蛋形消化池豎向c型預應力波紋管定位質量控制發表人：陳小歡

發表人：陳小歡1、工程概況2、QC小組簡介3、選題理由4、現狀調查5、設定目標及依據7、鞏固措施8、存在問題及下步打算目錄6、QC小組活動情況1、工程概況2、QC小組簡介3、選題理由4、現狀調查5、設定1、工程概況圖1消化池主體剖面示意

上海白龍港水質凈化廠設計建造8座蛋形消化池，設計使用年限50年，池體為蛋形三維曲面體結預應力鋼筋混凝土結構，單池設計容積12400m3全高45.56m（設計地面以上高32.26m，地下埋深13.3m），赤道圓處池內直徑25.0m，地以上殼體為800mm～400mm厚漸變池壁（見右圖1）

預應力施工是蛋形消化池建造中最為重要的工序之一，其施工優劣對蛋形消化池整體質量及結構安全都有重大影響，本預應力體系設計為后張有粘結預應力張拉，c型預應力指的是18道底部預埋P錨的豎向預應力筋（見圖1），孔道成型材料采用塑料圓形HDPE波紋管（見下圖2）圖2預應力波紋管1、工程概況圖1消化池主體剖面示意圖2預應力波紋管圖3c型預應力波紋管剖面圖1、工程概況

預應力成孔質量是決定后續預應力筋穿束、張拉、孔道灌漿施工質量的一個關鍵因素，波紋管設計允許偏差值為±5mm，精度要求極高。豎向c型預應力波紋管定位無疑是蛋形消化池預應力波定位中難度最大一個階段，尤其是該階段主體鋼筋安裝間距普遍為50～100mm，鋼筋密集，而單根波紋管的數學模型為一條空間曲線，整體形狀似一緊湊的花籃,且底部弧線段集中在厚度不

不到1200mm的底板內，施工空間狹小，波紋管的定位施工很大。

c型預應力波紋管安裝標高為-12.9～-1.7m，底端位于標高為-12.9m，半徑900mm的圓周上，

-11.96～-1.7標高段為直線段，-12.9～-11.96m波紋管為弧線段，通過與標高-12.657m處半徑為650mm的圓相切后到達底部半徑

900mm的圓周上，如左圖3及下圖4。施工中具體操作見后:圖3c型預應力波紋管剖面圖1、工程概況預應

圖4

豎向c型預應力波紋管平面布置圖利用四個控制圓進行定位放樣，控制圓采用Φ12圓鋼在相應標高處制作成一穩定的標

高圓(-1.7m處控制圓用腳手架鋼管制作)，然后在控制處標識出各c型預應力點的準確位置（表1）波紋管的固定。預應力波紋管固定支架采用Φ12圓鋼固定將圓鋼做成L型管箍狀，再用Φ10圓鋼與定位鋼筋點焊加強,定位鋼筋間距為＠800mm（見圖5）。

圖5

塑料波紋管定位支架示意圖1、工程概況圖4豎向c型預應力波紋管平面布置圖利用四個控制圓進行定1、工程概況表14個控制圓參數一覽表序號標高（m）半徑（mm）長度（mm）備注R1-1.711487-11.96～-1.7m直線段為14390mm測量、標識出c型各點位置R2-11.961394測量、標識出c型各點位置R3-12.4650-11.96～-12.9m弧線段為2500mm，半徑為4500mm-11.96～-12.9m弧線段與R3相切R4-12.9900測量、標識出各點位置制表人：陳小歡日期：2009.04.291、工程概況表14個控制圓參數一覽表序號標高（m）半徑（m2、QC小組情況

為了對蛋形消化池豎向c型預應力波紋管定位施工質量進行有效控制，滿足設計和施工需要，項目部組織有關人員組成了QC小組（表2、表3）。小組在公司直接領導下開展工作立足現場，根據工程特點，緊密配合，積極攻關。

表2QC小組情況簡介課題名稱蛋形消化池豎向c型預應力波紋管定位質量控制小組名稱中國中鐵四局集團市政分公司上海白龍港蛋形消化池施工QC小組小組人數10人注冊時間2009年3月1日注冊編號

