生產(chǎn)冠程質(zhì)量管生產(chǎn)冠程質(zhì)量管1生產(chǎn)冠程質(zhì)量管寬祝篇生產(chǎn)冠程質(zhì)量管2可題在于供應(yīng)商的材料不好什么毛刺我怎這不是我負(fù)責(zé)的地方,么沒有發(fā)現(xiàn)也許是其它人負(fù)責(zé)是我生的可題在于供應(yīng)商3思考,我們怎質(zhì)量管理發(fā)展階段么改變第一階段為質(zhì)量檢驗階段。在這一階段,人們對質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗。就是說通過嚴(yán)格檢驗來控制和保證轉(zhuǎn)入下道工序和出廠的產(chǎn)品質(zhì)量1、操作者的質(zhì)量管理:二十世紀(jì)以前,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,主要依靠手工操作者的手藝和經(jīng)驗,對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行鑒別、把關(guān)2、工長質(zhì)量管理:1918年,美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學(xué)管理運動”,強調(diào)工長在保證質(zhì)量方面的作用。于是執(zhí)行質(zhì)量管理的責(zé)任就由操作者轉(zhuǎn)移到工長3、檢驗員的質(zhì)量管理:1940年,由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,這一職能由工長轉(zhuǎn)移到專職檢驗員。大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置了專職的檢驗部門,配備有專職的檢驗人員。用一定的檢測手段負(fù)責(zé)全廠的產(chǎn)品檢驗工作。專職檢驗的特點就是“三權(quán)分立”,即有人專職制定標(biāo)準(zhǔn);有人負(fù)責(zé)制造;有人專職檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。這種做法的實質(zhì)是在產(chǎn)品中挑廢品、劃等級。這樣做雖然對保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量方面有定的成效,但也有不可克服的缺點出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推委,缺乏系統(tǒng)的觀念;其二,只能事后把關(guān),而不能在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制作用,待發(fā)現(xiàn)廢品時已經(jīng)成為事實,無法補救;其三,對產(chǎn)品的全數(shù)檢驗,有時在技術(shù)上是不可能做到的(如破壞性檢驗),有時在經(jīng)濟上是不合理、不合算的(如檢驗工時太長、檢驗費用太高等)。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和生產(chǎn)效率不斷提高,這些缺點也就越來越顯得突出。思考,我們怎4第二階段為統(tǒng)計質(zhì)暈控制階段。由于第二次世界大戰(zhàn)對軍需品的特殊需要,單純的質(zhì)量檢驗不能適應(yīng)戰(zhàn)爭的需要。因此美國就組織了數(shù)理統(tǒng)計專家在國防工業(yè)中去解決實際問題。這些數(shù)理統(tǒng)計專家就在軍工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法進(jìn)行生產(chǎn)過程的工序控制產(chǎn)生了非常顯著的效果,保證和改善了軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。后來又把它推廣到民用產(chǎn)品之中,這給各個公司帶來了巨額利潤這一階段的特點是利用數(shù)理統(tǒng)計原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制,預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量在方式上,責(zé)任者也由專職的檢驗員轉(zhuǎn)移到由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員。這標(biāo)志者事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A(yù)測質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。由于這個階段過于強調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法,使人們誤認(rèn)為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法,是統(tǒng)計學(xué)家的事情”,因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計方法的普及推廣。第二階段為統(tǒng)計質(zhì)暈控制階段。5第三階段為全面質(zhì)量管理階段。最先起源于美國,后來一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家開始推行。六十年代后期,日本又有了新的發(fā)展所謂全面質(zhì)量管理,就是企業(yè)全體人員及有關(guān)部門同心協(xié)力,把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來,建立起產(chǎn)品的硏究設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動全過程的質(zhì)量保證體系,從而用最經(jīng)濟的手段,生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。基本核心是強調(diào)提高人的工作質(zhì)量,保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)到全面提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益的目的。基本特點是從過去的事后檢驗和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主;從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩匕延绊戀|(zhì)量的諸因素查出來,抓住主要矛盾,發(fā)動動員、全部門參加,依耋科學(xué)管理的理論、程序和方法,使生產(chǎn)的全過程都處于受控狀態(tài)。