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二灰穩定碎石基層施工方案石灰粉煤灰碎石基層為一層施工,其厚度分別為15cm;攤鋪時采用攤鋪機。1、材料檢查⑴、石灰粉煤灰碎石混合料進場時,需對外觀進行檢查,要求拌合均勻,色澤一致。級配符合要求(碎石最大值徑不大于40mm)無明顯離析現象,外觀檢查不合格嚴禁使用。⑵、石灰粉煤灰碎石混合料使用預拌材料,配合比符合設計要求并使用業主、監理指定批準的生產廠家。石灰粉煤灰碎石混合料運至現場后,做級配及含水量、含灰量試驗,含灰量小于標準時要加石灰粉拌合,含水量低于最佳含水量±2%時需灑水補充。2、攤鋪⑴、石灰粉煤灰碎石混合料選用攤鋪機攤鋪。攤鋪前應檢查路床縱斷高程,橫斷面坡度,寬度以及密實度是否符合設計要求,保證路床平整。如有缺陷處及時修補,應使其保持濕潤,要通過試鋪掌握實際虛厚以減少找補,增強整體強度。⑵、用攤鋪機攤鋪時,用攤鋪機合攤鋪。攤鋪過程中,運料車在攤鋪機前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機,卸料過程中掛空檔,輕踩剎車,緩慢起斗,車輛靠攤鋪機推動前進,嚴禁運輸車碰撞攤鋪機。運輸過程中盡量避免急剎車以減少混合料離析。攤鋪機應以均勻的速度行駛,攤鋪過程中不隨意變換速度,避免中途停頓影響施工質量。⑶、石灰粉煤灰碎石混合料在進場時,需對外觀進行檢查,要求拌合均勻,色澤一致,含水量及級配符合要求(碎石最大直徑不應大于40mm),無明顯離析現象,外觀檢查不合格嚴禁使用。⑷、混合料攤鋪應掌握隨運送隨攤鋪,碾壓成活,原則上堆放時間不得超過48小時。混合料攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%。混合料攤鋪按設計斷面和松鋪厚度,均勻地攤鋪于灰土基層上,其松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數,一般機械拌合機械攤鋪可按1.2~1.4。(5)、混合料攤鋪盡量全幅攤鋪,盡量延長攤鋪長度,以減少接茬,接茬可采取立茬毛茬銜接。(6)、混合料與舊有路面結構接縫處,結構分層以臺階方式搭接,每層臺階寬度不小于50cm。3、碾壓⑴石灰粉煤灰碎石混合料在攤鋪好之后即應進行碾壓,碾壓前也應檢查其混合料的含水量,使其含水量保持在最佳含水量的±2%范圍內,如含水量較低,可適當灑水濕潤。⑵碾壓機械攤鋪的混合料可選用12噸或12噸以上的重型振動壓路機,初壓時可采用6~8噸壓路機由兩側向路中心穩壓1~2遍,其后立即進行找補找平,找平后用12~15噸振動壓路機壓實直至無明顯輪跡。⑶壓實度采用重型擊實標準達到最佳密實度,在接茬處應加大碾壓次數。⑷由于工作間斷,銜接處可留出一定長度不碾壓,機械攤鋪時應留5米左右。⑸混合料碾壓切忌貼薄層找補。4、養護混合料在攤鋪整型到碾壓成活前要完全斷絕交通。混合料在壓實成型并經檢驗符合標準底層

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