SZ09-003課題類型技術攻關型活動頻率3次/周出勤率98%小組活動目標蛋形消化池豎向c型預應力波紋管定位質量合格率達95%以上。本次活動的起止時間2009年4月27日－2009年6月9日制表人：陳小歡日期：2009.05.012、QC小組情況為了對蛋形消化池豎向c型預應力波紋管2、QC小組情況表3QC小組成員構成情況序號姓名性別年齡組內職務職稱文化程度項目職務TQM培訓時間組內分工1陳軍男35組長高工大本項目總工72學時總體協調2陳小歡男28副組長助工大本工程副部長72學時技術負責3儲振華男27副組長工程師大本工程部長56學時質檢員4孫義祥男48組員施工員技師項目副經理56學時施工組織5聶麗芳女52組員經濟師大專物設部長56學時物資采購6王松男28組員技術員大專測量員56學時測量復核7曹金鎖男42組員木工技師A班施工長56學時安裝、檢查8唐國靖男43組員鋼筋工技師A班班長56學時制作、安裝9朱光佳男41組員電焊工技師B班施工隊56學時安裝、檢查10朱小全男30組員木工技師B班組長56學時制作、安裝制表人：陳小歡日期：2009.05.032、QC小組情況表3QC小組成員構成情況序號姓名性別年3、選題理由

波紋管定位質量是預應力施工質量的基礎，設計對波紋管埋管精度要求極高，而c型預應力波紋管數學模型為一條空間曲線，很難準確定位,安裝偏差難以保證。選擇“蛋形消化池c型預應力波紋管定位質量控制”作為本次QC活動的主題，就是要通過技術攻關，發現并解決波紋管定位中存在的問題，為后續預應力波紋管定位施工奠定堅實基礎。

目標明確，按QC方式開展活動中鐵四局市政分公司上海白龍港消化池施工QC小組組建及時，活動時間滿足施工需要組員積極參與活動，出勤率高平均年齡35歲，有充足精力開展活動接受TQC教育均超過48小時小組人員知識結構合理，開展技術攻關3、選題理由波紋管定位質量是預應力施工質量的基礎，4、現狀調查4.1波紋管定位質量檢驗標準

波紋管定位質量檢驗標準參照《后張預應力施工規程》（DGJ08-235-1999），《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）及蛋形消化池設計圖紙的相關要求進行，制訂了相應的檢驗標準（表4）。表4c型預應力波紋管定位質量標準項目允許偏差（mm）檢驗方法標高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查半徑±5鋼尺檢查控制圓處c型各點位置±5全站儀或鋼尺檢查波紋管長度±15鋼尺檢查4.2現狀調查①我公司已在武漢三金潭成功建造單體規模亞洲最大的兩座蛋形消化池，但蛋形消化池有粘結預應力施工還屬首次，且國內蛋形消化池有粘結預應力施工較少，缺乏成熟的施工經驗，需要在施工工藝上進行摸索和總結。制表人：王松

日期：2009.04.294、現狀調查4.1波紋管定位質量檢驗標準表4c型預應力波4、現狀調查

②為更好地掌握影響預應力波紋管定位中存在的問題，擬將第一階段c型預應力波紋管定位作為現場調查的基礎，通過施工可以發現可能出現的問題。c型預應力定位完成后，將存在的問題分析整理，并記錄和匯總有關數據。

③依據已制定的預應力波紋管定位質量標準，QC小組成員深入現場，找出不合格點，并對不合格點產生的問題進行分析，歸納為不合格項，控制圓變形、固定支架、鋼筋安裝及其它等四類如下表（表5、表6）。

表5波紋管定位檢查統計表序號檢查項目檢查點合格點合格率(%)1高程908695.62半徑726083.33控制圓處各點位置5047964波紋管長度363289制表人：陳小歡日期：2009.05.024、現狀調查②為更好地掌握影響預應力波紋管定位4、現狀調查表6波紋管定位不合格點分布統計表項目不合格點不合格項控制圓鋼筋變形固定支架鋼筋安裝其它高程413//半徑121911控制圓處各點位置311/1波紋管長度6141/合計2541722④根據以上分析，造成定位質量的不合格項的主要問題可分為控制圓變形、固定支架、鋼筋安裝及其它等四類，將不合格項的頻數、頻率進行匯總（表7）。制表人：陳小歡日期：2009.05.24、現狀調查表6波紋管定位不合格點分布統計表項目不合格點4、現狀調查表7不合格項匯總分析表序號不合格項目頻數頻率(%)累計頻率(%)1固定支架1768682控制圓變形416843鋼筋安裝28924其它281006合計25100100制表人：陳小歡日期：2009.05.024、現狀調查表7不合格項匯總分析表序號不合格項目頻數頻率(20%40%60%100%80%N=25控制圓變形其他84%序號波紋管固定支架為主要因素波紋管固定支架控制圓變形鋼筋安裝類別10502068%154172225排列圖12344、現狀調查92%20%40%60%100%80%N=25控制圓其他312

