連霍洛三段（豫陜界）改建工程JG-4標段孟村大橋混凝土缺陷修補試驗段施工總結中交第三公路工程局有限公司連霍洛三段（豫陜界）改建工程JG-4標段項目經理部2014年11月01目錄TOC\o"1-3"\h\u11060一、工程概況 2314461、工程簡述 28642、工程數(shù)量 312463、混凝土缺陷修補首件的選定 327331二、首件試驗的目的 31767三、建筑材料、施工人員、機械設備組織 4251331、材料情況 4137492、主要管理人員 4280993、主要機械配備 417816四、施工準備 4138971、技術準備 5212722、施工條件 5270593、原材料準備 5291164、試驗塊施工 532071五、混凝土缺陷修補施工工藝流程 66687六、施工方法 617886七、施工注意事項 614782八、質量保證措施 7161221、一般要求 7312622、質量檢驗 724532九、試驗段施工總結 7一、工程概況1、工程簡述本標段起止樁號為K135+500～Ｋ161＋600，全長26公里。有30m預應力空心板橋3座、20m預應力空心板橋8座，天橋3座，通道、涵洞28道。橋梁分別為K150+164（匝道橋）、K150+470（函谷關互通跨匝道橋）、K150+945（孟村大橋）、K152+443（東寨1號天橋）、K153+070（東寨2號天橋）K153+658（東寨2號天橋）、K156+470（涵改橋）、K157+450（涵改橋）、K158+200（涵改橋）、K159+415（涵改橋）、K159+755（梨灣村大橋）、K160+365（涵改橋）、K160+837（東上村1號中橋）。橋梁各部位、涵洞有不同程度的混凝土病害，需進行修補。2、工程數(shù)量序號具體部位環(huán)氧砂漿修補（㎡）備注1下部結構39.32護欄121.53、混凝土缺陷修補首件的選定本次混凝土缺陷修補首件施工選定為：K150+945孟村大橋右幅7#墩蓋梁。二、首件試驗的目的1、為提高后期混凝土缺陷修補的施工質量，掌握修補材料性能。2、熟悉本施工項目的施工工藝和方法、施工順序等，用于指導本標橋梁大面積混凝土缺陷修補施工。通過對混凝土缺陷修補首件工程的實施，熟悉設計規(guī)范及技術要求，根據混凝土缺陷修補施工特點，確定質量驗收標準。落實業(yè)主及監(jiān)理對混凝土缺陷修補的要求；通過該首件工程的實施，檢驗施工方案、新材料是否可行，發(fā)現(xiàn)施工中遇到的各種問題，對出現(xiàn)的問題進行及時處理，可以評價材料、人員、設備、工藝、環(huán)保對工程質量的影響程度，便于我部總結經驗，加強管理，避免施工后期造成返工，為規(guī)范化施工創(chuàng)造條件。三、建筑材料、施工人員、機械設備組織1、材料情況（1）環(huán)氧砂漿：河南省金石路橋技術開發(fā)有限公司（2）聚合物砂漿：河南省金石路橋技術開發(fā)有限公司2、主要管理人員序號職名人數(shù)1施工負責人12質檢員13技術員24施工組長25工人12主要機械配備主要施工機械設備根據施工需要相應配備，施工主要機械有：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量狀態(tài)1汽油發(fā)電機5KW2良好2空壓機1m32良好3角磨機10良好各項機械設備進場后，立即對其進行調試、檢驗和維護，使設備處于良好的工作狀態(tài)，以保證其能正常運行。四、施工準備1、技術準備根據設計文件編制施工方案、技術交底和安全交底，由項目部技術負責人向班組長交底，再由班組長向施工人員交底。①混凝土表面打磨②清理灰塵③涂抹環(huán)氧砂漿④已完成修補的混凝土面2、施工條件施工現(xiàn)場已具備“三通一平”條件，便道寬度（橋面）及質量滿足施工需要，水源采用飲用水，供應充足，能滿足施工生產和生活用水的需要，發(fā)電機滿足施工需要。3、原材料準備（1）開工報告、試驗資料齊全，并經監(jiān)理工程師簽認，根據以上情況，各橋及拱涵混凝土缺陷修補工程已具備開工條件。（2）已備足所需各種原材料。4、試驗塊施工本次混凝土缺陷修補施工選定為：K150+945孟村大橋右幅7#墩蓋梁。五、混凝土缺陷修補施工工藝流程鑿除松散破碎混凝土→鋼筋除銹→清理→灑水潤濕→環(huán)氧砂漿修補→養(yǎng)護六、施工方法1、混凝土堿化處理對混凝土泛堿部位用干刷子用力刷除，再用水和刷子清洗，對不溶于水的泛堿物質可以用稀釋后的弱酸清洗，然后灌注環(huán)氧樹脂漿液封閉裂縫，用水泥基灌漿材料修復混凝土破損表面。同時通過重做空心板鉸縫、橋面鋪裝及完善橋面排水系統(tǒng)等防滲防漏及排除積水方法切斷堿骨料反應的發(fā)生條件。2、混凝土碳化處理先將松散部分清除，再用水泥基灌漿材料進行修補。新補的材料要密實，與原結構結合牢固。已出現(xiàn)露筋、保護層剝落時，先將松動的保護層鑿去，清除銹跡，用水泥基灌漿材料進行修復，恢復保護層。如果鋼筋銹蝕較為嚴重使鋼筋的強度降低較多，待表面修補后粘碳纖維布進行補強。3、混凝土蜂窩麻面處理將蜂窩、麻面、空洞等缺陷周圍鑿毛、洗凈，用水泥基灌漿材料修補；對掉塊、露筋部位應清除鋼筋銹跡，鑿去松動的混凝土，洗凈結構表面，用環(huán)氧砂漿修補。要求新補的材料密實，并與原結構結合牢固。七、施工注意事項1、施工人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)時戴好安全帽并系好。2、施工現(xiàn)場適量布設滅火器，并在吊籃四周布置好安全護欄和安全網。3、施工時，將混凝土缺陷部位清理干凈，露出骨料。4、施工溫度宜為20℃±5℃，高溫或寒冷季節(jié)采取有效措施控制溫度。5、修補前，表面灑水，使舊混凝土表面充分潤濕。八、質量保證措施1、一般要求①橋梁混凝土缺陷修補完成后表面應平整，無裂縫、脫層、起鼓、脫落等，修補處表面與原結構表面色澤因基本一致。②在修補前應對混凝土表面的蜂窩、空洞進行處理、鑿毛，對已經生銹的鋼筋進行除銹，并使舊混凝土表面濕潤、清潔。③混凝土施工技術要求符合現(xiàn)行《公路橋涵施工技術規(guī)范》的相關規(guī)定。2、質量檢驗①橋梁混凝土缺陷修補完成后表面應平整，無裂縫、脫層、起鼓、脫落等，修補處表面與原結構表面色澤因基本一致。平整度允許偏差值實測項目項目允許偏差檢查方法與頻率梁體平整度5鋼尺丈量陰陽角5