歡迎大家參加本次的交流！1電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第1頁!電鍍及鹽霧試驗主講人：SQA何春松2電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第2頁!主要內容背景及目的電鍍基本知識鹽霧試驗基本知識海馬電鍍企業標準CASS試驗企標與國標的差異及NSS試驗和CASS試驗的區別

3電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第3頁!背景及目的背景電鍍件銹蝕的問題比較普遍，究其原因，有兩條比較明顯：

1、開發前期對耐腐蝕性及試驗規范沒有定義或者是定義不充分；2、供應商對我們公司的電鍍企業標準不了解；

4電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第4頁!電鍍基本知識電鍍的原理以鍍鎳為例，如右圖陰極為待鍍工件，陽極為所鍍金屬，即鎳板，分別掛在銅棒上，浸在含有鍍層成分的電解液中，即NiSO4溶液。E為直流電源，A為電流表，R為電阻陰極板發生的反應如下：Ni2++2e→Ni2H++2e→H2↑陽極發生的反應如下：Ni→Ni2++2e4OH-→2H2O+O2↑+4e5電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第5頁!補充一鍍鋅小知識鋅層在干燥的空氣中不會發生變化，在潮濕的空氣中會生成一種由堿和碳酸鋅生成的薄膜，可起到緩蝕作用；但在酸、堿水溶液中，在含有SO2或HS的大氣中或在海洋潮濕大氣、高溫高濕空氣、有機酸氣氛中，耐腐蝕比較差鍍鋅層后處理1、去氫處理除去鍍層中滲入的氫氣，以免發生氫脆現象（氫原子滲入金屬中，之后又形成分子，造成金屬塑性和強度降低，導致金屬出現脆裂或延遲性脆裂）。方法：熱處理2、鈍化處理目的是化學拋光鍍層表面，提高鍍鋅層的耐腐蝕能力，方法：置于鉻酸鹽為主的溶液中處理，在鍍層的表面形成一層致密的鉻酸鹽鈍化膜。

6電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第6頁!鹽霧試驗基本知識簡介：是檢驗鍍層耐腐性的人工加速腐蝕試驗的主要方法之一，模擬沿海大氣條件對鍍層進行快速腐蝕試驗，主要評定鍍層質量，如孔隙率、厚度，鍍層表面是否有缺陷，鍍前處理和鍍后處理的質量，也可以用于比較不同鍍層的抗腐蝕性能7電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第7頁!醋酸鹽霧試驗（AASS），和銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）都是對中性鹽霧試驗的改進，測試條件比較接近天然大氣，試驗條件穩定，重現性好，試驗周期短，適用于陰極鍍層的耐蝕性試驗。原理，氯化鈉溶液用醋酸酸化后進行噴霧，加快腐蝕速率，用于鋼鐵基體上度銅、鎳、鉻鍍層的耐腐蝕性試驗銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），在醋酸鹽霧試驗的溶液中加入氯化銅，由于試驗中Cu2+離子的存在，酸化的含銅鹽氯化鈉溶液鹽霧對鎳、鉻等陰極性鍍層有顯著的腐蝕作用，其試驗結果接近于城市大氣的腐蝕，適用于鍍銅、鎳、鉻鍍層或鎳、鉻鍍層。例如汽車上的標徽、鍍鉻外拉手、鍍鉻內拉手、前圍格柵的鍍鉻板、鍍鉻輪轂螺母等等