確保工程質量優良*其中：

5、設定目標及依據5.1目標確定

豎向18道c型預應力波紋管定位質量滿足設計圖紙要求波紋管定位位置偏差控制在±2mm，合格率95%以上312確保工程質量優良*其中：5、設定目標及依據5

5、設定目標及依據5.2目標設定依據

目標的設定主要從組織管理、技術力量、材料設備、資金籌備四個方面要素進行分析研究如下：

①組織管理：集團公司、公司、項目部三級管理層對項目高度重視，項目總工親任組長，QC小組成員知識結構合理。人員組織到位，管理活動可行；②技術力量：組員均參與武漢三金潭兩個蛋形消化池建設，具有類似施工經驗，組長陳軍現任公司技術專家，同時集團公司工程技術部擁有眾多專家可提供咨詢。技術上可行；③材料設備：預應力波紋管材料由柳州市橋廈工程管材有限公司供貨，貨源充足。項目部現場配備了相應的吊裝、校正、焊接、測量設備。材料設備均滿足要求；④資金籌備：利用公司科研經費，項目部部分合同經費，二者結合,為QC活動提供強有力的資金支持。通過上述分析認為，達到活動目標是完全可行的。

5、設定目標及依據5.2目標設定依據6、QC小組活動情況6.1因果分析為實現c型預應力孔道定位質量達標95%以上，小組成員從人、機、料、法、環、測六個方面進行了詳盡的分析，總結出下面幾條主要原因，并繪制出因果分析圖（下圖8）。圖8因果分析圖

6、QC小組活動情況6.1因果分析圖8因果分析圖6、QC小組活動情況表8波紋管支架要因確認表6.2要因確認（下表8）序號影響因素調查確認參加人員是否要因1技術水平差95%以上的安裝工人缺乏預應力波紋管安裝施工經驗，導致施工操作不規范，直接影響安裝質量。是要因。全部安裝人員是2質量意識淡薄我公司已通過質量管理體系認證，有健全的質量管理體制。項目部，對安裝班組實行承包兌現考核機制，獎懲措施明確。安裝人員對項目高度重視，責任心強，質量意識。非要因。全部安裝人員否3檢查、復核不到位管理人員未能實現及時的跟蹤檢查，特別對于趕工項目未及時復驗，影響到安裝質量。是要因。陳小歡王松是4施工空間小操作空間較狹小，降低了工作效率，此因素不可改變，不會直接影響安裝質量。非要因。孫義祥王松否5夜間光線不好夜間施工主要內容是施工現場清理，施工材料、器具的準備，未進行實質性安裝作業。非要因。朱光佳曹金鎖否6固定支架未編號、混用通過對現場規定支架檢查，發現固定支架未編號，出現混用的現象，直接影響安裝制漿。是主因。陳小歡孫義祥是7機具數量不足預應力波紋管同時安裝需36套機具，現場有6套，可以3道波紋管同時安裝。工作效率降低，但不影響安裝質量。非要因。聶麗芳孫義祥否8技術交底不詳技術交底中對固定支架安裝的編號、與主體鋼筋的固定形式和檢查方法未明確，影響安裝。是要因。全部安裝人員是9固定支架設計形式不合理固定支架形式未考慮現場實際情況，在固定波紋管及于主體鋼筋連接上，在實際中需調整。全部安裝人員是10讀數有誤差讀數誤差屬正常，無法避免。屬非要因。陳小歡王松否6、QC小組活動情況表8波紋管支架要因確認表6.2要因確二檢查復核不到位三固定支架未編號、混用四技術交底不詳五

固定支架設計不合理一技術水平差制定對策

要因確認

6、QC小組活動情況二檢查復核不到位三四五一制定對策要因確認6、QC根據找出的主要原因我們分別制定了對策（下表9）6.3制定對策

6、QC小組活動情況表9波紋管固定支架對策表序號要因對策目標措施地點負責人時間1技術水平差強化培訓，提高作業人員技術水平100%培訓制定培訓計劃，對操作人員加強培訓會議室及現場陳軍陳小歡2009.4.27~2009.5.102技術交底不詳細化技術交底內容通過細化交底明確相關施工要求編制作業指導書，現場交底會議室及現場陳小歡儲振華2006.4.27~2006.5.153檢查、復核不到位加強現場檢查、復核力度確保及時發現問題并解決安排專人跟班檢查，按工作面分派任務現場陳小歡王松2006.4.30~2006.6.94固定支架設計形式不合理結合現場優化設計固定支架形式確保固定支架穩定合理技術攻關，改進設計形式會議室及現場陳小歡儲振華2009.5.1~2009.5.55固定支架未編號、混用按技術交底并結合現場要求編號制作固定支架編號加工、對號安裝固定支架長度定尺定做，并現場檢查尺寸及編號現場聶麗芳孫義祥2009.5.1~2009.6.9制表人：陳小歡日期：2009.04.27根據找出的主要原因我們分別制定了對策（下表9）6.3制6、QC小組活動情況6.4對策實施

