安全守衛者

——盲板

案例—1克拉瑪依硫磺裝置人員氮氣窒息事故1、事故經過：2007年1月19日，克拉瑪依石化公司硫磺回收裝置停工檢修，該車間技術員在進爐檢查時，因氮氣窒息死2、事故原因：

（1）、裝置停工，反應器用氮氣保護，爐體與反應器未用盲板隔離，導致反應器內保護氮氣通過工藝管線竄入爐膛。

（2）、作業人員進入爐膛檢查未開具任何票證，也未采取任何防護措施，在無監護人的情況下進入有限空間，導致事故發生。二、盲板選用、抽堵的基本常識石油化工生產工藝流程連續性強，設備管道緊密相連，設備與管道間雖有各種閥門控制，但在生產過程中，閥門長期受內部介質的沖刷和化學腐蝕作用，嚴密性能大大減弱，有可能出現泄漏，所以在設備或管道檢修時，如果僅僅用關閉閥門來與生產系統進行隔離，往往是不可靠的。在這種情況下，盲板是最有效的隔離手段。在動火、進入受限空間作業等過程中，因未采取有效的隔絕措施而造成火災、爆炸、中毒、窒息等事故的教訓很多。1、盲板的選用對于高壓盲板，有系列的產品可供選購，而對于中低壓盲板，都是由各單位自己用氣割制作一塊圓形的鐵板作為盲板來使用，盲板的直徑和厚度大多憑經驗選取。（1）盲板的材質、厚度應與介質性質、壓力、溫度相適應，嚴禁用石棉板或白鐵皮代替盲板。盲板要平整、光滑，經檢查無裂紋和孔洞，高壓盲板應經探傷合格。制作盲板可用20號鋼，禁止使用鑄鐵、鑄鋼材質。如果盲板本身有缺陷或者其材質、厚度達不到要求，或者安裝不規范，如所加墊片不合格等，就有可能起不到有效的隔離作用。比如2004年10月11日，某市化肥廠停工檢修，重點焊補合成氨系統碳化清洗塔，從9時開始，對系統進行了泄壓、置換、上盲板隔離、清洗、通風，塔內氣體取樣分析合格。9時45分，焊工開始動火作業，15分鐘以后，焊接處發生爆炸，焊工當場被炸死，其助手重傷。后經多方分析和調查，發現與生產系統相連的一個盲板上有穿透性裂縫，該裂縫泄漏了可燃性氣體，引起了本次動火的爆炸事故。另外，如果盲板強度不夠，在使用過程中可能會發生破裂，失去隔離的作用，所以對盲板本身的檢查尤其應該引起注意，切不可認為加了盲板就萬無一失了。（2）管線中介質已經放空或介質壓力≤2.5MPa時，可以使用光滑面盲板，其厚度不應小于管壁的厚度。管線中介質沒有放空且壓力＞2.5MPa時，或者需要其他形式的盲板，如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等，應委托設計單位進行核算后選取。盲板的直徑應大于或等于法蘭密封面直徑，并應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料制作盲板墊片。盲板應有手柄，便于安裝、拆卸和加掛盲板標識牌。2、盲板的抽堵抽堵盲板工作由生產車間負責。必須辦理《盲板作業證》，制定并落實安全措施，指定項目負責人及監護人，畫出盲板圖，對需要抽堵的盲板統一編號，注明抽堵盲板的部位和盲板的規格，以便查對。抽堵盲板負責人，須向作業人員交待任務、工作方法、工藝過程及安全注意事項，認真檢查安全措施是否落實。生產車間指定的監護人員，負責作業過程的安全監護工作。必須嚴守職責，防止漏拆漏裝，并督促工作人員按章作業；發現違章，立即制止或令其撤離現場。必要時，衛生、消防、氣防站等人員到場監護。作業前，待修設備管線或系統必須放壓，排盡殘液，最好保持略高于大氣的壓力，防止吸入空氣，并降溫到40℃以下。如有困難，必須采取有效措施。室內作業必須打開門窗，采取強制通風措施。加盲板的位置應在有物料來源的閥門的另一側，盲板兩側均應安裝墊片，所有螺栓都要緊固，以保持嚴密性。作業現場30米內禁止動火（包括正在進行的動火），禁帶引火物及易燃物。無關人員撤離危險區，必要時停止附近的生產、檢修工作。高處作業要搭設腳手架或平臺，作業人員系安全帶；從事有毒物料設備、管道的抽堵盲板工作的人員，必須佩戴隔離式防毒面具，作業過程中不得脫下面具。從事酸、堿等腐蝕性介質的設備、管道的抽堵盲板工作的人員，須穿戴防酸面具及衣靴。法蘭螺栓全部緊好后，應詳細檢查，確認無漏時，方可離開現場。拆卸螺栓應隔一個或兩個松一個，緩慢進行，以防管道內余壓或殘料噴出傷人；確認無氣無液時，方可拆下螺栓，作業中人員要在上風向，不得正對法蘭縫隙。不得使用鐵器敲打管道和管件，必須敲打時，應使用防爆工具。拆卸法蘭的管道，如距支架較遠