基本要求:要求全員參加的質(zhì)量管理;范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程;是全企業(yè)的質(zhì)量管理;所采用的管理方法應(yīng)是多種多樣。它是在統(tǒng)計質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上進(jìn)步發(fā)展起來的。它重視人的因素,強調(diào)企業(yè)全員參加,全過程的各項工作都要進(jìn)行質(zhì)量管理。它運用系統(tǒng)的觀點,綜合而全面地分析研究質(zhì)量問題。它的方法、手段更加豐富、完善,從而能把產(chǎn)品質(zhì)量真正地管起來,產(chǎn)生更高的經(jīng)濟效益。當(dāng)前世界各國的大部分企業(yè)都在結(jié)合各自的特點運用著全面質(zhì)量管理,各有所長、各有特點第三階段為全面質(zhì)量管理階段。6什么是質(zhì)量ISO9000中規(guī)定:質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度質(zhì)量首先有兩種含義第一,產(chǎn)品的質(zhì)量,即合格與否第二,生產(chǎn)產(chǎn)品過程的質(zhì)量,即生產(chǎn)過程是不是合理,是不是與企業(yè)設(shè)定的管理基準(zhǔn)進(jìn)行實施廣義的質(zhì)量包括工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、信息質(zhì)量、制程質(zhì)量、部門質(zhì)量、人的質(zhì)量(包括工人、工程師、管理者)、制度質(zhì)量、公司質(zhì)量、目標(biāo)質(zhì)量等。生產(chǎn)質(zhì)量:把如何得到滿足顧客所要求的質(zhì)量,當(dāng)成產(chǎn)品的目標(biāo),做實際的質(zhì)量(能做好的質(zhì)量),又稱為合適質(zhì)量(指公司產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)什么是質(zhì)量7什么是質(zhì)量意識質(zhì)量意識是管理人員對品質(zhì)的種感知度。要做好質(zhì)量第一是對產(chǎn)品的熟悉程度第二是對質(zhì)量異常的敏感程度第三要善于總結(jié)什么是質(zhì)量意識,我們自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,我們敢用叫質(zhì)量意識什么是質(zhì)量意識,我們自己負(fù)責(zé)的崗位,我敢說我負(fù)責(zé)叫質(zhì)量意識什么是質(zhì)量意識,我們所在的班組,公司,我們會向親戚朋友說這是我值得待的地方它和制度的區(qū)別就在于質(zhì)量意識,使有機會犯錯的人不愿犯錯制度,使想犯錯的不敢犯錯。質(zhì)量意識的提升是教育問題、制度的問題。質(zhì)量管理大師朱蘭博土說過:質(zhì)量,始于教育,終于教育什么是質(zhì)量意識8救火,自掘墳?zāi)怪碛扇朔鞘ベt孰能無過這就是質(zhì)暈控制觀念的前提,錯誤在所難免!這一觀念已根植于人們的心中。管理層的思維和態(tài)度要轉(zhuǎn)變,共同擔(dān)負(fù)起對質(zhì)量管理的責(zé)任零缺陷才是工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)班組長該有怎樣的質(zhì)量意救火,自掘墳?zāi)怪碛?錯誤的質(zhì)量意識這次肯定不會反正在公差內(nèi),有問題的!管他呢!差變1.超差產(chǎn)品僥幸使用導(dǎo)致后果1.裝配工序不合格上升2.工序突變,在公差內(nèi)突變視為正常,2.不合格品流出廠外,客訴隱患錯誤的質(zhì)量意識10生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件11生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件12生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件13生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件14生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件15生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件16生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件17生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件18生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件19生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件20生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件21生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件22生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件23生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件24生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件25生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件26生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件27生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件28生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件29生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件30生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件31生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件32生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件33生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件34生