制定了相應對策后，為實現既定的質量目標，QC小組對任務進行具體布置落實，對人員進行明確分工，實施對策表中的各項措施。實施一：強化培訓，提高作業人員水平。

c型預應力波紋管施工前，組織蛋形消化池施工班組全員進行了3次技術培訓（表10）,由主要管理人員授課，重點培訓c型預應力波紋管定位質量控制要點。同時針對現場施工空間小，波紋管空間定位復雜的特點，項目部邀請公司具有同類施工經驗的的技術專家到現場指導定位（圖9）

序號內容時間地點主講人參加人1c型預應力波紋管四個控制圓安裝要點2009.4.28會議室及現場陳小歡安裝班組2c型預應力波紋管定位質量控制要點2009.5.4會議室陳軍安裝班組3c型預應力波紋管檢查、復核要點2009.5.10會議室及現場陳小歡安裝班組表10培訓圖

圖9技術專家技術指導

制表人：陳小歡日期：2009.04.276、QC小組活動情況6.4對策實施制定了6、QC小組活動情況仔細研讀圖紙對于c型預應力波紋管施工的要求，對定位流程細化到工序，對于質量控制的要點逐一列出，明確偏差控制的要點及過程檢查項目具體內容，并詳細編制《蛋形消化池c型預應力波紋管定位作業指導書》，并下發至所有施工班組人員。經過檢查，操作人員對c型預應力波紋管定位質量要點掌握得更徹底，因技術交底不詳導致的操作失誤率降低了95%。

表11技術人員現場檢查、復核

嚴格執行三檢（自檢、互檢、專檢）制度,制定專用的檢查表格，由專職質檢員儲振華負責實施。同時技術人員、班長、技術工人配合參與，做到檢查與交底結合，重視整改落實情況通過上述措施,及時發現現場問題并通過整改措施迅速解決相關問題（圖11）。實施二：細化技術交底內容。實施三：加強現場檢查、復核力度。6、QC小組活動情況表11技術人員現場檢查、復核圖12U型固定支架

6、QC小組活動情況實施四：優化固定支架形式。

固定支架原設計形式如圖5，現場實施中，該L形固定支架在固定波紋管時不夠穩固，尤其是波紋管與主體鋼筋距離較遠時，L型固定，支架在稍微受力時，容易出現晃動現象，針對上述問題QC小組成員迅速組織技術攻關，經過一系列方案優化、比較，最終采用U形固定支架（圖12）。經過檢查，U形固定支架安裝牢固，c型預應力波紋管定位安裝穩定，未出現晃動現象圖12U型固定支架6、QC小組活動情況實施四：優化固定支6、QC小組活動情況表11固定支架加工、安裝要求一覽表實施五：固定支架編號制作、對號安裝

加工班組根據技術交底要求準確加工固定支架長度、數量并按具體標高分系列編號，安裝班組根據固定支架編號，按標高對號安裝，施工現場懸掛固定支架安裝標識牌（表11）

編號安裝標高(m)加工長度(mm)數量(副)編號安裝標高(m)加工長度(mm)數量(副)1-12.5800189-6.641100182-11.211001810-6.031300183-10.6411001811-5.41460184-10.0611001812-4.751700185-9.5011001813-4.11960186-8.9411001814-3.422300187-8.3711001815-2.722700188-7.2411001816-1.52350018

波紋管固定支架采用編號加工、對號安裝后，經現場檢查，c型預應力波紋管定位中未出現固定支架長度不合要求，使用混亂現象。

制表人：陳小歡日期：2009.05.126、QC小組活動情況表11固定支架加工、安裝要求一覽表實6、QC小組活動情況

6.5效果檢查

C型預應力波紋管

8個蛋形消化池c型預應力波紋管定位過程中，實施了上述對策，定位結束后進行了波紋管的檢查，結果表明，因固定支架引起的半徑、波紋管長度不合格項得到有效控制，安裝合格率達96%。

4#蛋形消化池為最早施工c型預應力波紋管的單體，QC小組針對本階段c型預應力波紋管定位要點進行重點技術攻關，對過程中遇見的問題仔細分析、設法解決并及時總結實施對策,其他蛋形消化池在成功運用成功經驗后,返工工程量明顯減小

