瓶、充裝設備、槽車卸液、貯罐根部閥門泄漏等突發事件（事故）的影響，特制定本預案。一、指導思想和基本原則（一）指導思想以“公司事故應急救援預案”為編制專項應急預案的指導思想，體現以人為本，真正將“安全第一，預防為主”方針落到實處。一旦發生各類氣瓶、充裝設備、槽車卸液充裝金屬軟管爆裂、貯罐引出管，第一道閥門泄漏等突發事件（事故）

能以最快的速度、最高的效能，，降到最低點。在充裝車間建立起一個統一、規范、科學、高效的指揮體系，一個分工明確、責任到人、優勢互補、常備不懈的保障體系。（二）基本原則二、本預案適用范圍崗位的安全技術操作規程，杜絕各類事故發生。當發生重大（含）各類氣瓶、充裝設備、槽車卸金屬軟管爆裂、貯罐引出管第一道閥門泄漏等產生火災或爆炸突發性事故，均適用本預案。本預案各類責任性或非責任性突發性事故，指下列情況：1、一次死亡或重傷一人以上的事故；2、因人為或非人為等原因，造成各類氣瓶、充裝設備、貯罐火災或爆炸事故；3、貯罐超壓、罐體引出第一道閥門泄漏事故；4、液化氣體槽罐車卸液金屬軟管爆裂；、其它影響正常生產、危及安全、影響社會穩定的突發性事件；三、危險、有害因素分析、危險源辨識：本車間現有易發生火警、易燃爆的部位是；．氣瓶充裝排；b．低溫液體槽罐車卸液金屬軟管爆裂；．低溫液體貯罐引出管的第一道閥門泄漏。、危險、有害因素辨識：a．主要危險、有害因素是燃燒、爆炸；合物，爆炸極限為

．％～％，其自燃點為

℃。氣態，體積擴大

800

倍。明火高溫可使容器內壓力急劇升高直至爆炸。b．次要危險、有害因素為：窒息、凍傷、機械傷害、電氣傷害、高處墜落、物體打擊、噪聲危害。四、組織領導機構與指揮系統處置突發事件與抗災搶險的領導機構與指揮系統實行負責制；領導機構由公司應急救援領導小組兼；五、報警與預警工作

1

分鐘內向應急指揮部報告，接警后，應急指揮部成員必須馬上趕赴事故現場。應急指揮部根據事態大小來確定是否上報安監、建設、質監、消防、環保等相關部門。報告內容：突發事件和各類嚴重事故發生的時間、地點、原因、性質、影響范圍及危害程度等。六、保持通訊系統暢通移動電話：公司法人、公司技術負責人和公司安全員；七、應急事故搶險工具1、照明器材：備有二只以上防爆電筒或24

伏以下電源照明燈；2DN50、DN80

金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等；3、防護用品：防凍服或雨衣、防毒面罩、長統雨靴；八、加強演練，提高實戰能力據工業氣體充裝的工藝管線、氣瓶、槽車卸液臺、貯罐工藝特點、性情準確、救施得當、及時排除事故，避免造成更大的災害。九、事故搶險程序當出現重大低溫液化氣體泄漏、火災時，按下列搶險程序：1、迅速發出事故警報，生產車間工作人員迅速撤離現場；2、切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；3、遠程緊急起動消防水泵，對貯罐或無縫鋼瓶進行噴淋降溫；4、設立警戒區，在事故現場外100M

范圍內，禁止各種機動和非機動車輛、行人通行，并在下風方向設立大范圍警戒區；5、立刻報告定海區政府和定海區安監局、質監局、環保局等相關職能部門和公司主要負責人；6、如有漏氣未燃，應立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散爆炸；7、如漏氣已燃，應立即查明起火原因，并立即用滅火器材進行撲救，泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；8、如遇到操作、灌裝、卸車時發生工業氣體大量泄漏、燃燒、爆炸時，應立即盡一切可能關閉各控制閥門，防止事態擴大。9、如貯罐經過多方努力，仍有發生爆炸危險時，應立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財產損失。10、注意保護好事故現場，便于事故調查。bd bbb

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二、貯罐超壓、超液位、冒頂的處理方法：在生產活動過程中，貯罐發生超壓、超液位現象時，應采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因外部溫度升高造成儲罐內壓力升高時，可采取噴淋降溫方法降壓。當發生超液位事故時，應根據具體情況處理。(一)及時發現超液位事故時：1、停止卸液，立即關閉超液位儲罐進液閥，在確認安全的情況下將報告領導；2、待情況穩定后檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟；3、全面檢查貯罐、管路、設備等情況，對于已經發生和可能發生的問題，應認真檢查分析，并對損壞設備部位進行檢修。(二)未及時發現超液位事故時：場空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。此時，最要緊的是冷靜，千萬不能慌亂蠻干，在報告領導的同時，一般應采取下述措施：1、立即停止生產，停止機動車輛行駛，疏散無關人員；2、立即關閉進液總閥；3、停止卸液；4、在現場外設警戒線，禁止無關人員進入現場，做好消防、搶救準備工作；5、在各種準備工作完成后，由儲罐運行管理人員或熟悉工藝管路的漏；6、待低溫液化氣體濃度降至安全范圍時，全面檢查超液位情況；7、情況穩定后，將超液位儲罐的液體倒入其它儲罐；8、查明原因，根據超液位造成的后果，做好善后工作。二、貯罐根部與液相閥門間大量低溫液化氣泄漏的處理方法：1、迅速倒罐，其方法如下：迅速排放待倒入液體儲罐（備用罐）內的壓力（即泄壓）利用泄漏罐中的壓力將低溫液體壓入。2、用棉被或其它可替代材料包住泄漏處，并用消防水噴淋以便凍結泄漏處。3、準備好滅火器材。4、5、等到事故儲罐中低溫液化氣體倒空，周圍空氣濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進行搶修。三、槽車卸液金屬軟管爆裂的處理方法：能慌亂蠻干，一般應采取下述措施：1、槽車押運員立即關閉槽車上卸液閥。2、同一時間，儲罐管理操作工也關閉儲罐進液閥，打開殘液排放閥排放金屬軟管內的液體。3、檢查工藝管線上閥門是否正常。4、迅速報告公司領導，并保護好事故現場，等待公司處理。5、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進入事故現場。四、充裝車間起火的緊急處理法；1用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫并轉移。2、無關人員立即撤離現場，周圍設立警戒線，嚴密監視火勢情況，保護周圍建筑和罐區安全，及時向消防部門、公司領導報警。3、火勢得到控制最終被撲滅后，查明事故原因。五、無縫鋼瓶閥損壞處理方法：1、停止一切操作，氣瓶周圍不準有明火，禁止機動車輛啟動。2、把無縫鋼瓶移到無人的空曠處。3、準備滅火器材，設置外圍警戒，周圍禁止