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件35生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件36生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件37生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件38生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件39生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件40生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件41生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件42生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件43生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件44生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件45生產(chǎn)冠程質(zhì)量管生產(chǎn)冠程質(zhì)量管46生產(chǎn)冠程質(zhì)量管寬祝篇生產(chǎn)冠程質(zhì)量管47可題在于供應(yīng)商的材料不好什么毛刺我怎這不是我負(fù)責(zé)的地方,么沒有發(fā)現(xiàn)也許是其它人負(fù)責(zé)是我生的可題在于供應(yīng)商48思考,我們怎質(zhì)量管理發(fā)展階段么改變第一階段為質(zhì)量檢驗階段。在這一階段,人們對質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗。就是說通過嚴(yán)格檢驗來控制和保證轉(zhuǎn)入下道工序和出廠的產(chǎn)品質(zhì)量1、操作者的質(zhì)量管理:二十世紀(jì)以前,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,主要依靠手工操作者的手藝和經(jīng)驗,對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行鑒別、把關(guān)2、工長質(zhì)量管理:1918年,美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學(xué)管理運動”,強調(diào)工長在保證質(zhì)量方面的作用。于是執(zhí)行質(zhì)量管理的責(zé)任就由操作者轉(zhuǎn)移到工長3、檢驗員的質(zhì)量管理:1940年,由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,這一職能由工長轉(zhuǎn)移到專職檢驗員。大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置了專職的檢驗部門,配備有專職的檢驗人員。用一定的檢測手段負(fù)責(zé)全廠的產(chǎn)品檢驗工作。專職檢驗的特點就是“三權(quán)分立”,即有人專職制定標(biāo)準(zhǔn);有人負(fù)責(zé)制造;有人專職檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。這種做法的實質(zhì)是在產(chǎn)品中挑廢品、劃等級。這樣做雖然對保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量方面有定的成效,但也有不可克服的缺點出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推委,缺乏系統(tǒng)的觀念;其二,只能事后把關(guān),而不能在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制作用,待發(fā)現(xiàn)廢品時已經(jīng)成為事實,無法補救;其三,對產(chǎn)品的全數(shù)檢驗,有時在技術(shù)上是不可能做到的(如破壞性檢驗),有時在經(jīng)濟上是不合理、不合算的(如檢驗工時太長、檢驗費用太高等)。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和生產(chǎn)效率不斷提高,這些缺點也就越來越顯得突出。思考,我們怎49第二階段為統(tǒng)計質(zhì)暈控制階段。由于第二次世界大戰(zhàn)對軍需品的特殊需要,單純的質(zhì)量檢驗不能適應(yīng)戰(zhàn)爭的需要。因此美國就組織了數(shù)理統(tǒng)計專家在國防工業(yè)中去解決實際問題。這些數(shù)理統(tǒng)計專家就在軍工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法進(jìn)行生產(chǎn)過程的工序控制產(chǎn)生了非常顯著的效果,保證和改善了軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。后來又把它推廣到民用產(chǎn)品之中,這給各個公司帶來了巨額利潤這一階段的特點是利用數(shù)理統(tǒng)計原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制,預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量在方式上,責(zé)任者也由專職的檢驗員轉(zhuǎn)移到由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員。這標(biāo)志者事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A(yù)測質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。由于這個階段過于強調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法,使人們誤認(rèn)為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法,是統(tǒng)計學(xué)家的事情”,因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計方法的普及推廣。第二階段為統(tǒng)計質(zhì)暈控制階段。50第三階段為全面質(zhì)量管理階段。最先起源于美國,后來一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家開始推行。