,班組施工效率顯著提高，施工工期也相應縮短(后表12),同時為后期蛋形消化池預應力波紋管定位施工奠定下良好基礎。

6、QC小組活動情況6.5效果檢查

6、QC小組活動情況序號單體名稱安裝周期工期（天）備注14#蛋形消化池2009.4.27～2009.5.2529B施工班組26#蛋形消化池2009.5.3～2009.5.2624B施工班組38#蛋形消化池2009.5.9～2009.5.3022B施工班組47#蛋形消化池2009.5.14～2009.6.321B施工班組51#蛋形消化池2009.4.23～2009.5.2230A施工班組62#蛋形消化池2009.5.4～2009.5.2825A施工班組73#蛋形消化池2009.5.15～2009.6.623A施工班組85#蛋形消化池2009.5.20～2009.6.921A施工班組表128個蛋形消化池c型預應力波紋管施工工期表制表人：陳小歡日期：2009.06.096、QC小組活動情況序號單體名稱安裝周期工期（天）備注14①將c型預應力波紋管定位中遇到的問題歸納總結，對編制的《蛋形消化池c型預應力波紋管定位作業指導書》進行細化、完善，經公司審批后形成內部有效文件，形成成熟施工工藝。②將質量管理的體會記錄匯總，并在其它工序施工中及時運用，以加強質量管理，把項目部的整體管理推上一個新臺階。

7、鞏固措施①將c型預應力波紋管定位中遇到的問題歸納總結，對編制的《蛋形由于有粘結預應力施工數量少，經驗欠缺，豎向a、b型及橫向預應力波紋管定位施工工藝還有待進一步總結和完善。8.1存在的問題8、存在的問題和下一步打算8.2下一步打算此次QC活動的開展，圓滿完成了8座蛋形消化池c型預應力波紋管的定位，且質量合格率達到了目標要求。同時小組成員分析問題和解決問題的能力得到較大提高，特別是面對新工藝、新技術，成員能運用智慧、集思廣益、精誠合作，攻克了一道道施工技術難題，這為下一步開展QC活動奠定了堅實的基礎。小組決定將《蛋形消化池預應力孔道灌漿質量控制》作為下一個研究課題，通過繼續開展QC活動，不斷提高蛋形消化池施工質量，創造又一個精品工程

由于有粘結預應力施工數量少，經驗欠缺，豎向a、衷心感謝歡迎批評指正！結束衷心感謝歡迎批評指正！結束蛋形消化池豎向c型預應力波紋管定位質量控制發表人：陳小歡

發表人：陳小歡1、工程概況2、QC小組簡介3、選題理由4、現狀調查5、設定目標及依據7、鞏固措施8、存在問題及下步打算目錄6、QC小組活動情況1、工程概況2、QC小組簡介3、選題理由4、現狀調查5、設定1、工程概況圖1消化池主體剖面示意

上海白龍港水質凈化廠設計建造8座蛋形消化池，設計使用年限50年，池體為蛋形三維曲面體結預應力鋼筋混凝土結構，單池設計容積12400m3全高45.56m（設計地面以上高32.26m，地下埋深13.3m），赤道圓處池內直徑25.0m，地以上殼體為800mm～400mm厚漸變池壁（見右圖1）

預應力施工是蛋形消化池建造中最為重要的工序之一，其施工優劣對蛋形消化池整體質量及結構安全都有重大影響，本預應力體系設計為后張有粘結預應力張拉，c型預應力指的是18道底部預埋P錨的豎向預應力筋（見圖1），孔道成型材料采用塑料圓形HDPE波紋管（見下圖2）圖2預應力波紋管1、工程概況圖1消化池主體剖面示意圖2預應力波紋管圖3c型預應力波紋管剖面圖1、工程概況

預應力成孔質量是決定后續預應力筋穿束、張拉、孔道灌漿施工質量的一個關鍵因素，波紋管設計允許偏差值為±5mm，精度要求極高。豎向c型預應力波紋管定位無疑是蛋形消化池預應力波定位中難度最大一個階段，尤其是該階段主體鋼筋安裝間距普遍為50～100mm，鋼筋密集，而單根波紋管的數學模型為一條空間曲線，整體形狀似一緊湊的花籃,且底部弧線段集中在厚度不

不到1200mm的底板內，施工空間狹小，波紋管的定位施工很大。

c型預應力波紋管安裝標高為-12.9～-1.7m，底端位于標高為-12.9m，半徑900mm的圓周上，

-11.96～-1.7標高段為直線段，-12.9～-11.96m波紋管為弧線段，通過與標高-12.657m處半徑為650mm的圓相切后到達底部半徑

900mm的圓周上，如左圖3及下圖4。施工中具體操作見后:圖3c型預應力波紋管剖面圖1、工程概況預應

圖4

豎向c型預應力波紋管平面布置圖利用四個控制圓進行定位放樣，控制圓采用Φ12圓鋼在相應標高處制作成一穩定的標

高圓(-1.7m處控制圓用腳手架鋼管制作)，然后在控制處標識出各c型預應力點的準確位置（表1）波紋管的固定。預應力波紋管固定支架采用Φ12圓鋼固定將圓鋼做成L型管箍狀，再用Φ10圓鋼與定位鋼筋點焊加強,定位鋼筋間距為＠800mm（見圖5）。