8電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第8頁!海馬電鍍企業標準詳見海馬電鍍企業標準9電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第9頁!鹽務試驗箱簡介10電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第10頁!在評價上的差異1、國標分保護和評級、外觀評級和性能評級。保護評級，覆蓋層保護基體免受腐蝕的能力，與保護評級相關的缺陷，稱為保護缺陷，如凹坑腐蝕、針孔腐蝕、基體腐蝕引起的腐蝕斑點、鼓包以及因基體腐蝕而造成的其他缺陷；外觀評級，覆蓋層保持其完整性和保持滿意外觀的能力，包括由暴露所致的所有缺陷，如覆蓋層損壞導致的斑點、發暗，表面的點蝕，碎點、起皮、剝落、鼓包、開裂、龜裂等；性能評級，即保護評級/外觀評級11電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第11頁!補充評價時的觀測距離：50cm左右光線：自然光12電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第12頁!目的1、對電鍍件，在開發階段一定要和產品設計責任方一起把電鍍的技術要求和試驗規范給定義好；可以舉一反三至其他件或技術要求（定義要充分，明確）2、了解海馬公司的電鍍企業標準Q/HMAC101.201-220-20053、了解一些電鍍和鹽霧試驗的基本知識13電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第13頁!電鍍的分類按所鍍金屬和及工藝可分為以下幾類1、單金屬電鍍，如Zn、Cu等2、合金電鍍，如鍍鋅合金、鍍銅合金等3、稀有金屬電鍍：鍍銀、鍍鈀等4、特種電鍍，復合電鍍、塑料或其他非金屬電鍍、特種材料上的電鍍、雙極性電鍍等14電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第14頁!補充二根據基體與鍍層金屬的電化關系，可以將鍍層分為兩種1、陰極鍍層：基體的活潑性大于鍍層金屬的活潑性，在使用條件下，只有鍍層完整的將基體包覆起來，才能起到保護基體的作用。如果鍍層不完整或有孔隙、破損，當發生腐蝕的時候，基體會受到腐蝕而破壞，例如鋼鐵上的鍍銅、鍍鎳等；塑料上鍍銅、鎳、鉻或鎳、鉻屬于陰極鍍層2、陽極鍍層：鍍層金屬的活潑性比基體金屬的大。在使用條件下，鍍層遇有腐蝕介質時，鍍層先腐蝕而基體不受腐蝕，具有犧牲鍍層保護基體的特點15電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第15頁!鹽霧試驗的分類中性鹽霧試驗（NSS）模擬沿海大氣條件中，溫暖的海面向寒冷的空氣蒸發和海浪沖擊下潑向空間的含氯離子的微小液滴，形成細霧對金屬的腐蝕條件，采用一定濃度的氯化鈉溶液，在加壓下以細霧噴射，由于霧粒均勻的落在鍍層表面，并不斷維持液膜更新，所以基本符合大氣腐蝕基本原理。影響因素較多，試驗條件不易控制，重現性很差，對不同大氣條件的腐蝕沒有一定的代表性，所以局限性很大，僅適用于陽極性鍍層的耐腐蝕性試驗，對于陰極性鍍層只能揭示鍍層的孔隙和缺陷程度，間接地反映鍍層的抗腐蝕性能；16電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第16頁!評價鹽霧試驗箱腐蝕性能的方法目的：檢驗試驗設備或者不同試驗室同類設備試驗結果的重復性方法：在試驗箱放置4個參比試樣，按照對應的試驗條件，規定時間段之后，測出參比試樣的質量損失，看是否滿足標準。NSS試驗的參比試樣為150×70×1.0mm的鋼板，試樣時間為96小時，質量損失的標準：4個參比試樣全部在140±30g/m3；AASS試驗的參比試樣為150×70×1.0mm的鍍鋅板，試樣時間為24小時，質量損失的標準為：4個參比試樣全部在40±12g/m3；CASS的參比試樣同AASS試樣的，試驗時間同樣為24小時，質量損失標準為：4個參比試樣全部在95±30g/m3

17電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第17頁!CASS試驗企標與國標的差異及NSS試驗和CASS試驗的區別

海馬的電鍍企業標準和原馬自達的企業標準MESCG310基本一致。CASS試驗引用了日本工業標準JISD0201和JISH8502國標用的是GB/T6461-2002、GB/T10125-1997、GB/T12600-2005，也涉及到汽車行業標準是QC/T625-199918電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第18頁!在試驗上的差異19電鍍及鹽務試驗講義共21頁，您現在瀏覽的是第19頁!2、國標的外觀評級和保護評級都是根據缺陷面積占整體面積的百分率而分成0到10十一個等級