六十年代后期,日本又有了新的發(fā)展所謂全面質(zhì)量管理,就是企業(yè)全體人員及有關(guān)部門同心協(xié)力,把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來,建立起產(chǎn)品的硏究設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動全過程的質(zhì)量保證體系,從而用最經(jīng)濟的手段,生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。基本核心是強調(diào)提高人的工作質(zhì)量,保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,達(dá)到全面提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益的目的。基本特點是從過去的事后檢驗和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主;從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩匕延绊戀|(zhì)量的諸因素查出來,抓住主要矛盾,發(fā)動動員、全部門參加,依耋科學(xué)管理的理論、程序和方法,使生產(chǎn)的全過程都處于受控狀態(tài)。基本要求:要求全員參加的質(zhì)量管理;范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程;是全企業(yè)的質(zhì)量管理;所采用的管理方法應(yīng)是多種多樣。它是在統(tǒng)計質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上進(jìn)步發(fā)展起來的。它重視人的因素,強調(diào)企業(yè)全員參加,全過程的各項工作都要進(jìn)行質(zhì)量管理。它運用系統(tǒng)的觀點,綜合而全面地分析研究質(zhì)量問題。它的方法、手段更加豐富、完善,從而能把產(chǎn)品質(zhì)量真正地管起來,產(chǎn)生更高的經(jīng)濟效益。當(dāng)前世界各國的大部分企業(yè)都在結(jié)合各自的特點運用著全面質(zhì)量管理,各有所長、各有特點第三階段為全面質(zhì)量管理階段。51什么是質(zhì)量ISO9000中規(guī)定:質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度質(zhì)量首先有兩種含義第一,產(chǎn)品的質(zhì)量,即合格與否第二,生產(chǎn)產(chǎn)品過程的質(zhì)量,即生產(chǎn)過程是不是合理,是不是與企業(yè)設(shè)定的管理基準(zhǔn)進(jìn)行實施廣義的質(zhì)量包括工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、信息質(zhì)量、制程質(zhì)量、部門質(zhì)量、人的質(zhì)量(包括工人、工程師、管理者)、制度質(zhì)量、公司質(zhì)量、目標(biāo)質(zhì)量等。生產(chǎn)質(zhì)量:把如何得到滿足顧客所要求的質(zhì)量,當(dāng)成產(chǎn)品的目標(biāo),做實際的質(zhì)量(能做好的質(zhì)量),又稱為合適質(zhì)量(指公司產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)什么是質(zhì)量52什么是質(zhì)量意識質(zhì)量意識是管理人員對品質(zhì)的種感知度。要做好質(zhì)量第一是對產(chǎn)品的熟悉程度第二是對質(zhì)量異常的敏感程度第三要善于總結(jié)什么是質(zhì)量意識,我們自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,我們敢用叫質(zhì)量意識什么是質(zhì)量意識,我們自己負(fù)責(zé)的崗位,我敢說我負(fù)責(zé)叫質(zhì)量意識什么是質(zhì)量意識,我們所在的班組,公司,我們會向親戚朋友說這是我值得待的地方它和制度的區(qū)別就在于質(zhì)量意識,使有機會犯錯的人不愿犯錯制度,使想犯錯的不敢犯錯。質(zhì)量意識的提升是教育問題、制度的問題。質(zhì)量管理大師朱蘭博土說過:質(zhì)量,始于教育,終于教育什么是質(zhì)量意識53救火,自掘墳?zāi)怪碛扇朔鞘ベt孰能無過這就是質(zhì)暈控制觀念的前提,錯誤在所難免!這一觀念已根植于人們的心中。管理層的思維和態(tài)度要轉(zhuǎn)變,共同擔(dān)負(fù)起對質(zhì)量管理的責(zé)任零缺陷才是工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)班組長該有怎樣的質(zhì)量意救火,自掘墳?zāi)怪碛?4錯誤的質(zhì)量意識這次肯定不會反正在公差內(nèi),有問題的!管他呢!差變1.超差產(chǎn)品僥幸使用導(dǎo)致后果1.裝配工序不合格上升2.工序突變,在公差內(nèi)突變視為正常,2.不合格品流出廠外,客訴隱患錯誤的質(zhì)量意識55生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件56生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件57生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件58生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件59生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件60生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件61生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件62生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件63生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件64生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件65生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件66生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件67生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件68生產(chǎn)過程質(zhì)量管控課件69生產(chǎn)過程質(zhì)量