圖5

塑料波紋管定位支架示意圖1、工程概況圖4豎向c型預應力波紋管平面布置圖利用四個控制圓進行定1、工程概況表14個控制圓參數一覽表序號標高（m）半徑（mm）長度（mm）備注R1-1.711487-11.96～-1.7m直線段為14390mm測量、標識出c型各點位置R2-11.961394測量、標識出c型各點位置R3-12.4650-11.96～-12.9m弧線段為2500mm，半徑為4500mm-11.96～-12.9m弧線段與R3相切R4-12.9900測量、標識出各點位置制表人：陳小歡日期：2009.04.291、工程概況表14個控制圓參數一覽表序號標高（m）半徑（m2、QC小組情況

為了對蛋形消化池豎向c型預應力波紋管定位施工質量進行有效控制，滿足設計和施工需要，項目部組織有關人員組成了QC小組（表2、表3）。小組在公司直接領導下開展工作立足現場，根據工程特點，緊密配合，積極攻關。

表2QC小組情況簡介課題名稱蛋形消化池豎向c型預應力波紋管定位質量控制小組名稱中國中鐵四局集團市政分公司上海白龍港蛋形消化池施工QC小組小組人數10人注冊時間2009年3月1日注冊編號

SZ09-003課題類型技術攻關型活動頻率3次/周出勤率98%小組活動目標蛋形消化池豎向c型預應力波紋管定位質量合格率達95%以上。本次活動的起止時間2009年4月27日－2009年6月9日制表人：陳小歡日期：2009.05.012、QC小組情況為了對蛋形消化池豎向c型預應力波紋管2、QC小組情況表3QC小組成員構成情況序號姓名性別年齡組內職務職稱文化程度項目職務TQM培訓時間組內分工1陳軍男35組長高工大本項目總工72學時總體協調2陳小歡男28副組長助工大本工程副部長72學時技術負責3儲振華男27副組長工程師大本工程部長56學時質檢員4孫義祥男48組員施工員技師項目副經理56學時施工組織5聶麗芳女52組員經濟師大專物設部長56學時物資采購6王松男28組員技術員大專測量員56學時測量復核7曹金鎖男42組員木工技師A班施工長56學時安裝、檢查8唐國靖男43組員鋼筋工技師A班班長56學時制作、安裝9朱光佳男41組員電焊工技師B班施工隊56學時安裝、檢查10朱小全男30組員木工技師B班組長56學時制作、安裝制表人：陳小歡日期：2009.05.032、QC小組情況表3QC小組成員構成情況序號姓名性別年3、選題理由

波紋管定位質量是預應力施工質量的基礎，設計對波紋管埋管精度要求極高，而c型預應力波紋管數學模型為一條空間曲線，很難準確定位,安裝偏差難以保證。選擇“蛋形消化池c型預應力波紋管定位質量控制”作為本次QC活動的主題，就是要通過技術攻關，發現并解決波紋管定位中存在的問題，為后續預應力波紋管定位施工奠定堅實基礎。

目標明確，按QC方式開展活動中鐵四局市政分公司上海白龍港消化池施工QC小組組建及時，活動時間滿足施工需要組員積極參與活動，出勤率高平均年齡35歲，有充足精力開展活動接受TQC教育均超過48小時小組人員知識結構合理，開展技術攻關3、選題理由波紋管定位質量是預應力施工質量的基礎，4、現狀調查4.1波紋管定位質量檢驗標準

波紋管定位質量檢驗標準參照《后張預應力施工規程》（DGJ08-235-1999），《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）及蛋形消化池設計圖紙的相關要求進行，制訂了相應的檢驗標準（表4）。表4c型預應力波紋管定位質量標準項目允許偏差（mm）檢驗方法標高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查半徑±5鋼尺檢查控制圓處c型各點位置±5全站儀或鋼尺檢查波紋管長度±15鋼尺檢查4.2現狀調查①我公司已在武漢三金潭成功建造單體規模亞洲最大的兩座蛋形消化池，但蛋形消化池有粘結預應力施工還屬首次，且國內蛋形消化池有粘結預應力施工較少，缺乏成熟的施工經驗，需要在施工工藝上進行摸索和總結。制表人：王松

日期：2009.04.294、現狀調查4.1波紋管定位質量檢驗標準表4c型預應力波4、現狀調查

②為更好地掌握影響預應力波紋管定位中存在的問題，擬將第一階段c型預應力波紋管定位作為現場調查的基礎，通過施工可以發現可能出現的問題。c型預應力定位完成后，將存在的問題分析整理，并記錄和匯總有關數據。

③依據已制定的預應力波紋管定位質量標準，QC小組成員深入現場，找出不合格點，并對不合格點產生的問題進行分析，歸納為不合格項，控制圓變形、固定支架、鋼筋安裝及其它等四類如下表（表5、表6）。

表5波紋管定位檢查統計表序號檢查項目檢查點合格點合格率(%)1高程908695.62半徑726083.33控制圓處各點位置5047964波紋管長度363289制表人：陳小歡日期：2009.05.024、現狀調查②為更好地掌握影響預應力波紋管定位4、現狀調查表6波紋管定位不合格點分布統計表項目不合格點不合格項控制圓鋼筋變形固定支架鋼筋安裝其它高程413//半徑121911控制圓處各點位置311/1波紋管長度6141/合計2541722④根據以上分析，造成定位質量的不合格項的主要問題可分為控制圓變形、固定支架、鋼筋安裝及其它等四類，將不合格項的頻數、頻率進行匯總（表7）。制表人：陳小歡日期：2009.05.24、現狀調查表6波紋管定位不合格點分布統計表項目不合格點4、現狀調查表7不合格項匯總分析表序號不合格項目頻數頻率(%)累計頻率(%)1固定支架1768682控制圓變形416843鋼筋安裝28924其它281006合計25100100制表人：陳小歡日期：2009.05.024、現狀調查表7不合格項匯總分析表序號不合格項目頻數頻率(20%40%60%100%80%N=25控制圓變形其他84%序號波紋管固定支架為主要因素波紋管固定支架控制圓變形鋼筋安裝類別10502068%154172225排列圖12344、現狀調查92%20%40%60%100%80%N=25控制圓其他312

確保工程質量優良*其中：

5、設定目標及依據5.1目標確定

豎向18道c型預應力波紋管定位質量滿足設計圖紙要求波紋管定位位置偏差控制在±2mm，合格率95%以上312確保工程質量優良*其中：5、設定目標及依據5

5、設定目標及依據5.2目標設定依據

目標的設定主要從組織管理、技術力量、材料設備、資金籌備四個方面要素進行分析研究如下：

①組織管理：集團公司、公司、項目部三級管理層對項目高度重視，項目總工親任組長，QC小組成員知識結構合理。人員組織到位，管理活動可行；②技術力量：組員均參與武漢三金潭兩個蛋形消化池建設，具有類似施工經驗，組長陳軍現任公司技術專家，同時集團公司工程技術部擁有眾多專家可提供咨詢。技術上可行；③材料設備：預應力波紋管材料由柳州市橋廈工程管材有限公司供貨，貨源充足。項目部現場配備了相應的吊裝、校正、焊接、測量設備。材料設備均滿足要求；④資金籌備：利用公司科研經費，項目部部分合同經費，二者結合,為QC活動提供強有力的資金支持。通過上述分析認為，達到活動目標是完全可行的。

5、設定目標及依據5.2目標設定依據6、QC小組活動情況6.1因果分析為實現c型預應力孔道定位質量達標95%以上，小組成員從人、機、料、法、環、測六個方面進行了詳盡的分析，總結出下面幾條主要原因，并繪制出因果分析圖（下圖8）。圖8因果分析圖

6、QC小組活動情況6.1因果分析圖8因果分析圖6、QC小組活動情況表8波紋管支架要因確認表6.2要因確認（下表8）序號影響因素調查確認參加人員是否要因1技術水平差95%以上的安裝工人缺乏預應力波紋管安裝施工經驗，導致施工操作不規范，直接影響安裝質量。是要因。全部安裝人員是2質量意識淡薄我公司已通過質量管理體系認證，有健全的質量管理體制。項目部，對安裝班組實行承包兌現考核機制，獎懲措施明確。安裝人員對項目高度重視，責任心強，質量意識。非要因。全部安裝人員否3檢查、復核不到位管理人員未能實現及時的跟蹤檢查，特別對于趕工項目未及時復驗，影響到安裝質量。是要因。陳小歡王松是4施工空間小操作空間較狹小，降低了工作效率，此因素不可改變，不會直接影響安裝質量。非要因。孫義祥王松否5夜間光線不好夜間施工主要內容是施工現場清理，施工材料、器具的準備，未進行實質性安裝作業。非要因。朱光佳曹金鎖否6固定支架未編號、混用通過對現場規定支架檢查，發現固定支架未編號，出現混用的現象，直接影響安裝制漿。是主因。陳小歡孫義祥是7機具數量不足預應力波紋管同時安裝需36套機具，現場有6套，可以3道波紋管同時安裝。工作效率降低，但不影響安裝質量。非要因。聶麗芳孫義祥否8技術交底不詳技術交底中對固定支架安裝的編號、與主體鋼筋的固定形式和檢查方法未明確，影響安裝。是要因。全部安裝人員是9固定支架設計形式不合理固定支架形式未考慮現場實際情況，在固定波紋管及于主體鋼筋連接上，在實際中需調整。全部安裝人員是10讀數有誤差讀數誤差屬正常，無法避免。屬非要因。陳小歡王松否6、QC小組活動情況表8波紋管支架要因確認表6.2要因確二檢查復核不到位三固定支架未編號、混用四技術交底不詳五

固定支架設計不合理一技術水平差制定對策

要因確認

6、QC小組活動情況二檢查復核不到位三四五一制定對策要因確認6、QC根據找出的主要原因我們分別制定了對策（下表9）6.3制定對策

6、QC小組活動情況表9波紋管固定支架對策表序號要因對策目標措施地點負責人時間1技術水平差強化培訓，提高作業人員技術水平100%培訓制定培訓計劃，對操作人員加強培訓會議室及現場陳軍陳小歡2009.4.27~2009.5.102技術交底不詳細化技術交底內容通過細化交底明確相關施工要求編制作業指導書，現場交底會議室及現場陳小歡儲振華2006.4.27~2006.5.153檢查、復核不到位加強現場檢查、復核力度確保及時發現問題并解決安排專人跟班檢查，按工作面分派任務現場陳小歡王松2006.4.30~2006.6.94固定支架設計形式不合理結合現場優化設計固定支架形式確保固定支架穩定合理技術攻關，改進設計形式會議室及現場陳小歡儲振華2009.5.1~2009.5.55固定支架未編號、混用按技術交底并結合現場要求編號制作固定支架編號加工、對號安裝固定支架長度定尺定做，并現場檢查尺寸及編號現場聶麗芳孫義祥2009.5.1~2009.6.9制表人：陳小歡日期：2009.04.27根據找出的主要原因我們分別制定了對策（下表9）6.3制6、QC小組活動情況6.4對策實施

制定了相應對策后，為實現既定的質量目標，QC小組對任務進行具體布置落實，對人員進行明確分工，實施對策表中的各項措施。實施一：強化培訓，提高作業人員水平。

c型預應力波紋管施工前，組織蛋形消化池施工班組全員進行了3次技術培訓（表10）,由主要管理人員授課，重點培訓c型預應力波紋管定位質量控制要點。同時針對現場施工空間小，波紋管空間定位復雜的特點，項目部邀請公司具有同類施工經驗的的技術專家到現場指導定位（圖9）

序號內容時間地點主講人參加人1c型預應力波紋管四個控制圓安裝要點2009.4.28會議室及現場陳小歡安裝班組2c型預應力波紋管定位質量控制要點2009.5.4會議室陳軍安裝班組3c型預應力波紋管檢查、復核要點2009.5.10會議室及現場陳小歡安裝班組表10培訓圖

圖9技術專家技術指導

制表人：陳小歡日期：2009.04.276、QC小組活動情況6.4對策實施制定了6、QC小組活動情況仔細研讀圖紙對于c型預應力波紋管施工的要求，對定位流程細化到工序，對于質量控制的要點逐一列出，明確偏差控制的要點及過程檢查項目具體內容，并詳細編制《蛋形消化池c型預應力波紋管定位作業指導書》，并下發至所有施工班組人員。經過檢查，操作人員對c型預應力波紋管定位質量要點掌握得更徹底，因技術交底不詳導致的操作失誤率降低了95%。

表11技術人員現場檢查、復核

嚴格執行三檢（自檢、互檢、專檢）制度,制定專用的檢查表格，由專職質檢員儲振華負責實施。同時技術人員、班長、技術工人配合參與，做到檢查與交底結合，重視整改落實情況通過上述措施,及時發現現場問題并通過整改措施迅速解決相關問題（圖11）。實施二：細化技術交底內容。實施三：加強現場檢查、復核力度。6、QC小組活動情況表11技術人員現場檢查、復核圖12U型固定支架

6、QC小組活動情況實施四：優化固定支架形式。

固定支架原設計形式如圖5，現場實施中，該L形固定支架在固定波紋管時不夠穩固，尤其是波紋管與主體鋼筋距離較遠時，L型固定，支架在稍微受力時，容易出現晃動現象，針對上述問題QC小組成員迅速組織技術攻關，經過一系列方案優化、比較，最終采用U形固定支架（圖12）。經過檢查，U形固定支架安裝牢固，c型預應力波紋管定位安裝穩定，未出現晃動現象圖12U型固定支架6、QC小組活動情況實施四：優化固定支6、QC小組活動情況表11固定支架加工、安裝要求一覽表實施五：固定支架編號制